會計(jì)實(shí)操文庫1/8做賬實(shí)操-五金制品行業(yè)的成本核算五金制品行業(yè)涵蓋金屬結(jié)構(gòu)件、工具、標(biāo)準(zhǔn)件、日用五金等多個(gè)細(xì)分領(lǐng)域，生產(chǎn)流程通常包括原材料加工（切割、沖壓、鍛造等）、成型、表面處理（電鍍、噴涂等）、組裝等環(huán)節(jié)，成本核算需結(jié)合其“材料密集、工序較多、可能涉及外協(xié)加工”的特點(diǎn)展開。以下從成本構(gòu)成、核算方法、關(guān)鍵步驟及注意事項(xiàng)四個(gè)方面詳細(xì)說明：一、五金制品行業(yè)成本核心構(gòu)成五金制品成本可分為生產(chǎn)成本（直接計(jì)入產(chǎn)品）

和期間費(fèi)用（當(dāng)期損益）

兩大類，其中生產(chǎn)成本是核算核心。（一）生產(chǎn)成本直接材料成本

五金制品以金屬原材料為核心，是成本占比最高的部分（通常占50%-70%），具體包括：主要原材料：鋼材（圓鋼、鋼板）、鋁材、銅材、鋅合金等金屬材料，按采購價(jià)（含買價(jià)、運(yùn)輸費(fèi)、裝卸費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)）計(jì)入，需扣除采購折扣。輔助材料：焊接用的焊條、螺絲螺母、膠水、砂紙、電鍍用的化學(xué)品（如鍍鉻液）、噴涂用的油漆等，按實(shí)際領(lǐng)用金額計(jì)入。材料損耗：加工過程中產(chǎn)生的邊角料（如切割后的余料）、廢品損耗（如沖壓報(bào)廢件），需按“實(shí)際領(lǐng)用-合格用料-邊角料回收價(jià)值”計(jì)算凈消耗成本（邊角料回收可沖減材料成本）。例：某螺絲生產(chǎn)企業(yè)采購鋼材10噸，單價(jià)5000元/噸（含運(yùn)費(fèi)），加工后產(chǎn)出合格螺絲用鋼8噸，邊角料1.5噸（回收價(jià)1000元/噸），則直接材料成本=10×5000-1.5×1000=48500元。直接人工成本

指直接參與生產(chǎn)的工人薪酬，包括：基本工資、計(jì)件工資、加班費(fèi)（如沖壓工、焊接工、組裝工等）；福利費(fèi)、社保公積金（單位承擔(dān)部分）、工會經(jīng)費(fèi)等；按“實(shí)際工時(shí)”或“產(chǎn)量”分?jǐn)偟骄唧w產(chǎn)品（如某產(chǎn)品消耗生產(chǎn)工時(shí)200小時(shí)，小時(shí)工資率50元，則直接人工=200×50=10000元）。制造費(fèi)用

指生產(chǎn)環(huán)節(jié)中無法直接歸屬某一產(chǎn)品的間接費(fèi)用，需按一定標(biāo)準(zhǔn)（如工時(shí)、機(jī)器工時(shí)）分?jǐn)偅饕ǎ涸O(shè)備相關(guān)：生產(chǎn)設(shè)備折舊費(fèi)（按年限平均法或工作量法，如沖壓機(jī)、車床的折舊）、維修費(fèi)（日常保養(yǎng)、大修費(fèi)用）、設(shè)備租賃費(fèi)用；能源與車間消耗：生產(chǎn)用水電費(fèi)（需區(qū)分辦公與生產(chǎn)用電）、車間照明費(fèi)、壓縮空氣費(fèi)（如氣動工具用氣）；人工相關(guān)：車間管理人員工資、質(zhì)檢人員工資（生產(chǎn)過程中的抽檢、全檢費(fèi)用）；其他：車間廠房租金/折舊、低值易耗品攤銷（如扳手、卡尺等工具，使用壽命短于1年）、廢品處理費(fèi)（無法回收的廢料清運(yùn)）。（二）期間費(fèi)用（非生產(chǎn)成本，影響利潤但不計(jì)入產(chǎn)品成本）銷售費(fèi)用：銷售人員工資、差旅費(fèi)、展會費(fèi)、電商平臺費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)（成品配送）、包裝費(fèi)（外銷或零售包裝）；管理費(fèi)用：行政人員工資、辦公費(fèi)、財(cái)務(wù)費(fèi)用（貸款利息）、研發(fā)費(fèi)用（如新產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具開發(fā)，若資本化則計(jì)入資產(chǎn)，費(fèi)用化則當(dāng)期扣除）；稅費(fèi)：印花稅、房產(chǎn)稅等（不直接計(jì)入產(chǎn)品成本）。二、五金制品行業(yè)成本核算方法需根據(jù)生產(chǎn)模式選擇核算方法，常見有以下三種：核算方法適用場景核心邏輯品種法產(chǎn)品品種單一、批量大（如標(biāo)準(zhǔn)螺絲、螺母）按產(chǎn)品品種歸集成本，計(jì)算每種產(chǎn)品總成本及單位成本分批法（訂單法）按訂單生產(chǎn)（如定制金屬結(jié)構(gòu)件、專用工具）按訂單批次歸集成本，每批完工后計(jì)算總成本分步法多工序連續(xù)生產(chǎn)（如從鋼材→沖壓→電鍍→組裝）按生產(chǎn)步驟（如沖壓車間、電鍍車間）歸集成本，逐步結(jié)轉(zhuǎn)至成品三、成本核算關(guān)鍵步驟以“分步法”為例（適合多工序生產(chǎn)），步驟如下：

確定核算對象：明確具體產(chǎn)品（如“304不銹鋼合頁”）或批次（如“訂單號2023056的定制支架”）。歸集直接材料：原材料入庫時(shí)記錄采購成本（附采購發(fā)票、入庫單）；生產(chǎn)領(lǐng)用按“領(lǐng)料單”歸集，區(qū)分各產(chǎn)品/工序的材料用量（如沖壓工序領(lǐng)用鋼材，電鍍工序領(lǐng)用化學(xué)品）。歸集直接人工：按“工時(shí)記錄表”統(tǒng)計(jì)各產(chǎn)品/工序的生產(chǎn)工時(shí)，乘以小時(shí)工資率（總?cè)斯こ杀尽驴偣r(shí)）計(jì)算。歸集制造費(fèi)用：按費(fèi)用類別（如設(shè)備折舊、水電費(fèi)）記錄，月末按“工時(shí)比例”或“機(jī)器工時(shí)比例”分?jǐn)偅ㄈ鐩_壓工序按機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間分?jǐn)傇O(shè)備折舊）。計(jì)算總成本及單位成本：某產(chǎn)品總成本=直接材料+直接人工+分?jǐn)偟闹圃熨M(fèi)用；單位成本=總成本÷產(chǎn)量（需扣除不合格品數(shù)量）。成本結(jié)轉(zhuǎn)：完工產(chǎn)品成本轉(zhuǎn)入“庫存商品”，未完工產(chǎn)品成本留在“生產(chǎn)成本-在產(chǎn)品”。四、成本核算注意事項(xiàng)邊角料與廢品處理：邊角料（如鋼材余料）需定期盤點(diǎn)，回收后按市場價(jià)沖減材料成本（避免虛增成本）；廢品（如尺寸不合格的零件）若可修復(fù)，修復(fù)費(fèi)用計(jì)入該產(chǎn)品成本；不可修復(fù)則計(jì)入“廢品損失”，由合格產(chǎn)品分?jǐn)?。外協(xié)加工費(fèi)核算：

若部分工序外協(xié)（如電鍍、熱處理），外協(xié)費(fèi)用需計(jì)入對應(yīng)工序成本（附外協(xié)加工單、發(fā)票），并扣除該工序的內(nèi)部成本（如本企業(yè)無需承擔(dān)外協(xié)工序的人工/水電費(fèi)）。模具費(fèi)用分?jǐn)偅?/p>

專用模具（僅用于某產(chǎn)品）按使用壽命分?jǐn)偅ㄈ缒＞呖缮a(chǎn)10萬件產(chǎn)品，成本5萬元，則每件分?jǐn)?.5元）；通用模具按使用次數(shù)或工時(shí)分?jǐn)?。?shù)據(jù)準(zhǔn)確性：建立“領(lǐng)料單、工時(shí)記錄、入庫單”三級審核制度，確保原始數(shù)據(jù)無誤；定期盤點(diǎn)（每月/每季度）原材料、在產(chǎn)品、產(chǎn)成品，核對賬實(shí)差異（如盤盈沖減成本，盤虧計(jì)入“待處理財(cái)產(chǎn)損溢”）。五、案例：某五金廠“不銹鋼水杯”成本核算（品種法）產(chǎn)量：當(dāng)月生產(chǎn)1000個(gè)，合格950個(gè)，廢品50個(gè)（不可修復(fù)）。直接材料：不銹鋼板500kg（單價(jià)30元/kg）+硅膠密封圈500個(gè)（單價(jià)1元/個(gè)）=15000+500=15500元；邊角料回收20kg（單價(jià)8元/kg），沖減成本160元，實(shí)際材料成本=15500-160=15340元。直接人工：生產(chǎn)總工時(shí)200小時(shí)，小時(shí)工資率60元（總?cè)斯?2000元），分?jǐn)傊猎摦a(chǎn)品=200×60=12000元。制造費(fèi)用：當(dāng)月總制造費(fèi)用50000元，總生產(chǎn)工時(shí)2000小時(shí)，分?jǐn)偮?50000÷2000=25元/小時(shí)，該產(chǎn)品分?jǐn)?200×25=5000元?？偝杀荆?/p>