發(fā)電站主廠房下部大體積混凝土施工安全技術(shù)保證措施一、總則（一）目的與意義發(fā)電站主廠房下部大體積混凝土施工具有作業(yè)面大、參與人員多、大型設(shè)備集中、施工周期長等特點(diǎn)，面臨高處墜落、機(jī)械傷害、觸電、坍塌等多重安全風(fēng)險(xiǎn)。為貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，建立系統(tǒng)化安全技術(shù)管控體系，規(guī)范各工序安全操作標(biāo)準(zhǔn)，消除安全隱患，保障施工人員生命安全及設(shè)備財(cái)產(chǎn)安全，確保施工全過程安全有序進(jìn)行，特制定本措施。（二）適用范圍本措施適用于發(fā)電站主廠房發(fā)電機(jī)層地面以下（燈泡貫流式廠房為流道結(jié)構(gòu)頂面以下）大體積混凝土施工的全流程安全技術(shù)管理，涵蓋施工準(zhǔn)備、原材料運(yùn)輸、鋼筋加工安裝、模板架立拆除、混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)及應(yīng)急處置等所有環(huán)節(jié)，是現(xiàn)場安全管理人員、施工班組及作業(yè)人員的核心安全技術(shù)依據(jù)。（三）核心安全目標(biāo)杜絕重傷及以上人身傷亡事故，輕傷事故發(fā)生率控制在0.5‰以內(nèi)。杜絕大型機(jī)械設(shè)備損壞事故、觸電事故、坍塌事故及火災(zāi)事故。安全技術(shù)交底覆蓋率100%，作業(yè)人員安全培訓(xùn)考核合格率100%。安全隱患整改率100%，重大安全隱患零容忍。實(shí)現(xiàn)“零事故、零違章、零隱患”的安全管理目標(biāo)，確保施工安全符合國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（四）編制依據(jù)1.《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）；2.《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）；3.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）；4.《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）；5.《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）；6.《大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)》（GB50496-2018）；7.項(xiàng)目施工圖紙、專項(xiàng)施工方案及安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)；8.建設(shè)單位與監(jiān)理單位提出的安全管理要求。二、安全技術(shù)保障體系構(gòu)建（一）組織保障體系成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組：由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長（第一安全責(zé)任人），安全總監(jiān)、技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任副組長，成員包括施工員、安全員、設(shè)備管理員、各工種班組長及分包單位負(fù)責(zé)人。領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：統(tǒng)籌安全策劃、制定安全技術(shù)措施、組織安全檢查、協(xié)調(diào)安全事故處理、保障安全投入。明確崗位安全職責(zé)：

項(xiàng)目經(jīng)理：對施工安全負(fù)總責(zé)，審批安全技術(shù)方案及安全投入計(jì)劃，組織解決重大安全問題，定期主持安全例會。安全總監(jiān)：牽頭落實(shí)安全管理工作，監(jiān)督安全技術(shù)措施執(zhí)行，組織安全檢查及隱患排查，負(fù)責(zé)安全培訓(xùn)及事故調(diào)查處理。技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底，編制專項(xiàng)安全技術(shù)方案，針對復(fù)雜工序制定安全防護(hù)措施，指導(dǎo)安全隱患整改。施工員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場工序安全管控，落實(shí)安全技術(shù)交底要求，及時(shí)制止違章操作，排查現(xiàn)場安全隱患并上報(bào)。安全員：執(zhí)行日常安全巡檢，檢查安全防護(hù)設(shè)施及作業(yè)人員安全防護(hù)用品佩戴，填寫安全記錄，對違章行為進(jìn)行處罰。設(shè)備管理員：負(fù)責(zé)大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收、安裝調(diào)試、日常維護(hù)及安全檢查，確保設(shè)備性能完好。班組長：落實(shí)班組安全管理，組織班前安全講話，檢查作業(yè)人員安全狀態(tài)，帶領(lǐng)班組嚴(yán)格按安全規(guī)程操作。作業(yè)人員：嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，正確佩戴使用安全防護(hù)用品，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)上報(bào)，拒絕違章指揮。建立安全責(zé)任考核機(jī)制：將安全績效與薪酬、評優(yōu)、晉升直接掛鉤，簽訂安全責(zé)任書，明確各崗位安全責(zé)任；對安全工作突出的個(gè)人及班組給予獎勵，對違章操作、造成安全事故的嚴(yán)肅追責(zé)，確保安全責(zé)任層層落實(shí)。（二）制度保障體系安全技術(shù)交底制度：所有工序施工前必須完成分級安全技術(shù)交底，從技術(shù)負(fù)責(zé)人到施工員、班組長再到作業(yè)人員，交底內(nèi)容需結(jié)合工序特點(diǎn)明確安全風(fēng)險(xiǎn)、防護(hù)措施、操作禁忌及應(yīng)急要求，形成書面記錄并雙方簽字確認(rèn)。安全培訓(xùn)教育制度：新進(jìn)場人員必須進(jìn)行“三級安全教育”（公司、項(xiàng)目、班組），考核合格后方可上崗；特種作業(yè)人員（焊工、電工、起重司機(jī)等）必須持有效證件上崗；定期開展安全專項(xiàng)培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋新規(guī)程、新設(shè)備操作及應(yīng)急處置。安全檢查與隱患排查制度：實(shí)行“日常巡檢、專項(xiàng)檢查、綜合檢查”相結(jié)合，安全員每日巡檢，施工員每日排查分管區(qū)域隱患，每周開展安全專項(xiàng)檢查，每月組織綜合安全檢查；對排查的隱患分級登記，明確整改責(zé)任人、措施及完成時(shí)間，實(shí)行“閉環(huán)管理”。機(jī)械設(shè)備安全管理制度：大型機(jī)械設(shè)備（攪拌站、輸送泵、起重機(jī)等）進(jìn)場前需提供合格證及檢測報(bào)告，安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用；建立設(shè)備臺賬，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)及安全檢測，操作人員需經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗。臨時(shí)用電安全管理制度：嚴(yán)格執(zhí)行“三級配電、兩級保護(hù)”“一機(jī)一閘一漏一箱”原則，臨時(shí)用電線路需規(guī)范架設(shè)，電工每日檢查用電設(shè)施，嚴(yán)禁私拉亂接電線，確保用電安全。安全例會與應(yīng)急管理制度：每周召開安全例會，總結(jié)安全情況、分析隱患及問題、制定整改措施；每月開展安全形勢分析會，通報(bào)安全績效；建立應(yīng)急管理體系，制定應(yīng)急預(yù)案并定期組織演練。（三）安全技術(shù)投入保障設(shè)立專項(xiàng)安全費(fèi)用，確保安全防護(hù)設(shè)施、安全防護(hù)用品、安全培訓(xùn)、設(shè)備檢測、應(yīng)急物資等投入充足，安全費(fèi)用?？顚Ｓ茫坏门沧魉?。按規(guī)范配備合格的安全防護(hù)設(shè)施，如高處作業(yè)防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)、臨邊防護(hù)、洞口蓋板等；為作業(yè)人員配備符合標(biāo)準(zhǔn)的安全帽、安全帶、防滑鞋、絕緣手套等防護(hù)用品，并定期檢查更換。投入資金用于安全培訓(xùn)、安全宣傳教育及應(yīng)急演練，配備應(yīng)急救援器材（如滅火器、急救箱、擔(dān)架、應(yīng)急照明等），確保應(yīng)急處置能力滿足要求。三、施工準(zhǔn)備階段安全技術(shù)措施（一）技術(shù)準(zhǔn)備安全控制安全風(fēng)險(xiǎn)評估：結(jié)合工程地質(zhì)條件、施工工藝及周邊環(huán)境，開展安全風(fēng)險(xiǎn)辨識，重點(diǎn)識別高處墜落、機(jī)械傷害、觸電、模板坍塌、混凝土澆筑時(shí)的設(shè)備傾覆等風(fēng)險(xiǎn)，制定風(fēng)險(xiǎn)防控措施并編入專項(xiàng)方案。專項(xiàng)安全技術(shù)方案編制：針對大體積混凝土施工特點(diǎn)，編制模板支撐安全方案、起重吊裝安全方案、臨時(shí)用電安全方案、高處作業(yè)安全方案及應(yīng)急救援預(yù)案等，方案需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、項(xiàng)目經(jīng)理審批后報(bào)監(jiān)理單位備案，復(fù)雜方案需組織專家論證。安全技術(shù)交底與培訓(xùn)：

施工前組織全員安全培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋安全規(guī)程、風(fēng)險(xiǎn)防控措施、應(yīng)急處置方法及典型事故案例，培訓(xùn)后進(jìn)行考核，不合格者不得上崗。對鋼筋加工、模板安裝、混凝土澆筑等關(guān)鍵工序，進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底，確保作業(yè)人員掌握安全操作要點(diǎn)。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備安全控制施工場地安全布置：

劃分施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)，各區(qū)設(shè)置明顯隔離標(biāo)識；施工區(qū)設(shè)置安全警示標(biāo)志（如“禁止違章指揮”“注意安全”“必須佩戴安全帽”等），危險(xiǎn)區(qū)域（如起重作業(yè)區(qū)、模板支撐區(qū)）設(shè)置警戒帶及警示燈。規(guī)劃混凝土運(yùn)輸?shù)缆罚_保道路平整、通暢，承載力滿足運(yùn)輸車輛要求，道路兩側(cè)設(shè)置排水坡度及防護(hù)欄桿；轉(zhuǎn)彎處設(shè)置反光鏡及減速標(biāo)識，夜間設(shè)置照明設(shè)施。原材料堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、模板加工區(qū)等場地需硬化處理，材料堆放整齊，不得占用消防通道及施工通道；氧氣瓶與乙炔瓶存放間距≥5m，使用間距≥10m，遠(yuǎn)離火源及高溫區(qū)域。臨時(shí)設(shè)施安全管控：

臨時(shí)用電：按專項(xiàng)方案架設(shè)線路，采用絕緣導(dǎo)線，架空高度≥4m（機(jī)動車道≥6m），嚴(yán)禁沿地面敷設(shè)；配電箱采用防雨、防塵、防砸的標(biāo)準(zhǔn)配電箱，安裝漏電保護(hù)器（漏電動作電流≤30mA，動作時(shí)間≤0.1s），電工每日檢查用電設(shè)施。臨時(shí)用水：管線架設(shè)規(guī)范，不得影響施工及通行，閥門設(shè)置合理，確保用水安全。辦公區(qū)與生活區(qū)：房屋采用阻燃材料搭建，配備滅火器，嚴(yán)禁使用明火取暖，用電符合安全要求，確保消防安全。機(jī)械設(shè)備安全檢查：

混凝土攪拌站、輸送泵、起重機(jī)、裝載機(jī)等設(shè)備進(jìn)場前，核查出廠合格證、檢測報(bào)告及操作人員資質(zhì)，安裝后進(jìn)行調(diào)試及驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并簽署記錄后方可使用。檢查設(shè)備安全保護(hù)裝置（如起重機(jī)力矩限制器、起重量限制器，輸送泵過載保護(hù)等）是否完好，確保設(shè)備運(yùn)行安全。安全防護(hù)設(shè)施搭設(shè)：

高處作業(yè)區(qū)域（如基礎(chǔ)邊緣、模板頂部）設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，欄桿底部設(shè)18cm高擋腳板，外側(cè)掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。預(yù)留洞口、電梯井口采用鋼筋網(wǎng)或蓋板封閉，蓋板強(qiáng)度滿足要求，設(shè)置明顯警示標(biāo)識；通道口搭設(shè)防護(hù)棚，棚頂采用雙層防護(hù)（上層腳手板、下層安全網(wǎng)），防護(hù)棚長度≥3m。四、各工序安全技術(shù)保證措施（一）原材料運(yùn)輸與儲存安全措施原材料運(yùn)輸安全：

水泥、粉煤灰等粉料采用密閉罐車運(yùn)輸，運(yùn)輸過程中檢查罐體密封情況，防止粉料泄漏污染環(huán)境及引發(fā)粉塵爆炸；車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場后減速慢行，遵守現(xiàn)場交通指揮。骨料采用自卸車運(yùn)輸，裝車高度不得超過車廂擋板，運(yùn)輸過程中加蓋篷布，防止骨料灑落；車輛行駛至施工區(qū)域后，由專人指揮卸料，避免碰撞施工設(shè)施及人員。外加劑運(yùn)輸采用專用容器，容器密封良好，標(biāo)識清晰，防止泄漏及誤服；運(yùn)輸過程中遠(yuǎn)離食品及飲用水，操作人員佩戴防護(hù)手套及口罩。原材料儲存安全：

水泥、粉煤灰儲存于密閉倉內(nèi)，倉體設(shè)置通風(fēng)及粉塵收集裝置，防止粉塵積聚；儲存區(qū)嚴(yán)禁吸煙及使用明火，配備滅火器。骨料分類堆放，堆放高度≤3m，避免堆放過高引發(fā)坍塌；堆放場地設(shè)置排水坡度，防止雨水浸泡骨料導(dǎo)致場地泥濘。外加劑儲存于專用庫房，庫房通風(fēng)、干燥，設(shè)置防潮設(shè)施，不同類型外加劑分開存放并標(biāo)識清晰，庫房由專人管理，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。（二）鋼筋工程安全技術(shù)措施1.鋼筋加工安全控制鋼筋加工區(qū)設(shè)置隔離護(hù)欄，與其他作業(yè)區(qū)分開，設(shè)置“機(jī)械作業(yè)，嚴(yán)禁入內(nèi)”的警示標(biāo)識；加工機(jī)械（切斷機(jī)、彎曲機(jī)、滾絲機(jī)等）安裝穩(wěn)固，接地可靠，操作人員經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗。鋼筋調(diào)直時(shí)，調(diào)直機(jī)前方不得站人，鋼筋末端不得對準(zhǔn)人員；切斷鋼筋時(shí)，確保鋼筋放置平穩(wěn)，不得用手推送超過規(guī)定長度的鋼筋，防止鋼筋回彈傷人。鋼筋彎曲時(shí)，根據(jù)鋼筋直徑選擇合適的彎曲模具，彎曲過程中不得用手觸摸模具及鋼筋彎曲部位，防止手指壓傷；彎曲后的鋼筋堆放整齊，避免堆放過高坍塌傷人。直螺紋絲頭加工時(shí)，滾絲機(jī)操作人員佩戴防護(hù)眼鏡及手套，防止鐵屑飛濺傷人；加工完成的絲頭套上保護(hù)帽，避免絲頭損壞及人員劃傷。鋼筋加工過程中，安全員全程巡檢，檢查機(jī)械運(yùn)行狀態(tài)及操作人員防護(hù)用品佩戴情況，發(fā)現(xiàn)機(jī)械異常立即停機(jī)處理。2.鋼筋安裝安全控制鋼筋搬運(yùn)采用機(jī)械吊裝或人工搬運(yùn)，人工搬運(yùn)時(shí)兩人配合，統(tǒng)一指揮，避免單人搬運(yùn)過重鋼筋導(dǎo)致扭傷；吊裝鋼筋時(shí)，使用專用吊具（如吊籠、鋼絲繩），捆綁牢固，吊點(diǎn)對稱，嚴(yán)禁單點(diǎn)吊裝；吊裝半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，由專人指揮吊裝作業(yè)。高處鋼筋安裝作業(yè)人員必須佩戴安全帶，安全帶高掛低用，不得系掛在不穩(wěn)定的構(gòu)件上；作業(yè)人員站在腳手板或操作平臺上作業(yè)，嚴(yán)禁站在鋼筋網(wǎng)片上行走或作業(yè)。鋼筋安裝過程中，臨時(shí)堆放的鋼筋不得超過操作平臺承載力，避免超載導(dǎo)致平臺坍塌；安裝完成的鋼筋網(wǎng)片及時(shí)固定，防止移位傷人。夜間進(jìn)行鋼筋安裝作業(yè)時(shí)，確保作業(yè)區(qū)域照明充足，照明燈具采用安全電壓（≤36V），避免強(qiáng)光直射影響作業(yè)人員視線。鋼筋連接作業(yè)時(shí)，電弧焊操作人員需佩戴絕緣手套、絕緣鞋及防護(hù)面罩，焊機(jī)接地可靠，焊把線絕緣良好，避免觸電及弧光灼傷；焊接作業(yè)區(qū)域清除易燃物，配備滅火器，焊接完成后檢查確認(rèn)無火災(zāi)隱患后方可離開。（三）模板工程安全技術(shù)措施1.模板加工與運(yùn)輸安全控制模板加工區(qū)設(shè)置隔離標(biāo)識，加工機(jī)械（電鋸、電刨等）安裝穩(wěn)固，接地可靠，操作人員佩戴防護(hù)眼鏡及手套；電鋸使用前檢查鋸片是否完好，嚴(yán)禁使用裂紋鋸片，鋸切模板時(shí)不得用手推送模板邊緣，防止手指割傷。模板加工過程中，及時(shí)清理木屑及廢料，保持加工區(qū)整潔，木屑堆放區(qū)遠(yuǎn)離火源，配備滅火器，防止火災(zāi)事故。模板運(yùn)輸采用平板車或起重機(jī)吊裝，人工搬運(yùn)模板時(shí)兩人配合，輕拿輕放，避免模板碰撞導(dǎo)致邊緣毛刺劃傷人員；吊裝模板時(shí)，使用專用吊具捆綁牢固，吊點(diǎn)均勻分布，嚴(yán)禁超載吊裝，吊裝半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。2.模板安裝安全控制模板安裝前，檢查模板支撐體系材料（鋼管、扣件等）質(zhì)量，鋼管無彎曲、裂紋，扣件無滑絲、斷裂，確保支撐體系強(qiáng)度及穩(wěn)定性滿足要求。模板安裝遵循“先基礎(chǔ)后主體、先支撐后模板”的順序，支撐體系搭設(shè)時(shí)，立桿底部設(shè)置墊板（尺寸≥100mm×100mm×5mm），立桿間距≤1.2m，橫桿步距≤1.5m，掃地桿距地面≤20cm，立桿與橫桿、立桿與地面連接牢固；高大模板支撐體系需設(shè)置剪刀撐，剪刀撐與地面夾角45°~60°，增強(qiáng)支撐穩(wěn)定性。高處模板安裝作業(yè)人員必須佩戴安全帶，站在操作平臺或腳手板上作業(yè)，嚴(yán)禁攀爬模板或支撐體系；作業(yè)人員傳遞工具及配件時(shí)，使用工具袋，嚴(yán)禁拋擲，防止物體打擊傷人。模板安裝過程中，設(shè)置臨時(shí)固定措施，防止模板傾倒；模板拼縫處密封時(shí)，作業(yè)人員需站穩(wěn)扶牢，避免在模板邊緣懸空作業(yè)。模板安裝完成后，安全員及技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查支撐體系穩(wěn)定性、模板固定情況及防護(hù)設(shè)施，驗(yàn)收合格并簽署記錄后，方可進(jìn)入下道工序。3.模板拆除安全控制模板拆除前，確認(rèn)混凝土強(qiáng)度滿足要求（非承重模板混凝土強(qiáng)度≥2.5MPa，承重模板需經(jīng)試驗(yàn)確定強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求），并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人及監(jiān)理單位審批；拆除前清理模板上的雜物及混凝土殘?jiān)?，設(shè)置警戒區(qū)域，懸掛“模板拆除，禁止入內(nèi)”的警示標(biāo)識，由專人監(jiān)護(hù)。模板拆除遵循“先非承重后承重、先上后下、先外后內(nèi)”的原則，嚴(yán)禁整體推倒模板；拆除過程中，操作人員站在穩(wěn)定的操作平臺上，使用撬棍等工具緩慢松動模板，避免模板突然墜落。拆除的模板及配件由人工傳遞至地面，或通過繩索緩慢下放，嚴(yán)禁從高處拋擲；模板堆放整齊，堆放高度≤2m，遠(yuǎn)離火源及施工通道。模板拆除后，及時(shí)清理支撐體系材料，分類堆放；對預(yù)留洞口、臨邊及時(shí)進(jìn)行防護(hù)，防止人員墜落。（四）混凝土澆筑安全技術(shù)措施1.混凝土拌和安全控制混凝土攪拌站操作人員經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，作業(yè)前檢查攪拌站運(yùn)行狀態(tài)，包括電機(jī)、減速器、攪拌罐等部件，確保設(shè)備正常；攪拌站接地可靠，防止觸電。原材料投料時(shí)，嚴(yán)格按配合比執(zhí)行，不得將手或工具伸入料斗內(nèi)，防止手指夾傷；粉煤灰、水泥投料時(shí)，檢查粉塵收集裝置是否正常，防止粉塵泄漏引發(fā)塵肺病。攪拌站運(yùn)行過程中，若出現(xiàn)卡料、異響等異常情況，立即停機(jī)斷電后進(jìn)行處理，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)檢修；清理攪拌罐時(shí)，關(guān)閉電源并掛“禁止合閘”標(biāo)識，專人監(jiān)護(hù)。攪拌站操作室保持整潔，配備應(yīng)急照明及通訊設(shè)備，操作人員密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，確?；炷涟韬唾|(zhì)量及設(shè)備安全。2.混凝土運(yùn)輸安全控制混凝土攪拌運(yùn)輸車駕駛員需持有效駕駛證及從業(yè)資格證，作業(yè)前檢查車輛制動、轉(zhuǎn)向、燈光等系統(tǒng)，確保車輛性能完好；車輛罐體轉(zhuǎn)動正常，無泄漏。攪拌運(yùn)輸車在施工現(xiàn)場行駛速度≤5km/h，遵守現(xiàn)場交通指揮，轉(zhuǎn)彎時(shí)減速慢行，避免碰撞施工設(shè)施及人員；車輛?？吭趫?jiān)實(shí)的地面上，防止車輛下陷?；炷凛斔捅冒惭b在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上，固定牢固，泵管支架搭設(shè)穩(wěn)固，支架不得支撐在模板或鋼筋上；泵管連接緊密，檢查泵管有無裂紋，防止混凝土泄漏傷人。輸送泵操作人員作業(yè)前檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等，確保設(shè)備正常；操作人員佩戴防護(hù)眼鏡及手套，防止混凝土飛濺灼傷?；炷吝\(yùn)輸過程中，若出現(xiàn)堵管情況，先關(guān)閉輸送泵電源，再進(jìn)行處理，處理時(shí)人員站在安全位置，防止混凝土突然噴出傷人；嚴(yán)禁在泵管末端正對人員。3.混凝土澆筑作業(yè)安全控制澆筑作業(yè)前，檢查作業(yè)平臺及腳手架搭設(shè)情況，確保平臺穩(wěn)固，腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，防護(hù)欄桿及安全網(wǎng)齊全；高處澆筑作業(yè)人員必須佩戴安全帶，安全帶系掛在牢固的構(gòu)件上?；炷琳駬v作業(yè)人員佩戴絕緣手套及絕緣鞋，振搗器接地可靠，電源線絕緣良好，無破損；振搗器使用前檢查開關(guān)及線路，確保設(shè)備正常，避免觸電。振搗作業(yè)時(shí)，振搗器不得碰撞鋼筋、模板及預(yù)埋件，防止設(shè)備損壞及構(gòu)件變形；振搗器移動時(shí)，不得拖拉電源線，防止電源線被碾壓或割破。澆筑過程中，專人指揮混凝土運(yùn)輸車輛及輸送泵作業(yè)，確保作業(yè)有序；作業(yè)人員分工明確，避免交叉作業(yè)引發(fā)安全事故。夜間澆筑作業(yè)時(shí)，確保作業(yè)區(qū)域照明充足，照明燈具采用防水、防爆型，避免照明不足導(dǎo)致安全事故。澆筑過程中，若出現(xiàn)模板變形、支撐體系松動等情況，立即停止?jié)仓鳂I(yè)，組織人員撤離至安全區(qū)域，待隱患整改完成后再繼續(xù)施工。（五）混凝土養(yǎng)護(hù)安全技術(shù)措施養(yǎng)護(hù)作業(yè)人員作業(yè)前檢查養(yǎng)護(hù)設(shè)施，如蓄水裝置、噴淋系統(tǒng)等，確保設(shè)施穩(wěn)固，無泄漏；高處養(yǎng)護(hù)作業(yè)人員必須佩戴安全帶，避免墜落。采用蓄水養(yǎng)護(hù)時(shí)，確保蓄水高度符合要求，蓄水區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識，防止人員失足落水；養(yǎng)護(hù)用水管線架設(shè)規(guī)范，不得影響施工通道及作業(yè)安全。采用覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)，作業(yè)人員輕拿輕放覆蓋材料（如保溫被、塑料薄膜），避免材料墜落傷人；覆蓋材料固定牢固，防止被大風(fēng)刮落。養(yǎng)護(hù)過程中，檢查混凝土表面溫度及環(huán)境溫度，若采用加熱養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格控制加熱溫度及升溫速率，防止火災(zāi)及混凝土開裂；加熱設(shè)備遠(yuǎn)離易燃物，配備滅火器。養(yǎng)護(hù)作業(yè)完成后，及時(shí)清理養(yǎng)護(hù)設(shè)施，分類堆放，保持施工現(xiàn)場整潔。五、特殊工況安全技術(shù)措施（一）高溫天氣施工安全措施合理安排施工時(shí)間，避開中午高溫時(shí)段（11:00-15:00），實(shí)行“早晚施工、中午休息”的作息制度，減少高溫對作業(yè)人員的影響。為作業(yè)人員配備防暑降溫用品，如藿香正氣水、清涼油、飲用水等，施工現(xiàn)場設(shè)置臨時(shí)休息棚，棚內(nèi)配備降溫設(shè)備（如風(fēng)扇、空調(diào)）。對鋼筋、模板等施工材料進(jìn)行遮陽覆蓋，防止材料溫度過高導(dǎo)致作業(yè)人員燙傷；混凝土澆筑時(shí)，采取降溫措施（如骨料灑水預(yù)冷、拌和用水降溫），確?；炷寥雮}溫度符合要求。加強(qiáng)對作業(yè)人員的健康監(jiān)測，若出現(xiàn)中暑癥狀（如頭暈、惡心、嘔吐等），立即將其轉(zhuǎn)移至陰涼通風(fēng)處，采取降溫措施并及時(shí)送醫(yī)。（二）雨天施工安全措施雨天施工前，檢查施工現(xiàn)場排水系統(tǒng)，確保排水通暢，防止雨水積聚導(dǎo)致場地泥濘；對腳手架、模板支撐體系進(jìn)行檢查，加設(shè)防滑措施，防止架體坍塌。雨天停止露天高處作業(yè)、起重作業(yè)及電焊作業(yè)，防止觸電及墜落事故；對電氣設(shè)備及配電箱進(jìn)行防雨覆蓋，確保用電安全?；炷翝仓^程中若遇降雨，立即停止?jié)仓?，對已澆筑的混凝土覆蓋防雨布，防止雨水沖刷影響混凝土質(zhì)量；雨后檢查模板支撐體系及混凝土強(qiáng)度，確認(rèn)安全后再繼續(xù)施工。雨天運(yùn)輸車輛行駛時(shí)減速慢行，避免打滑；施工現(xiàn)場道路鋪設(shè)碎石或鋼板，增強(qiáng)路面防滑能力。（三）夜間施工安全措施夜間施工前，確保施工現(xiàn)場照明充足，照明燈具布置合理，覆蓋所有作業(yè)區(qū)域，特別是高處作業(yè)區(qū)、運(yùn)輸?shù)缆芳稗D(zhuǎn)彎處；照明燈具采用安全電壓，避免觸電。夜間施工配備足夠的作業(yè)人員，避免單人作業(yè)；作業(yè)人員佩戴反光背心，確保施工人員之間能夠清晰識別。加強(qiáng)夜間安全巡檢，安全員全程在崗，檢查安全防護(hù)設(shè)施及作業(yè)人員安全狀態(tài)，及時(shí)制止違章操作。夜間施工的機(jī)械設(shè)備配備夜間警示燈，運(yùn)輸車輛開啟燈光及示廓燈，確保車輛行駛安全；施工完成后，關(guān)閉所有照明及設(shè)備電源，防止火災(zāi)及觸電事故。六、應(yīng)急管理安全技術(shù)措施（一）應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長，安全總監(jiān)擔(dān)任副組長，成員包括施工員、安全員、醫(yī)務(wù)人員及各班組負(fù)責(zé)人；領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：組織應(yīng)急演練、指揮應(yīng)急處置、協(xié)調(diào)醫(yī)療救援。組建應(yīng)急救援隊(duì)伍，由具備應(yīng)急處置經(jīng)驗(yàn)的人員組成，配備急救器材及救援設(shè)備，定期開展應(yīng)急培訓(xùn)及演練，提高應(yīng)急處置能力。（二）應(yīng)急預(yù)案制定與演練針對可能發(fā)生的高處墜落、機(jī)械傷害、觸電、坍塌、火災(zāi)等事故，制定專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急處置流程、救援措施、責(zé)任分工及通訊聯(lián)絡(luò)方式。每月組織一次應(yīng)急培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋應(yīng)急預(yù)案、急救知識（如心肺復(fù)蘇、止血包扎）及救援設(shè)備使用；每季度組織一次應(yīng)急演練，演練結(jié)束后進(jìn)行總結(jié)評估，優(yōu)化應(yīng)急預(yù)案。（三）應(yīng)急物資配備與管理施工現(xiàn)場配備充足的應(yīng)急物資，包括：

急救器材：急救箱（含繃帶、消毒藥水、止血藥等）、擔(dān)架、心肺復(fù)蘇儀。救援設(shè)備：千斤頂、切割機(jī)、撬棍、繩索、滅火器、應(yīng)急照明。通訊設(shè)備：對講機(jī)、應(yīng)急電話（張貼在明顯位置）。應(yīng)急物資由專人管理，定期檢查物資數(shù)量及完好情況，及時(shí)補(bǔ)充及更換過期物資，確保應(yīng)急物資隨時(shí)可用。（四）應(yīng)急處置流程事故發(fā)生后，現(xiàn)場作業(yè)人員立即停止作業(yè)，向班組長及安全員報(bào)告，同時(shí)采取初步控制措施（如切斷電源、設(shè)置警戒區(qū)）。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組接到報(bào)告后，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織救援隊(duì)伍趕赴現(xiàn)場開展救援，如搶救受傷人員、控制事故擴(kuò)大。撥打120急救電話，向醫(yī)療部門報(bào)告事故地點(diǎn)、受傷人數(shù)及傷情，配合醫(yī)療人員開展救援；若發(fā)生火災(zāi)，同時(shí)撥打119報(bào)警電話。事故處理完成后，組織事故調(diào)查，分析事故原因，制定防范措施，避免類似事故再次發(fā)生。七、安全檢查與驗(yàn)收（一）安全檢查日常巡檢：安全員每日對施工現(xiàn)場進(jìn)行巡檢，重點(diǎn)