2025年機械設備點檢員考試題庫及答案一、單項選擇題（每題2分，共40分）1.下列哪種傳動方式屬于嚙合傳動？A.帶傳動B.鏈傳動C.液力傳動D.氣壓傳動答案：B2.滾動軸承點檢時，若發(fā)現(xiàn)振動加速度值超過15m/s2（ISO108163標準），最可能的故障是？A.潤滑脂不足B.軸承內圈裂紋C.軸承游隙過小D.密封件老化答案：B3.齒輪箱點檢中，油液鐵譜分析顯示大尺寸（>100μm）切削磨粒，說明？A.齒輪正常磨損B.齒輪表面點蝕C.齒輪齒面膠合D.齒輪存在斷齒或嚴重劃痕答案：D4.某離心泵運行中軸向振動值（1倍頻）突然升高30%，可能的原因是？A.軸承潤滑脂過多B.葉輪結垢導致動平衡破壞C.泵入口濾網堵塞D.電機與泵對中偏差增大答案：D5.點檢標準中“定標”的核心是？A.確定點檢人員資質B.明確各檢測參數(shù)的允許范圍C.規(guī)定點檢路線D.制定異常處理流程答案：B6.使用紅外熱像儀檢測電機繞組溫度時，正確的操作是？A.直接測量電機外殼表面溫度B.在電機非負荷狀態(tài)下測量C.測量接線盒內銅排與電纜連接處D.距離電機10米外掃描整體溫度場答案：C7.某立式機床導軌直線度點檢，使用激光準直儀測量，若偏差值為0.08mm/1000mm，應判定為？A.正常（標準≤0.10mm/1000mm）B.需調整（標準≤0.05mm/1000mm）C.嚴重超標（標準≤0.03mm/1000mm）D.數(shù)據(jù)異常需重新測量答案：A8.液壓系統(tǒng)點檢時，發(fā)現(xiàn)油箱油溫持續(xù)高于65℃，優(yōu)先檢查？A.液壓油粘度等級B.冷卻器散熱效率C.溢流閥設定壓力D.液壓缸密封性能答案：B9.以下哪種設備不屬于旋轉機械范疇？A.離心式壓縮機B.龍門刨床工作臺C.汽輪機D.通風機答案：B10.點檢記錄中“劣化傾向管理”的核心是？A.記錄設備當前狀態(tài)B.分析參數(shù)隨時間變化趨勢C.統(tǒng)計故障發(fā)生頻率D.對比不同設備的性能差異答案：B11.滾動軸承潤滑脂補充周期的確定依據(jù)不包括？A.軸承轉速B.工作溫度C.潤滑脂類型D.設備外觀清潔度答案：D12.某電機運行電流波動范圍超過額定值±15%，可能的故障是？A.電機繞組匝間短路B.電源電壓穩(wěn)定C.軸承徑向游隙正常D.冷卻風扇葉片完好答案：A13.點檢“五定”中的“定點”指？A.確定點檢重點部位B.固定點檢人員C.設定檢查時間點D.規(guī)定檢測工具定點存放答案：A14.齒輪嚙合側隙的標準值通常為模數(shù)的？A.0.01~0.02倍B.0.03~0.04倍C.0.05~0.07倍D.0.10~0.15倍答案：B15.以下哪種振動檢測參數(shù)對早期故障最敏感？A.振動位移（μm）B.振動速度（mm/s）C.振動加速度（m/s2）D.振動烈度（綜合值）答案：C16.橋式起重機大車運行機構點檢時，重點檢查？A.吊鉤表面磨損B.鋼絲繩斷絲數(shù)C.車輪踏面剝離D.卷揚機制動器間隙答案：C17.設備點檢與巡檢的主要區(qū)別是？A.點檢需使用專業(yè)工具，巡檢僅目視檢查B.點檢由操作工人完成，巡檢由專業(yè)人員完成C.點檢周期更短，巡檢周期更長D.點檢需記錄具體參數(shù)，巡檢僅記錄異?，F(xiàn)象答案：A18.某閉式齒輪箱油位低于視鏡1/3刻度，正確處理是？A.立即補加同型號潤滑油至滿刻度B.補加至視鏡2/3刻度并觀察油溫變化C.停機檢查是否存在泄漏點后補油D.無需處理，因油位允許波動答案：C19.液壓系統(tǒng)點檢時，壓力表顯示壓力波動±2MPa（系統(tǒng)額定壓力16MPa），可能的原因是？A.液壓泵吸油口過濾器堵塞B.液壓缸活塞密封良好C.溢流閥設定壓力穩(wěn)定D.油液清潔度等級ISO440618/16/13答案：A20.以下哪項不屬于電氣設備點檢項目？A.電纜接頭溫度B.電機絕緣電阻值C.接觸器觸點燒蝕情況D.設備基礎螺栓緊固度答案：D二、多項選擇題（每題3分，共30分，少選得1分，錯選不得分）1.機械設備點檢“五定”包括？A.定點B.定人C.定標D.定時E.定法答案：ABCDE2.滾動軸承常見故障模式有？A.疲勞剝落B.磨損C.斷裂D.腐蝕E.塑性變形答案：ABCDE3.齒輪箱油液檢測的主要項目包括？A.粘度B.水分含量C.酸值D.金屬磨粒分析E.顏色答案：ABCD4.液壓系統(tǒng)點檢的關鍵參數(shù)有？A.系統(tǒng)壓力B.油溫C.油液清潔度D.液壓缸行程速度E.油箱油位答案：ABCE5.電機點檢的主要內容包括？A.軸承溫度B.定子繞組絕緣電阻C.運行電流D.振動值E.散熱風扇運轉狀態(tài)答案：ABCDE6.設備劣化的主要表現(xiàn)形式有？A.功能下降B.精度降低C.故障率升高D.能耗增加E.振動噪聲增大答案：ABCDE7.點檢工具的選擇原則包括？A.符合檢測參數(shù)類型（如振動、溫度）B.量程覆蓋設備運行范圍C.精度滿足標準要求D.操作簡便可靠E.價格越低越好答案：ABCD8.橋式起重機點檢重點部位有？A.大車/小車車輪B.鋼絲繩及滑輪組C.吊鉤及吊具D.制動器E.電氣控制系統(tǒng)答案：ABCDE9.旋轉機械動平衡不良的典型振動特征是？A.1倍頻（轉頻）振動突出B.徑向振動大于軸向C.振動值隨轉速升高而增大D.3倍頻振動顯著E.振動相位穩(wěn)定答案：ABCE10.設備潤滑管理的“五定”包括？A.定點B.定質C.定量D.定時E.定人答案：ABCDE三、判斷題（每題2分，共20分，正確打“√”，錯誤打“×”）1.點檢員只需關注設備當前狀態(tài)，無需分析歷史數(shù)據(jù)。（×）2.滾動軸承潤滑脂填充量越多越好，可減少磨損。（×）3.齒輪嚙合異響可能由齒側間隙過大或過小引起。（√）4.液壓系統(tǒng)中，油液清潔度等級ISO440620/18/15優(yōu)于18/16/13。（×）5.電機振動值超標時，應優(yōu)先檢查基礎螺栓緊固情況。（√）6.紅外測溫儀測量溫度時，需考慮被測物體的發(fā)射率。（√）7.設備點檢記錄只需保存1個月，以便更新數(shù)據(jù)。（×）8.離心泵氣蝕會導致振動增大和流量下降。（√）9.滾動軸承游隙過小會導致運轉溫度升高。（√）10.橋式起重機鋼絲繩斷絲數(shù)超過10%（一個捻距內）應立即更換。（√）四、簡答題（每題6分，共30分）1.簡述機械設備點檢的基本流程。答案：①制定點檢計劃（明確部位、周期、方法、標準）；②準備工具（檢測儀器、記錄表格）；③實施檢測（按計劃測量振動、溫度、油液等參數(shù)）；④數(shù)據(jù)對比（與標準值、歷史數(shù)據(jù)比較）；⑤異常處理（分析原因，啟動維修或調整程序）；⑥記錄歸檔（完整記錄檢測結果及處理措施）。2.滾動軸承點檢時，如何通過振動信號判斷故障類型？答案：①內圈故障：振動頻譜中出現(xiàn)內圈特征頻率（f_i=Z/2×(1+d/D)×n）及其諧波；②外圈故障：出現(xiàn)外圈特征頻率（f_o=Z/2×(1d/D)×n）及其諧波；③滾動體故障：特征頻率（f_b=D/(2d)×(1(d/D)2)×n）幅值升高；④保持架故障：低頻（約0.4~0.6倍轉頻）振動突出；⑤潤滑不良：高頻（10~20kHz）噪聲成分增加。3.液壓系統(tǒng)油溫過高的常見原因及處理措施？答案：原因：①冷卻器堵塞或散熱效率低；②系統(tǒng)壓力長期高于額定值；③油液粘度過高導致內摩擦增大；④油箱容積過小，散熱面積不足；⑤泄漏導致泵頻繁補油，能量損耗增加。處理措施：①清洗或更換冷卻器；②調整溢流閥設定壓力；③更換合適粘度的液壓油；④增大油箱容積或加裝輔助冷卻裝置；⑤檢查并修復泄漏點。4.齒輪箱點檢中，如何通過油液分析判斷齒輪磨損狀態(tài)？答案：①鐵譜分析：大尺寸（>100μm）切削磨粒→嚴重磨損或斷齒；中等尺寸（20~100μm）疲勞磨?！c蝕或剝落；小尺寸（<20μm）片狀磨?！Ｄp；②光譜分析：鐵元素濃度異常升高→磨損加??；③粘度變化：粘度降低→油液氧化或剪切稀釋；粘度升高→污染或水分混入；④水分檢測：含水量>0.1%→密封失效或冷卻器泄漏。5.設備劣化傾向管理的實施步驟及意義？答案：步驟：①選定監(jiān)測參數(shù)（如振動速度、軸承溫度、電機電流）；②定期檢測并記錄數(shù)據(jù)；③繪制趨勢曲線（時間參數(shù)值）；④分析曲線斜率及突變點，預測劣化速度；⑤制定預防維修計劃。意義：通過趨勢分析提前發(fā)現(xiàn)潛在故障，避免突發(fā)停機；優(yōu)化維修周期，降低維修成本；延長設備使用壽命，提高生產效率。五、案例分析題（每題10分，共20分）案例1：某企業(yè)一臺45kW電機驅動的離心式鼓風機，近期點檢發(fā)現(xiàn)以下異常：①電機非驅動端軸承溫度85℃（標準≤75℃）；②振動速度有效值12mm/s（標準≤4.5mm/s）；③電流波動范圍±12%（額定電流85A）。請分析可能原因及處理措施。答案：可能原因：①軸承故障：溫度升高可能由潤滑脂不足、變質或軸承內圈/滾動體磨損引起，磨損會導致振動增大；②動平衡破壞：葉輪結垢或局部磨損導致轉子不平衡，引起振動和電流波動；③電機與風機對中不良：軸向或徑向偏差會導致軸承額外載荷，溫度和振動升高；④電源問題：電壓不平衡或頻率波動可能引起電流波動，間接導致電機發(fā)熱；⑤冷卻系統(tǒng)異常：散熱風扇損壞或通風道堵塞，影響電機散熱。處理措施：①立即停機，使用振動分析儀進行頻譜分析，確認振動主頻率是否為轉頻（判斷是否動平衡問題）或軸承特征頻率（判斷軸承故障）；②檢查軸承潤滑脂狀態(tài)（是否變色、硬化），補充或更換潤滑脂；③檢測電機與風機的對中精度（使用激光對中儀），調整至標準范圍（徑向偏差≤0.05mm，角度偏差≤0.02mm/m）；④檢查葉輪表面，清理結垢或修復磨損部位，重新做動平衡；⑤測量三相電壓（偏差應≤±5%），檢查電機繞組絕緣電阻（應≥1MΩ）；⑥清理電機散熱片及通風道，檢查風扇葉片是否完好。案例2：某軋鋼生產線齒輪箱（模數(shù)m=8，齒數(shù)Z1=24，Z2=96）運行中出現(xiàn)周期性異響，點檢時測得振動加速度有效值25m/s2（標準≤15m/s2），油液鐵譜分析發(fā)現(xiàn)大量20~50μm的層狀磨粒。請判斷故障類型，說明依據(jù)，并提出處理建議。答案：故障類型：齒輪表面疲勞點蝕。依據(jù)：①周期性異響：齒輪嚙合時點蝕坑與齒面碰撞產生周期性沖擊；②振動加速度升高：點蝕導致嚙合沖擊增大，高頻振動成分（齒輪嚙合頻率及其諧波）幅值升高（嚙合頻率f=Z1×n/60=24×1480/60≈592Hz）；③鐵譜分析結果：層狀磨粒（厚度<1μm，直徑20~50μm）是疲勞點蝕的典型磨粒特征，由表層材料在交變應力下剝落形成。處理建議：①停機檢查齒輪齒面，使用著色滲透檢測或磁粉檢測確認點蝕面積（若點蝕面積超過齒面的30%需更換齒輪）；②檢查齒輪箱潤滑系統(tǒng)：確認潤