地下室鋼筋施工技術(shù)交底記錄樣本一、工程概況本交底針對[項目名稱]地下室鋼筋工程，地下室為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，層數(shù)為地下一層（或兩層），建筑面積約若干平方米，主要功能為停車、設(shè)備用房（或其他用途）。鋼筋工程涉及基礎(chǔ)筏板、剪力墻、柱、梁、板等構(gòu)件，鋼筋品種含HRB400E、HRB500E等，連接方式包含綁扎搭接、機械連接（直螺紋套筒）、焊接（電渣壓力焊、閃光對焊），需嚴(yán)格遵循設(shè)計圖紙及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB____）要求施工。二、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備1.鋼筋：進場鋼筋需具備合格證、檢驗報告，按批次進行拉伸、冷彎、重量偏差檢驗，合格后方可使用。不同規(guī)格、批次鋼筋分類堆放，掛牌標(biāo)識，場地硬化并設(shè)排水坡度，防止銹蝕、污染。2.連接材料：直螺紋套筒需有產(chǎn)品合格證、型式檢驗報告，進場檢驗絲扣質(zhì)量；電渣壓力焊焊劑需干燥（符合JGJ18要求）；綁扎用20~22號鍍鋅鐵絲，嚴(yán)禁使用銹蝕、脆斷鐵絲。（二）機具準(zhǔn)備1.加工機具：調(diào)直機、切斷機、彎曲機、直螺紋套絲機、電焊機等，使用前檢查性能，操作人員持證上崗，機具旁掛操作規(guī)程牌。2.安裝機具：鋼筋鉤、撬棍、力矩扳手（直螺紋連接用）、卷尺（經(jīng)檢驗合格）等，工具完好，計量器具在有效期內(nèi)。（三）作業(yè)條件1.施工圖紙會審、技術(shù)交底完成，施工方案經(jīng)審批。2.基礎(chǔ)墊層、防水及保護層施工完畢，軸線、標(biāo)高、構(gòu)件邊線復(fù)核合格，彈好鋼筋綁扎控制線（如筏板筋間距線、墻柱邊線等）。3.鋼筋加工棚搭設(shè)完畢，照明、用電符合安全規(guī)范；作業(yè)層臨邊、洞口防護到位，高空作業(yè)（如頂板綁扎）搭設(shè)操作架或馬道。三、施工工藝（一）鋼筋加工1.調(diào)直：機械調(diào)直帶肋鋼筋，抗拉強度/屈服強度≥1.25，屈服強度實測值/標(biāo)準(zhǔn)值≤1.3，斷后伸長率≥9%（GB____要求）。調(diào)直速度根據(jù)鋼筋直徑調(diào)整，避免損傷。2.切斷：按配料單長度切斷，切口平齊，無馬蹄形或起彎。切斷順序“先長后短”，減少廢料，長度偏差≤±10mm。3.彎曲成型：梁、柱箍筋彎成135°彎鉤，平直段≥10d（d為箍筋直徑）且≥75mm；板筋彎鉤為180°（光圓）或90°/135°（帶肋）。彎曲半徑：HRB400E≥4d，HRB500E≥6d（d≤25mm時）。彎曲后尺寸偏差：箍筋內(nèi)凈尺寸≤±5mm，受力鋼筋全長凈尺寸≤±10mm。（二）鋼筋運輸與堆放加工好的鋼筋按部位、規(guī)格分類堆放，掛牌標(biāo)識；運輸采用專用吊具，避免變形?，F(xiàn)場堆放高度≤1.5m，底層用方木架空（距地≥10cm），防止受潮銹蝕。（三）鋼筋連接1.綁扎搭接：搭接長度按設(shè)計/規(guī)范（如C30混凝土、HRB400E、抗震三級，受拉筋搭接長度≥1.2×laE）。同一連接區(qū)段（1.3倍搭接長度）內(nèi)，受拉筋接頭面積百分率≤50%，受壓區(qū)≤50%（或按設(shè)計），避開梁、柱端箍筋加密區(qū)。2.直螺紋套筒連接：鋼筋絲頭采用剝肋滾壓工藝，用通規(guī)、止規(guī)檢驗；套筒連接時，用力矩扳手?jǐn)Q緊（φ16~20≥100N·m，φ22~25≥200N·m，φ28~32≥300N·m），外露絲扣≤2扣。接頭避開梁跨中1/3、柱凈高1/6區(qū)域，受拉區(qū)接頭面積百分率≤50%。3.電渣壓力焊（柱筋）：上下鋼筋軸線對齊（偏差≤0.1d且≤2mm），焊劑填滿焊劑盒，電弧電壓35~45V，焊接時間按鋼筋直徑調(diào)整（如φ25約35s）。焊后敲去熔渣，檢查焊包飽滿度，無咬邊、夾渣等缺陷。（四）鋼筋綁扎1.筏板鋼筋：先綁底筋（短向在下、長向在上），再綁面筋（短向在上、長向在下），采用“梅花形”或“行列式”綁扎。馬凳筋間距≤1m，高度=筏板厚-上下保護層-上下筋直徑之和。2.墻柱鋼筋：彈線后綁扎，墻筋用梯子筋、定位筋控制間距；柱筋先套箍筋（開口錯開，距柱端50mm布置），再綁縱筋，角部縱筋與箍筋交點全部綁扎，中間隔點綁扎。墻柱筋保護層用塑料墊塊（間距≤1m，梅花形布置）。3.梁鋼筋：梁底模安裝后，先綁縱筋（受拉區(qū)機械連接/焊接，受壓區(qū)可綁扎搭接），再套箍筋（開口向梁中）。梁上部縱筋在跨中1/3連接，下部在支座處連接；箍筋加密區(qū)長度：一級抗震≥2.0h且≥500mm，二、三級≥1.5h且≥500mm（h為梁高）。4.板鋼筋：板底筋短向在下、長向在上；負(fù)筋（面筋）短向在上、長向在下。綁扎點間距≤200mm（雙向板）或≤150mm（單向板），負(fù)筋端部設(shè)馬凳防止踩踏變形。（五）特殊部位處理1.后澆帶鋼筋：后澆帶內(nèi)鋼筋不截斷，用支架固定，兩側(cè)設(shè)快易收口網(wǎng)；鋼筋刷水泥漿防銹，封閉前檢查銹蝕情況。2.洞口加強筋：墻、板洞口（≥300mm）周邊設(shè)加強筋（面積≥洞口被切斷筋面積），錨入周邊構(gòu)件長度≥laE。3.梁柱節(jié)點：柱箍筋在梁高范圍內(nèi)加密（如核心區(qū)間距≤100mm），采用復(fù)合箍筋時保證肢數(shù)、間距符合要求。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）原材料鋼筋、連接材料檢驗合格率100%，質(zhì)量證明文件齊全。（二）加工調(diào)直后力學(xué)性能符合要求，切斷長度偏差≤±10mm；彎曲成型后，彎折角度偏差≤±5°，箍筋內(nèi)凈尺寸偏差≤±5mm。（三）連接綁扎搭接：長度、接頭位置/面積百分率符合要求，綁扎牢固。直螺紋連接：絲頭合格，套筒擰緊力矩達標(biāo)，外露絲扣≤2扣。電渣壓力焊：焊包飽滿，軸線偏移≤0.1d且≤2mm，彎折角度≤4°。（四）安裝間距：筏板、板筋≤±10mm，梁、墻柱筋≤±5mm。保護層：基礎(chǔ)筏板≤±10mm，梁、柱≤±5mm，板、墻≤±3mm（塑料墊塊強度≥混凝土強度）。錨固長度：梁、板筋錨入支座長度≥laE（或la），偏差≤±10mm。五、安全注意事項1.機械操作：加工機械專人操作，運轉(zhuǎn)時不得清理廢料；切斷機手距刀口≥15cm，彎曲機嚴(yán)禁站在鋼筋彎曲半徑內(nèi)。2.用電安全：三級配電、兩級保護，機具電源線架空/穿管，配電箱門鎖齊全，雨天設(shè)防雨罩。3.高空作業(yè)：頂板綁扎搭設(shè)操作架，腳手板滿鋪，掛安全網(wǎng)，作業(yè)人員系安全帶，不得站在鋼筋骨架上行走。4.起重作業(yè)：吊運鋼筋時吊具完好，下方嚴(yán)禁站人，起重工、信號工持證上崗。5.防火安全：焊接時氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m，現(xiàn)場配滅火器，清理焊渣。六、成品保護1.鋼筋綁扎后嚴(yán)禁堆放重物、行走（必要時鋪腳手板），澆筑混凝土?xí)r專人看護，及時調(diào)整移位鋼筋。2.墻柱鋼筋用塑料布覆蓋，防止油污污染（油污用丙酮清洗）。3.直螺紋絲頭戴保