公司礦山提升設備操作工工藝作業(yè)技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司礦山提升設備操作工工藝作業(yè)技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

本規(guī)程適用于公司礦山提升設備操作工的工藝作業(yè)，旨在規(guī)范操作流程，確保提升設備安全、高效運行。規(guī)范目標為提高操作工技能水平，降低事故發(fā)生率，保障礦山生產(chǎn)安全?；鶞室髧栏褡裱瓏蚁嚓P法律法規(guī)、行業(yè)標準和企業(yè)內(nèi)部管理制度。

二、技術(shù)準備

1.檢測儀器與工具的準備工作

（1）操作工應確保所有檢測儀器和工具處于良好狀態(tài)，包括提升機、制動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等關鍵部件的檢測設備。

（2）定期對檢測儀器進行校準和維護，確保其準確性和可靠性。

（3）操作工需熟悉各種檢測儀器的操作方法，包括使用說明、安全注意事項等。

（4）確保所有工具齊全且處于可用狀態(tài)，包括扳手、螺絲刀、萬用表、示波器等。

2.技術(shù)參數(shù)的預設標準

（1）根據(jù)礦山提升設備的技術(shù)要求和操作規(guī)范，設定提升機運行參數(shù)，如提升速度、負載能力、制動時間等。

（2）預設安全限位參數(shù)，包括提升機上下限位、緊急制動限位等，確保設備在異常情況下能及時停止。

（3）設定設備運行時的溫度、壓力、電流等參數(shù)的監(jiān)測范圍，以便及時發(fā)現(xiàn)異常情況。

（4）制定設備維護保養(yǎng)周期和標準，確保設備處于最佳工作狀態(tài)。

3.環(huán)境條件的控制要求

（1）操作工應確保工作場所整潔，無雜物堆放，以避免對設備運行造成影響。

（2）控制工作場所的溫度、濕度等環(huán)境因素，確保設備在適宜的環(huán)境下運行。

（3）對工作場所的照明、通風設施進行檢查，確保操作人員視線清晰，呼吸順暢。

（4）定期對電氣設備進行絕緣電阻測試，防止電氣火災和觸電事故的發(fā)生。

（5）對工作場所進行安全檢查，確保所有安全設施（如安全門、防護罩等）完好有效。

4.技術(shù)文件與資料的管理

（1）操作工需熟悉并掌握相關技術(shù)文件，如設備說明書、操作規(guī)程、應急預案等。

（2）確保技術(shù)文件齊全、更新及時，并妥善保管。

（3）定期對技術(shù)文件進行審核，確保其符合實際工作需要。

三、技術(shù)操作程序

1.技術(shù)操作的執(zhí)行流程

（1）啟動前檢查：操作工需對提升設備進行全面檢查，包括機械部件、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等，確保所有部件正常。

（2）啟動設備：按照操作規(guī)程，逐步啟動設備，從低速開始，逐步提升至正常工作速度。

（3）運行監(jiān)控：操作工需持續(xù)監(jiān)控提升機運行狀態(tài)，包括速度、溫度、壓力等參數(shù)，確保運行平穩(wěn)。

（4）停止操作：在提升任務完成后，按照操作規(guī)程逐步降低速度，直至停止。

（5）停止后檢查：停止設備后，操作工應進行一次全面檢查，確保設備無異常。

2.特殊工藝的技術(shù)標準

（1）針對特殊礦物質(zhì)的提升，操作工需根據(jù)物質(zhì)特性調(diào)整提升機的運行參數(shù)，如提升速度、載荷分配等。

（2）對于含有易燃易爆物質(zhì)的礦山，操作工需嚴格按照防爆要求操作設備，確保安全。

（3）在惡劣天氣條件下，如強風、雨雪等，操作工需根據(jù)實際情況調(diào)整操作程序，確保設備安全運行。

3.設備故障的排除程序

（1）發(fā)現(xiàn)故障：操作工在設備運行過程中發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止設備，并報告上級。

（2）初步判斷：根據(jù)故障現(xiàn)象和設備說明書，初步判斷故障原因。

（3）安全隔離：在未確認故障原因前，確保設備處于安全隔離狀態(tài)，防止誤操作。

（4）故障排除：在專業(yè)人員指導下，根據(jù)故障原因進行故障排除。

（5）恢復運行：故障排除后，按照操作規(guī)程重新啟動設備，并進行試運行。

（6）記錄分析：操作工需詳細記錄故障情況、排除過程及結(jié)果，為后續(xù)設備維護提供參考。

4.應急預案

（1）制定應急預案，明確設備故障、人員傷害等緊急情況下的處理流程。

（2）操作工需熟悉應急預案，并能在緊急情況下迅速采取行動。

（3）定期進行應急演練，提高操作工的應急處置能力。

四、設備技術(shù)狀態(tài)

1.設備運行時的技術(shù)參數(shù)標準范圍

（1）提升速度：根據(jù)提升任務和設備能力，設定提升速度的標準范圍，確保在安全和經(jīng)濟之間找到平衡點。

（2）載荷：設備運行時載荷應在其額定范圍內(nèi)，不得超載運行，以免損壞設備或引發(fā)安全事故。

（3）溫度：液壓系統(tǒng)、電機等關鍵部件的溫度應在正常工作范圍內(nèi)，避免過熱導致的設備損壞。

（4）電流：電氣系統(tǒng)運行時電流應穩(wěn)定，波動幅度不應超過規(guī)定標準，以免影響設備性能。

（5）振動：設備運行時振動應保持在可控范圍內(nèi)，過大的振動可能預示著機械故障。

2.異常波動特征

（1）提升速度波動：如果提升速度出現(xiàn)異常波動，可能是由于傳動系統(tǒng)故障、控制系統(tǒng)問題或機械部件磨損等原因。

（2）載荷波動：載荷的異常波動可能由物料不均勻、提升機機械故障或控制系統(tǒng)故障引起。

（3）溫度和電流波動：溫度和電流的波動可能表示電氣或液壓系統(tǒng)存在問題，需要立即檢查。

（4）振動特征：異常的振動模式可能指向軸承磨損、基礎不穩(wěn)或傳動部件松動等問題。

3.狀態(tài)檢測的技術(shù)規(guī)范

（1）定期檢查：按照設備維護保養(yǎng)計劃，定期對設備進行檢查，包括外觀檢查、運行數(shù)據(jù)記錄等。

（2）使用專業(yè)設備：利用聲波、紅外線、振動傳感器等專業(yè)設備對設備進行狀態(tài)監(jiān)測。

（3）數(shù)據(jù)分析：對收集到的數(shù)據(jù)進行分析，與標準參數(shù)對比，以判斷設備是否處于良好狀態(tài)。

（4）維護保養(yǎng)：根據(jù)狀態(tài)檢測的結(jié)果，進行必要的維護保養(yǎng)工作，包括潤滑、調(diào)整、更換零部件等。

（5）記錄管理：建立設備狀態(tài)檢測的記錄檔案，以便追蹤設備的歷史狀況和維護記錄。

五、技術(shù)測試與校準

1.技術(shù)參數(shù)的檢測流程

（1）檢測準備：確保檢測儀器和工具的完好，準備必要的檢測表格和記錄。

（2）設備啟動：按照操作規(guī)程啟動提升設備，使其進入穩(wěn)定運行狀態(tài)。

（3）參數(shù)檢測：使用檢測儀器對提升機的速度、載荷、溫度、電流等關鍵參數(shù)進行檢測。

（4）數(shù)據(jù)記錄：將檢測到的數(shù)據(jù)詳細記錄在檢測表格中，包括檢測時間、環(huán)境條件、檢測結(jié)果等。

（5）結(jié)果分析：對檢測數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，與預設標準進行比較，判斷設備狀態(tài)。

2.校準標準

（1）校準周期：根據(jù)設備的使用頻率和維護計劃，確定校準周期，通常為每月或每季度一次。

（2）校準方法：采用標準校準器或與設備制造商提供的校準方法進行校準。

（3）校準精度：確保校準儀器的精度達到國家或行業(yè)標準，通常要求誤差在規(guī)定范圍內(nèi)。

3.不同檢測結(jié)果的處理對策

（1）正常范圍：如果檢測結(jié)果顯示所有參數(shù)均在正常范圍內(nèi)，則繼續(xù)按照原計劃進行操作和維護。

（2）輕微異常：如果檢測到輕微異常，應進行初步分析，找出原因，并采取相應措施進行調(diào)整。

（3）嚴重異常：如果檢測到嚴重異常，應立即停止設備運行，隔離故障區(qū)域，并通知專業(yè)人員處理。

（4）校準偏差：如果檢測結(jié)果顯示校準偏差超出標準范圍，應重新校準設備，并記錄校準結(jié)果。

（5）維護保養(yǎng)：根據(jù)檢測結(jié)果，制定或調(diào)整維護保養(yǎng)計劃，確保設備長期穩(wěn)定運行。

（6）記錄與報告：對所有檢測和校準活動進行詳細記錄，并定期形成報告，為設備管理和決策提供依據(jù)。

六、技術(shù)操作姿勢

1.身體姿態(tài)規(guī)范

（1）操作工應保持正確的坐姿或站姿，避免長時間保持同一姿勢，以減少疲勞。

（2）背部應挺直，雙腳平放地面，膝蓋與臀部成90度角，保持舒適的工作位置。

（3）頭部保持自然姿勢，眼睛平視設備屏幕或儀表，避免長時間低頭或仰頭。

（4）操作過程中，手臂應自然放松，手腕保持直角，避免過度彎曲或扭轉(zhuǎn)。

2.動作要領

（1）操作按鈕和開關時，使用拇指和食指的指腹輕輕按壓，避免用力過猛。

（2）調(diào)整旋鈕或調(diào)節(jié)器時，應平穩(wěn)均勻地旋轉(zhuǎn)，避免急促或粗暴的操作。

（3）操作過程中，身體移動應緩慢、穩(wěn)定，避免突然或過快的動作。

（4）長時間重復操作時，應定期更換操作部位，以減少肌肉疲勞。

3.休息安排

（1）每工作一段時間后，應安排短暫休息，以緩解身體疲勞，恢復精力。

（2）休息期間，應進行輕微的身體活動，如走動、伸展運動等。

（3）休息室應保持舒適的溫度和光線，有助于操作工恢復精力。

（4）確保操作工有足夠的睡眠時間，以保證工作日的精神狀態(tài)。

4.安全防護

（1）操作工應佩戴必要的防護裝備，如安全帽、護目鏡、防護手套等。

（2）在高處或危險區(qū)域工作時，應使用安全帶等安全防護設施。

（3）定期進行身體檢查，確保操作工的身體狀況適合從事技術(shù)操作工作。

5.培訓與指導

（1）公司應定期對操作工進行技術(shù)操作姿勢的培訓和指導。

（2）通過培訓和模擬操作，幫助操作工掌握正確的操作姿勢和動作要領。

（3）鼓勵操作工在遇到身體不適或姿勢不當時，及時向上級報告并尋求幫助。

七、技術(shù)注意事項

1.重點關注事項

（1）設備啟動前，必須進行全面檢查，確保所有部件正常，無漏油、漏電現(xiàn)象。

（2）操作過程中，密切關注設備運行狀態(tài)，如提升速度、載荷、溫度、電流等參數(shù)。

（3）嚴格遵守操作規(guī)程，不得擅自改變設備參數(shù)或操作流程。

（4）遇到設備異?；蚓o急情況時，應立即停止設備，并采取相應措施處理。

（5）定期對設備進行維護保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)

（1）避免超載運行，以免損壞設備或引發(fā)安全事故。

（2）避免在設備未完全停止時進行維護或調(diào)整，以防意外傷害。

（3）避免長時間保持同一姿勢操作，以免造成肌肉疲勞或身體傷害。

（4）避免在設備運行過程中進行清潔或擦拭，以免影響設備正常運行或造成安全事故。

（5）避免忽視設備保養(yǎng)，導致設備故障頻發(fā)。

3.必須遵守的技術(shù)紀律

（1）嚴格遵守國家相關法律法規(guī)、行業(yè)標準和企業(yè)內(nèi)部管理制度。

（2）操作工需具備一定的專業(yè)知識和技能，通過培訓和考核，取得相應資格證書。

（3）操作過程中，必須佩戴必要的防護裝備，確保自身安全。

（4）發(fā)現(xiàn)設備故障或安全隱患時，應及時報告并采取相應措施。

（5）不得在設備運行過程中進行無關活動，如聊天、玩手機等，以免分散注意力。

（6）操作工應保持良好的工作態(tài)度，積極學習，不斷提高自身技能水平。

八、作業(yè)收尾技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄要求

作業(yè)結(jié)束后，操作工應詳細記錄以下技術(shù)數(shù)據(jù)：

（1）設備運行時間、負載情況、運行速度等關鍵參數(shù)。

（2）設備故障和維修情況，包括故障原因、處理方法、維修日期等。

（3）操作過程中出現(xiàn)的任何異常情況，包括設備振動、溫度變化等。

（4）環(huán)境因素，如溫度、濕度、風力等，對設備運行可能產(chǎn)生的影響。

2.設備技術(shù)狀態(tài)確認標準

作業(yè)結(jié)束后，應按照以下標準確認設備技術(shù)狀態(tài)：

（1）設備各部件無損傷，無異常振動或噪音。

（2）電氣系統(tǒng)運行穩(wěn)定，無過載或短路現(xiàn)象。

（3）液壓系統(tǒng)壓力正常，無泄漏或異常。

（4）控制系統(tǒng)工作正常，無故障信號顯示。

3.技術(shù)資料整理規(guī)范

（1）將作業(yè)過程中的技術(shù)數(shù)據(jù)、故障記錄、維修報告等資料整理歸檔。

（2）確保資料分類清晰，便于查詢和管理。

（3）定期對技術(shù)資料進行審核和更新，保證資料的準確性和時效性。

（4）按照企業(yè)規(guī)定，將技術(shù)資料提交相關部門進行存檔和備份。

九、技術(shù)故障處置

1.技術(shù)設備故障的診斷方法

（1）觀察法：通過觀察設備外觀、運行狀態(tài)和操作界面，初步判斷故障范圍。

（2）聽診法：利用耳朵或聽診器聽取設備運行時的聲音，判斷潛在故障。

（3）檢測法：使用檢測儀器對設備進行電壓、電流、壓力等參數(shù)檢測，分析故障原因。

（4）故障樹分析：針對復雜故障，通過故障樹分析找出可能的原因和故障點。

2.排除程序

（1）隔離故障：在確定故障區(qū)域后，立即切斷電源，隔離故障設備，防止擴大故障范圍。

（2）查找原因：根據(jù)故障診斷方法，查找故障原因，如硬件損壞、軟件錯誤等。

（3）修復或更換：根據(jù)故障原因，進行相應的修復或更換部件。

（4）測試驗證：修復后，對設備進行測試，確保故障已排除，設備恢復正常運行。

3.記錄要求

（1）詳細記錄故障發(fā)生的時間、地點、現(xiàn)象、原因和處置過程。

（2）故障排除后，總結(jié)故障原因，提出預防措施，防止