公司民用機(jī)場場務(wù)設(shè)備機(jī)務(wù)員崗位職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司民用機(jī)場場務(wù)設(shè)備機(jī)務(wù)員崗位職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司民用機(jī)場場務(wù)設(shè)備機(jī)務(wù)員崗位，旨在保障機(jī)務(wù)員職業(yè)健康，提高工作效率，確保民用機(jī)場場務(wù)設(shè)備安全運(yùn)行。規(guī)程遵循國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及公司內(nèi)部管理制度，以保障機(jī)務(wù)員身體健康和工作安全為目標(biāo)。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備：

-必備工具：扳手、螺絲刀、萬用表、測距儀、液壓扳手、起重工具等，確保工具完好無損，功能正常。

-儀器準(zhǔn)備：溫度計(jì)、濕度計(jì)、壓力表、流量計(jì)等，定期校準(zhǔn)，確保測量精度在±5%以內(nèi)。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-設(shè)備運(yùn)行參數(shù)：根據(jù)設(shè)備說明書，設(shè)定正常工作溫度、壓力、流量等參數(shù)范圍。

-安全參數(shù)：設(shè)定設(shè)備運(yùn)行中的最高溫度、壓力等安全閾值，確保不超過設(shè)備設(shè)計(jì)極限。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-工作場所：保持通風(fēng)良好，溫度在5℃至35℃之間，相對濕度在30%至80%之間。

-光照條件：工作區(qū)域應(yīng)保證充足的自然光照或人工照明，亮度不低于300lx。

-噪音控制：工作場所噪音應(yīng)控制在75dB以下，確保員工聽力健康。

-安全防護(hù)：設(shè)置必要的安全警示標(biāo)志，配備消防器材，確保緊急情況下的安全撤離。

三、技術(shù)操作順序

1.操作流程：

-準(zhǔn)備階段：檢查設(shè)備狀態(tài)，確認(rèn)工具和儀器準(zhǔn)備齊全，環(huán)境條件符合要求。

-預(yù)檢階段：對設(shè)備進(jìn)行初步檢查，包括外觀、連接線、緊固件等，確保無異常。

-正式操作：按照設(shè)備操作手冊進(jìn)行，包括啟動(dòng)、運(yùn)行、監(jiān)控和停機(jī)等步驟。

-檢查階段：在操作過程中定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，記錄數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

-結(jié)束階段：停機(jī)后，對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，清潔保養(yǎng)，做好維護(hù)記錄。

2.質(zhì)量要求：

-操作過程中，確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，無異常振動(dòng)和噪音。

-參數(shù)控制：設(shè)備運(yùn)行參數(shù)需控制在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，超出范圍需及時(shí)調(diào)整。

-安全性：操作過程中嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，確保人身和設(shè)備安全。

3.技術(shù)故障排除方法：

-故障初步判斷：根據(jù)設(shè)備故障現(xiàn)象，結(jié)合操作手冊和故障代碼進(jìn)行初步判斷。

-故障定位：通過儀器檢測和現(xiàn)場排查，確定故障的具體部位或原因。

-故障處理：根據(jù)故障原因，采取相應(yīng)措施進(jìn)行修復(fù)，必要時(shí)更換備件。

-故障驗(yàn)證：故障排除后，重新啟動(dòng)設(shè)備，驗(yàn)證故障是否徹底解決。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

-溫度：設(shè)備運(yùn)行溫度應(yīng)在設(shè)備說明書規(guī)定的正常工作溫度范圍內(nèi)，通常為5℃至35℃。

-壓力：液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)等壓力值應(yīng)穩(wěn)定在設(shè)備設(shè)計(jì)的工作壓力范圍內(nèi)，通常波動(dòng)不超過±5%。

-流量：流體輸送系統(tǒng)應(yīng)保持穩(wěn)定的流量，符合設(shè)計(jì)要求，允許的波動(dòng)范圍在±10%以內(nèi)。

-電壓：電氣設(shè)備供電電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)波動(dòng)。

2.異常波動(dòng)特征：

-溫度過高或過低：可能由冷卻系統(tǒng)故障、過載運(yùn)行或散熱不良引起。

-壓力異常：可能由泄漏、堵塞或系統(tǒng)設(shè)計(jì)不當(dāng)導(dǎo)致。

-流量不穩(wěn)定：可能由泵或閥門故障、管道問題引起。

-電壓波動(dòng)：可能由電網(wǎng)不穩(wěn)定、設(shè)備負(fù)載變化或電氣系統(tǒng)故障造成。

3.狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)要求：

-實(shí)時(shí)監(jiān)測：采用傳感器和監(jiān)測系統(tǒng)對設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測。

-數(shù)據(jù)記錄：記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，包括溫度、壓力、流量、電壓等，以便分析趨勢和異常。

-報(bào)警系統(tǒng)：設(shè)置報(bào)警閾值，當(dāng)參數(shù)超出正常范圍時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)能及時(shí)發(fā)出警報(bào)。

-分析評估：定期對監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，評估設(shè)備健康狀況，預(yù)測潛在故障。

五、技術(shù)測試和校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)測試流程：

-準(zhǔn)備工作：確保測試設(shè)備處于正常工作狀態(tài)，環(huán)境條件適宜，所需工具和儀器準(zhǔn)備齊全。

-測試實(shí)施：按照測試標(biāo)準(zhǔn)和程序，對設(shè)備的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行測量，包括溫度、壓力、流量、電壓等。

-數(shù)據(jù)記錄：準(zhǔn)確記錄測試數(shù)據(jù)，包括測試時(shí)間、環(huán)境條件、測試結(jié)果等。

-結(jié)果分析：對測試數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，評估設(shè)備性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-校準(zhǔn)周期：根據(jù)設(shè)備說明書和使用經(jīng)驗(yàn)，確定校準(zhǔn)周期，一般為半年至一年。

-校準(zhǔn)方法：采用國家計(jì)量院認(rèn)可的校準(zhǔn)設(shè)備和方法，確保校準(zhǔn)的準(zhǔn)確性和可靠性。

-校準(zhǔn)精度：校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)達(dá)到國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的要求，誤差不超過規(guī)定范圍。

3.不同測試結(jié)果的處理對策：

-正常值：參數(shù)測試結(jié)果在正常范圍內(nèi)，繼續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行，必要時(shí)進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)。

-警告值：參數(shù)測試結(jié)果接近或超出正常范圍，應(yīng)立即分析原因，采取相應(yīng)措施調(diào)整。

-異常值：參數(shù)測試結(jié)果嚴(yán)重偏離正常范圍，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排查故障并修復(fù)。

-校準(zhǔn)結(jié)果不合格：校準(zhǔn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)重新校準(zhǔn)或更換校準(zhǔn)設(shè)備，確保參數(shù)準(zhǔn)確。

六、技術(shù)操作姿勢

1.身體姿態(tài)：

-站姿：保持身體直立，雙腳與肩同寬，膝蓋微曲，避免長時(shí)間站立導(dǎo)致疲勞。

-坐姿：選擇合適高度的椅子，雙腳平放在地，背部挺直，手臂自然彎曲，手腕放松。

-操作時(shí)，保持手腕自然彎曲，避免過度伸展或扭曲。

2.工作臺(tái)高度：根據(jù)操作者的身高調(diào)整工作臺(tái)高度，確保手臂在操作時(shí)能夠自然放置，減少頸部和背部壓力。

3.手部姿勢：握持工具時(shí)，手部應(yīng)自然放松，避免過度用力，以減少肌肉緊張和疲勞。

4.視線調(diào)整：操作時(shí)，視線應(yīng)與設(shè)備顯示屏或操作面保持水平或略微向上，減少頸部前傾。

5.移動(dòng)方式：

-走路時(shí)，步伐穩(wěn)定，避免快速或跳躍式移動(dòng)，以防跌倒或碰撞。

-轉(zhuǎn)身時(shí)，使用全身轉(zhuǎn)動(dòng)而非頭部轉(zhuǎn)動(dòng)，以減少頸部和脊椎壓力。

6.休息與調(diào)整：操作過程中，每隔一小時(shí)應(yīng)休息5-10分鐘，進(jìn)行身體伸展和調(diào)整，以緩解疲勞。

7.個(gè)人防護(hù)：根據(jù)工作性質(zhì)，正確佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等，以保護(hù)身體安全。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.安全第一：始終將安全放在首位，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，佩戴必要的安全防護(hù)裝備。

2.遵守規(guī)程：嚴(yán)格按照操作手冊和公司規(guī)章制度進(jìn)行操作，不得隨意更改設(shè)備設(shè)置或程序。

3.預(yù)防性維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，預(yù)防潛在故障，延長設(shè)備使用壽命。

4.數(shù)據(jù)保護(hù)：操作過程中，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤，及時(shí)備份重要數(shù)據(jù)，防止數(shù)據(jù)丟失。

5.環(huán)境保護(hù)：操作時(shí)注意環(huán)境保護(hù)，避免污染和浪費(fèi)，合理使用資源。

6.避免誤區(qū)：

-避免超負(fù)荷操作：不要讓設(shè)備長時(shí)間處于極限負(fù)荷狀態(tài)，以免損壞。

-避免隨意調(diào)整參數(shù)：未經(jīng)授權(quán)，不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。

-避免疲勞作業(yè)：避免長時(shí)間連續(xù)工作，保證充足的休息時(shí)間，防止操作失誤。

-避免操作盲區(qū)：操作時(shí)，確保視線清晰，避免因視線盲區(qū)導(dǎo)致操作錯(cuò)誤。

7.應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處理流程，遇到緊急情況時(shí)，能夠迅速采取正確措施。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-詳細(xì)記錄作業(yè)過程中各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)的測試結(jié)果，包括溫度、壓力、流量、電壓等。

-記錄作業(yè)開始和結(jié)束時(shí)間，以及作業(yè)過程中任何異常情況。

-將記錄的數(shù)據(jù)整理成表格或報(bào)告，便于后續(xù)分析和存檔。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)：

-作業(yè)完成后，對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備無損壞，功能正常。

-檢查設(shè)備清潔度，確保無油污、灰塵等雜質(zhì)。

-對設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)，如潤滑、緊固等。

3.技術(shù)資料整理：

-整理作業(yè)過程中的技術(shù)文件，包括操作記錄、測試報(bào)告、維護(hù)保養(yǎng)記錄等。

-將整理好的技術(shù)資料歸檔，便于日后查閱和追溯。

-對設(shè)備的技術(shù)資料進(jìn)行更新，確保信息準(zhǔn)確無誤。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察法：仔細(xì)觀察設(shè)備故障現(xiàn)象，分析可能的故障原因。

-儀器檢測法：使用萬用表、示波器等儀器對設(shè)備進(jìn)行檢測，找出故障點(diǎn)。

-遙測法：通過遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，判斷故障發(fā)生的位置和性質(zhì)。

-對比法：對比正常設(shè)備與故障設(shè)備的參數(shù)和狀態(tài)，找出差異所在。

2.排除程序：

-故障定位：根據(jù)診斷方法確定故障的具體位置和原因。

-制定方案：根據(jù)故障原因制定排除方案，包括更換備件、調(diào)整參數(shù)等。

-實(shí)施排除：按照方案進(jìn)行操作，排除故障。

-驗(yàn)證效果：故障排除后，重新啟動(dòng)設(shè)備，驗(yàn)證故障是否徹底解決。

-記錄反饋：記錄故障處理過程和結(jié)果，總