撈油工崗位職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程文件名稱：撈油工崗位職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于撈油工崗位的職業(yè)健康、安全、環(huán)保管理工作。引用標(biāo)準(zhǔn)包括《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》等相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。制定本規(guī)程的目的是為了保障撈油工的身體健康和生命安全，防止環(huán)境污染，提高撈油作業(yè)的環(huán)保水平，確保撈油作業(yè)的順利進(jìn)行。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：

撈油作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計參數(shù)進(jìn)行，包括但不限于油井產(chǎn)量、含水率、油質(zhì)密度、油層壓力等。撈油設(shè)備的工作參數(shù)應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：

撈油工應(yīng)遵守國家和行業(yè)關(guān)于撈油作業(yè)的安全操作規(guī)程，包括作業(yè)前安全檢查、操作過程中的安全監(jiān)控和事故應(yīng)急預(yù)案。

3.設(shè)備規(guī)格：

撈油設(shè)備應(yīng)具備以下規(guī)格：

-撈油泵：流量范圍應(yīng)符合設(shè)計要求，泵體材質(zhì)應(yīng)耐腐蝕，泵效不低于國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

-控制系統(tǒng)：具備自動控制和手動操作功能，能夠?qū)崟r監(jiān)測設(shè)備運行狀態(tài)，確保安全可靠。

-傳動系統(tǒng)：采用傳動效率高、耐磨損的傳動部件，確保設(shè)備穩(wěn)定運行。

-安全防護(hù)裝置：包括緊急停止按鈕、過載保護(hù)裝置、防泄漏裝置等，確保作業(yè)安全。

4.環(huán)保要求：

撈油設(shè)備應(yīng)采用環(huán)保材料，減少污染物排放。撈油作業(yè)過程中，應(yīng)定期檢測油井水質(zhì)，確保排放水質(zhì)符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

5.檢測與維護(hù)：

定期對撈油設(shè)備進(jìn)行性能檢測和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。對撈油工進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，提高其操作技能和應(yīng)急處理能力。

6.作業(yè)記錄：

撈油作業(yè)過程中，應(yīng)詳細(xì)記錄作業(yè)參數(shù)、設(shè)備運行狀況、環(huán)保指標(biāo)等信息，為后續(xù)分析和改進(jìn)提供依據(jù)。

7.應(yīng)急處理：

制定撈油作業(yè)應(yīng)急預(yù)案，包括泄漏、火災(zāi)、設(shè)備故障等突發(fā)事件的應(yīng)急措施，確保及時有效地處理突發(fā)事件。

三、操作程序

1.作業(yè)準(zhǔn)備：

-檢查撈油設(shè)備是否完好，包括泵體、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。

-核對撈油參數(shù)，確保與設(shè)計要求一致。

-檢查安全防護(hù)裝置是否有效，如緊急停止按鈕、過載保護(hù)裝置等。

-對撈油工進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)。

2.啟動設(shè)備：

-打開電源，啟動控制系統(tǒng)。

-按照操作規(guī)程，逐步開啟撈油泵和傳動系統(tǒng)。

-監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，確保無異常。

3.作業(yè)監(jiān)控：

-實時監(jiān)測撈油泵的工作參數(shù)，如流量、壓力等。

-觀察油井生產(chǎn)情況，記錄含水率、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)。

-定期檢查設(shè)備運行情況，確保設(shè)備穩(wěn)定運行。

4.環(huán)保措施：

-對撈油過程中產(chǎn)生的廢液進(jìn)行收集和處理，確保不污染環(huán)境。

-定期檢測排放水質(zhì)，確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

5.作業(yè)調(diào)整：

-根據(jù)撈油參數(shù)和油井生產(chǎn)情況，適時調(diào)整撈油設(shè)備的工作參數(shù)。

-如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即采取措施進(jìn)行調(diào)整或停止作業(yè)。

6.作業(yè)結(jié)束：

-關(guān)閉撈油泵和傳動系統(tǒng)，停止設(shè)備運行。

-對設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù)，檢查設(shè)備磨損情況。

-填寫作業(yè)記錄，包括撈油參數(shù)、設(shè)備運行狀況、環(huán)保指標(biāo)等。

7.事故處理：

-如發(fā)生設(shè)備故障或安全事故，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，采取相應(yīng)措施。

-對事故原因進(jìn)行分析，制定預(yù)防措施，防止類似事故再次發(fā)生。

8.交接班：

-作業(yè)班次結(jié)束前，進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)和作業(yè)情況的交接。

-新接班人員需熟悉設(shè)備狀態(tài)和作業(yè)情況，確保安全交接。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)：

撈油設(shè)備應(yīng)保持良好的技術(shù)狀態(tài)，包括機械部件的完好性、電氣系統(tǒng)的穩(wěn)定性、控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性等。定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備在最佳工作條件下運行。

2.性能指標(biāo)：

-泵效：撈油泵的泵效應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，一般不低于國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

-流量：撈油泵的流量應(yīng)能根據(jù)油井產(chǎn)量需求進(jìn)行調(diào)整，確保穩(wěn)定輸出。

-壓力：撈油泵的壓力應(yīng)保持穩(wěn)定，避免因壓力波動導(dǎo)致設(shè)備損壞或油井壓力異常。

-能耗：設(shè)備運行應(yīng)達(dá)到節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)，降低能源消耗。

-噪音：設(shè)備運行噪音應(yīng)控制在國家規(guī)定的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。

3.設(shè)備檢查：

-定期檢查泵體、葉輪、軸承等關(guān)鍵部件的磨損情況。

-檢查電機、控制系統(tǒng)等電氣部件的絕緣性能和運行狀態(tài)。

-檢查安全防護(hù)裝置是否完好，如緊急停止按鈕、過載保護(hù)裝置等。

4.性能測試：

-通過實際撈油作業(yè)，測試設(shè)備的泵效、流量、壓力等性能指標(biāo)。

-使用專業(yè)儀器對設(shè)備進(jìn)行性能測試，確保設(shè)備性能符合設(shè)計要求。

5.故障診斷：

-設(shè)備出現(xiàn)故障時，應(yīng)迅速診斷故障原因，采取相應(yīng)措施進(jìn)行修復(fù)。

-定期對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，減少故障發(fā)生的可能性。

6.性能改進(jìn)：

-根據(jù)設(shè)備運行數(shù)據(jù)和性能測試結(jié)果，對設(shè)備進(jìn)行性能改進(jìn)和優(yōu)化。

-引入新技術(shù)和新材料，提高設(shè)備的使用壽命和性能。

五、測試與校準(zhǔn)

1.測試方法：

-對撈油設(shè)備進(jìn)行定期測試，包括泵效、流量、壓力等關(guān)鍵性能指標(biāo)。

-使用流量計、壓力計等專業(yè)儀器進(jìn)行現(xiàn)場測試，確保測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

-對設(shè)備控制系統(tǒng)進(jìn)行功能測試，確保其響應(yīng)速度和準(zhǔn)確性。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-根據(jù)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對撈油設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)。

-采用標(biāo)準(zhǔn)流量計、壓力計等校準(zhǔn)儀器，對設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)。

-確保校準(zhǔn)過程中使用的儀器設(shè)備處于良好狀態(tài)，以保證校準(zhǔn)結(jié)果的可靠性。

3.校準(zhǔn)程序：

-清潔校準(zhǔn)設(shè)備，確保無污垢和雜物。

-設(shè)置校準(zhǔn)參數(shù)，按照標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)行校準(zhǔn)。

-記錄校準(zhǔn)結(jié)果，與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行對比，分析偏差。

4.調(diào)整措施：

-如發(fā)現(xiàn)設(shè)備性能與標(biāo)準(zhǔn)值存在偏差，需進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。

-調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如泵的轉(zhuǎn)速、控制系統(tǒng)設(shè)置等。

-重新進(jìn)行測試，確保調(diào)整后的設(shè)備性能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

5.校準(zhǔn)記錄：

-對每次校準(zhǔn)進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)人員、校準(zhǔn)結(jié)果等。

-將校準(zhǔn)記錄存檔，以便日后查閱和分析。

6.校準(zhǔn)周期：

-根據(jù)設(shè)備使用情況和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確定校準(zhǔn)周期。

-設(shè)備使用頻繁或環(huán)境惡劣時，應(yīng)縮短校準(zhǔn)周期。

7.校準(zhǔn)后的驗證：

-校準(zhǔn)完成后，對設(shè)備進(jìn)行驗證測試，確保性能符合要求。

-如驗證測試未通過，需重新進(jìn)行校準(zhǔn)或維修。

六、操作姿勢與安全

1.操作姿勢：

-操作撈油設(shè)備時，應(yīng)保持正確的姿勢，避免長時間站立或彎腰。

-操作臺面高度應(yīng)適宜，以減少長時間低頭或抬頭。

-使用工具時，應(yīng)握緊握把，避免用力過猛導(dǎo)致手腕或手臂受傷。

-旋轉(zhuǎn)部件操作時，應(yīng)確保手遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)區(qū)域，避免夾手事故。

2.安全要求：

-作業(yè)前，必須穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防滑鞋等。

-嚴(yán)禁酒后作業(yè)，確保操作人員清醒、注意力集中。

-操作設(shè)備前，應(yīng)仔細(xì)閱讀設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備特性和安全注意事項。

-操作過程中，應(yīng)保持設(shè)備周圍環(huán)境整潔，避免油污、雜物等造成滑倒或火災(zāi)風(fēng)險。

-非操作人員不得進(jìn)入危險區(qū)域，確保操作人員安全作業(yè)。

-如遇緊急情況，應(yīng)立即停止操作，采取必要的安全措施，如切斷電源、疏散人員等。

-作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行安全檢查，確保無安全隱患。

-定期進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，提高操作人員的安全意識和應(yīng)急處理能力。

3.作業(yè)現(xiàn)場管理：

-設(shè)立警示標(biāo)志，提醒操作人員和參觀者注意安全。

-保持作業(yè)現(xiàn)場通風(fēng)良好，降低有害氣體濃度。

-設(shè)立安全通道，確保緊急情況下人員可以迅速撤離。

4.事故預(yù)防：

-定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，預(yù)防機械故障。

-遵循“三同時”原則，即設(shè)備運行、操作規(guī)程、安全措施三者同時到位。

-對可能發(fā)生的事故進(jìn)行風(fēng)險評估，制定相應(yīng)的預(yù)防措施。

七、注意事項

1.作業(yè)前準(zhǔn)備：

-確保所有設(shè)備處于良好狀態(tài)，檢查油井參數(shù)，了解撈油作業(yè)要求。

-熟悉操作規(guī)程和應(yīng)急處理程序，確保能夠正確應(yīng)對各種情況。

-確保個人防護(hù)裝備齊全，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套、防滑鞋等。

2.操作過程中：

-嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自改變設(shè)備設(shè)置或操作步驟。

-保持注意力集中，避免因分心導(dǎo)致的誤操作。

-注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

-保持工作區(qū)域清潔，防止油污和雜物導(dǎo)致滑倒或火災(zāi)。

3.安全操作：

-避免直接接觸高溫、高壓區(qū)域，防止?fàn)C傷或高壓傷害。

-作業(yè)時，確保電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，防止觸電。

-操作旋轉(zhuǎn)部件時，確保手遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)區(qū)域，防止夾手。

-使用梯子或高處作業(yè)時，確保梯子穩(wěn)固，人員安全。

4.環(huán)保要求：

-嚴(yán)格按照環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)處理廢液和廢物，防止環(huán)境污染。

-定期檢查排放水質(zhì)，確保符合國家環(huán)保規(guī)定。

5.交接班：

-班次交接時，詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)、運行參數(shù)、安全注意事項等。

-新接班人員應(yīng)熟悉所有信息，確保作業(yè)連續(xù)性和安全性。

6.培訓(xùn)與考核：

-定期參加安全操作培訓(xùn)，提高安全意識和技能水平。

-通過考核，確保操作人員具備必要的安全操作能力。

7.急救知識：

-學(xué)習(xí)基本的急救知識，以便在緊急情況下能夠及時進(jìn)行自救或救助他人。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

-完成撈油作業(yè)后，應(yīng)詳細(xì)記錄作業(yè)數(shù)據(jù)，包括產(chǎn)量、含水率、設(shè)備運行參數(shù)等。

-將記錄的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和分析，為后續(xù)生產(chǎn)優(yōu)化和設(shè)備維護(hù)提供依據(jù)。

2.設(shè)備維護(hù)：

-根據(jù)設(shè)備維護(hù)計劃，進(jìn)行日常清潔和潤滑，保持設(shè)備清潔和潤滑狀態(tài)。

-定期對設(shè)備進(jìn)行檢查，及時更換或修復(fù)損壞的零部件。

-更新設(shè)備維護(hù)記錄，跟蹤設(shè)備維修和保養(yǎng)情況。

3.環(huán)境監(jiān)測：

-對作業(yè)區(qū)域的環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測，確保撈油作業(yè)不會對環(huán)境造成污染。

-如發(fā)現(xiàn)異常情況，及時采取措施，確保環(huán)保達(dá)標(biāo)。

4.安全評估：

-對撈油作業(yè)進(jìn)行安全評估，分析事故原因，制定預(yù)防措施。

-定期進(jìn)行安全演練，提高操作人員的安全意識和應(yīng)急處理能力。

5.文檔管理：

-將作業(yè)記錄、設(shè)備維護(hù)記錄、安全評估報告等相關(guān)文檔歸檔保存。

-建立檔案檢索系統(tǒng)，方便快速查找歷史數(shù)據(jù)和文檔。

6.生產(chǎn)反饋：

-根據(jù)撈油作業(yè)的數(shù)據(jù)分析，對生產(chǎn)計劃進(jìn)行調(diào)整，提高生產(chǎn)效率。

-對設(shè)備性能進(jìn)行評估，提出改進(jìn)建議，優(yōu)化設(shè)備配置。

7.人員培訓(xùn)：

-根據(jù)撈油作業(yè)的實際情況，對操作人員進(jìn)行針對性的技能培訓(xùn)。

-提升操作人員的專業(yè)素質(zhì)和安全意識，確保安全生產(chǎn)。

九、故障處理

1.故障診斷：

-首先確認(rèn)故障現(xiàn)象，如設(shè)備停止運行、異常噪音、泄漏等。

-檢查設(shè)備操作記錄，分析故障可能的原因。

-利用專業(yè)工具和儀器進(jìn)行初步檢查，如電壓、電流、壓力等參數(shù)檢測。

-根據(jù)故障現(xiàn)象和檢查結(jié)果，確定故障點。

2.故障處理步驟：

-立即停止設(shè)備運行，切斷電源，確保安全。

-根據(jù)故障原因，采取相應(yīng)的處理措施。

-如是電氣故障，檢查線路、開關(guān)、控制器等電氣元件。

-如是機械故障，檢查軸承、齒輪、泵體等機械部件。

-更換或修復(fù)損壞的部件，確保設(shè)備恢復(fù)正常。

3.故障記錄：

-詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、處理過程和結(jié)果。

-分析故障原因，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，避免類似故障再次發(fā)生。

4.故障預(yù)防：

-定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢查，預(yù)防故障發(fā)生。

-培訓(xùn)操作人員，提高其故障識別和處理能力。

-制定應(yīng)急預(yù)案，確保在發(fā)生故障時能夠迅速響應(yīng)。

5.故障報告：

-向相關(guān)部門報告故障情況，包括故障原因、處理過程和結(jié)果。

-根據(jù)故障報告，分析設(shè)備性能，提出改進(jìn)建議。

6.故障總結(jié)：

-對故障處理過程進(jìn)行總結(jié)，形成故障處理報告。

-將故障處理報告存檔，供后續(xù)參考。

十、附則

1.參考和引用的資料：

本規(guī)程的制定參考了以下資料：

-《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

-《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》

-國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

-相關(guān)技術(shù)手冊和操作規(guī)程

-國內(nèi)外撈油作業(yè)的成功