水利水電工程面板堆石壩施工實施細(xì)則一、總則（一）適用范圍本實施細(xì)則適用于水利水電工程面板堆石壩的面板、擠壓邊墻及趾板施工全過程，涵蓋施工準(zhǔn)備、資源配置、施工工藝、質(zhì)量控制、安全環(huán)保等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為現(xiàn)場施工提供全面且可操作的技術(shù)指導(dǎo)。（二）編制依據(jù)《工程測量規(guī)范》（GB50026-2020）《水泥規(guī)范》（GB175-2020）《建筑用砂》（GB∕T14684-2022）《建設(shè)用卵石、碎石》（GB/T14685-2022）《混凝土面板堆石壩施工規(guī)范》（SL49-2015）《水利水電工程施工安全管理導(dǎo)則》（SL721-2015）《水利水電工程土建施工安全技術(shù)規(guī)程》（SL399-2007）《水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》（SL398-2007）《水利水電工程天然建筑材料勘察規(guī)程》（SL251-2000）《土石筑壩材料碾壓試驗規(guī)程》（NB/T35016-2013）《混凝土面板堆石壩擠壓邊墻技術(shù)規(guī)范》（DL/T5297-2013）《水電水利工程土工試驗規(guī)程》（DL/T5355-2006）《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》（DL/T5100-2014）《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144-2015）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2018）《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63-2016）工程設(shè)計文件、施工圖紙及合同約定要求二、施工準(zhǔn)備（一）內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備收集工程地質(zhì)、水文地質(zhì)等相關(guān)技術(shù)資料，組織技術(shù)人員全面熟悉設(shè)計圖紙和施工規(guī)范，明確面板、擠壓邊墻、趾板的結(jié)構(gòu)尺寸、材料要求及施工技術(shù)指標(biāo)，對圖紙疑問及時與設(shè)計單位溝通解決?；炷僚浜媳仍囼炃?8天，根據(jù)強(qiáng)度、抗凍、抗?jié)B、抗侵蝕等設(shè)計指標(biāo)，結(jié)合《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144-2015）要求，編制混凝土配合比設(shè)計計劃，報請監(jiān)理人審批后開展試驗，確定最優(yōu)配合比。結(jié)合工程特點和設(shè)計要求，制定詳細(xì)的施工措施方案，明確施工工藝、施工順序、施工方法及施工道路布置等內(nèi)容，提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實施。開展全員安全教育培訓(xùn)和第三級技術(shù)交底，交底內(nèi)容需具針對性和指導(dǎo)性，全體施工人員簽字確認(rèn)，形成書面交底記錄存檔。（二）外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)施工強(qiáng)度核算施工用電最高負(fù)荷，采用外接線路與柴油發(fā)電機(jī)結(jié)合的供電形式，確保供電功率滿足施工需求；施工現(xiàn)場臨時用電嚴(yán)格遵循《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2018）要求。按照《水利水電工程施工測量規(guī)范》（SL52-2015）規(guī)定，依據(jù)測量控制基準(zhǔn)點，建立施工測量控制點，對控制點進(jìn)行保護(hù)和定期復(fù)核，確保測量精度。結(jié)合大壩填筑施工用水布置供水管路，保障施工供水量充足；合理布置照明系統(tǒng)，現(xiàn)場增設(shè)移動泛光工作燈，滿足夜班施工照明需求。清理施工區(qū)域內(nèi)的雜物、障礙物，平整施工場地，修建施工道路，確保道路平整暢通，滿足施工機(jī)械通行和材料運(yùn)輸要求。三、資源配置（一）人員配置序號工種名稱數(shù)量備注1施工負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)壩體作業(yè)全面指揮、協(xié)調(diào)工作2技術(shù)員4負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)管理、指導(dǎo)及交底落實3試驗員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場原材料檢驗、混凝土配合比調(diào)整及試塊制作、養(yǎng)護(hù)4質(zhì)量員2負(fù)責(zé)施工全過程質(zhì)量檢查、監(jiān)督及驗收工作5安全員2負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全巡查、隱患排查及安全措施落實6測量員4負(fù)責(zé)施工測量放樣、控制點復(fù)核及施工過程監(jiān)測7機(jī)械操作手20負(fù)責(zé)自卸車、混凝土攪拌車、吊車、泵車、灑水車等設(shè)備操作及日常維修8普工20負(fù)責(zé)現(xiàn)場清理、材料轉(zhuǎn)運(yùn)、輔助澆筑等輔助工作（二）材料配置材料名稱規(guī)格參數(shù)質(zhì)量要求儲存及使用要求水泥符合設(shè)計強(qiáng)度等級符合《水泥規(guī)范》（GB175-2020），進(jìn)場需核查出廠證、合格證及品質(zhì)檢驗報告，復(fù)檢強(qiáng)度、安定性等指標(biāo)使用同一品牌、同一批號水泥，進(jìn)場后防雨、防潮存放，避免混雜砂天然砂細(xì)度模數(shù)2.23.0，人工砂2.42.8質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好，符合《建筑用砂》（GB∕T14684-2022），山砂、粗砂、特細(xì)砂需經(jīng)試驗認(rèn)證分類堆放，防止污染，進(jìn)場后檢驗含泥量、泥塊含量等指標(biāo)石子最大粒徑不超過鋼筋凈間距的2/3、構(gòu)件斷面最小邊長的1/4符合《建設(shè)用卵石、碎石》（GB/T14685-2022），質(zhì)地堅硬、級配良好、清潔無雜質(zhì)按粒徑分類堆放，避免混雜，進(jìn)場后檢驗顆粒級配、壓碎值等指標(biāo)水飲用水或檢驗合格水符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63-2016），飲用水可直接使用，其他水源需檢驗合格確保供水穩(wěn)定，避免污染外加劑減水劑等符合《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》（DL/T5100-2014），進(jìn)場核查出廠證、合格證及品質(zhì)檢驗報告品種、摻量通過試驗確定，儲存時防水防潮，配成水溶液使用需攪拌均勻鋼筋符合設(shè)計規(guī)格、型號符合《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》（DL/T5169），進(jìn)場核查出廠證、合格證及品質(zhì)檢驗報告，復(fù)檢外觀、力學(xué)性能按規(guī)格、型號分類堆放，做好防雨、防銹措施預(yù)埋件符合設(shè)計材質(zhì)、規(guī)格型號材質(zhì)、規(guī)格型號滿足設(shè)計及相關(guān)規(guī)定，進(jìn)場進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查分類存放，避免碰撞變形，安裝前復(fù)核尺寸止水帶銅卷材加工后形狀、尺寸符合設(shè)計，無機(jī)械加工引起的裂紋、孔洞等損傷，進(jìn)場核查出廠證、合格證及品質(zhì)檢驗報告避免陽光暴曬、高溫烘烤，儲存時防潮防塵，安裝時避免破損（三）設(shè)備機(jī)具配置序號名稱型號單位數(shù)量備注1混凝土攪拌運(yùn)輸車12m3輛6用于混凝土水平運(yùn)輸，需配備遮陽、保溫設(shè)施2卷揚(yáng)機(jī)20t臺2用于滑模作業(yè)，確保運(yùn)行穩(wěn)定3卷揚(yáng)機(jī)5t臺2用于滑模作業(yè)，輔助提升4鋼筋臺車/臺2用于鋼筋加工及運(yùn)輸5無軌滑模/套2用于混凝土面板模板施工6擠壓機(jī)/臺2用于擠壓邊墻混凝土施工7吊罐3m3個2用于混凝土入倉，確保密封不漏漿8吊車20t輛2用于起重作業(yè)，如模板、鋼筋吊裝9混凝土泵60型臺2用于混凝土入倉，確保泵送穩(wěn)定10平板車10t輛3用于物料、設(shè)備運(yùn)輸11振搗器/個30用于混凝土振搗，含不同直徑型號12布料機(jī)/臺2用于混凝土均勻布料13混凝土平倉機(jī)/臺2用于混凝土平倉作業(yè)14液壓振動板2t臺10用于混凝土表面振搗密實15自行式振動器2t臺10用于混凝土振搗作業(yè)16全站儀/臺2用于施工測量放樣及監(jiān)測17水準(zhǔn)儀/臺2用于高程控制及測量四、施工工藝（一）面板施工1.施工流程施工準(zhǔn)備→測量放樣→止水墊處理→止水銅片加工及安裝→設(shè)置架立筋→架設(shè)鋼筋網(wǎng)→安裝側(cè)?！惭b滑模及溜槽→清倉驗收→混凝土入倉、滑模提升、抹光收面、壓面→二次壓面→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆除側(cè)?！|(zhì)量驗收2.操作要點（1）測量放樣測量員依據(jù)施工測量控制點和設(shè)計圖紙，采用全站儀、水準(zhǔn)儀放出面板的邊線、高程控制線及鋼筋、模板安裝基準(zhǔn)線。放樣完成后進(jìn)行自檢復(fù)核，偏差符合規(guī)范要求后報監(jiān)理工程師確認(rèn)。（2）止水墊處理與止水銅片安裝清理止水墊安裝區(qū)域，確?；鶎悠秸?、干凈、無雜物，止水墊鋪設(shè)平整、牢固，與基層緊密貼合。止水銅片按設(shè)計尺寸加工，加工過程中避免產(chǎn)生裂紋、孔洞等損傷。安裝時，止水成型機(jī)就位準(zhǔn)確，確保止水銅片位置、角度符合設(shè)計要求，接頭焊接牢固、嚴(yán)密，無滲漏。（3）鋼筋工程按設(shè)計圖紙加工鋼筋，鋼筋規(guī)格、尺寸偏差符合規(guī)范要求。利用鋼筋臺車運(yùn)輸鋼筋至施工現(xiàn)場，吊設(shè)鋼筋運(yùn)輸臺車架設(shè)鋼筋網(wǎng)。設(shè)置架立筋確保鋼筋網(wǎng)的剛度和穩(wěn)定性，鋼筋間距、保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求。鋼筋綁扎牢固，采用梅花形綁扎方式，綁扎點間距均勻。（4）模板工程安裝側(cè)模前核對測量放線數(shù)據(jù)，側(cè)模安裝牢固、順直，拼縫嚴(yán)密不漏漿。模板表面涂刷脫模劑，涂刷均勻、無漏刷，避免污染鋼筋和止水帶。安裝滑模及溜槽，滑模組裝后檢查其剛度、平整度及穩(wěn)定性，溜槽連接牢固、無脫落，上部加設(shè)覆蓋，溜槽出倉距倉面距離不大于2m，防止骨料分離。（5）清倉驗收模板、鋼筋、止水帶安裝完成后，清理倉內(nèi)雜物、灰塵及積水，對倉面進(jìn)行全面檢查。自檢合格后報監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。（6）混凝土工程開倉前根據(jù)骨料含水率調(diào)整施工配合比，坍落度按運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件確定，溜槽輸送時宜控制在30mm~70mm。原材料計量偏差需符合要求：水泥±1%，砂、石子±2%，水、外加劑±1%?；炷涟韬妥裱端せ炷潦┕ひ?guī)范》（DL/T5144-2015）規(guī)定，摻加引氣劑時適當(dāng)延長攪拌時間，機(jī)口取樣測定含氣量?；炷劣蓴嚢柽\(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，采用溜槽或溜槽與布料機(jī)聯(lián)合輸送入倉，均勻布料，每層厚度250mm~300mm，止水帶周圍輔以人工布料。布料后及時振搗，振搗器垂直插入下層混凝土深度50mm，不得接觸滑模、鋼筋和止水帶。止水帶附近采用直徑30mm振搗器振搗，確?；炷撩軐崳苊庵顾畮ё冃巫兾?。混凝土澆筑保持連續(xù)性，若中止?jié)仓^允許間歇時間，按施工縫處理?；Ｃ看位嚯x不大于300mm，間隔時間不超過30min，平均滑升速度1.5m/h~2.5m/h。澆筑過程中及時清除模板、鋼筋上的粘漿，每次滑升前清除前沿超填混凝土。脫模后及時修整混凝土表面，適時壓面，接縫側(cè)1m內(nèi)表面用2m直尺檢查，平整度不超過5mm?；炷脸跄蠹皶r鋪蓋隔熱、保溫材料，灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤，連續(xù)養(yǎng)護(hù)至水庫蓄水。壩高大于70m時面板分期澆筑，施工縫按結(jié)構(gòu)縫處理，先澆面板露出的鋼筋長度不小于錨固長度。上層澆筑前檢查已澆面板頂部與墊層間脫空情況，必要時進(jìn)行處理。（二）擠壓邊墻施工1.施工流程施工準(zhǔn)備→平整作業(yè)面→測量放線→擠壓機(jī)吊裝就位→模板安裝→邊墻混凝土拌合→混凝土運(yùn)輸→擠壓機(jī)就位→邊墻擠壓→缺陷修補(bǔ)→邊墻擠壓機(jī)撤離→末端邊墻施工→墊層料攤鋪→碾壓→驗收2.操作要點（1）作業(yè)面平整與測量放線清理作業(yè)面，去除雜物、浮土，采用平地機(jī)平整，確保作業(yè)面坡度、高程符合設(shè)計要求。測量員放出邊墻中心線、邊線及高程控制點，設(shè)置明顯標(biāo)識。（2）擠壓機(jī)就位與模板安裝擠壓機(jī)吊裝就位，調(diào)整水平、垂直度，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。模板安裝牢固、順直，拼縫嚴(yán)密，與擠壓機(jī)配合順暢，保證邊墻成型質(zhì)量。（3）混凝土拌合與運(yùn)輸混凝土按批準(zhǔn)的配合比拌合，摻加SDS速凝劑，拌合均勻。采用6m3罐車運(yùn)輸，沿擠壓墻走向同步前進(jìn)，卸料均勻連續(xù)，運(yùn)輸車輛行走速度控制在40~60m/h。（4）邊墻擠壓成型擠壓機(jī)以前沿內(nèi)側(cè)掛線為準(zhǔn)，結(jié)合后沿內(nèi)側(cè)掛線調(diào)整，卸料行走的同時，根據(jù)水平尺、坡尺調(diào)整內(nèi)外側(cè)調(diào)平螺栓，確保上游坡比及邊墻高度符合設(shè)計要求。（5）缺陷修補(bǔ)與末端施工施工中出現(xiàn)的錯臺（小于1cm）用M10砂漿抹平；鼓包現(xiàn)象鑿除后抹灰處理；坍塌部位立模補(bǔ)澆同標(biāo)號混凝土。擠壓機(jī)無法到達(dá)的邊墻兩端與趾板接口處，采用人工內(nèi)側(cè)立模，澆筑同標(biāo)號混凝土，確保接縫嚴(yán)密。（6）墊層料攤鋪與碾壓末端邊墻施工完成后，及時攤鋪墊層料，攤鋪厚度符合設(shè)計要求，采用碾壓設(shè)備碾壓密實，碾壓參數(shù)通過試驗確定，確保墊層料壓實度滿足規(guī)范要求。（三）趾板施工1.施工流程作業(yè)面清理→測量放線→鉆錨筋孔→埋設(shè)錨筋→鋼筋綁扎→立模板→安裝止水片→埋設(shè)預(yù)埋件→倉面沖洗→質(zhì)量檢查驗收→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)2.操作要點（1）作業(yè)面清理基礎(chǔ)面開挖處理完畢，清除表面雜物、浮渣、松動巖石，沖洗干凈，按隱蔽工程質(zhì)量要求驗收合格后進(jìn)行后續(xù)施工。基礎(chǔ)處理超挖過大時，先用混凝土回填至設(shè)計高程。（2）測量放線與錨筋施工測量員放出趾板邊線、高程及錨筋孔位置。按設(shè)計要求鉆錨筋孔，孔徑、孔深符合設(shè)計，清理孔內(nèi)粉塵后埋設(shè)錨筋，錨筋固定牢固，外露長度滿足設(shè)計要求。（3）鋼筋綁扎與模板安裝按設(shè)計圖紙綁扎鋼筋，鋼筋規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度符合要求，綁扎牢固，設(shè)置混凝土墊塊確保保護(hù)層厚度。立側(cè)模，模板安裝牢固、順直，拼縫嚴(yán)密不漏漿，涂刷脫模劑。模板安裝完成后檢查其剛度、穩(wěn)定性及位置偏差，符合要求后報檢。（4）止水片與預(yù)埋件安裝止水片按設(shè)計位置安裝，固定牢固，避免澆筑時變形變位。預(yù)埋件材質(zhì)、規(guī)格符合要求，安裝位置準(zhǔn)確，固定可靠，澆筑前復(fù)核尺寸。（5）倉面沖洗與驗收澆筑前沖洗倉面，去除雜物、灰塵，確保倉面干凈無積水。自檢合格后報監(jiān)理工程師驗收，驗收通過后方可澆筑混凝土。（6）混凝土澆筑開倉前根據(jù)骨料含水率調(diào)整配合比，坍落度結(jié)合運(yùn)輸、澆筑方式和氣候條件確定。原材料計量偏差：水泥±2%，砂、石子±3%，水、外加劑±2%?；炷羶?yōu)先采用吊罐入倉，選用溜槽入倉時，溜槽連續(xù)無脫落、不漏漿，出口距倉面距離不大于2m。均勻布料，每層厚度250mm~300mm，止水帶周圍人工輔助布料。及時振搗，振搗器不接觸模板和止水帶，止水帶周圍振搗密實，避免漏振、過振?；炷翝仓３诌B續(xù)性，選擇氣候適宜、濕度較大時段進(jìn)行，避開高溫、負(fù)溫、多雨、大風(fēng)季節(jié)，做好防雨、防曬、防凍措施?；炷脸跄蠹皶r鋪蓋隔熱、保溫材料，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于28d，保持表面濕潤。五、質(zhì)量控制（一）原材料質(zhì)量控制所有原材料進(jìn)場時必須核查出廠合格證、質(zhì)量證明書及檢驗報告，按規(guī)范要求抽樣復(fù)檢，不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場，已進(jìn)場的立即清退出場并記錄。水泥、鋼筋、止水帶、外加劑等關(guān)鍵材料復(fù)檢項目需覆蓋強(qiáng)度、力學(xué)性能、外觀質(zhì)量等核心指標(biāo)，復(fù)檢合格后方可投入使用。原材料分類堆放，設(shè)置明顯標(biāo)識牌，注明材料名稱、規(guī)格、進(jìn)場日期、檢驗狀態(tài)，做好防雨、防潮、防銹措施，避免混雜變質(zhì)。（二）施工過程質(zhì)量控制測量控制：施工測量控制點定期復(fù)核，放樣后自檢合格報監(jiān)理確認(rèn)，施工過程中對關(guān)鍵部位進(jìn)行動態(tài)監(jiān)測，確保位置、高程偏差符合規(guī)范。鋼筋工程：鋼筋加工尺寸、綁扎間距、保護(hù)層厚度逐點檢查，焊接或綁扎接頭質(zhì)量按規(guī)范抽樣檢驗，不合格的立即整改。模板工程：模板安裝后檢查剛度、穩(wěn)定性、平整度及拼縫嚴(yán)密性，脫模劑涂刷質(zhì)量全面檢查，澆筑過程中監(jiān)測模板變形，及時調(diào)整?；炷凉こ蹋喊韬瓦^程中實時監(jiān)測原材料計量精度，抽查混凝土坍落度、含氣量，確保符合配合比要求。澆筑過程中旁站監(jiān)督，檢查布料厚度、振搗質(zhì)量，確保混凝土密實，止水帶無變形變位。按規(guī)范制作混凝土試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后檢測強(qiáng)度，同條件養(yǎng)護(hù)試塊用于判斷拆模、承載時間。擠壓邊墻：檢查擠壓成型后的邊墻尺寸、坡度、平整度，及時處理缺陷，墊層料碾壓后檢測壓實度。趾板施工：重點檢查基礎(chǔ)處理質(zhì)量、錨筋安裝精度、止水片安裝質(zhì)量及混凝土澆筑密實度，養(yǎng)護(hù)過程跟蹤檢查保濕情況。（三）特殊季節(jié)施工質(zhì)量控制1.低溫季節(jié)防凍措施混凝土配合比中摻加高效減水劑、引氣劑及抗凍劑，降低水灰比，含氣量控制在4%~6%。混凝土運(yùn)輸采用保溫材料包裹罐車，縮短運(yùn)輸時間，減少溫度損失。澆筑完成后立即覆蓋棉氈+土工膜保溫，防止混凝土受凍破壞。2.高溫季節(jié)溫控措施降低出機(jī)口溫度：優(yōu)化配合比減少膠材用量；骨料堆設(shè)遮陽棚，堆高散熱，高溫時段灑水降溫；蓄水池加冰降低拌和用水溫度，必要時加冷水拌和。減少運(yùn)輸溫升：縮短運(yùn)輸時間，減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，運(yùn)輸設(shè)備設(shè)置遮陽、隔熱設(shè)施。合理澆筑：基礎(chǔ)約束區(qū)澆筑層高12m，其他區(qū)域不超過3m，上下層間歇57天；倉面噴霧降溫，混凝土安排在早晚、夜間施工；大型澆筑塊盡量安排在低溫季節(jié)施工。六、施工質(zhì)量檢查表（一）施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量檢查表檢查階段檢查項目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查結(jié)果備注內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備技術(shù)資料熟悉熟悉地質(zhì)、設(shè)計資料及規(guī)范，圖紙疑問已解決查閱溝通記錄、交底文件技術(shù)負(fù)責(zé)人配合比審批配合比設(shè)計計劃已審批，試驗方案合規(guī)查閱審批文件、試驗計劃試驗員施工方案方案內(nèi)容全面，工藝、順序明確，已審批查閱施工方案及批復(fù)技術(shù)負(fù)責(zé)人培訓(xùn)交底全員安全培訓(xùn)合格，技術(shù)交底全覆蓋且簽字查閱培訓(xùn)記錄、交底簽字表安全員、技術(shù)負(fù)責(zé)人外業(yè)準(zhǔn)備施工用電供電形式滿足負(fù)荷，臨時用電符合規(guī)范現(xiàn)場檢查、核查供電方案電工、安全員測量控制網(wǎng)控制點已建立，保護(hù)完好，精度達(dá)標(biāo)查閱測量報告、現(xiàn)場檢查測量員供水照明供水管路暢通，照明滿足施工需求現(xiàn)場檢查、測試施工負(fù)責(zé)人場地道路場地平整，道路暢通，滿足施工需求現(xiàn)場檢查施工負(fù)責(zé)人（二）原材料質(zhì)量檢查表材料名稱檢查項目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查結(jié)果備注水泥出廠證明及復(fù)檢有出廠證、合格證，復(fù)檢強(qiáng)度、安定性合格查閱資料、見證取樣試驗員、質(zhì)量員儲存條件防雨防潮，分類堆放，無混雜現(xiàn)場檢查材料員砂外觀及復(fù)檢質(zhì)地堅硬、清潔，細(xì)度模數(shù)達(dá)標(biāo)，含泥量等指標(biāo)合格觀察、查閱復(fù)檢報告試驗員、質(zhì)量員堆放分類堆放，無污染現(xiàn)場檢查材料員石子外觀及復(fù)檢級配良好，最大粒徑符合要求，壓碎值等指標(biāo)合格觀察、查閱復(fù)檢報告試驗員、質(zhì)量員堆放按粒徑分類，無混雜現(xiàn)場檢查材料員鋼筋出廠證明及復(fù)檢有出廠證、合格證，力學(xué)性能、外觀合格查閱資料、見證取樣試驗員、質(zhì)量員儲存防雨防銹，分類堆放現(xiàn)場檢查材料員外加劑出廠證明及復(fù)檢有出廠證、合格證，勻質(zhì)性、相容性合格查閱資料、見證取樣試驗員、質(zhì)量員儲存防水防潮，無混雜現(xiàn)場檢查材料員止水帶出廠證明及外觀有出廠證、合格證，無裂紋、孔洞查閱資料、現(xiàn)場觀察質(zhì)量員、材料員儲存防潮防曬，無破損現(xiàn)場檢查材料員（三）面板施工質(zhì)量檢查表施工階段檢查項目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查結(jié)果備注測量放樣邊線、高程符合設(shè)計要求，偏差在規(guī)范允許范圍全站儀、水準(zhǔn)儀復(fù)核測量員、質(zhì)量員止水安裝位置、接頭位置準(zhǔn)確，接頭焊接牢固、嚴(yán)密觀察、尺量、試水質(zhì)量員、技術(shù)員鋼筋工程規(guī)格、間距符合設(shè)計，間距均勻尺量、對照圖紙質(zhì)量員、鋼筋班組長保護(hù)層厚度符合設(shè)計，墊塊設(shè)置合理尺量、觀察質(zhì)量員、鋼筋班組長綁扎質(zhì)量綁扎牢固，無松動觀察、敲擊試驗質(zhì)量員、鋼筋班組長模板工程剛度、穩(wěn)定性滿足要求，無變形現(xiàn)場檢查、荷載試驗質(zhì)量員、模板班組長平整度、拼縫平整度達(dá)標(biāo)，拼縫嚴(yán)密不漏漿2m直尺量測、觀察質(zhì)量員、模板班組長脫模劑涂刷均勻，無漏刷、污染觀察質(zhì)量員、模板班組長混凝土澆筑配合比、坍落度符合設(shè)計及審批要求查閱記錄、現(xiàn)場測試試驗員、質(zhì)量員布料厚度250mm~300mm，均勻布料尺量、觀察質(zhì)量員、混凝土班組長振搗質(zhì)量振搗密實，無漏振、過振觀察、旁站質(zhì)量員、混凝土班組長滑升速度1.5m/h~2.5m/h，符合要求計時、記錄質(zhì)量員、技術(shù)員養(yǎng)護(hù)覆蓋、保濕及時覆蓋，表面持續(xù)濕潤觀察、檢查記錄質(zhì)量員、養(yǎng)護(hù)人員平整度接縫側(cè)1m內(nèi)≤5mm2m直尺量測質(zhì)量員、技術(shù)員（四）擠壓邊墻施工質(zhì)量檢查表施工階段檢查項目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查結(jié)果備注作業(yè)面平整坡度、高程符合設(shè)計要求，表面平整水準(zhǔn)儀、坡度尺量測測量員、質(zhì)量員測量放線邊線、控制點標(biāo)識清晰，位置準(zhǔn)確全站儀復(fù)核測量員、質(zhì)量員混凝土運(yùn)輸卸料均勻性連續(xù)均勻卸料，速度40~60m/h觀察、計時質(zhì)量員、司機(jī)外加劑摻加按試驗確定摻量，均勻摻入查閱記錄、觀察試驗員、質(zhì)量員邊墻擠壓坡比、高度符合設(shè)計要求坡度尺、尺量質(zhì)量員、技術(shù)員外觀質(zhì)量無明顯缺陷，表面平整觀察質(zhì)量員、技術(shù)員缺陷修補(bǔ)錯臺、鼓包、坍塌按要求處理，修補(bǔ)后平整密實觀察、檢查記錄質(zhì)量員、施工班組長末端施工接口密封與趾板接口嚴(yán)密，混凝土密實觀察、敲擊試驗質(zhì)量員、施工班組長墊層料碾壓壓實度符合規(guī)范及設(shè)計要求壓實度檢測、旁站質(zhì)量員、試驗員（五）趾板施工質(zhì)量檢查表施工階段檢查項目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查結(jié)果備注基礎(chǔ)處理表面清理、超挖處理無雜物、浮渣，超挖回填符合要求觀察、尺量質(zhì)量員、技術(shù)員錨筋施工孔徑、孔深、外露長度符合設(shè)計要求尺量、觀察質(zhì)量員、施工班組長固定牢固性錨筋固定可靠，無松動敲擊試驗、觀察質(zhì)量員、施工班組長鋼筋工程規(guī)格、間距符合設(shè)計，間距均勻尺量、對照圖紙質(zhì)量員、鋼筋班組長保護(hù)層厚度符合設(shè)計，墊塊設(shè)置合理尺量、觀察質(zhì)量員、鋼筋班組長模板工程剛度、穩(wěn)定性滿足要求，無變形現(xiàn)場檢查質(zhì)量員、模板班組長拼縫、平整度拼縫嚴(yán)密，平整度達(dá)標(biāo)觀察、2m直尺量測質(zhì)量員、模板班組長止水片安裝位置、固定位置準(zhǔn)確，固定牢固觀察、尺量質(zhì)量員、技術(shù)員混凝土澆筑配合比、坍落度符合設(shè)計及審批要求查閱記錄、現(xiàn)場測試試驗員、質(zhì)量員布料厚度250mm~300mm，均勻布料尺量、觀察質(zhì)量員、混凝土班組長振搗質(zhì)量振搗密實，止水帶周圍無空洞觀察、旁站質(zhì)量員、混凝土班組長養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時間、保濕不少于28d，表面持續(xù)濕潤觀察、檢查記錄質(zhì)量員、養(yǎng)護(hù)人員七、安全及環(huán)保要求（一）