公司稱重計量工安全技術規(guī)程文件名稱：公司稱重計量工安全技術規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

本規(guī)程適用于公司內(nèi)部所有稱重計量工作，旨在確保稱重計量工作的安全性、準確性及規(guī)范性。規(guī)范目標是通過建立健全的安全技術措施，預防和減少事故發(fā)生，保障員工生命財產(chǎn)安全?；鶞室髧栏駡?zhí)行國家相關法律法規(guī)、行業(yè)標準和企業(yè)內(nèi)部規(guī)章制度，確保稱重計量工作安全、高效、準確。

二、技術準備

1.檢測儀器與工具的準備：

1.1稱重計量工應確保所使用的檢測儀器和工具符合國家計量檢定規(guī)程的要求，并在有效期內(nèi)。

1.2檢測儀器和工具應經(jīng)過定期校準，確保其精度和準確性。

1.3檢測儀器和工具應放置在干燥、通風、無腐蝕性氣體的環(huán)境中，避免陽光直射和溫度波動。

1.4稱重計量工應熟悉所使用儀器的操作規(guī)程和維護保養(yǎng)方法，確保其正常工作。

2.技術參數(shù)的預設標準：

2.1稱重計量工應根據(jù)被測物品的性質(zhì)和精度要求，預先設定檢測儀器的技術參數(shù)。

2.2技術參數(shù)包括但不限于量程、精度、分辨率、示值誤差等，應滿足國家相關標準和實際工作需求。

2.3稱重計量工應定期檢查和調(diào)整技術參數(shù)，確保檢測結(jié)果的準確性和可靠性。

3.環(huán)境條件的控制要求：

3.1稱重計量工應確保工作環(huán)境的整潔、明亮，無塵埃、煙霧等污染物質(zhì)。

3.2工作場所應保持適當?shù)臏囟群蜐穸?，避免因環(huán)境因素影響稱重結(jié)果的準確性。

3.3稱重計量工作應在無振動、無電磁干擾的環(huán)境中開展，確保檢測結(jié)果的穩(wěn)定性。

3.4稱重計量工應定期檢查工作場所的照明、通風、消防設施等，確保工作環(huán)境的安全。

4.檢測儀器和工具的維護與保養(yǎng)：

4.1稱重計量工應按照儀器和工具的使用說明書進行日常維護和保養(yǎng)，確保其正常運行。

4.2定期對檢測儀器和工具進行清潔、潤滑、檢查，及時發(fā)現(xiàn)并排除故障。

4.3對無法修復或不符合使用要求的儀器和工具，應及時更換或報廢。

5.培訓與考核：

5.1公司應定期對稱重計量工進行專業(yè)培訓，提高其操作技能和安全意識。

5.2稱重計量工應通過考核，具備相應的操作資格證書后，方可獨立進行稱重計量工作。

三、技術操作程序

1.執(zhí)行流程：

1.1稱重計量工在開始工作前，應檢查工作區(qū)域的安全狀況，確保無障礙物、無安全隱患。

1.2根據(jù)工作要求，選擇合適的稱重計量設備和工具，并進行必要的校準和調(diào)試。

1.3在進行稱重計量前，對被測物品進行必要的預處理，如清洗、干燥等，確保測量精度。

1.4將被測物品放置在稱重計量設備上，啟動設備進行稱重，讀取并記錄數(shù)據(jù)。

1.5稱重完成后，對數(shù)據(jù)進行校核，如有異常，重新進行稱重。

1.6稱重計量工應對數(shù)據(jù)進行整理和分析，確保數(shù)據(jù)的準確性和可靠性。

1.7稱重計量工作結(jié)束后，清理工作區(qū)域，關閉設備，并做好記錄。

2.特殊工藝的技術標準：

2.1針對不同材質(zhì)、形狀和特性的物品，稱重計量工應根據(jù)物品的特性選擇合適的稱重方法和設備。

2.2對于高溫、高壓、易燃易爆等特殊工藝物品的稱重，應采取相應的安全防護措施，并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。

2.3特殊工藝物品的稱重過程中，應嚴格控制環(huán)境條件，如溫度、濕度等，確保稱重結(jié)果的準確性。

2.4對于需要連續(xù)稱重的工藝流程，應確保稱重設備的穩(wěn)定性和精度，避免因設備故障導致生產(chǎn)中斷。

3.設備故障的排除程序：

3.1稱重計量工發(fā)現(xiàn)設備故障時，應立即停止操作，并報告給相關部門。

3.2在排除故障前，應確保工作區(qū)域的安全，避免無關人員進入。

3.3稱重計量工應根據(jù)設備的使用說明書和故障現(xiàn)象，初步判斷故障原因。

3.4進行必要的檢查和測試，確認故障部位和原因。

3.5根據(jù)故障原因，采取相應的維修措施，如更換部件、調(diào)整參數(shù)等。

3.6故障排除后，進行試運行，確保設備恢復正常工作狀態(tài)。

3.7記錄故障排除過程，總結(jié)經(jīng)驗教訓，防止類似故障再次發(fā)生。

4.數(shù)據(jù)管理：

4.1稱重計量工應將稱重數(shù)據(jù)及時錄入公司指定的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，確保數(shù)據(jù)的安全性和可追溯性。

4.2定期對數(shù)據(jù)進行備份，防止數(shù)據(jù)丟失或損壞。

4.3對異常數(shù)據(jù)進行調(diào)查分析，找出原因并采取改進措施。

四、設備技術狀態(tài)

1.技術參數(shù)標準范圍：

1.1稱重計量設備在正常運行時，其技術參數(shù)應處于規(guī)定的標準范圍內(nèi)，包括但不限于稱重精度、穩(wěn)定性、重復性等。

1.2稱重精度應滿足國家計量檢定規(guī)程的要求，通常應達到0.1%的精度等級。

1.3穩(wěn)定性指設備在規(guī)定時間內(nèi)，稱重結(jié)果的一致性和可靠性，通常應保證在24小時內(nèi)無顯著變化。

1.4重復性指同一物品在相同條件下多次稱重時，結(jié)果的一致性，通常應達到0.05%以內(nèi)。

1.5設備的響應時間、動態(tài)范圍、過載能力等參數(shù)也應符合相關技術標準。

2.異常波動特征：

2.1異常波動可能表現(xiàn)為稱重結(jié)果的不穩(wěn)定、精度下降、讀數(shù)漂移等。

2.2稱重結(jié)果的波動可能由于設備本身故障、環(huán)境因素（如溫度、濕度變化）、操作不當?shù)仍蛞稹?/p>

2.3異常波動特征可能包括：突然的讀數(shù)變化、長時間的趨勢性變化、周期性波動等。

2.4稱重計量工應通過監(jiān)測設備的工作曲線和記錄，識別這些異常波動特征。

3.狀態(tài)檢測的技術規(guī)范：

3.1稱重計量設備應定期進行狀態(tài)檢測，包括視覺檢查、功能測試、性能測試等。

3.2視覺檢查包括檢查設備外觀是否有損壞、磨損、腐蝕等情況。

3.3功能測試應驗證設備的啟動、停止、復位等基本功能是否正常。

3.4性能測試包括對設備的稱重精度、穩(wěn)定性、重復性等關鍵性能指標進行測試。

3.5狀態(tài)檢測應記錄檢測結(jié)果，并與設備的技術參數(shù)標準范圍進行對比分析。

3.6對于檢測中發(fā)現(xiàn)的異常情況，應立即采取相應的維護或維修措施。

3.7狀態(tài)檢測應由經(jīng)過專業(yè)培訓的稱重計量工負責，并按照公司制定的檢測規(guī)程執(zhí)行。

4.維護與保養(yǎng)：

4.1稱重計量設備應按照制造商的建議和維護手冊進行定期維護和保養(yǎng)。

4.2維護工作應包括清潔、潤滑、緊固、更換易損件等。

4.3保養(yǎng)頻率應根據(jù)設備的使用頻率和檢測到的狀態(tài)來確定。

4.4維護和保養(yǎng)記錄應詳細記錄，以便跟蹤設備的技術狀態(tài)和維修歷史。

五、技術測試與校準

1.技術參數(shù)檢測流程：

1.1稱重計量工應定期對設備的技術參數(shù)進行檢測，包括但不限于稱重精度、穩(wěn)定性、重復性等。

1.2檢測前，稱重計量工應確保設備處于正常工作狀態(tài)，環(huán)境條件符合檢測要求。

1.3檢測過程中，稱重計量工應按照國家計量檢定規(guī)程和設備制造商的指導進行操作。

1.4檢測應使用標準砝碼或其他已知質(zhì)量的物品，確保檢測數(shù)據(jù)的準確性。

1.5檢測數(shù)據(jù)應記錄在檢測記錄表上，包括檢測時間、環(huán)境條件、檢測結(jié)果等。

1.6檢測完成后，稱重計量工應對數(shù)據(jù)進行整理和分析，評估設備的技術狀態(tài)。

2.校準標準：

2.1稱重計量設備的校準應按照國家計量檢定規(guī)程和設備制造商的推薦方法進行。

2.2校準應使用具有國家計量檢定證書的標準砝碼或等效設備。

2.3校準過程中，應確保設備在穩(wěn)定的環(huán)境條件下工作。

2.4校準結(jié)果應滿足國家相關標準和行業(yè)規(guī)定的要求。

2.5校準記錄應包括校準日期、校準結(jié)果、校準人員等信息。

3.不同檢測結(jié)果的處理對策：

3.1若檢測結(jié)果顯示設備的技術參數(shù)符合標準，則繼續(xù)使用，并按照計劃進行下一次檢測。

3.2若檢測結(jié)果顯示設備的技術參數(shù)超出標準范圍，應立即停止使用，并采取以下措施：

3.2.1對設備進行詳細檢查，找出可能導致誤差的原因。

3.2.2對設備進行必要的維修或調(diào)整，直至其技術參數(shù)恢復到標準范圍內(nèi)。

3.2.3重新進行校準，確保設備符合標準要求。

3.2.4記錄維修或調(diào)整過程，包括維修內(nèi)容、調(diào)整參數(shù)、責任人等。

3.3若檢測結(jié)果顯示設備存在嚴重故障，無法修復或調(diào)整至標準范圍內(nèi)，應立即更換設備，并報告給相關部門。

3.4對所有維修、調(diào)整和更換過程，應進行詳細記錄，以便追溯和評估。

4.檢測與校準的周期：

4.1稱重計量設備的檢測和校準周期應根據(jù)設備的使用頻率、環(huán)境條件和使用要求來確定。

4.2通常情況下，檢測和校準周期不應超過設備制造商建議的周期，且每年至少進行一次全面檢測和校準。

5.質(zhì)量控制：

5.1稱重計量工應參與制定和執(zhí)行質(zhì)量控制計劃，確保檢測和校準過程的準確性和可靠性。

5.2對檢測和校準結(jié)果進行審核，確保符合相關標準和要求。

5.3對不合格的設備或檢測數(shù)據(jù)進行追溯和糾正，防止不合格產(chǎn)品流入市場。

六、技術操作姿勢

1.身體姿態(tài)規(guī)范：

1.1稱重計量工在操作過程中應保持身體挺直，避免長時間低頭或彎腰。

1.2雙腳應與肩同寬，平穩(wěn)站立，以保持身體平衡。

1.3操作時，手臂和手腕應放松，避免過度用力或長時間保持同一姿勢。

1.4頸部應保持自然姿勢，避免過度前傾或后仰。

1.5眼睛與顯示器或讀數(shù)器保持適當距離，減少眼部疲勞。

2.動作要領：

2.1操作設備時，應遵循先輕后重的原則，避免突然用力或猛力操作。

2.2移動物品時，應使用適當?shù)妮o助工具，如手推車、托盤等，避免用手直接搬運重物。

2.3操作過程中，應保持動作平穩(wěn)，避免快速、劇烈的動作，以減少對身體的沖擊。

2.4在進行重復性操作時，應適當調(diào)整操作順序，以減少單一姿勢的持續(xù)時間。

3.休息安排：

3.1稱重計量工應遵循“勞逸結(jié)合”的原則，每工作一段時間后，應進行短暫的休息。

3.2休息時，應改變操作姿勢，活動身體，以緩解肌肉疲勞。

3.3休息區(qū)域應保持通風、舒適，避免長時間處于不良環(huán)境。

3.4對于長時間站立工作的稱重計量工，應提供可調(diào)節(jié)高度的椅子，以減少長時間站立帶來的不適。

4.人機適配原則：

4.1操作臺高度應適合操作者的身高，以減少彎腰或抬頭操作。

4.2顯示器和鍵盤等設備的位置應便于操作者視線平視，減少頸部和眼部疲勞。

4.3操作設備的手柄、按鈕等應易于操作，符合人體工程學設計。

4.4工作場所應提供充足的照明，減少操作者的視覺疲勞。

5.安全注意事項：

5.1稱重計量工在操作過程中應始終注意安全，避免因操作不當導致傷害。

5.2操作重物時，應使用正確的姿勢和工具，避免直接用手搬運。

5.3遇到突發(fā)情況，應立即停止操作，采取安全措施，確保自身和他人的安全。

七、技術注意事項

1.重點關注事項：

1.1操作前應檢查設備是否處于良好狀態(tài)，確保稱重數(shù)據(jù)的準確性。

1.2稱重過程中，應確保被測物品平穩(wěn)放置，避免因物品晃動影響讀數(shù)。

1.3操作時，應密切關注設備的顯示讀數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

1.4對于特殊物品，如易燃易爆、腐蝕性物質(zhì)等，應采取相應的安全措施。

1.5操作過程中，應遵守環(huán)境保護規(guī)定，防止污染和泄漏。

1.6稱重計量工應定期檢查工作場所的通風、照明等條件，確保工作環(huán)境安全。

2.避免的技術誤區(qū)：

2.1避免在設備未預熱或未穩(wěn)定的情況下進行稱重操作。

2.2避免在稱重過程中隨意調(diào)整設備參數(shù)，以免影響稱重精度。

2.3避免在稱重過程中直接接觸被測物品，以免影響稱重結(jié)果和設備壽命。

2.4避免在操作過程中忽視安全防護措施，如穿戴防護手套、眼鏡等。

2.5避免將個人物品放置在工作臺上，以免影響工作秩序和設備清潔。

3.必須遵守的技術紀律：

3.1稱重計量工應嚴格遵守國家相關法律法規(guī)、行業(yè)標準和企業(yè)內(nèi)部規(guī)章制度。

3.2稱重計量工應具備良好的職業(yè)道德，保守商業(yè)秘密，確保數(shù)據(jù)安全和隱私。

3.3稱重計量工應定期接受專業(yè)培訓，提高操作技能和安全意識。

3.4稱重計量工應積極參與質(zhì)量改進活動，提出合理化建議，促進工作質(zhì)量提升。

3.5稱重計量工應與其他部門協(xié)同工作，確保稱重計量工作的順利進行。

3.6稱重計量工應自覺接受上級的監(jiān)督和指導，不斷改進工作方法，提高工作效率。

八、作業(yè)收尾技術處理

1.技術數(shù)據(jù)記錄要求：

1.1作業(yè)結(jié)束后，稱重計量工應將所有稱重數(shù)據(jù)詳細記錄在規(guī)定的記錄表或電子系統(tǒng)中。

2.1.2記錄應包括稱重時間、物品名稱、重量、操作者姓名、設備型號等信息。

2.1.3數(shù)據(jù)記錄應準確無誤，字跡清晰，易于查閱。

2.1.4對異常數(shù)據(jù)應注明原因，并附上處理措施。

2.設備技術狀態(tài)確認標準：

2.1作業(yè)結(jié)束后，稱重計量工應對設備進行外觀檢查，確認設備無損壞、無異常。

2.2檢查設備是否處于正常工作狀態(tài)，包括傳感器、顯示屏、電源等。

2.3確認設備的環(huán)境條件符合操作要求，如溫度、濕度等。

2.4對于發(fā)現(xiàn)的問題，應立即報告并采取相應措施進行處理。

3.技術資料整理規(guī)范：

3.1稱重計量工應將作業(yè)過程中的技術資料整理歸檔，包括操作記錄、設備維護記錄、校準報告等。

3.2技術資料應按照時間順序或類別進行分類，便于查找和管理。

3.3整理后的技術資料應存放在安全、干燥、防潮的環(huán)境中，確保資料完整性和可追溯性。

3.4對于重要的技術資料，應進行備份，防止資料丟失。

九、技術故障處置

1.技術設備故障的診斷方法：

1.1觀