公司井下電泵作業(yè)工崗位合規(guī)化技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司井下電泵作業(yè)工崗位合規(guī)化技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司井下電泵作業(yè)工崗位，旨在規(guī)范井下電泵作業(yè)過(guò)程，保障作業(yè)人員安全與健康，提高作業(yè)效率和質(zhì)量。規(guī)程依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及公司安全生產(chǎn)管理制度制定，確保作業(yè)活動(dòng)合規(guī)、安全、高效。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備：

-井下電泵及附屬設(shè)備檢查工具：扳手、螺絲刀、萬(wàn)用表、絕緣電阻測(cè)試儀等，確保完好無(wú)損，功能正常。

-安全防護(hù)用品：安全帽、防塵口罩、防護(hù)手套、絕緣鞋等，保證佩戴齊全。

-通信設(shè)備：對(duì)講機(jī)、電話等，確保通訊暢通。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-井下電泵工作電壓、電流、功率等參數(shù)需與設(shè)計(jì)參數(shù)相符。

-液壓系統(tǒng)壓力、流量等參數(shù)需在正常范圍內(nèi)。

-傳感器、儀表等監(jiān)測(cè)設(shè)備參數(shù)需準(zhǔn)確可靠。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-井下環(huán)境溫度、濕度、通風(fēng)等符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

-作業(yè)場(chǎng)所照明充足，保證作業(yè)人員視線清晰。

-井口及井下通道保持暢通，無(wú)障礙物。

-井下空氣質(zhì)量符合要求，無(wú)有害氣體超標(biāo)。

三、技術(shù)操作順序

1.作業(yè)準(zhǔn)備：

-核實(shí)井下環(huán)境安全，確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)良好。

-檢查并調(diào)試井下電泵及附屬設(shè)備，確保參數(shù)設(shè)置正確。

-配備齊全的安全防護(hù)用品，檢查通信設(shè)備是否正常。

2.啟動(dòng)電泵：

-依次啟動(dòng)輔助設(shè)備，觀察系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。

-慢速啟動(dòng)井下電泵，逐漸加負(fù)荷，避免突然沖擊。

-監(jiān)控電泵運(yùn)行參數(shù)，確保在規(guī)定范圍內(nèi)。

3.作業(yè)過(guò)程監(jiān)控：

-定期檢查電泵運(yùn)行情況，記錄電壓、電流等數(shù)據(jù)。

-檢查井口和井下通道，確保無(wú)異常。

-發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，排查原因。

4.質(zhì)量要求：

-電泵運(yùn)行穩(wěn)定，無(wú)異常振動(dòng)和噪音。

-水泵出水流量和壓力符合設(shè)計(jì)要求。

-設(shè)備運(yùn)行噪音和溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。

5.技術(shù)故障排除：

-檢查電路系統(tǒng)，排除短路、斷路等電氣故障。

-檢查機(jī)械部件，排除磨損、松動(dòng)等機(jī)械故障。

-對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行壓力測(cè)試，排除泄漏等故障。

-如無(wú)法自行排除，應(yīng)立即通知專業(yè)人員處理。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

-電壓：電泵運(yùn)行電壓應(yīng)穩(wěn)定在額定電壓范圍內(nèi)，波動(dòng)不超過(guò)±5%。

-電流：電流應(yīng)與泵負(fù)荷匹配，正常波動(dòng)范圍在±10%以內(nèi)。

-功率：功率輸出應(yīng)與設(shè)計(jì)值相符，波動(dòng)不超過(guò)±5%。

-溫度：電機(jī)溫度應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)，通常不超過(guò)75°C。

-液壓系統(tǒng)：液壓壓力應(yīng)穩(wěn)定，波動(dòng)不超過(guò)±10%。

2.異常波動(dòng)特征：

-電壓異常：電壓過(guò)高可能導(dǎo)致設(shè)備過(guò)熱，過(guò)低則影響設(shè)備啟動(dòng)。

-電流異常：電流過(guò)大可能表明電機(jī)或泵負(fù)載過(guò)重，過(guò)小可能表示泵效率降低。

-功率異常：功率波動(dòng)大可能預(yù)示著設(shè)備內(nèi)部故障或負(fù)載變化。

-溫度異常：溫度過(guò)高可能是由于過(guò)載或冷卻系統(tǒng)故障。

-液壓系統(tǒng)異常：壓力波動(dòng)可能由泄漏、堵塞或泵故障引起。

3.狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)要求：

-安裝實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，對(duì)關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控。

-定期檢查傳感器和儀表，確保其準(zhǔn)確性和可靠性。

-建立數(shù)據(jù)記錄和分析制度，對(duì)異常數(shù)據(jù)進(jìn)行及時(shí)處理。

-設(shè)備狀態(tài)分析應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，確保對(duì)故障的準(zhǔn)確判斷和及時(shí)維修。

五、技術(shù)測(cè)試和校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)測(cè)試流程：

-準(zhǔn)備測(cè)試工具和設(shè)備，包括萬(wàn)用表、示波器、溫度計(jì)等。

-確保測(cè)試設(shè)備與被測(cè)設(shè)備連接正確，并處于穩(wěn)定狀態(tài)。

-按照測(cè)試計(jì)劃，依次測(cè)試電壓、電流、功率、溫度等參數(shù)。

-記錄測(cè)試數(shù)據(jù)，并與標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)進(jìn)行比較。

-對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行分析，找出偏差原因。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-電壓、電流、功率等電氣參數(shù)的測(cè)試應(yīng)以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)備制造商提供的技術(shù)參數(shù)為基準(zhǔn)。

-溫度測(cè)試應(yīng)以環(huán)境溫度標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)備設(shè)計(jì)溫度范圍為基準(zhǔn)。

-液壓系統(tǒng)壓力測(cè)試應(yīng)以設(shè)備額定工作壓力為基準(zhǔn)。

3.不同測(cè)試結(jié)果的處理對(duì)策：

-若測(cè)試參數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)，則繼續(xù)監(jiān)控并定期重復(fù)測(cè)試。

-若測(cè)試參數(shù)超出正常范圍，但未達(dá)到故障程度，應(yīng)調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，觀察后續(xù)運(yùn)行情況。

-若測(cè)試參數(shù)嚴(yán)重超出標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，進(jìn)行故障排查和維修。

-對(duì)于無(wú)法自行校準(zhǔn)的設(shè)備，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行校準(zhǔn)或更換。

-所有測(cè)試和校準(zhǔn)記錄應(yīng)妥善保存，以便后續(xù)分析和追溯。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.身體姿態(tài)：

-操作時(shí)保持身體直立，避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或扭轉(zhuǎn)。

-雙腳自然分開(kāi)，與肩同寬，以維持平衡。

-腰部挺直，避免過(guò)度彎曲或扭轉(zhuǎn)，減少腰部負(fù)擔(dān)。

-手臂自然下垂，與身體保持一定距離，避免過(guò)度伸展。

2.操作工具：

-使用工具時(shí)，握持部位應(yīng)舒適，避免長(zhǎng)時(shí)間握持導(dǎo)致手部疲勞。

-操作扳手、螺絲刀等工具時(shí)，力量應(yīng)均勻分布，避免用力過(guò)猛。

3.移動(dòng)方式：

-在井下移動(dòng)時(shí)，應(yīng)選擇穩(wěn)固的路徑，避免滑倒或碰撞。

-行走時(shí)，步伐穩(wěn)健，保持身體平衡，避免急速奔跑。

-需要搬運(yùn)重物時(shí)，應(yīng)采用正確的搬運(yùn)姿勢(shì)，使用輔助工具，避免單手提拉。

4.作業(yè)環(huán)境適應(yīng)：

-根據(jù)井下環(huán)境條件，調(diào)整操作姿勢(shì)，如潮濕環(huán)境應(yīng)避免身體直接接觸地面。

-長(zhǎng)時(shí)間操作后，應(yīng)適時(shí)休息，進(jìn)行肌肉拉伸，緩解疲勞。

5.安全注意事項(xiàng)：

-操作過(guò)程中，時(shí)刻注意周圍環(huán)境，避免因操作不當(dāng)造成安全事故。

-穿著合適的防護(hù)服和防護(hù)鞋，確保操作安全。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.安全第一：

-操作前必須確認(rèn)井下環(huán)境安全，包括通風(fēng)、照明、通道等。

-嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，佩戴必要的安全防護(hù)用品。

-遇到異常情況，應(yīng)立即停止操作，及時(shí)上報(bào)并采取相應(yīng)措施。

2.參數(shù)監(jiān)控：

-密切關(guān)注電泵運(yùn)行參數(shù)，確保電壓、電流、功率等在正常范圍內(nèi)。

-定期檢查溫度，防止設(shè)備過(guò)熱。

3.防止觸電：

-操作電氣設(shè)備時(shí)，確保雙手干燥，避免與潮濕物體接觸。

-使用絕緣工具，防止直接接觸帶電部件。

4.防止機(jī)械傷害：

-操作機(jī)械時(shí)，確保設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài)，防止誤啟動(dòng)。

-避免身體部位暴露在運(yùn)動(dòng)部件附近。

5.避免誤區(qū)：

-不應(yīng)忽視設(shè)備定期維護(hù)和檢查，避免設(shè)備帶病運(yùn)行。

-不應(yīng)強(qiáng)行操作設(shè)備，以免造成設(shè)備損壞或人身傷害。

-不應(yīng)忽視個(gè)人防護(hù)，僅依賴設(shè)備保護(hù)措施。

6.應(yīng)急處理：

-熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解緊急情況下的處理流程。

-定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-對(duì)作業(yè)過(guò)程中的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括電壓、電流、功率、溫度等。

-記錄設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、故障情況、維護(hù)保養(yǎng)記錄等。

-確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、完整，便于后續(xù)分析和追溯。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)：

-作業(yè)結(jié)束后，對(duì)井下電泵及附屬設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備無(wú)損壞、無(wú)泄漏。

-檢查設(shè)備清潔度，必要時(shí)進(jìn)行清潔和維護(hù)。

-確認(rèn)設(shè)備處于良好狀態(tài)，為下次作業(yè)做好準(zhǔn)備。

3.技術(shù)資料整理：

-整理作業(yè)過(guò)程中的技術(shù)數(shù)據(jù)、設(shè)備維護(hù)記錄、故障排除記錄等資料。

-歸檔技術(shù)資料，確保資料的安全性和可追溯性。

-定期對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行審查和更新，確保信息的時(shí)效性和準(zhǔn)確性。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察故障現(xiàn)象，記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和異常表現(xiàn)。

-使用測(cè)試儀器檢測(cè)電氣參數(shù)，如電壓、電流、電阻等。

-檢查設(shè)備外觀，查找可能的物理?yè)p壞或連接問(wèn)題。

-分析歷史維護(hù)記錄，查找故障可能的原因。

2.排除程序：

-確認(rèn)故障范圍，區(qū)分是電氣故障、機(jī)械故障還是液壓系統(tǒng)故障。

-根據(jù)故障現(xiàn)象和診斷結(jié)果，制定排除方案。

-逐步實(shí)施排除措施，如更換損壞部件、調(diào)整參數(shù)、清潔設(shè)備等。

-在排除故障過(guò)程中，確保安全操作，避免二次損壞。

-故障排除后，進(jìn)行試運(yùn)行，驗(yàn)證設(shè)備是否恢復(fù)正常。

-記錄故障排除過(guò)程