《機械加工產(chǎn)品質(zhì)量檢測》電子教案第11頁共11頁項目六螺紋測量課題6.1.1測量三角螺紋課時2課時教學目標知識目標1.掌握普通螺紋主要參數(shù)（牙型、螺距、直徑）。2.理解普通螺紋標記方法及其含義。能力目標1.能夠使用常用量具（如螺紋規(guī)、千分尺）準確測量螺紋。2.獨立完成三角螺紋的測量任務，記錄并分析數(shù)據(jù)。思政目標1.培養(yǎng)學生的質(zhì)量意識，理解表面質(zhì)量對產(chǎn)品性能和使用壽命的影響。2.通過實踐操作，提升學生的專業(yè)技能和綜合素質(zhì)。3.引導學生認識到持續(xù)改進是提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要途徑。教材分析重點螺紋主要參數(shù)的理解與標記識別，常用量具的正確使用。難點準確測量并判斷螺紋尺寸是否符合標準，數(shù)據(jù)分析與問題排查。關(guān)鍵掌握螺紋測量的基本步驟與技巧，確保測量結(jié)果的準確性。教學方法教法分析講授法、討論法學法分析自主學習法教學準備多媒體課件、測量工具板書設計項目六螺紋測量任務一普通螺紋測量一、普通螺紋的主要參數(shù)二、普通螺紋的標記三、檢測普通螺紋的常用量具活動一測量三角螺紋【活動分析】一、測量任務解讀【活動實施】一、測量器具準備二、測量步驟教學過程教學分析教學內(nèi)容教師調(diào)控學生活動導入新課課程思政點融入，提升綜合素養(yǎng)。思政案例：以方文墨為例，探討螺紋測量中的質(zhì)量意識與持續(xù)改進【案例導入】名人事跡案例：在中國航空工業(yè)集團，有一位被譽為“大國工匠”的首席技能專家——方文墨。他憑借對精密加工的極致追求，在航空發(fā)動機等關(guān)鍵部件的制造中，實現(xiàn)了微米級的加工精度，確保了產(chǎn)品的卓越性能與超長壽命。方文墨深知，每一個細微的瑕疵都可能對飛行安全造成不可估量的影響，因此，他始終將質(zhì)量放在首位，不斷追求技術(shù)的精進與突破?！疽龑Х此肌抠|(zhì)量意識的重要性：通過方文墨的事跡，引導學生思考在螺紋測量乃至整個制造過程中，質(zhì)量為何如此關(guān)鍵？它如何直接影響到產(chǎn)品的性能、安全性乃至整個企業(yè)的聲譽？個人責任與團隊協(xié)作：方文墨的成就不僅是他個人技能的體現(xiàn)，更是團隊合作與共同努力的結(jié)果。在討論中，強調(diào)每個學生作為未來技術(shù)工人的責任感，以及如何在團隊中發(fā)揮作用，共同提升產(chǎn)品質(zhì)量。持續(xù)改進的必要性：方文墨不斷追求技術(shù)創(chuàng)新的精神，是持續(xù)改進理念的生動體現(xiàn)。引導學生認識到，無論是對螺紋測量的精度提升，還是對整個生產(chǎn)工藝的優(yōu)化，都需要保持一顆持續(xù)學習、勇于創(chuàng)新的心?！緦胄抡n】在今天的課程中，我們將學習普通螺紋的主要參數(shù)、標記方法及檢測工具的使用，特別是通過活動——測量三角螺紋的實踐操作，來深化對質(zhì)量意識的理解。同學們，正如方文墨所展現(xiàn)的那樣，每一個精準的測量、每一次細心的調(diào)整，都是對產(chǎn)品質(zhì)量的負責，也是對自己專業(yè)技能的錘煉。讓我們以方文墨為榜樣，將質(zhì)量意識融入每一次測量、每一道工序中，不斷追求卓越，為制造出更加優(yōu)質(zhì)、可靠的產(chǎn)品貢獻自己的力量。同時，也希望大家能在實踐中發(fā)現(xiàn)問題、思考問題、解決問題，實現(xiàn)個人技能與綜合素質(zhì)的全面提升，共同推動產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進?！舅伎寂c討論】教師引導學生思考，參與互動討論。新授使學生的注意力跟著老師共同進入課堂增加學生的專業(yè)知識任務一普通螺紋測量一、普通螺紋的主要參數(shù)普通螺紋的主要參數(shù)見表6-1-1。二、普通螺紋的標記普通螺紋同一公稱直徑，按螺距大小分為粗牙和細牙。普通螺紋的標記見表6-1-2。表6-1-1普通螺紋的主要參數(shù)表6-1-2普通螺紋的標記三、檢測普通螺紋的常用量具（一）螺紋量規(guī)綜合檢驗法是用螺紋量規(guī)對螺紋各基本參數(shù)進行綜合性檢驗。螺紋量規(guī)包括螺紋塞規(guī)和螺紋環(huán)規(guī)，如圖6-1-2所示螺紋塞規(guī)用來檢驗內(nèi)螺紋，如圖6-1-3所示螺紋環(huán)規(guī)用來檢驗外螺紋。螺紋量規(guī)分別有通端T和止端Z，在使用中要注意區(qū)分，不能搞錯。如果通端難以擰入應對螺紋的各直徑尺寸、牙型角、牙型半角和螺距等進行檢查，經(jīng)修正后再用通端檢驗。圖6-1-2螺紋塞規(guī)圖6-1-3螺紋環(huán)規(guī)（二）螺紋千分尺螺紋千分尺結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，測量總誤差為0.10～0.15mm，廣泛用于精度較低的螺紋中徑的測量。螺紋千分尺有60°和55°兩種規(guī)格，各帶有一套可以更換的、適用于不同螺距的測量頭。1.螺紋千分尺的使用方法（1）測量頭的選擇與安裝首先，需根據(jù)被測螺紋的具體參數(shù)，包括螺距和牙型角，精確選擇與之匹配的測量頭。確保所選測量頭既能準確反映螺紋特征，又能安全無損地與被測螺紋接觸。隨后，將測量頭以準確且牢靠的方式分別插入千分尺的測桿和砧座的專用孔內(nèi)。在插入過程中，應避免任何形式的磕碰或歪斜，以保證測量頭的正確安裝和定位。（2）零位校準在進行實際測量前，必須進行螺紋千分尺的零位校準。此步驟旨在消除因測量頭安裝、儀器磨損等因素引起的初始誤差。將圓錐形測量頭與V形槽測量頭輕輕接觸，通過微調(diào)微分筒和測砧的調(diào)整螺母，直至指示表或顯示屏上的讀數(shù)顯示為“0”或處于規(guī)定的零位偏差范圍內(nèi)。校準過程中，應確保測量頭接觸面清潔無異物，且接觸力度適中，避免過緊或過松影響校準結(jié)果。（3）測量操作與讀數(shù)校準完成后，即可開始螺紋的測量。將螺紋千分尺的測量頭輕輕置于被測螺紋的兩牙側(cè)之間，確保測量頭與被測螺紋充分接觸且無間隙。隨后，緩慢旋轉(zhuǎn)螺紋千分尺的棘輪，使測量頭沿著螺紋軸向移動，直至與螺紋兩牙側(cè)形成良好的接觸狀態(tài)。當棘輪發(fā)出清晰的“咔嗒”聲或感覺到明顯的阻力增加時，應立即停止旋轉(zhuǎn)。此時，微分筒上的讀數(shù)即為被測螺紋的中徑尺寸，如圖6-1-4所示。在讀取測量值時，應注意觀察微分筒的刻度線是否清晰可辨，必要時可借助放大鏡等工具進行輔助讀數(shù)。同時，記錄測量結(jié)果時應注明測量條件、所用工具及可能的誤差范圍等信息。2.注意事項圖6-1-4螺紋千分尺的使用方法（1）砧座位置調(diào)整與零位校準：每當更換測量頭后，首要任務是精確調(diào)整砧座的位置。這一步驟至關(guān)重要，因為它直接影響到后續(xù)測量的基準。通過旋轉(zhuǎn)砧座調(diào)節(jié)機構(gòu)，使測量頭與砧座之間保持無間隙接觸，隨后使用專用的零位校準工具或已知標準件進行校驗，確保螺紋千分尺的讀數(shù)準確對準零位刻度線，從而消除因更換測量頭可能引入的誤差。（2）零位調(diào)整的優(yōu)化選擇：為提高測量的精確度，推薦采用與被測螺紋公稱尺寸相匹配的螺紋塞規(guī)作為輔助工具來調(diào)整螺紋千分尺的零位。這種方法能夠最大限度地減小因尺寸不匹配帶來的系統(tǒng)誤差，使得測量值更接近真實值。操作時應確保螺紋塞規(guī)與螺紋千分尺的測量頭完全嚙合，且旋轉(zhuǎn)順暢無卡滯，隨后微調(diào)千分尺至零位。（3）小螺距螺紋測量的特殊關(guān)注：對于螺距較小的螺紋，由于其結(jié)構(gòu)緊湊、嚙合間隙小，測量時容易發(fā)生誤差。因此，在測量此類螺紋時，需特別注意測量頭的正確安裝與定位，避免因測量頭與螺紋嚙合不良或過度擠壓而導致測量值失真。同時，可適當增加測量次數(shù)，采用多次測量取平均值的方法，以提高測量結(jié)果的穩(wěn)定性。（4）徑向擺動與最大尺寸判定：在徑向擺動螺紋千分尺以尋找被測螺紋的最大尺寸時，應確保操作輕柔且連續(xù)，避免突然施力或劇烈擺動。這樣做旨在使測量頭能夠平穩(wěn)地滑過螺紋表面，捕捉到真實的最大尺寸點。同時，觀察并記錄千分尺讀數(shù)時，應注意區(qū)分因擺動產(chǎn)生的臨時峰值與真實的最大尺寸值，確保測量結(jié)果的準確性。（5）讀數(shù)方法的標準化：螺紋千分尺的讀數(shù)方法與普通千分尺基本相同，均遵循從左至右、先讀固定刻度后讀活動刻度的原則。在讀取固定刻度時，應注意觀察指針或刻度線是否對準某一整數(shù)或特定位置；在讀取活動刻度時，則需精確至最小分度值。為確保讀數(shù)準確無誤，可多次重復讀數(shù)并取平均值作為最終結(jié)果。此外，還應注意保持視線與刻度面垂直，避免視差帶來的誤差。（三）普通外螺紋的單項檢測1.測量外螺紋螺距準備的檢具：鋼直尺（或游標卡尺）檢測步驟：（1）用鋼直尺沿著外螺紋軸線的方向量出5個牙的螺距長度。（2）讀出鋼直尺量出的5個牙螺距長度為50mm，如圖6-1-5所示圖6-1-5測量外螺紋螺距（3）評定檢測結(jié)果：計算出外螺紋的螺距P=50/5mm-10mm。2.檢測外螺紋的牙型角準備的檢具：牙型角樣板，檢測步驟：（1）用布把被檢測外螺紋牙側(cè)和牙型角樣板的兩側(cè)面擦干凈。（2）把牙型角樣板沿著通過工件軸線的方向嵌人螺旋槽中，如圖6-1-6所示，用光隙法檢測外螺紋的牙型角。圖6-1-6外螺紋的牙型角檢測（3）評定檢測結(jié)果：如果樣板的兩側(cè)面和外螺紋的牙側(cè)完全吻合，說明被測螺紋的牙型角是正確的。否則，應根據(jù)光線通過狹縫時呈現(xiàn)的各種不同顏色，并對照標準光隙顏色與間隙的關(guān)系表，判斷出牙型角誤差的大小。3.用螺紋千分尺測量外螺紋的中徑（1）首先根據(jù)被測螺紋的螺距和牙型角選擇測量頭。再把測量頭準確牢靠地分別插人千分尺的測桿和砧座的孔內(nèi)。（2）校對螺紋千分尺的零位。在圓錐形測頭與V形槽測頭相接觸時，通過微分筒和測砧的調(diào)整螺母來調(diào)整零位。（3）旋轉(zhuǎn)螺紋千分尺的棘輪，使測頭與螺紋兩牙側(cè)良好接觸，當棘輪發(fā)出“嗒”的響聲后，停止旋轉(zhuǎn)，此時的最大尺寸即為螺紋中徑尺寸，如圖6-1-7所示。圖6-1-7外螺紋的牙型角檢測活動一測量三角螺紋【活動分析】一、測量任務解讀測量如圖6-1-8所示工件三角螺紋的螺距、牙型角、螺紋中徑。圖6-1-8工件圖樣【活動實施】一、測量器具準備在測量復雜且精密的三角螺紋時，選擇合適的測量工具至關(guān)重要，這些工具的選擇必須嚴格依據(jù)被測螺紋的具體規(guī)格、精度要求以及應用場景。（一）螺紋規(guī)作為初步評估螺紋尺寸和形狀的基礎工具，三塊式測螺紋規(guī)憑借其結(jié)構(gòu)設計巧妙、操作簡便的特點而被廣泛應用。它通過模擬螺紋牙型輪廓，與被測螺紋進行比對，從而快速判斷螺紋的直徑范圍、牙型角是否符合標準規(guī)定，為后續(xù)精確測量提供初步參考。（二）卡尺游標卡尺與外徑千分尺作為測量螺紋關(guān)鍵尺寸的重要工具，各自具備獨特的優(yōu)勢。游標卡尺因其讀數(shù)直觀、測量范圍廣而適用于快速測量螺紋的外徑、小徑等宏觀尺寸；而外徑千分尺則以其高精度著稱，能夠?qū)崿F(xiàn)對螺紋直徑的細微變化進行精確測量，確保測量結(jié)果符合高精度要求。（三）高度螺距表該工具專為測量螺紋的高度和螺距設計，通過精密的機械結(jié)構(gòu)實現(xiàn)對這些關(guān)鍵參數(shù)的直接測量。在測量過程中，高度螺距表能夠準確反映螺紋牙型的高度信息及相鄰牙之間的螺距，對于評估螺紋的幾何精度和是否符合標準規(guī)范具有重要意義。（四）螺紋千分尺作為測量螺紋中徑的專用工具，螺紋千分尺憑借其獨特的測量原理和高精度特性，在螺紋測量領(lǐng)域占據(jù)重要地位。它利用測量頭與被測螺紋中徑的接觸，通過微分筒的讀數(shù)變化來精確反映螺紋中徑的尺寸，為螺紋加工質(zhì)量控制提供可靠依據(jù)。（五）三針法測量工具該方法基于幾何原理，利用精密圓柱量針和測量儀組合而成，通過在被測外螺紋上放置三根等直徑的圓柱量針，并調(diào)整其位置使之與螺紋兩側(cè)接觸，從而間接測量出螺紋的中徑。該方法具有操作簡便、測量精度高的特點，特別適用于對測量精度要求較高的場合。（六）螺距規(guī)針對具有特定螺距要求的螺紋，螺距規(guī)成為了不可或缺的精確測量工具。它通過一系列精確加工的測量面，與被測螺紋的螺距進行比對，從而快速準確地判斷螺距是否符合標準規(guī)定。螺距規(guī)的使用不僅提高了測量效率，還有效保證了螺紋加工質(zhì)量的一致性。二、測量步驟（一）測量外螺紋螺距首先用鋼直尺沿著外螺紋軸線方向量出5個牙的螺距長度，如圖6-1-9所示，讀出測量值；然后根據(jù)計算確定外螺紋的螺距，并與給定的螺距進行比較，從而判斷螺紋的螺距是否符合要求。圖6-1-9測量外螺紋螺距（二）光隙法檢測外螺紋牙型角用抹布把被檢測外螺紋牙型角和牙型角樣板的兩側(cè)面擦干凈；樣板的兩側(cè)面和外螺紋的牙側(cè)盡量吻合，如圖6-1-10所示，用光隙法檢測外螺紋牙型角，判斷牙型角誤差的大小。圖6-1-10檢測外螺紋牙型角（三）用螺紋千分尺測量外螺紋中徑用螺紋千分尺測量外螺紋中徑，根據(jù)被測螺紋的螺距和牙型角選擇測量頭，再把測量頭準確可靠地分別插人千分尺的測桿和砧座的孔內(nèi)；校對千分尺的零位；測量時將測頭與螺紋兩牙側(cè)良好接觸，如圖6-1-11所示，旋轉(zhuǎn)螺紋千分尺的棘輪，直到發(fā)出“嗒嗒”的響聲后，停止旋轉(zhuǎn)，此時的最大尺寸即為螺紋中徑尺寸。圖6-1-11用螺紋千分尺測量外螺紋中徑課件展示圖示說明教學反思1.學習效果本次螺紋測量教學通過理論與實踐相結(jié)合的方式，有效提升了學生的質(zhì)量意識。學生不僅掌握了普通螺紋的主要參數(shù)、標記方法及常用量具的使用，還深刻理解了表面質(zhì)量對產(chǎn)品性能和使用壽命的重要性。實踐活動中，學生積極參與測量三角螺紋，專業(yè)技能得到顯著提升，綜合素質(zhì)也有所增強。2.教學不足在反思過程中，發(fā)現(xiàn)部分學生對螺紋測量的細節(jié)把握不夠準確，如量具的使用技巧、測量數(shù)據(jù)的讀取與分析等方面存在不足