無軌電車架線工崗位職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程文件名稱：無軌電車架線工崗位職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

1.適用范圍：本規(guī)程適用于無軌電車架線工崗位的作業(yè)過程，包括架線、維修、拆除等工作。

2.引用標(biāo)準(zhǔn)：本規(guī)程遵循國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)內(nèi)部管理制度。

3.目的：通過規(guī)范無軌電車架線工崗位的作業(yè)行為，確保作業(yè)人員身心健康，保障安全生產(chǎn)，降低環(huán)境污染，提高工作效率。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：架線工應(yīng)確保架線高度符合設(shè)計要求，一般為離地3.5米至5米，根據(jù)實際情況調(diào)整。電纜截面應(yīng)滿足最大電流負(fù)荷要求，并留有足夠的余量。接觸網(wǎng)導(dǎo)線截面積不小于50mm2，絕緣子耐壓不低于35kV。

2.標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：架線工應(yīng)嚴(yán)格按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)，如《城市軌道交通無軌電車架線技術(shù)規(guī)范》等，確保工程質(zhì)量。

3.設(shè)備規(guī)格：架線工應(yīng)使用符合國家規(guī)定的架線設(shè)備，如架線車、絕緣子串、緊線器、導(dǎo)線、電纜等，設(shè)備應(yīng)定期檢查、維護，確保其處于良好工作狀態(tài)。

4.材料要求：架線材料應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，如導(dǎo)線、絕緣子、金具等，不得使用過期、損壞或不符合規(guī)格的材料。

5.工作環(huán)境：架線作業(yè)應(yīng)在良好天氣條件下進(jìn)行，如遇大風(fēng)、雨雪等惡劣天氣，應(yīng)暫停作業(yè)。施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，不得堆放雜物，確保通道暢通。

6.安全防護：架線工應(yīng)佩戴安全帽、防塵口罩、防護眼鏡等個人防護用品，并正確使用安全帶、安全繩等安全設(shè)施。

7.環(huán)保要求：架線作業(yè)過程中，應(yīng)采取有效措施減少噪聲、粉塵等污染，如使用環(huán)保型涂料、清潔工具等。廢棄物應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行分類處理。

三、操作程序

1.準(zhǔn)備工作：架線工在作業(yè)前應(yīng)檢查設(shè)備狀態(tài)，確認(rèn)架線車、絕緣子串、緊線器等設(shè)備完好，檢查個人防護用品齊全。同時，了解作業(yè)區(qū)域環(huán)境，制定安全措施。

2.架線定位：根據(jù)設(shè)計圖紙，確定架線位置，使用測量工具進(jìn)行測量，確保架線高度和間距符合要求。

3.設(shè)備安裝：將架線車、絕緣子串等設(shè)備安裝在架線車上，確保設(shè)備固定牢固。

4.導(dǎo)線架設(shè)：將導(dǎo)線從卷筒上卸下，按照設(shè)計要求進(jìn)行架設(shè)，注意導(dǎo)線張力，避免過緊或過松。

5.絕緣子安裝：將絕緣子串安裝在架線車上，確保絕緣子串與導(dǎo)線接觸良好，無松動現(xiàn)象。

6.緊線作業(yè)：使用緊線器調(diào)整導(dǎo)線張力，使導(dǎo)線緊貼絕緣子，確保導(dǎo)線與絕緣子接觸緊密。

7.檢查驗收：架線完成后，對架線質(zhì)量進(jìn)行檢查，包括導(dǎo)線張力、絕緣子安裝、導(dǎo)線間距等，確保符合設(shè)計要求。

8.作業(yè)記錄：記錄架線作業(yè)過程，包括作業(yè)時間、設(shè)備使用情況、安全措施等，便于后續(xù)跟蹤和管理。

9.清理現(xiàn)場：作業(yè)完成后，清理施工現(xiàn)場，回收廢棄材料，確保環(huán)境整潔。

10.安全撤離：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域安全后，架線工應(yīng)按照規(guī)定程序撤離現(xiàn)場，確保人身安全。操作過程中，應(yīng)遵循先檢查、后作業(yè)的原則，確保每一步操作準(zhǔn)確無誤。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)：無軌電車架線工使用的設(shè)備應(yīng)處于良好的技術(shù)狀態(tài)，包括架線車、絕緣子串、緊線器、導(dǎo)線、電纜等。設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行技術(shù)檢查和維護，確保其運行穩(wěn)定，無故障隱患。

2.性能指標(biāo)：

-架線車：架線車的載重能力、行駛速度、轉(zhuǎn)向靈活性、操作簡便性等性能指標(biāo)應(yīng)滿足作業(yè)需求。

-絕緣子串：絕緣子串的耐壓強度、抗老化性能、機械強度等應(yīng)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，確保安全可靠。

-緊線器：緊線器的拉力范圍、精度、耐用性等應(yīng)滿足架線張力要求，且操作簡便，便于調(diào)節(jié)。

-導(dǎo)線：導(dǎo)線的導(dǎo)電性能、抗拉強度、耐腐蝕性等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范，確保電力傳輸?shù)姆€(wěn)定性和安全性。

-電纜：電纜的絕緣性能、抗拉強度、耐熱性等應(yīng)滿足無軌電車運行條件，同時具有良好的耐久性。

3.設(shè)備保養(yǎng)與維護：設(shè)備應(yīng)按照制造商的保養(yǎng)和維護指南進(jìn)行定期保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、檢查和更換易損件。保養(yǎng)記錄應(yīng)詳實，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。

4.故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即停止使用，并按照故障排除流程進(jìn)行處理。故障原因分析、維修記錄和預(yù)防措施應(yīng)詳細(xì)記錄。

5.安全性評估：定期對設(shè)備進(jìn)行安全性評估，確保設(shè)備在惡劣環(huán)境下的使用安全，如高溫、高寒、高濕等。

6.環(huán)境適應(yīng)性：設(shè)備應(yīng)具備良好的環(huán)境適應(yīng)性，能夠在各種氣候條件下穩(wěn)定工作，減少因環(huán)境因素導(dǎo)致的故障率。

五、測試與校準(zhǔn)

1.測試方法：

-對架線車進(jìn)行功能測試，包括行駛、轉(zhuǎn)向、制動等，確保其正常運行。

-測試絕緣子串的絕緣電阻，使用兆歐表進(jìn)行，確保其符合耐壓要求。

-緊線器的拉力測試，使用力計進(jìn)行，確保其能準(zhǔn)確施加規(guī)定的張力。

-導(dǎo)線導(dǎo)電性能測試，使用萬用表進(jìn)行電阻測試，確保導(dǎo)線的電阻值在規(guī)定范圍內(nèi)。

-電纜絕緣性能測試，使用電纜耐壓測試儀進(jìn)行，確保電纜絕緣層的完整性。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-架線車的測試和校準(zhǔn)應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

-絕緣子串的測試應(yīng)遵循國家標(biāo)準(zhǔn)，如GB/T11026-2011《絕緣子》。

-緊線器的校準(zhǔn)應(yīng)參照其制造商提供的校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)和操作手冊。

-導(dǎo)線和電纜的測試標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)參照GB/T5013-2010《電纜》和GB/T3956-2008《電力電纜導(dǎo)體》。

3.調(diào)整：

-發(fā)現(xiàn)設(shè)備性能不符合標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)立即進(jìn)行必要的調(diào)整，如調(diào)整緊線器的張力，更換損壞的部件等。

-校準(zhǔn)后的設(shè)備性能應(yīng)記錄在案，以便于跟蹤和后續(xù)維護。

-調(diào)整過程中，應(yīng)確保操作人員熟悉調(diào)整步驟和安全注意事項。

4.測試頻率：

-架線車的測試和校準(zhǔn)應(yīng)至少每半年進(jìn)行一次。

-絕緣子串和緊線器的測試應(yīng)每年進(jìn)行一次。

-導(dǎo)線和電纜的測試應(yīng)結(jié)合設(shè)備維護周期進(jìn)行。

5.記錄與報告：

-所有測試和校準(zhǔn)的記錄應(yīng)詳實，包括測試日期、測試人員、測試結(jié)果和調(diào)整措施。

-測試完成后，應(yīng)出具測試報告，對設(shè)備的性能狀況進(jìn)行評估，并提出改進(jìn)建議。

六、操作姿勢與安全

1.操作姿勢：

-架線工在操作過程中應(yīng)保持正確的姿勢，站立時應(yīng)挺直腰背，雙腳分開與肩同寬，以保持身體平衡。

-操作設(shè)備時，應(yīng)雙手握持，避免單手操作，以防設(shè)備失控。

-使用工具時，應(yīng)確保工具緊握，避免因工具滑落造成傷害。

-在高空作業(yè)時，應(yīng)使用安全帶，并將安全帶系牢，確保安全。

2.安全要求：

-作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域是否有障礙物，確保通道暢通。

-高空作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置安全防護措施，如安全網(wǎng)、防護欄桿等。

-操作電氣設(shè)備時，應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋，并確保設(shè)備接地良好。

-嚴(yán)禁酒后作業(yè)，確保作業(yè)人員精神狀態(tài)良好。

-作業(yè)過程中，應(yīng)保持通訊暢通，確保緊急情況下能及時求助。

-嚴(yán)禁在架線區(qū)域進(jìn)行無關(guān)活動，如奔跑、嬉戲等。

-作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)清理現(xiàn)場，確保無遺留物品，防止他人誤傷。

-定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高作業(yè)人員的安全意識和自我保護能力。

-遵循“預(yù)防為主，安全第一”的原則，將安全工作放在首位。

七、注意事項

1.作業(yè)前的準(zhǔn)備工作：作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備、工具和個人防護裝備，確保其處于良好狀態(tài)，無安全隱患。

2.高空作業(yè)安全：高空作業(yè)時必須佩戴安全帶，并確保安全帶連接牢固，不得單獨作業(yè)或超出安全區(qū)域。

3.電氣安全：操作電氣設(shè)備時，必須切斷電源，并使用絕緣工具，防止觸電事故。

4.物料搬運安全：搬運重物時，應(yīng)使用合適的工具，遵循正確的搬運姿勢，避免扭傷或拉傷。

5.個人防護：作業(yè)時必須穿戴合適的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、手套等，以保護自身安全。

6.環(huán)境保護：作業(yè)過程中應(yīng)采取環(huán)保措施，減少對環(huán)境的污染，如使用環(huán)保型涂料，妥善處理廢棄物。

7.通訊與信號：作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)保持通訊暢通，使用信號燈、口哨等工具進(jìn)行信號傳遞，確保信息準(zhǔn)確傳達(dá)。

8.應(yīng)急處理：熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生意外，能迅速采取有效措施進(jìn)行處置。

9.作業(yè)環(huán)境：作業(yè)前應(yīng)評估作業(yè)環(huán)境，如天氣、光線、通風(fēng)等，確保作業(yè)環(huán)境安全。

10.作業(yè)指導(dǎo)：嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，不得擅自更改作業(yè)流程。

11.休息與飲食：作業(yè)過程中應(yīng)適時休息，保持充足的能量，避免因疲勞導(dǎo)致事故發(fā)生。

12.職業(yè)健康：注意職業(yè)健康，如噪聲、粉塵、化學(xué)物質(zhì)等，采取防護措施，預(yù)防職業(yè)病。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：作業(yè)完成后，應(yīng)詳細(xì)記錄作業(yè)時間、設(shè)備使用情況、測試數(shù)據(jù)、存在問題及解決方案等，以便于后續(xù)分析和改進(jìn)。

2.設(shè)備維護：根據(jù)設(shè)備使用情況，制定合理的維護計劃，定期對設(shè)備進(jìn)行檢查、清潔、潤滑和更換易損件，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。

3.質(zhì)量驗收：作業(yè)完成后，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量驗收，檢查作業(yè)是否符合設(shè)計規(guī)范和質(zhì)量要求，確保工程質(zhì)量。

4.技術(shù)總結(jié)：對作業(yè)過程中的技術(shù)難點、解決方案、經(jīng)驗教訓(xùn)進(jìn)行總結(jié)，形成技術(shù)報告，為后續(xù)類似作業(yè)提供參考。

5.文檔歸檔：將作業(yè)記錄、測試報告、技術(shù)總結(jié)等相關(guān)文檔整理歸檔，便于日后查詢和追溯。

6.用戶反饋：收集用戶對作業(yè)效果的反饋，了解用戶需求和改進(jìn)意見，不斷優(yōu)化作業(yè)流程和質(zhì)量。

7.安全評估：定期對作業(yè)區(qū)域進(jìn)行安全評估，確保作業(yè)環(huán)境安全，預(yù)防安全事故發(fā)生。

8.教育培訓(xùn)：根據(jù)作業(yè)過程中的經(jīng)驗教訓(xùn)，對作業(yè)人員進(jìn)行教育培訓(xùn)，提高其安全意識和操作技能。

九、故障處理

1.故障診斷：發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，首先應(yīng)停止操作，避免故障擴大。根據(jù)設(shè)備故障現(xiàn)象，結(jié)合維修手冊和操作經(jīng)驗，初步判斷故障原因。

2.故障報告：詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、時間、地點、相關(guān)人員等信息，填寫故障報告。

3.故障排除：根據(jù)故障報告，采取以下步驟進(jìn)行故障排除：

-檢查設(shè)備連接是否牢固，部件是否損壞。

-檢查電路、電氣元件是否正常，排除短路、過載等電氣故障。

-檢查設(shè)備潤滑、冷卻系統(tǒng)是否正常，排除機械故障。

-調(diào)試設(shè)備參數(shù)，確保其符合設(shè)計要求。

4.故障驗證：故障排除后，對設(shè)備進(jìn)行測試，確認(rèn)故障已完全解決。

5.故障記錄：將故障原因、處理過程、解決方案等記錄在案，以便后續(xù)參考。

6.預(yù)防措施：分析故障原因，制定預(yù)防措施，避免類似故障再次發(fā)生。

7.安全第一：在處理故障過程中，確保安全，避免因操作不當(dāng)造成二次傷害。

8.專業(yè)培訓(xùn)：定期對維修人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，提高其故障處理能力。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

-《城市軌道交通無軌電車架線技術(shù)規(guī)范》

-《電力設(shè)備安裝工程施工及驗收