廠房鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理實施標準手冊一、總則（一）編制目的為規(guī)范廠房鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理工作流程，明確監(jiān)理核心要點，保障鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量、安全及工期目標實現(xiàn)，提升工程建設(shè)管理水平，特制定本手冊。（二）適用范圍本手冊適用于工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)（含鋼框架、鋼桁架、鋼網(wǎng)架等）施工階段的監(jiān)理活動，其他類似鋼結(jié)構(gòu)工程可參考執(zhí)行。（三）監(jiān)理依據(jù)1.國家及地方現(xiàn)行規(guī)范：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》（GB____）、《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ276）等；2.工程設(shè)計文件：圖紙、設(shè)計說明、變更文件等；3.合同文件：施工合同、監(jiān)理合同；4.施工方案：經(jīng)審批的施工組織設(shè)計、專項施工方案（焊接、吊裝、涂裝等）。二、施工準備階段監(jiān)理工作（一）施工單位資質(zhì)與人員審查資質(zhì)核查：確認施工單位鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)承包資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證有效性，確保資質(zhì)等級與工程規(guī)模匹配。人員審查：項目經(jīng)理、技術(shù)負責人需具備相應(yīng)執(zhí)業(yè)資格；焊工、起重工、無損檢測人員等特種作業(yè)人員須持證上崗，核查證書有效期及作業(yè)范圍。（二）施工方案審核重點審核鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計及專項方案（焊接、吊裝、涂裝、高空作業(yè)等）：焊接方案：明確焊接工藝評定報告（PQR）、焊接工藝規(guī)程（WPS），涵蓋焊接方法、坡口形式、焊接材料、焊接參數(shù)、焊后熱處理（如需）等，確保與構(gòu)件材質(zhì)匹配。吊裝方案：驗算起重機械選型、吊裝工況（單機/多機協(xié)同、吊裝穩(wěn)定性），明確構(gòu)件吊裝順序、臨時支撐體系設(shè)計，避免結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。涂裝方案：說明涂料選用（與設(shè)計防腐要求一致）、涂裝工藝（除銹等級、涂裝層數(shù)、干膜厚度控制）、環(huán)境要求（溫度、濕度、風速）。（三）材料與構(gòu)配件監(jiān)理1.鋼材及構(gòu)配件：核查進場鋼材、鋼構(gòu)件的質(zhì)量證明文件（合格證、材質(zhì)單、探傷報告等），重點核對鋼材牌號、規(guī)格、力學性能指標。按規(guī)范抽樣檢驗：重要受力構(gòu)件的鋼材，見證取樣送檢力學性能（拉伸、彎曲試驗）；焊接球、螺栓球等構(gòu)配件，檢查加工精度及出廠檢驗報告。2.焊接材料：焊條、焊絲、焊劑等需與母材材質(zhì)匹配，核查質(zhì)量證明文件，存儲條件應(yīng)符合要求（如焊條需烘干、保溫）。首次使用的焊接材料或改變焊接工藝時，督促施工單位完成焊接工藝評定，監(jiān)理見證評定過程。3.高強螺栓與連接件：高強螺栓需有出廠合格證、扭矩系數(shù)（或預拉力）檢驗報告，監(jiān)理見證復驗扭矩系數(shù)（按批次抽樣）。檢查螺栓絲扣完整性、墊圈規(guī)格匹配性，嚴禁使用銹蝕、損傷的螺栓。（四）施工現(xiàn)場準備檢查施工機械：核查起重機、焊機、探傷設(shè)備等的合格證、年檢報告，起重機械需經(jīng)第三方檢測合格并備案。臨時設(shè)施：材料堆場應(yīng)硬化、排水良好，構(gòu)件堆放設(shè)支墊防止變形；焊接作業(yè)區(qū)配置防風、防雨設(shè)施（如防風棚）。三、施工過程監(jiān)理控制要點（一）焊接工程監(jiān)理1.焊接工藝控制：旁站焊接作業(yè)，檢查焊工持證上崗情況，核對焊接參數(shù)（電流、電壓、焊接速度）與WPS一致性。控制焊接環(huán)境：雨天或風速≥8m/s（手工電弧焊）、≥2m/s（氣體保護焊）時，督促采取防護措施；環(huán)境溫度低于0℃時，需對母材預熱。2.焊縫質(zhì)量檢驗：外觀檢查：焊縫表面不得有裂紋、氣孔、夾渣、咬邊等缺陷，焊腳尺寸、余高符合設(shè)計要求。無損檢測：按設(shè)計及規(guī)范要求的比例（如一級焊縫100%探傷，二級焊縫20%）見證檢測，檢測報告需明確缺陷處理措施。焊縫返修：同一部位返修次數(shù)不宜超過2次，返修方案需經(jīng)監(jiān)理審批，返修后重新檢驗。（二）高強螺栓連接監(jiān)理1.安裝前檢查：螺栓孔孔徑、孔距偏差符合規(guī)范，孔壁不得有毛刺、焊瘤；摩擦面抗滑移系數(shù)需見證復驗，結(jié)果滿足設(shè)計要求。2.安裝過程控制：旁站螺栓初擰、復擰、終擰過程，檢查扳手扭矩值（或轉(zhuǎn)角法）與方案一致；終擰后標記清晰，嚴禁漏擰、超擰。螺栓穿入方向應(yīng)一致，不得強行穿入（可鉸刀擴孔，但擴孔量≤1.2倍螺栓直徑）。（三）構(gòu)件安裝監(jiān)理1.基礎(chǔ)驗收：復核鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的軸線、標高、預埋螺栓位置偏差，允許偏差：軸線±5mm，標高-5~+10mm，螺栓中心偏移≤5mm。2.構(gòu)件吊裝與校正：旁站吊裝作業(yè)，檢查吊點設(shè)置（與設(shè)計吊點一致）、鋼絲繩/卸扣規(guī)格，嚴禁超載吊裝。實時監(jiān)測構(gòu)件安裝偏差：鋼柱垂直度（允許偏差H/1000且≤15mm，H為柱高）、鋼梁撓度（按設(shè)計荷載下的撓度值控制），校正后及時固定。3.臨時支撐體系：檢查支撐的材質(zhì)、截面尺寸及連接節(jié)點，確保與方案一致；支撐拆除前，需確認結(jié)構(gòu)已形成穩(wěn)定體系。（四）涂裝工程監(jiān)理1.表面處理：檢查除銹等級（如設(shè)計要求Sa2.5級），采用對比樣板或粗糙度儀檢測；油污、灰塵需清理干凈，監(jiān)理見證表面處理過程。2.涂裝施工：控制涂料配比、涂裝間隔時間（按產(chǎn)品說明書），濕膜厚度檢測（干膜厚度=濕膜厚度/涂料體積固體含量），總干膜厚度需滿足設(shè)計要求。環(huán)境控制：溫度5~38℃，濕度≤85%，雨天、結(jié)露時嚴禁涂裝；涂裝后4小時內(nèi)避免淋雨。四、質(zhì)量驗收監(jiān)理工作（一）分項工程驗收按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》（GB____）劃分分項工程（如焊接工程、螺栓連接工程、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程、涂裝工程），監(jiān)理對分項工程質(zhì)量進行驗收：檢驗批驗收：檢查主控項目（如鋼材材質(zhì)、焊縫探傷、螺栓扭矩）和一般項目（如焊縫外觀、構(gòu)件安裝偏差）的檢驗結(jié)果，確保符合規(guī)范。分項工程驗收：匯總檢驗批驗收記錄，核查分項工程所含檢驗批的質(zhì)量，確認資料完整、觀感質(zhì)量合格。（二）分部工程驗收鋼結(jié)構(gòu)分部工程驗收前，監(jiān)理需核查：所有分項工程質(zhì)量驗收合格，質(zhì)量控制資料完整（如材料證明、檢測報告、施工記錄）。有關(guān)安全、功能的檢測資料完整（如焊縫探傷報告、抗滑移系數(shù)試驗報告）。觀感質(zhì)量驗收合格（如構(gòu)件表面平整、焊縫成型良好、涂裝均勻無漏涂）。組織施工、設(shè)計、建設(shè)單位參與分部工程驗收，形成驗收報告。（三）竣工驗收監(jiān)理單位對鋼結(jié)構(gòu)工程竣工質(zhì)量進行評估，編制監(jiān)理評估報告，內(nèi)容包括工程概況、監(jiān)理工作情況、質(zhì)量驗收情況、整改結(jié)果、質(zhì)量評估結(jié)論。參與竣工驗收，提交監(jiān)理資料，對驗收問題督促整改閉環(huán)。五、安全監(jiān)理控制要點（一）施工安全管理核查施工單位安全生產(chǎn)管理制度、應(yīng)急預案，督促開展安全交底（班前會、專項方案交底）。檢查施工現(xiàn)場安全防護：臨邊、洞口設(shè)置防護欄桿、安全網(wǎng)；高空作業(yè)人員佩戴安全帶，使用生命線或操作平臺。（二）起重作業(yè)安全監(jiān)理旁站起重機械安裝、拆卸作業(yè)，檢查專項方案執(zhí)行情況，嚴禁無證人員操作機械。檢查起重作業(yè)“十不吊”執(zhí)行：超載、視線不清、信號不明、吊物捆綁不牢等情況嚴禁起吊；吊鉤、鋼絲繩有損傷時立即停用。（三）焊接與防火安全焊接作業(yè)區(qū)配置滅火器材，氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m；嚴禁在涂裝作業(yè)區(qū)或有易燃易爆物品處焊接。督促施工單位對焊接火花采取隔離措施，防止引燃周邊材料（如彩鋼板、保溫棉）。六、監(jiān)理資料管理（一）資料內(nèi)容監(jiān)理規(guī)劃、細則、旁站記錄、平行檢驗記錄、監(jiān)理通知單及回復。材料/構(gòu)配件報審資料（質(zhì)量證明文件、復驗報告）、施工方案報審資料。質(zhì)量驗收資料（檢驗批、分項、分部工程驗收記錄）、安全檢查記錄。（二）資料整理與歸檔監(jiān)理資料按工程進度同步整理，分類存放（施工準備、過程控制、驗收資料），確