2025年裝配鉗工(高級技師)實(shí)操考試試卷及答案一、安全文明生產(chǎn)與職業(yè)素養(yǎng)（共20分）1.進(jìn)入車間前必須完成的安全確認(rèn)項目有()A.穿戴好阻燃服、防砸鞋、護(hù)目鏡

B.檢查設(shè)備點(diǎn)檢記錄、確認(rèn)急停有效

C.關(guān)閉手機(jī)、存放零食

D.以上全部答案：D解析：

高級技師須示范并執(zhí)行“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五維安全確認(rèn)，任何遺漏均視為失分。2.關(guān)于“6S”中“素養(yǎng)”的描述正確的是()A.每月大掃除一次即可

B.形成遵守標(biāo)準(zhǔn)、主動改善的習(xí)慣

C.僅對學(xué)徒工要求

D.由專職保潔員完成答案：B解析：

素養(yǎng)的核心是“自律+持續(xù)改善”，與職位高低無關(guān)。3.判斷題：使用電動扳手時允許佩戴紗線手套。()答案：×解析：

紗線手套易被旋轉(zhuǎn)軸纏繞，必須改用防割手套或裸手操作。4.填空題：設(shè)備發(fā)生異常響聲，應(yīng)立即_并_。答案：停機(jī)；上報5.簡答題：列舉裝配鉗工在大型流水線作業(yè)中的三項“安全互?！贝胧?。(1).相鄰工位相互“手指口述”確認(rèn)

(2).共用起吊區(qū)實(shí)行“一人指揮、一人監(jiān)護(hù)”

(3).異常停機(jī)拉繩由本工位與下游工位雙重復(fù)位二、識圖與工藝編制（共20分）1.某減速器總裝圖采用___投影法，第一視角符號為()A.正/

B.正/

C.斜/

D.軸測/答案：A解析：

我國GB/T14692-2008規(guī)定機(jī)械圖樣優(yōu)先采用第一角投影。2.填空題：在裝配工藝卡中，基準(zhǔn)件通常用_線框表示，其定位尺寸公差等級不低于_級。答案：雙點(diǎn)劃；IT73.判斷題：過盈配合的軸段在圖樣上必須標(biāo)注平均過盈量。()答案：√4.簡答題：閱讀齒輪泵爆炸圖，寫出裝配順序（寫序號即可）。(1).泵體(01)

(2).主動齒輪(04)

(3).從動齒輪(05)

(4).側(cè)板(03)

(5).密封圈(08)

(6).端蓋(02)

(7).螺栓(10)5.計算題：已知Φ40m6軸與Φ40H7孔配合，查表得m6上偏差+0.034、下偏差+0.023，H7上偏差+0.025、下偏差0，求最大過盈與最小過盈。最大過盈：0.034-0=0.034mm

最小過盈：0.023-0.025=-0.002mm（實(shí)際為間隙，故為過渡特性）三、精密裝配與調(diào)整（共30分）1.高速滾動軸承預(yù)緊的目的主要是()A.降噪

B.提高剛性、消除游隙

C.省油

D.降溫答案：B2.填空題：采用溫差法裝配軸承時，加熱溫度一般控制在_℃以內(nèi)，避免_退火。答案：100；回火3.判斷題：刮研矩形導(dǎo)軌時，每25mm×25mm內(nèi)達(dá)到8研點(diǎn)即合格。()答案：×解析：

高級技師級導(dǎo)軌要求≥12點(diǎn)。4.簡答題：寫出“雙表法”對中步驟。(1).在聯(lián)軸器外圓裝兩塊百分表，相隔180°

(2).同步盤軸0°、90°、180°、270°四點(diǎn)記錄徑向、軸向讀數(shù)

(3).計算徑向偏差ΔY、ΔZ與角度偏差α

(4).調(diào)整墊片并復(fù)測，至偏差≤0.02mm5.實(shí)操記錄：某精密平臺X向直線度要求0.01mm/1000mm，使用電子水平儀測量記錄如下，請判斷合格與否并給出調(diào)整方案。測量點(diǎn)：0-200-400-600-800-1000mm

讀數(shù)（μm/m）：0，+2，+5，+7，+6，+4最大誤差：7μm/m×0.2m=1.4μm＜10μm，合格

調(diào)整：僅做微調(diào)，尾部墊銅皮0.01mm可優(yōu)化尾段曲線四、故障診斷與排除（共15分）1.液壓缸產(chǎn)生“爬行”最常見的原因是()A.油液黏度過高

B.系統(tǒng)內(nèi)滲入空氣

C.負(fù)載過大

D.泵磨損答案：B2.判斷題：齒輪箱異響隨溫度升高而消失，可判定為膠合失效初期。()答案：√3.填空題：振動診斷中，頻率58×Hz對應(yīng)轉(zhuǎn)速為___r/min（四極電機(jī)）。答案：約17404.簡答題：列舉絲杠螺母副“背隙過大”的三項檢測手段。(1).百分表拉表法

(2).激光干涉儀雙向運(yùn)動誤差采集

(3).鋼球壓痕法測軸向竄動5.案例分析：某加工中心Y軸定位重復(fù)精度超差0.08mm，補(bǔ)償后無改善，寫出排查流程。(1).檢查光柵尺讀數(shù)頭線纜

(2).測伺服電機(jī)編碼器電池電壓

(3).球桿儀檢測圓度，區(qū)分伺服-機(jī)械故障

(4).拆開防護(hù)，檢查絲杠軸承鎖緊螺母

(5).最終發(fā)現(xiàn)軸承預(yù)緊螺母松動，復(fù)緊并涂螺紋膠，精度恢復(fù)至0.005mm五、工裝設(shè)計與改進(jìn)（共15分）1.設(shè)計快換夾具時，定位副的重復(fù)定位精度應(yīng)≤()A.0.05mm

B.0.02mm

C.0.1mm

D.0.2mm答案：B2.判斷題：采用碳纖維護(hù)板可減小夾具重量并提高阻尼減振性能。()答案：√3.填空題：偏心輪夾緊機(jī)構(gòu)自鎖條件為升角α≤___。答案：arctanμ（約5°42′）4.簡答題：寫出“零點(diǎn)定位”系統(tǒng)的五大組成。(1).定位拉釘

(2).快換托盤

(3).鎖緊模塊

(4).吹掃密封

(5).氣檢傳感器5.實(shí)操設(shè)計：請手繪示意圖并說明如何利用廢舊絲杠制作“柔性攻絲支架”，要求體現(xiàn)三點(diǎn)：可調(diào)行程、過載保護(hù)、快換絲錐。示意圖描述：絲杠兩端支撐于帶座軸承，手輪驅(qū)動；

滑臺安裝扭矩離合器，超設(shè)定值打滑；

快換夾頭采用ER20筒夾，絲錐更換≤5s；

行程限位采用聚氨酯緩沖+磁感應(yīng)開關(guān)。六、綜合實(shí)操題（共100分，時間240min）1.任務(wù)書依據(jù)提供的“行星減速器”散件及圖紙，完成以下工作：

-(1).清洗、復(fù)檢所有零件，填寫檢測報告

-(2).編制裝配工藝卡，明確工步、工裝、檢測方法

-(3).完成總裝，達(dá)到技術(shù)指標(biāo)：

-輸入軸軸向竄動≤0.03mm

-整機(jī)空載噪聲≤65dB(A)

-溫升≤35K

-(4).發(fā)現(xiàn)太陽輪與行星架配合超差，提出改進(jìn)方案并現(xiàn)場實(shí)施2.檢測記錄表（示例）零件名稱：內(nèi)齒圈

檢測項目：齒圈徑向跳動

公差：0.025mm

實(shí)測：0.018mm

結(jié)論：合格3.裝配工藝卡（節(jié)選）工步10：軸承加熱→主動輪壓裝→保壓30s→冷卻至室溫

工步20：行星架預(yù)裝→裝入3只行星輪→涂裝配膏→測側(cè)隙0.12-0.18mm

工步30：整體入箱→對角緊固M8螺栓→扭矩25N·m→打扭力角度90°4.故障處理記錄現(xiàn)象：空載噪聲68dB

原因：行星輪墊片漏裝0.5mm

措施：拆蓋補(bǔ)裝，復(fù)測62dB，合格5.改進(jìn)方案原太陽輪與行星架配合為Φ25H7/h6，實(shí)測最大間隙0.048mm，導(dǎo)致微振。

-改進(jìn)：采用Φ25H7/p6，加熱行星架160℃后壓裝，冷卻后形成0.01-0.02mm過盈，復(fù)測軸向竄動由0.07mm降至0.02mm。七、口試答辯（共20分）1.簡述“定位誤差”與“調(diào)整誤差”的區(qū)別與聯(lián)系。(1).定位誤差：工件在夾具中位置不確定度

(2).調(diào)整誤差：機(jī)床、刀具相對工件的位置失準(zhǔn)

(3).聯(lián)系：二者疊加影響最終尺寸鏈，需通過工藝補(bǔ)償或閉環(huán)控制減小2.如何利用“質(zhì)量功能展開(QFD)”指導(dǎo)裝配工藝優(yōu)化？(1).收集客戶關(guān)鍵需求→量化權(quán)重

(2).將需求轉(zhuǎn)化為技術(shù)特性，如“噪聲低”→“軸承預(yù)緊力范圍”

(3).建立相關(guān)矩陣，識別關(guān)鍵工藝參數(shù)

(4).通過DOE試驗(yàn)優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)需求最大化滿足3.現(xiàn)場提問：若總裝后發(fā)現(xiàn)輸出軸無法轉(zhuǎn)動，列舉三步最快捷診斷。(1).拆端蓋測力矩，區(qū)分機(jī)械卡滯還是電機(jī)問題

(2).用塞尺查軸承徑向預(yù)載是否過大

(3).激光對中儀復(fù)查輸入-輸出同