汽車維修檢驗(yàn)工崗位安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：汽車維修檢驗(yàn)工崗位安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于汽車維修檢驗(yàn)工在執(zhí)行汽車維修、檢驗(yàn)過程中的安全技術(shù)管理。引用標(biāo)準(zhǔn)包括但不限于《汽車維修安全技術(shù)規(guī)范》、《職業(yè)健康安全管理體系》等。制定本規(guī)程的目的是確保汽車維修檢驗(yàn)工在作業(yè)過程中的安全，預(yù)防事故發(fā)生，保障人身安全和財(cái)產(chǎn)安全。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：汽車維修檢驗(yàn)工應(yīng)熟悉各類汽車的技術(shù)參數(shù)，包括發(fā)動(dòng)機(jī)功率、扭矩、油耗、制動(dòng)性能、懸掛系統(tǒng)參數(shù)等，確保檢驗(yàn)和維修的準(zhǔn)確性。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：維修檢驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《汽車維修質(zhì)量要求》及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保維修質(zhì)量達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

3.設(shè)備規(guī)格：

-維修設(shè)備：應(yīng)使用符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)的維修工具和設(shè)備，如舉升機(jī)、扳手、螺絲刀、千斤頂?shù)取?/p>

-檢測(cè)設(shè)備：應(yīng)配備汽車性能檢測(cè)儀、尾氣分析儀、四輪定位儀等，確保檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

-安全防護(hù)裝備：維修檢驗(yàn)工應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防滑鞋等，防止意外傷害。

4.檢驗(yàn)程序：

-首先檢查車輛外觀，確保無漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。

-進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱、懸掛系統(tǒng)等主要部件的檢查，包括潤(rùn)滑、緊固、磨損情況等。

-使用檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行尾氣排放、制動(dòng)性能、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等性能測(cè)試。

-根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，制定維修方案，并按照規(guī)范流程進(jìn)行維修。

5.維修工藝：

-拆卸與裝配：嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，確保零件不損壞、不變形。

-潤(rùn)滑與保養(yǎng)：使用符合車輛要求的潤(rùn)滑油，按照保養(yǎng)周期進(jìn)行潤(rùn)滑和更換。

-調(diào)試與校準(zhǔn)：對(duì)維修后的車輛進(jìn)行必要的調(diào)試和校準(zhǔn)，確保各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到要求。

6.文檔記錄：維修檢驗(yàn)工應(yīng)詳細(xì)記錄維修過程、檢測(cè)結(jié)果、維修方案等信息，以便追溯和評(píng)估。

三、操作程序

1.接車準(zhǔn)備：維修檢驗(yàn)工在接車前應(yīng)檢查維修工位環(huán)境，確保工具和設(shè)備齊全，并穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備。

2.車輛檢查：

-首次接車時(shí)，詳細(xì)記錄車輛的基本信息和車主提供的故障描述。

-進(jìn)行外觀檢查，包括車身、輪胎、燈光、油液液位等。

-使用診斷設(shè)備讀取車輛故障碼，初步判斷故障原因。

3.故障診斷：

-根據(jù)故障碼和客戶描述，進(jìn)行系統(tǒng)檢查，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、電氣系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)等。

-使用專用檢測(cè)工具進(jìn)行精確的故障檢測(cè)，如油壓表、電流表等。

4.故障排除：

-根據(jù)診斷結(jié)果，制定維修方案，并進(jìn)行必要的零件更換或調(diào)整。

-在排除故障過程中，確保操作符合技術(shù)規(guī)范和安全要求。

5.檢驗(yàn)試車：

-在維修完成后，進(jìn)行試車檢驗(yàn)，驗(yàn)證故障是否已排除，性能是否恢復(fù)正常。

-記錄試車結(jié)果，包括速度、制動(dòng)、轉(zhuǎn)向等性能指標(biāo)。

6.客戶溝通：

-向車主匯報(bào)維修情況，包括維修項(xiàng)目、更換零件、費(fèi)用等。

-確認(rèn)車主對(duì)維修結(jié)果滿意，并解釋后續(xù)保養(yǎng)和注意事項(xiàng)。

7.文檔歸檔：

-將維修記錄、試車報(bào)告、客戶溝通記錄等資料歸檔保存。

-維修工位清理，確保工具設(shè)備歸位，環(huán)境整潔。

8.安全注意事項(xiàng)：

-在操作過程中，嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，防止火災(zāi)、觸電等事故發(fā)生。

-使用安全帶等防護(hù)措施，防止高處墜落。

-操作危險(xiǎn)設(shè)備時(shí)，確保周圍無無關(guān)人員，并采取隔離措施。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)：汽車維修檢驗(yàn)工所使用的設(shè)備應(yīng)保持良好的技術(shù)狀態(tài)，包括定期檢查、維護(hù)和校準(zhǔn)。設(shè)備應(yīng)無損壞、無銹蝕，功能正常，以確保維修檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性和安全性。

2.性能指標(biāo)：

-舉升機(jī)：應(yīng)能承受車輛的重量，提升和下降平穩(wěn)，舉升高度和角度符合車輛維修需求。

-檢測(cè)設(shè)備：如尾氣分析儀、四輪定位儀等，應(yīng)能準(zhǔn)確測(cè)量排放數(shù)據(jù)、車輪定位參數(shù)，誤差在允許范圍內(nèi)。

-維修工具：扳手、螺絲刀等工具應(yīng)保持鋒利，無損壞，以確保操作效率和安全性。

-診斷設(shè)備：應(yīng)能快速讀取車輛故障碼，提供準(zhǔn)確的維修數(shù)據(jù)，更新及時(shí)，兼容性良好。

3.設(shè)備維護(hù)：

-定期清潔設(shè)備，防止灰塵和油污積累，影響設(shè)備性能。

-檢查設(shè)備緊固件，確保無松動(dòng)，防止設(shè)備在操作中發(fā)生意外。

-檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑充足，減少磨損。

-定期進(jìn)行設(shè)備校準(zhǔn)，確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

4.設(shè)備性能監(jiān)控：

-設(shè)備使用過程中，應(yīng)監(jiān)控其運(yùn)行狀態(tài)，如噪音、振動(dòng)等，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期性能測(cè)試，確保其滿足維修檢驗(yàn)的要求。

5.更新與升級(jí)：

-隨著技術(shù)的發(fā)展，應(yīng)及時(shí)更新設(shè)備，采用新技術(shù)、新材料，提高維修效率和質(zhì)量。

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行軟件升級(jí)，以適應(yīng)新的車輛型號(hào)和維修需求。

6.設(shè)備安全：

-設(shè)備應(yīng)配備必要的安全防護(hù)裝置，如緊急停止按鈕、過載保護(hù)等。

-操作人員應(yīng)接受設(shè)備安全操作培訓(xùn)，了解設(shè)備的安全注意事項(xiàng)。

五、測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

-對(duì)汽車進(jìn)行全面的檢查，包括外觀、發(fā)動(dòng)機(jī)性能、制動(dòng)系統(tǒng)、懸掛系統(tǒng)等。

-使用診斷儀器讀取車輛故障碼，進(jìn)行初步故障分析。

-對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行功能性測(cè)試，如發(fā)動(dòng)機(jī)怠速、油壓、制動(dòng)效能等。

-進(jìn)行尾氣排放檢測(cè)，確保排放符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

-使用四輪定位儀檢查車輪定位參數(shù)，確保車輛行駛穩(wěn)定性。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-校準(zhǔn)設(shè)備應(yīng)遵循國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

-校準(zhǔn)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用頻率和維護(hù)手冊(cè)建議進(jìn)行。

-校準(zhǔn)過程中，應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)工具和設(shè)備，如校準(zhǔn)塊、標(biāo)準(zhǔn)電阻等。

3.調(diào)整步驟：

-根據(jù)測(cè)試結(jié)果，對(duì)異常數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整。

-對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)，調(diào)整點(diǎn)火提前角、噴油量等參數(shù)。

-對(duì)制動(dòng)系統(tǒng)，調(diào)整制動(dòng)液位、制動(dòng)平衡等。

-對(duì)懸掛系統(tǒng)，調(diào)整彈簧力、減震器阻尼等。

-對(duì)四輪定位，調(diào)整前束、主銷后傾角、內(nèi)傾角等。

4.校準(zhǔn)記錄：

-記錄每次校準(zhǔn)的時(shí)間、設(shè)備型號(hào)、校準(zhǔn)結(jié)果等。

-校準(zhǔn)記錄應(yīng)妥善保存，以便日后查閱和追溯。

5.校準(zhǔn)后的驗(yàn)證：

-校準(zhǔn)完成后，進(jìn)行驗(yàn)證測(cè)試，確保調(diào)整后的參數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)。

-如有偏差，重新調(diào)整直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

6.安全注意事項(xiàng)：

-校準(zhǔn)過程中，確保操作人員佩戴適當(dāng)?shù)陌踩b備。

-使用校準(zhǔn)設(shè)備時(shí)，遵循設(shè)備操作手冊(cè)的指導(dǎo)。

-校準(zhǔn)環(huán)境應(yīng)保持清潔、通風(fēng)，避免干擾因素。

六、操作姿勢(shì)與安全

1.操作姿勢(shì)：

-維修檢驗(yàn)工應(yīng)保持正確的站姿和坐姿，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)導(dǎo)致的肌肉疲勞。

-在舉升車輛時(shí)，應(yīng)使用舉升機(jī)輔助，避免直接站立或跪地支撐車輛。

-使用工具時(shí)，應(yīng)握持工具的適當(dāng)部位，避免用力過猛導(dǎo)致工具損壞或自身受傷。

-在進(jìn)行精細(xì)操作時(shí)，應(yīng)使用放大鏡或適當(dāng)?shù)恼彰髟O(shè)備，確保視線清晰。

2.安全要求：

-操作前，確保維修工位安全，無尖銳物品、油污或積水。

-在高處作業(yè)時(shí)，必須使用安全帶，并確保安全梯或平臺(tái)穩(wěn)固。

-操作電氣設(shè)備時(shí)，必須佩戴絕緣手套和眼鏡，確保電源斷開。

-在使用壓縮空氣設(shè)備時(shí)，注意控制壓力，避免高壓噴濺造成傷害。

-在操作液壓設(shè)備時(shí)，注意油液的溫度和壓力，避免泄漏或爆炸。

-不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維護(hù)，應(yīng)等待設(shè)備停止并釋放壓力。

-操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止操作，檢查原因并采取措施。

-維修檢驗(yàn)工應(yīng)定期接受安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和操作技能。

3.個(gè)人防護(hù)：

-操作時(shí)應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。

-根據(jù)維修內(nèi)容，可能還需要穿戴防護(hù)手套、耳塞等。

4.環(huán)境要求：

-維修工位應(yīng)保持通風(fēng)良好，確?？諝庑迈r。

-工作區(qū)域應(yīng)整潔有序，工具和設(shè)備擺放規(guī)范。

-防止油液泄漏和化學(xué)品誤用，確保工位安全。

七、注意事項(xiàng)

1.故障診斷：在診斷車輛故障時(shí)，應(yīng)先了解故障癥狀，避免盲目拆解，確保診斷的準(zhǔn)確性。

2.零件更換：更換零件時(shí)，應(yīng)選擇與原廠標(biāo)準(zhǔn)兼容的部件，確保車輛性能和安全性。

3.潤(rùn)滑油品：使用正確的潤(rùn)滑油品，避免不同型號(hào)的油品混合，影響發(fā)動(dòng)機(jī)性能和壽命。

4.火花塞更換：更換火花塞時(shí)，注意電極間隙的調(diào)整，確保點(diǎn)火效果。

5.輪胎更換：更換輪胎時(shí)，注意輪胎的磨損情況，確保輪胎氣壓符合要求。

6.汽油加注：加注汽油時(shí)，注意關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)和電氣系統(tǒng)，避免靜電引起火災(zāi)。

7.燃油系統(tǒng)檢修：檢修燃油系統(tǒng)時(shí)，注意油氣泄漏，保持環(huán)境通風(fēng)。

8.制動(dòng)系統(tǒng)檢修：制動(dòng)系統(tǒng)檢修時(shí)，確保制動(dòng)液位充足，避免制動(dòng)失效。

9.電氣系統(tǒng)檢修：檢修電氣系統(tǒng)時(shí)，注意電源切斷，防止觸電事故。

10.高處作業(yè)：進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，確保安全帶系好，地面有專人監(jiān)護(hù)。

11.設(shè)備操作：初次使用新設(shè)備時(shí)，仔細(xì)閱讀操作手冊(cè)，了解設(shè)備特性。

12.環(huán)境保護(hù)：操作過程中，注意環(huán)境保護(hù)，避免油液泄漏和廢棄物污染。

13.文檔記錄：維修過程中，詳細(xì)記錄操作步驟、故障排除、更換零件等信息。

14.應(yīng)急處理：掌握基本的應(yīng)急處理知識(shí)，如火災(zāi)、觸電、化學(xué)品泄漏等。

15.培訓(xùn)更新：定期參加技能培訓(xùn)，更新維修知識(shí)，提高操作技能。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：技術(shù)操作完成后，應(yīng)詳細(xì)記錄維修項(xiàng)目、使用的材料和工具、故障診斷結(jié)果、維修過程及試車情況，以便于后續(xù)的跟蹤和客戶溝通。

2.維護(hù)保養(yǎng)：根據(jù)維修情況和車輛使用手冊(cè)，提供相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)建議，包括更換的零部件更換周期、日常保養(yǎng)內(nèi)容等。

3.客戶反饋：向客戶確認(rèn)維修結(jié)果，收集客戶的反饋意見，對(duì)維修質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估。

4.質(zhì)量跟蹤：建立維修質(zhì)量跟蹤機(jī)制，對(duì)維修后的車輛進(jìn)行定期回訪，確保車輛性能穩(wěn)定。

5.資料歸檔：將維修記錄、客戶反饋、維修照片等資料整理歸檔，便于未來的維修參考和追溯。

6.設(shè)備維護(hù)：對(duì)維修過程中使用的設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其處于良好狀態(tài)，為下一次維修提供保障。

7.持續(xù)改進(jìn)：根據(jù)維修經(jīng)驗(yàn)和客戶反饋，不斷優(yōu)化維修流程和操作方法，提高維修質(zhì)量和效率。

8.安全教育：對(duì)維修檢驗(yàn)工進(jìn)行安全教育，強(qiáng)調(diào)后續(xù)工作中可能遇到的安全風(fēng)險(xiǎn)，提高安全意識(shí)。

九、故障處理

1.故障診斷：首先通過詢問車主、觀察車輛狀態(tài)和初步檢查來收集信息，然后使用診斷工具讀取故障碼，分析可能的故障原因。

2.故障確認(rèn)：根據(jù)診斷結(jié)果，進(jìn)行實(shí)際操作測(cè)試，如電路測(cè)試、部件功能測(cè)試等，以確認(rèn)故障的確切位置和性質(zhì)。

3.故障排除：針對(duì)確認(rèn)的故障，采取相應(yīng)的維修措施，如更換損壞的零件、調(diào)整設(shè)置、修復(fù)電路等。

4.故障記錄：詳細(xì)記錄故障診斷過程、采取的措施和最終結(jié)果，以便于故障分析和知識(shí)積累。

5.故障驗(yàn)證：在故障排除后，進(jìn)行試車驗(yàn)證，確保故障已完全解決，車輛性能恢復(fù)正常。

6.故障分析：對(duì)故障原因進(jìn)行深入分析，找出可能導(dǎo)致類似故障的因素，提出預(yù)防措施。

7.技術(shù)支持：在遇到復(fù)雜故障時(shí)，尋求技術(shù)支持，如咨詢廠家、查閱技術(shù)資料等。

8.客戶溝通：在故障處理過程中，與客戶保持溝通，告知故障處理進(jìn)度和預(yù)期結(jié)果。

9.安全操作：在處理故障時(shí)，嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，確保維修人員的安全和車輛的安全。

10.故障總結(jié)：每次故障處理完成后，進(jìn)行總結(jié)，以提高未來故障處理的效率和質(zhì)量。

十、附則

1.參考和引用資料：

-《汽車維修安全技術(shù)規(guī)范》（GB/T18344-2001）

-《汽車維修質(zhì)量要求》（GB/T18345-2001）

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