危險化學(xué)品安全管理班會課件第一章?；钒踩芾淼闹匾?1人死亡，59人受傷——廣西某有機廠爆炸事故警示事故原因儲罐負(fù)壓吸入空氣，形成爆炸性混合氣體，靜電火花成為致命引爆源災(zāi)難后果靜電火花引發(fā)爆燃，廠區(qū)建筑設(shè)備嚴(yán)重?fù)p毀，生產(chǎn)設(shè)施幾乎全部報廢社會影響11500名群眾緊急疏散，周邊社區(qū)陷入恐慌，社會影響巨大深遠(yuǎn)危險化學(xué)品定義與分類什么是危險化學(xué)品？危險化學(xué)品是指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質(zhì)，對人體、設(shè)施、環(huán)境具有危害的劇毒化學(xué)品和其他化學(xué)品。這些物質(zhì)在生產(chǎn)、儲存、運輸、使用過程中必須嚴(yán)格管控。科學(xué)分類體系我國將危險化學(xué)品劃分為8大類別，每一類都有其獨特的危險特性和管理要求。2015版《危險化學(xué)品目錄》涵蓋2828類化學(xué)品，實施嚴(yán)格的分類管理制度。危險化學(xué)品的八大類別詳解（上）爆炸品高敏感度化學(xué)物質(zhì)，遇熱、撞擊、摩擦極易爆炸。具有殉爆現(xiàn)象，一處爆炸可引發(fā)連鎖反應(yīng)。典型代表：TNT、硝化甘油、雷管等。儲存運輸需要極其嚴(yán)格的安全措施。壓縮氣體和液化氣體受熱或受到震動時，容器內(nèi)壓力急劇增大，易導(dǎo)致容器破裂爆炸。包括易燃?xì)怏w（如氫氣、甲烷）、助燃?xì)怏w（如氧氣）、有毒氣體（如氯氣、氨氣）等。泄漏后擴散迅速，危險性極高。易燃液體閃點低于93℃的液體，其蒸氣與空氣混合易形成爆炸性混合物。遇明火、高熱極易燃燒爆炸。典型代表：汽油、乙醇、丙酮、苯等。揮發(fā)性強，火災(zāi)風(fēng)險大。危險化學(xué)品的八大類別詳解（下）易燃固體類包括易燃固體、自燃物品、遇水易燃物品。如紅磷、黃磷、金屬鈉等。這類物質(zhì)燃點低，易被外部火源點燃，燃燒迅速且難以撲救。氧化劑類氧化劑和有機過氧化物具有強氧化性，本身不一定可燃，但能釋放氧氣助燃，與可燃物接觸易引發(fā)燃燒爆炸。如過氧化氫、高錳酸鉀等。毒害品經(jīng)口、吸入或皮膚接觸后能引起人畜中毒或死亡的物質(zhì)。氰化物、砷化物、有機磷農(nóng)藥等毒性極強，需要嚴(yán)格的防護措施和專業(yè)處理。腐蝕品強酸、強堿等能灼傷人體組織并對金屬等物品造成損壞的液體或固體。如硫酸、鹽酸、氫氧化鈉等。接觸后能造成嚴(yán)重化學(xué)灼傷。第二章危化品安全管理法規(guī)與責(zé)任健全的法律法規(guī)體系是危險化學(xué)品安全管理的基石。了解法規(guī)要求，明確各方責(zé)任，是做好安全工作的前提和保障。關(guān)鍵法規(guī)與監(jiān)管職責(zé)核心法規(guī)框架《危險化學(xué)品安全管理條例》（國務(wù)院令第591號）是?；饭芾淼幕痉ㄒ?guī)，明確了生產(chǎn)、儲存、使用、經(jīng)營、運輸?shù)雀鳝h(huán)節(jié)的安全要求?！栋踩a(chǎn)法》進一步明確企業(yè)主體責(zé)任，強化監(jiān)管部門職責(zé)，保障從業(yè)人員的權(quán)利與義務(wù)。這些法律法規(guī)共同構(gòu)成了完整的安全管理體系。重點監(jiān)管清單國家重點監(jiān)管74種危險化學(xué)品和18種危險化學(xué)工藝，實施更嚴(yán)格的許可審查制度許可管理制度從業(yè)單位必須取得相應(yīng)資質(zhì)許可，定期接受監(jiān)督檢查和安全評價從業(yè)人員的權(quán)利與義務(wù)從業(yè)人員的權(quán)利知情權(quán)：了解作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應(yīng)急措施建議權(quán)：對本單位安全生產(chǎn)工作提出建議和意見批評權(quán)：對安全生產(chǎn)管理存在的問題提出批評、檢舉、控告拒絕權(quán)：拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)緊急避險權(quán)：發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時停止作業(yè)或采取緊急撤離措施從業(yè)人員的義務(wù)遵章守紀(jì)：嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程接受培訓(xùn)：接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握必要的安全生產(chǎn)知識及時報告：發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素及時向管理人員報告正確使用：正確佩戴和使用勞動防護用品服從管理：服從安全生產(chǎn)管理，配合檢查和監(jiān)督典型案例警示：多起重大事故調(diào)查顯示，因違章操作、未經(jīng)培訓(xùn)上崗、不按規(guī)程作業(yè)等引發(fā)的事故占比超過60%。違反安全規(guī)定不僅危害自身安全，還將承擔(dān)法律責(zé)任，受到嚴(yán)厲追究。第三章?；穬Υ姘踩L(fēng)險與管控儲存環(huán)節(jié)是危險化學(xué)品管理的關(guān)鍵節(jié)點，風(fēng)險集中、隱患多發(fā)?？茖W(xué)識別風(fēng)險，嚴(yán)格管控措施，是防范重特大事故的核心任務(wù)。儲存環(huán)節(jié)的主要風(fēng)險操作錯誤設(shè)備故障管理缺失外部因素操作錯誤風(fēng)險占事故總數(shù)的47%，是最主要的風(fēng)險來源。典型表現(xiàn)：閥門誤開誤關(guān)、液位監(jiān)控失誤、溫度壓力控制不當(dāng)、作業(yè)流程混亂等。一個小小的操作失誤就可能導(dǎo)致溢油、泄漏，引發(fā)爆炸火災(zāi)。冒溢泄漏風(fēng)險儲罐液位超限冒溢、管道閥門泄漏、設(shè)備腐蝕穿孔等導(dǎo)致危化品外泄。原因包括：設(shè)備老化失修、自動監(jiān)控系統(tǒng)失靈、人工巡檢不到位、應(yīng)急處置不及時。點火源風(fēng)險雷電、靜電、明火、電氣火花、高溫表面、撞擊摩擦等均可成為點火源。?；氛魵馀c空氣混合達(dá)到爆炸極限時，遇到點火源即發(fā)生爆炸燃燒。儲存安全管控措施自動化監(jiān)控系統(tǒng)安裝液位計、溫度計、壓力表等在線監(jiān)測儀表，實現(xiàn)24小時實時監(jiān)控。設(shè)置高低液位報警、超溫超壓報警，配置自動聯(lián)鎖系統(tǒng)，異常時自動切斷進料或啟動應(yīng)急程序。嚴(yán)格操作規(guī)程實施雙人確認(rèn)制度，關(guān)鍵操作必須兩人復(fù)核。作業(yè)前進行風(fēng)險評估，掛牌作業(yè)、流程核對。嚴(yán)格交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確完整。禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域。防靜電與防火措施所有儲罐、管道、設(shè)備必須可靠接地，定期檢測接地電阻。設(shè)置防火堤、防火間距，安裝隔斷閥、緊急切斷裝置。配備充足的消防設(shè)施和滅火器材。設(shè)備維護與隱患排查建立設(shè)備臺賬，制定維護保養(yǎng)計劃，按期進行檢修。每日巡檢、每周檢查、每月隱患排查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。重點部位實施專項檢查，確保設(shè)備完好。儲存安全案例分析北京某企業(yè)輕柴油誤入石腦油罐爆炸事故因卸車管道誤操作，輕柴油被誤卸入石腦油儲罐，導(dǎo)致罐內(nèi)液位迅速上升溢出。溢出的石腦油蒸氣彌散到廠區(qū)，遇到明火瞬間引發(fā)大面積爆炸燃燒，造成多人傷亡和重大財產(chǎn)損失。事故深層次原因分析流程管理失誤卸車前未核對儲罐編號，管道連接錯誤無人發(fā)現(xiàn)，操作流程混亂，缺乏有效的雙重確認(rèn)機制。安全意識薄弱作業(yè)人員安全培訓(xùn)不到位，對危險化學(xué)品特性認(rèn)識不足，僥幸心理嚴(yán)重，違章作業(yè)習(xí)以為常。監(jiān)管機制缺失現(xiàn)場監(jiān)督不到位,自動監(jiān)控系統(tǒng)未發(fā)揮作用，應(yīng)急響應(yīng)滯后，事故發(fā)生后處置不當(dāng)導(dǎo)致?lián)p失擴大。血的教訓(xùn)告訴我們：安全管理沒有小事，每一個環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格把關(guān)。流程不清、責(zé)任不明、監(jiān)管不力，任何一個漏洞都可能釀成大禍！第四章危化品裝卸與運輸安全管理裝卸和運輸是危險化學(xué)品流動的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，風(fēng)險點多、管控難度大。必須嚴(yán)格執(zhí)行各項安全規(guī)定，確保全過程安全可控。裝卸作業(yè)安全要點嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程裝卸作業(yè)必須輕裝輕卸，防止撞擊、摩擦、震動、傾倒。裝卸易燃易爆?；窌r,作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁煙火。操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。工具設(shè)備清潔裝卸工具、容器必須清潔干凈,防止混入雜質(zhì)引發(fā)化學(xué)反應(yīng)。不同性質(zhì)的?；穱?yán)禁使用同一工具,避免交叉污染。定期檢查工具完好性。勞保防護用品作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴防護服、防護手套、防護眼鏡、防毒面具等勞保用品。非作業(yè)人員嚴(yán)禁進入作業(yè)場所,確保人員安全。作業(yè)前風(fēng)險識別作業(yè)啟動前必須進行風(fēng)險識別和安全教育,明確作業(yè)內(nèi)容、危險因素、防范措施。嚴(yán)格遵守"三不傷害"原則,杜絕"三違"行為。重要提示：裝卸作業(yè)看似簡單,實則風(fēng)險重重。每一次裝卸都是一次嚴(yán)峻考驗,必須時刻保持警惕,嚴(yán)格按照規(guī)程操作,確保萬無一失。運輸安全管理運輸車輛與人員要求運輸危險化學(xué)品的車輛必須符合國家安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),定期進行檢驗維護。車輛應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材、應(yīng)急處理設(shè)備和通訊工具。駕駛員和押運員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得從業(yè)資格證書。熟悉所運?；返男再|(zhì)、危害特性和應(yīng)急處置方法。嚴(yán)禁疲勞駕駛、超速行駛。運輸過程管理運輸過程中必須隨車攜帶"一書一簽"——《安全技術(shù)說明書》和《安全標(biāo)簽》,確保信息透明。運輸途中要定時檢查車輛和貨物狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停車處理。禁止混裝原則性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的危化品嚴(yán)禁同車運輸,防止發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或處置不當(dāng)造成次生災(zāi)害。應(yīng)急預(yù)案準(zhǔn)備制定詳細(xì)的運輸應(yīng)急預(yù)案,明確各類突發(fā)情況的處置流程。定期組織應(yīng)急演練,提高應(yīng)對能力。路線規(guī)劃管控合理規(guī)劃運輸路線,避開人口密集區(qū)、水源保護區(qū)等敏感區(qū)域。按照規(guī)定時間、規(guī)定路線行駛。第五章?；窇?yīng)急預(yù)案與防護措施完善的應(yīng)急預(yù)案和有效的防護措施是應(yīng)對突發(fā)事故的最后一道防線。有備無患,臨危不亂,才能最大限度減少事故損失。應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)01制定完善應(yīng)急預(yù)案根據(jù)本單位危險化學(xué)品種類、數(shù)量、危險特性和可能發(fā)生的事故類型,制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案。預(yù)案應(yīng)包括組織體系、職責(zé)分工、預(yù)警機制、響應(yīng)程序、處置措施、后期處置等內(nèi)容。02明確職責(zé)分工建立應(yīng)急指揮體系,明確各級人員職責(zé)。成立應(yīng)急救援小組、疏散引導(dǎo)組、醫(yī)療救護組、后勤保障組等,確保各司其職、協(xié)同作戰(zhàn)。03配備應(yīng)急器材根據(jù)危化品特性配備必要的應(yīng)急器材和防護用品,包括消防器材、堵漏工具、中和吸收材料、防毒面具、防化服、急救藥品等。定期檢查維護,確保完好有效。04定期開展應(yīng)急演練每年至少組織2次綜合應(yīng)急演練,每季度開展1次專項演練。通過演練檢驗預(yù)案可行性,提高人員應(yīng)急處置能力,熟悉應(yīng)急流程。演練后進行總結(jié)評估,不斷完善預(yù)案。05事故現(xiàn)場處置事故發(fā)生后立即啟動應(yīng)急預(yù)案,迅速隔離現(xiàn)場,設(shè)置警戒區(qū)域,疏散無關(guān)人員。根據(jù)?；诽匦圆扇∠鄳?yīng)措施,防止事故擴大。及時向上級報告,請求支援。個人防護與安全操作正確佩戴防護裝備根據(jù)作業(yè)環(huán)境和?；诽匦?正確選擇和佩戴防護用品:防護服:隔離皮膚與?；方佑|,選擇耐腐蝕、防滲透材質(zhì)防護手套:根據(jù)化學(xué)品種類選擇相應(yīng)材質(zhì)的手套防毒面具:在有毒氣體環(huán)境中必須佩戴,定期更換濾毒罐護目鏡:防止化學(xué)品濺入眼睛,造成灼傷安全鞋:防砸、防穿刺、防靜電遵守操作規(guī)程嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作程序作業(yè),不走捷徑、不省略步驟。避免直接接觸?；?使用專用工具進行操作。掌握急救知識了解?；分卸?、灼傷的急救方法。發(fā)生事故時保持冷靜,迅速采取正確的自救和互救措施,為專業(yè)救援爭取時間。及時報告求助發(fā)現(xiàn)險情立即報告,不要獨自處理超出能力范圍的情況。記住應(yīng)急電話號碼,緊急時刻及時呼救。安全無小事責(zé)任重于泰山危險化學(xué)品安全管理是企業(yè)的生命線沒有安全就沒有一切。企業(yè)必須將安全生產(chǎn)放在首位,建立健全安全管理體系,持續(xù)加大安全投入,