柵欄板施工實(shí)施細(xì)則一、總則（一）適用范圍本細(xì)則適用于河道堤防和圍堤?hào)艡诎宓念A(yù)制、運(yùn)輸及安裝施工，明確各環(huán)節(jié)技術(shù)要求、操作標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量安全管控要點(diǎn)，為現(xiàn)場(chǎng)施工提供全面指導(dǎo)。（二）編制依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》（住房城鄉(xiāng)建設(shè)部令2018年第37號(hào)）《水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)-混凝土工程》（SL632-2012）《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程》（SL176-2007）《水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》（SL223-2008）《堤防工程施工規(guī)范》（SL260-2014）《水工混凝土施工規(guī)范》（SL677-2014）《水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（JTS257-2008）《水利工程施工安全防護(hù)設(shè)施技術(shù)規(guī)范》（SL714-2015）《水利水電工程施工作業(yè)人員安全操作規(guī)程》（SL401-2007）《水電工程施工安全管理導(dǎo)則》（SL721-2015）項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙批復(fù)的施工方案其他現(xiàn)行法律、法規(guī)、規(guī)范及行業(yè)、地方政府部門(mén)相關(guān)要求二、施工準(zhǔn)備（一）內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)資料，全面復(fù)核施工圖紙，完成預(yù)制模板設(shè)計(jì)、場(chǎng)地規(guī)劃及工程量核算等技術(shù)文件編制。開(kāi)展混凝土配合比設(shè)計(jì)、試驗(yàn)驗(yàn)證工作，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。按程序完成專(zhuān)項(xiàng)施工方案報(bào)批，對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和安全交底，確保作業(yè)人員明確施工要求及風(fēng)險(xiǎn)防控要點(diǎn)。（二）外業(yè)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備預(yù)制場(chǎng)建設(shè)：結(jié)合拌合站位置及運(yùn)輸條件合理選址，劃分生產(chǎn)區(qū)（鋼筋加工區(qū)、模板加工區(qū)、柵欄板預(yù)制區(qū)）、存板區(qū)、材料及設(shè)備存放區(qū)。場(chǎng)內(nèi)預(yù)制區(qū)、存放區(qū)、通行道路等部位需進(jìn)行基礎(chǔ)處理和硬化，防止地基不均勻沉降影響施工質(zhì)量和安全；配備完善的給排水、電力、消防、通訊設(shè)施，滿(mǎn)足施工需求。運(yùn)輸路線規(guī)劃：明確柵欄板陸上及水上運(yùn)輸路線，確保路線通暢，滿(mǎn)足安全運(yùn)輸要求；如需進(jìn)行超寬運(yùn)輸，提前向相關(guān)部門(mén)報(bào)備并制定交通疏導(dǎo)方案。設(shè)備準(zhǔn)備：起重機(jī)等特種設(shè)備需取得檢驗(yàn)報(bào)告、檢驗(yàn)合格證及使用登記證書(shū)，建立安全技術(shù)檔案，使用前完成試拼裝或試運(yùn)行；施工設(shè)備按配置計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，完成安裝調(diào)試。材料準(zhǔn)備：鋼筋、水泥、粗細(xì)骨料等原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)按規(guī)定頻率檢測(cè)，合格后方可使用；預(yù)制構(gòu)件模板按設(shè)計(jì)要求檢查驗(yàn)收，確保滿(mǎn)足施工精度?；A(chǔ)檢查：對(duì)坡面基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)其平整度、強(qiáng)度等指標(biāo)符合柵欄板施工要求后方可開(kāi)展后續(xù)作業(yè)。三、資源配置（一）人員配置施工階段工種單位數(shù)量備注預(yù)制階段作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)人1預(yù)制施工總負(fù)責(zé)人鋼筋工人4負(fù)責(zé)鋼筋制作、綁扎及安裝模板工人4負(fù)責(zé)模板制作、安裝、拆除及復(fù)核檢查混凝土工人6負(fù)責(zé)混凝土攪拌、澆筑作業(yè)吊裝工人4負(fù)責(zé)預(yù)制過(guò)程中構(gòu)件吊運(yùn)起重信號(hào)工人1負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)指揮普工人6負(fù)責(zé)預(yù)制過(guò)程輔助工作（清理、材料轉(zhuǎn)運(yùn)等）運(yùn)輸階段吊裝工人4負(fù)責(zé)構(gòu)件起吊裝車(chē)作業(yè)起重信號(hào)工人1負(fù)責(zé)裝車(chē)吊裝指揮司機(jī)人2負(fù)責(zé)陸上運(yùn)輸（按2輛運(yùn)輸車(chē)配置）船機(jī)人員人/水上運(yùn)輸時(shí)按規(guī)定配員普工人2負(fù)責(zé)運(yùn)輸過(guò)程輔助工作（固定、防護(hù)等）安裝階段作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)人1安裝施工總負(fù)責(zé)人吊裝工人6負(fù)責(zé)柵欄板吊裝就位起重信號(hào)工人1負(fù)責(zé)安裝吊裝指揮普工人2負(fù)責(zé)安裝過(guò)程輔助工作（調(diào)整、墊塞等）測(cè)量員人2負(fù)責(zé)安裝前后測(cè)量放線及復(fù)核（二）材料配置材料名稱(chēng)規(guī)格要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注水泥中熱硅酸鹽水泥/低熱硅酸鹽水泥/硅酸鹽水泥/普通硅酸鹽水泥；海水環(huán)境采用礦渣硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)與混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度適配符合相關(guān)國(guó)標(biāo)，進(jìn)場(chǎng)抽檢合格水位變化區(qū)、溢流面等部位選用高強(qiáng)度等級(jí)水泥細(xì)骨料質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好，雜質(zhì)含量達(dá)標(biāo)；海水環(huán)境嚴(yán)禁使用堿活性細(xì)骨料，海砂氯離子含量符合規(guī)范參考《水工混凝土施工規(guī)范》SL677-2014第5.3條堆存于遮陽(yáng)防雨棚，分倉(cāng)存放粗骨料碎石、卵石或混合骨料，強(qiáng)度、壓碎值、粒徑、級(jí)配及雜質(zhì)含量滿(mǎn)足規(guī)范參考《水工混凝土施工規(guī)范》SL677-2014第5.3條堆存地排水良好，減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)拌和用水符合GB5749飲用水標(biāo)準(zhǔn)；非飲用水需提前檢驗(yàn)合格符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63規(guī)定不得使用未經(jīng)處理的工業(yè)污水和生活污水鋼筋帶肋鋼筋符合GB/T1499.2，光圓鋼筋符合GB/T1499.1分批抽檢合格，試驗(yàn)不合格者清退出場(chǎng)按型號(hào)、等級(jí)、規(guī)格分批存放（三）設(shè)備機(jī)具配置施工階段機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量用途預(yù)制階段鋼筋、鋼模加工設(shè)備-套1鋼筋制作、鋼模板加工混凝土運(yùn)輸車(chē)6-12方輛2混凝土運(yùn)輸隨車(chē)吊12t臺(tái)1柵欄板吊運(yùn)存放鏟車(chē)350-600型臺(tái)1鋼筋、模板安裝輔助，脫模輔助運(yùn)輸階段汽車(chē)吊15t臺(tái)1柵欄板裝車(chē)作業(yè)平板車(chē)9.6-12.5m輛2陸上運(yùn)輸柵欄板運(yùn)輸船-艘1水上運(yùn)輸柵欄板安裝階段汽車(chē)吊25-50t臺(tái)1陸上柵欄板安裝（與履帶吊二選一）履帶吊25-50t臺(tái)1陸上柵欄板安裝（與汽車(chē)吊二選一）吊機(jī)船-臺(tái)1水上柵欄板安裝通用設(shè)備測(cè)量?jī)x器符合施工精度套1測(cè)量放線、復(fù)核振搗設(shè)備適配混凝土施工臺(tái)若干混凝土振搗密實(shí)養(yǎng)護(hù)設(shè)備-套若干混凝土灑水、覆蓋養(yǎng)護(hù)四、施工工藝（一）預(yù)制施工流程1.模板加工與安裝（1）模板采用定型鋼模板，根據(jù)工程量、工期及工效確定模板數(shù)量；按設(shè)計(jì)圖紙加工，加工完成后進(jìn)行試拼裝，合格后方可投入使用，確保模板剛度和強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。（2）在預(yù)制場(chǎng)地按計(jì)劃澆筑位置安裝固定鋼模板，安裝后由技術(shù)人員復(fù)核模板尺寸、隔斷位置，確保符合設(shè)計(jì)要求。（3）混凝土澆筑前，清理模板表面污垢、鐵銹，均勻涂刷脫模劑（嚴(yán)禁使用廢機(jī)油），保證模板表面光滑潔凈。2.鋼筋及預(yù)埋件加工與安裝（1）鋼筋和預(yù)埋件在鋼筋加工區(qū)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行綁扎焊接，形成鋼筋骨架；加工過(guò)程中嚴(yán)格控制鋼筋尺寸、彎起點(diǎn)位置及焊接質(zhì)量。（2）模板安裝就位后，將鋼筋骨架整體吊裝至模板內(nèi)，調(diào)整鋼筋位置，確保偏差符合規(guī)范要求；采用鋼管臨時(shí)內(nèi)穿固定鋼筋骨架，防止吊裝過(guò)程中焊點(diǎn)、綁扎點(diǎn)松動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)補(bǔ)焊或綁扎。（3）按設(shè)計(jì)要求安裝預(yù)埋件，確保其位置準(zhǔn)確、固定牢固。3.混凝土澆筑（1）澆筑前再次檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件狀態(tài)，確保模板內(nèi)干凈、無(wú)積水，鋼筋保護(hù)層墊塊數(shù)量充足、穩(wěn)定。（2）混凝土采用攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，運(yùn)輸過(guò)程中以3-6r/min慢速攪拌，不得隨意加水；卸料前快速旋轉(zhuǎn)攪拌20s以上，保證混凝土均勻性和和易性。（3）混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，通過(guò)溜槽輔助澆筑（溜槽預(yù)先潤(rùn)濕），確保澆筑連續(xù)不間斷；控制澆筑速度，均勻布料，避免集中傾倒砸壓鋼筋導(dǎo)致位移。（4）采用適配的振搗設(shè)備進(jìn)行振搗，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間和插入深度，確?；炷撩軐?shí)，無(wú)漏振、過(guò)振現(xiàn)象。（5）坍落度檢測(cè)：攪拌站和澆筑點(diǎn)分別取樣檢測(cè)，每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不少于2次，評(píng)定以澆筑地點(diǎn)測(cè)值為準(zhǔn)；坍落度設(shè)計(jì)值≥100mm時(shí)，允許偏差±30mm。4.拆模與養(yǎng)護(hù)（1）混凝土強(qiáng)度達(dá)到不掉角要求時(shí)方可拆模，拆模過(guò)程緩慢、平穩(wěn)，采用鋼模整體水平抬升方式，避免對(duì)柵欄板造成破壞。（2）模板拆除后及時(shí)維修保養(yǎng)，進(jìn)行整理和防銹處理，以備重復(fù)使用。（3）混凝土澆筑收漿后及時(shí)覆蓋并灑水保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天；低溫、干燥或大風(fēng)環(huán)境下采取覆蓋、保溫等措施，防止表面開(kāi)裂。5.移位與存放（1）柵欄板養(yǎng)護(hù)至滿(mǎn)足吊放強(qiáng)度后，采用隨車(chē)吊吊裝運(yùn)卸至存板區(qū)，吊移過(guò)程避免碰撞和沖擊，吊點(diǎn)嚴(yán)格設(shè)在預(yù)埋吊環(huán)處，不得隨意捆綁。（2）存板區(qū)基礎(chǔ)平整、堅(jiān)固，配備排水設(shè)施；實(shí)行分區(qū)管理和信息化臺(tái)賬管理，按規(guī)格型號(hào)、檢驗(yàn)狀態(tài)分類(lèi)存放，產(chǎn)品標(biāo)識(shí)明確耐久。（3）柵欄板采用墊木或適宜材料支撐，不得直接接觸地面；養(yǎng)護(hù)期未滿(mǎn)時(shí)繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，多層存放時(shí)間距墊木，上下層墊木對(duì)齊且位于吊點(diǎn)附近，疊放高度不超過(guò)2m或6層。（二）運(yùn)輸施工流程1.陸上運(yùn)輸（1）平板車(chē)上預(yù)先擺放墊木，柵欄板層間用墊木隔開(kāi)，確保受力均勻。（2）采用15t汽車(chē)吊進(jìn)行裝車(chē)作業(yè)，起重信號(hào)工統(tǒng)一指揮，吊裝過(guò)程平穩(wěn)有序，避免構(gòu)件磕碰。（3）根據(jù)路況復(fù)雜程度和運(yùn)輸方案，必要時(shí)進(jìn)行交通疏導(dǎo)；車(chē)輛行駛過(guò)程中緩慢勻速，確保構(gòu)件穩(wěn)固。2.水上運(yùn)輸（1）運(yùn)輸船甲板上預(yù)先擺放墊木，柵欄板間用墊木隔開(kāi)，層間墊木位置對(duì)齊。（2）按規(guī)定配員船機(jī)人員，嚴(yán)格遵循指定航行路線運(yùn)輸；運(yùn)輸過(guò)程中加強(qiáng)構(gòu)件固定，防止風(fēng)浪導(dǎo)致位移或碰撞。（三）安裝施工流程1.安裝準(zhǔn)備（1）檢查墊層施工質(zhì)量，確保基礎(chǔ)面平整、強(qiáng)度達(dá)標(biāo)；測(cè)量員進(jìn)行測(cè)量放線，采用墨斗彈線確定柵欄板安裝位置。（2）復(fù)核吊裝設(shè)備（汽車(chē)吊、履帶吊或吊機(jī)船）的吊裝能力，確保滿(mǎn)足作業(yè)要求；進(jìn)行試安裝，根據(jù)試安裝結(jié)果調(diào)整施工工藝和方案。2.吊裝就位（1）吊機(jī)或吊船行駛至指定位置固定或拋錨，起重信號(hào)工統(tǒng)一指揮吊裝作業(yè)。（2）吊點(diǎn)設(shè)在預(yù)埋吊環(huán)處，吊具連接可靠，確保起重設(shè)備主鉤位置、吊具及構(gòu)件重心在豎直方向重合。（3）采用慢起、穩(wěn)升、緩放的操作方式，吊裝過(guò)程保持構(gòu)件穩(wěn)定，不得偏斜、搖擺和扭轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁構(gòu)件長(zhǎng)時(shí)間懸?？罩小＃?）構(gòu)件下方嚴(yán)禁站人，待構(gòu)件降落至距離地面1m以?xún)?nèi)時(shí)，作業(yè)人員方可靠近輔助調(diào)整；柵欄板安裝就位后，檢查位置準(zhǔn)確性和穩(wěn)固性，及時(shí)微調(diào)并采用泡沫墊塞墊。3.安裝順序與要求（1）施工順序由坡腳向坡肩（由下向上）進(jìn)行，確保安裝連貫性。（2）柵欄板塊體底部與墊層面接觸緊密，按設(shè)計(jì)圖紙定位擺放；需用二片石支墊時(shí)，支墊腳數(shù)不超過(guò)2處，且每處僅支墊1層片石。（四）季節(jié)性施工措施1.低溫季節(jié)施工（日平均氣溫連續(xù)5d≤5℃或最低氣溫連續(xù)5d≤-3℃）（1）原材料加熱、輸送、儲(chǔ)存及混凝土拌合、運(yùn)輸、澆筑設(shè)備設(shè)施均采取保溫措施，縮短運(yùn)距，減少倒運(yùn)次數(shù)。（2）拌和前用熱水或蒸汽沖洗拌合機(jī)，排除積水或冰水；優(yōu)先采用熱水拌合，適當(dāng)延長(zhǎng)拌合時(shí)間。（3）混凝土澆筑完成后及時(shí)保溫養(yǎng)護(hù)，延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間；運(yùn)輸和吊裝過(guò)程采取防滑措施，放慢施工速度。（4）日平均氣溫低于-20℃時(shí)，停止施工。2.雨期施工（1）預(yù)制場(chǎng)確保排水暢通，避免場(chǎng)內(nèi)積水。（2）模板、鋼筋加工在防雨棚內(nèi)進(jìn)行；水泥儲(chǔ)存做好防雨防潮措施。（3）拌合前多次檢查集料含水率，及時(shí)調(diào)整混凝土配合比，保證拌合質(zhì)量。3.高溫施工（氣溫超過(guò)30℃）（1）避開(kāi)中午高溫時(shí)段，利用早晚低溫時(shí)段施工；適當(dāng)加大混凝土坍落度，摻入緩凝劑、減水劑。（2）采取措施降低砂、石、水的溫度，混凝土澆筑完畢后及早覆蓋養(yǎng)護(hù)，增加澆水次數(shù)和養(yǎng)護(hù)時(shí)間。五、質(zhì)量控制（一）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1.模板質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）長(zhǎng)度（板、梁）±5寬度（板、墻板）0，-5高度（板）+2，-3板的對(duì)角線差7墻板的對(duì)角線差5相鄰兩板面高差1板的表面平整（2m長(zhǎng)度上）3側(cè)向彎曲（梁、柱、板）L/1000且≤15（L為構(gòu)件長(zhǎng)度）2.鋼筋質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)偏差項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸偏差±10mm箍筋各部分長(zhǎng)度偏差±5mm鋼筋彎起點(diǎn)位置偏差（構(gòu)件）±20mm鋼筋轉(zhuǎn)角偏差±3°圓弧鋼筋徑向偏差（薄壁結(jié)構(gòu)）±10mm鋼筋長(zhǎng)度方向偏差1/2倍凈保護(hù)層厚同一排受力鋼筋間距局部偏差（柱及梁）0.5d（d為鋼筋直徑）同一排受力鋼筋間距局部偏差（板、墻）0.1倍間距雙排鋼筋排距局部偏差0.1倍排距梁與柱中鋼箍間距偏差0.1倍箍筋間距保護(hù)層厚度局部偏差1/4倍凈保護(hù)層厚3.預(yù)制柵欄板質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法長(zhǎng)度、寬度±10抽查10%且不少于3件8鋼尺測(cè)量各邊厚度±104鋼尺測(cè)量各邊中部頂面對(duì)角線差201鋼尺測(cè)量頂面平整度1022m靠尺和塞尺測(cè)量對(duì)角線方向孔格間距±103鋼尺測(cè)量各邊中部連續(xù)三格注：頂部和隔板兩側(cè)應(yīng)二次壓光；邊棱殘缺不應(yīng)大于50cm2。4.柵欄板安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法相鄰塊體高差150逐件檢查2鋼尺測(cè)量任意2邊，取大值相鄰塊體縫寬±1002鋼尺測(cè)量（二）質(zhì)量保障措施實(shí)行工序質(zhì)量控制，標(biāo)準(zhǔn)化開(kāi)展柵欄板預(yù)制施工，明確每道工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、控制方法及檢查驗(yàn)收內(nèi)容，確保施工人員和質(zhì)檢人員目標(biāo)清晰，施工質(zhì)量全程受控。嚴(yán)格原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，不合格材料一律清退出場(chǎng)，不得投入施工。每塊柵欄板施工前，完成人員、機(jī)具、物資、技術(shù)、測(cè)量、試驗(yàn)、運(yùn)輸?shù)热矫鏈?zhǔn)備工作。建立健全質(zhì)量保證體系，明確各環(huán)節(jié)責(zé)任人員，加強(qiáng)全過(guò)程監(jiān)控，確保各項(xiàng)措施落實(shí)到位。（三）質(zhì)量通病預(yù)防措施質(zhì)量通病預(yù)防措施鋼筋保護(hù)層厚度合格率偏低1.澆筑前嚴(yán)格檢查墊塊數(shù)量和穩(wěn)定性，確保保護(hù)層設(shè)計(jì)厚度；2.均勻布料，嚴(yán)禁集中傾倒砸壓鋼筋；3.鋼筋制作安裝規(guī)范，幾何尺寸符合設(shè)計(jì)；4.澆筑前后專(zhuān)人巡視，防止保護(hù)層不足或露筋表面蜂窩、麻面、細(xì)微裂縫1.模板表面打磨干凈，均勻涂刷脫模劑；2.控制混凝土生產(chǎn)質(zhì)量，把控澆筑過(guò)程溫度、時(shí)間及干濕度對(duì)坍落度的影響；3.加強(qiáng)布料和振搗控制，確保密實(shí)；4.合理控制拆模時(shí)間，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)磕碰掉角1.吊裝、移位、存放、運(yùn)輸及安裝過(guò)程緩慢操作，避免碰撞；2.吊裝時(shí)在易磕碰位置用橡膠輪胎等包裹防護(hù)安裝間隙過(guò)大、松動(dòng)1.基礎(chǔ)面提前畫(huà)線，安裝時(shí)放慢速度，精確微調(diào)；2.嚴(yán)控基礎(chǔ)面高程精度和平整度，吊裝前用二片石或泡沫板墊實(shí)六、施工要點(diǎn)預(yù)制場(chǎng)規(guī)劃科學(xué)合理，分區(qū)明確，場(chǎng)地硬化到位，避免地基沉降影響構(gòu)件質(zhì)量；模板重復(fù)使用前必須復(fù)核尺寸，確保無(wú)變形。鋼筋加工、安裝及混凝土澆筑嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行，重點(diǎn)控制鋼筋保護(hù)層厚度、混凝土坍落度及振搗質(zhì)量，確保構(gòu)件強(qiáng)度和耐久性。吊裝作業(yè)全程遵循“十不吊”原則，起重信號(hào)工統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁違規(guī)操作；遇大雨、雪、霧或風(fēng)力大于5級(jí)時(shí)，停止吊裝作業(yè)。柵欄板運(yùn)輸路線提前規(guī)劃，做好構(gòu)件固定和防護(hù)措施，避免運(yùn)輸過(guò)程中損壞；超寬運(yùn)輸需提前報(bào)備并疏導(dǎo)交通。安裝施工按“由下向上”順序進(jìn)行，確保構(gòu)件安放穩(wěn)固、平順，相鄰塊體高差和縫寬控制在允許偏差范圍內(nèi)。季節(jié)性施工針對(duì)性采取保溫、防雨、降溫等措施，確保施工質(zhì)量不受惡劣天氣影響。特種設(shè)備作業(yè)人員、起重指揮工、焊工、電工等必須持證上崗，施工人員佩戴齊全勞動(dòng)防護(hù)用品。安裝作業(yè)區(qū)設(shè)置圍護(hù)和標(biāo)識(shí)，拉設(shè)警戒線，安排專(zhuān)人旁站，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員靠近。七、施工質(zhì)量檢查表（一）預(yù)制階段質(zhì)量檢查表檢查階段檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查日期備注模板工程模板尺寸符合本細(xì)則表中模板允許偏差要求鋼尺測(cè)量、2m靠尺檢測(cè)技術(shù)負(fù)責(zé)人模板表面狀態(tài)干凈、無(wú)污垢鐵銹，脫模劑涂刷均勻觀察檢查模板工班長(zhǎng)模板固定牢固可靠，無(wú)松動(dòng)手動(dòng)檢查技術(shù)負(fù)責(zé)人鋼筋工程鋼筋加工尺寸符合本細(xì)則表中鋼筋加工允許偏差要求鋼尺測(cè)量鋼筋工班長(zhǎng)鋼筋安裝位置符合本細(xì)則表中鋼筋安裝允許偏差要求鋼尺測(cè)量技術(shù)負(fù)責(zé)人焊點(diǎn)/綁扎點(diǎn)牢固無(wú)松動(dòng)觀察、手動(dòng)檢查鋼筋工班長(zhǎng)保護(hù)層墊塊數(shù)量充足、穩(wěn)定，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)厚度觀察、鋼尺測(cè)量質(zhì)檢人員混凝土工程坍落度設(shè)計(jì)值≥100mm時(shí)允許偏差±30mm坍落度筒檢測(cè)試驗(yàn)人員澆筑連續(xù)性無(wú)中斷，布料均勻觀察檢查混凝土工班長(zhǎng)振搗質(zhì)量密實(shí)，無(wú)漏振、過(guò)振觀察檢查技術(shù)負(fù)責(zé)人養(yǎng)護(hù)覆蓋及時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥28天觀察、記錄檢查普工班長(zhǎng)構(gòu)件存放存放基礎(chǔ)平整、堅(jiān)固，排水良好觀察