廢礦物油再生處置工崗位標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)規(guī)程文件名稱：廢礦物油再生處置工崗位標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

1.適用范圍：本規(guī)程適用于廢礦物油再生處置工崗位的操作過(guò)程，包括廢礦物油的接收、預(yù)處理、再生、檢驗(yàn)、包裝及儲(chǔ)存等環(huán)節(jié)。

2.引用標(biāo)準(zhǔn)：本規(guī)程依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及地方規(guī)定執(zhí)行。

3.目的：通過(guò)規(guī)范廢礦物油再生處置工崗位的操作流程，提高廢礦物油再生處置效率，降低環(huán)境污染，確保生產(chǎn)安全，保障作業(yè)人員健康。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：

-廢礦物油接收：應(yīng)確保接收容器完好無(wú)損，防止泄漏，接收過(guò)程需記錄油品類型、數(shù)量、接收時(shí)間等信息。

-預(yù)處理：預(yù)處理溫度控制在60-80℃，處理時(shí)間為2-4小時(shí)，確保油水分離徹底。

-再生：再生溫度控制在180-220℃，再生時(shí)間為2-3小時(shí)，再生后油品質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

-檢驗(yàn)：檢驗(yàn)項(xiàng)目包括酸值、粘度、閃點(diǎn)等，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參照GB/T257-2008《石油產(chǎn)品酸值測(cè)定法》等。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：

-廢礦物油再生后，酸值應(yīng)≤0.5mgKOH/g，粘度應(yīng)≤5mm2/s，閃點(diǎn)應(yīng)≥55℃。

-再生油品不得含有有害雜質(zhì)，如重金屬、硫化物等。

3.設(shè)備規(guī)格：

-預(yù)處理設(shè)備：采用高效油水分離器，處理能力不小于10噸/小時(shí)。

-再生設(shè)備：選用連續(xù)式再生裝置，再生能力不小于5噸/小時(shí)。

-檢驗(yàn)設(shè)備：配備酸值測(cè)定儀、粘度計(jì)、閃點(diǎn)測(cè)定儀等。

-包裝設(shè)備：選用符合環(huán)保要求的塑料桶或鐵桶，容積為200L或更大。

-儲(chǔ)存設(shè)備：采用防塵、防潮、通風(fēng)良好的儲(chǔ)存設(shè)施，儲(chǔ)存溫度控制在10-35℃。

三、操作程序

1.接收廢礦物油：

-檢查接收容器，確保密封完好。

-記錄廢礦物油的類型、數(shù)量、接收時(shí)間等信息。

-將廢礦物油倒入預(yù)處理設(shè)備，避免直接接觸皮膚和眼睛。

2.預(yù)處理：

-開啟預(yù)處理設(shè)備，調(diào)節(jié)溫度至60-80℃。

-運(yùn)行設(shè)備2-4小時(shí)，直至油水分離完成。

-關(guān)閉設(shè)備，將分離出的水排出，收集純凈的廢礦物油。

3.再生：

-將預(yù)處理后的廢礦物油倒入再生設(shè)備。

-調(diào)節(jié)再生設(shè)備溫度至180-220℃，保持2-3小時(shí)。

-觀察油品顏色和氣味，確保再生效果。

4.檢驗(yàn)：

-使用酸值測(cè)定儀、粘度計(jì)、閃點(diǎn)測(cè)定儀等設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)。

-檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合GB/T257-2008等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

5.包裝：

-根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，將合格再生油品倒入包裝設(shè)備。

-使用塑料桶或鐵桶進(jìn)行包裝，確保密封性。

6.儲(chǔ)存：

-將包裝好的再生油品存放在防塵、防潮、通風(fēng)良好的儲(chǔ)存設(shè)施中。

-標(biāo)注儲(chǔ)存日期和注意事項(xiàng)。

7.記錄與報(bào)告：

-記錄整個(gè)操作過(guò)程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)和異常情況。

-按照規(guī)定格式填寫操作報(bào)告，并及時(shí)上報(bào)相關(guān)部門。

8.安全防護(hù)：

-操作人員需穿戴防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡等個(gè)人防護(hù)裝備。

-操作過(guò)程中注意防火、防爆，確保人身安全和設(shè)備安全。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)：

-預(yù)處理設(shè)備：應(yīng)保持油水分離效率高，無(wú)泄漏，溫度控制準(zhǔn)確。

-再生設(shè)備：設(shè)備應(yīng)能穩(wěn)定運(yùn)行，再生溫度和時(shí)間為再生過(guò)程的關(guān)鍵控制點(diǎn)，需定期檢查和維護(hù)。

-檢驗(yàn)設(shè)備：酸值測(cè)定儀、粘度計(jì)、閃點(diǎn)測(cè)定儀等應(yīng)保證測(cè)量精度，定期校準(zhǔn)。

-包裝設(shè)備：應(yīng)確保包裝效率，無(wú)破損，能夠適應(yīng)不同規(guī)格的油品。

-儲(chǔ)存設(shè)備：應(yīng)具有良好的密封性和耐腐蝕性，確保儲(chǔ)存環(huán)境穩(wěn)定。

2.性能指標(biāo)：

-預(yù)處理設(shè)備：油水分離效率應(yīng)達(dá)到95%以上，處理能力符合設(shè)計(jì)要求。

-再生設(shè)備：再生效率應(yīng)達(dá)到90%以上，再生后油品質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

-檢驗(yàn)設(shè)備：測(cè)量精度應(yīng)達(dá)到±0.5%，重復(fù)性誤差應(yīng)小于±1%。

-包裝設(shè)備：每小時(shí)包裝能力應(yīng)不低于20桶，包裝合格率應(yīng)達(dá)到99%。

-儲(chǔ)存設(shè)備：儲(chǔ)存溫度波動(dòng)應(yīng)小于±2℃，儲(chǔ)存周期應(yīng)滿足再生油品的使用要求。

3.設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)：

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和檢查，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

-對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行定期更換，如密封件、過(guò)濾器等。

-記錄設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)情況，確保設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)。

五、測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

-預(yù)處理效率測(cè)試：通過(guò)實(shí)際運(yùn)行處理一定量的廢礦物油，記錄處理前后的油水分離情況，計(jì)算分離效率。

-再生設(shè)備性能測(cè)試：在再生過(guò)程中，定期取樣，檢測(cè)油品的酸值、粘度和閃點(diǎn)，確保符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

-檢驗(yàn)設(shè)備準(zhǔn)確度測(cè)試：使用標(biāo)準(zhǔn)樣品對(duì)酸值測(cè)定儀、粘度計(jì)、閃點(diǎn)測(cè)定儀進(jìn)行測(cè)試，比較實(shí)際測(cè)量值與標(biāo)準(zhǔn)值。

-包裝設(shè)備效率測(cè)試：記錄包裝設(shè)備在一定時(shí)間內(nèi)的包裝數(shù)量，計(jì)算包裝效率。

-儲(chǔ)存設(shè)備穩(wěn)定性測(cè)試：在規(guī)定條件下，持續(xù)監(jiān)測(cè)儲(chǔ)存環(huán)境溫度和濕度變化，確保穩(wěn)定性。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-預(yù)處理設(shè)備：參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保分離效率在95%以上。

-再生設(shè)備：再生效率應(yīng)達(dá)到90%以上，再生后油品質(zhì)量應(yīng)符合GB/T257-2008等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

-檢驗(yàn)設(shè)備：酸值測(cè)定儀、粘度計(jì)、閃點(diǎn)測(cè)定儀的校準(zhǔn)應(yīng)參照相應(yīng)國(guó)家計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

-包裝設(shè)備：包裝合格率應(yīng)達(dá)到99%，包裝速度符合設(shè)計(jì)要求。

-儲(chǔ)存設(shè)備：儲(chǔ)存環(huán)境溫度和濕度波動(dòng)應(yīng)符合規(guī)定的范圍。

3.調(diào)整與校正：

-根據(jù)測(cè)試結(jié)果，對(duì)預(yù)處理和再生設(shè)備進(jìn)行必要的溫度、壓力等參數(shù)調(diào)整。

-對(duì)檢驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行重新校準(zhǔn)，確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。

-包裝設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出問(wèn)題并修復(fù)。

-儲(chǔ)存設(shè)備若發(fā)現(xiàn)環(huán)境控制問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)調(diào)整設(shè)備設(shè)置，確保儲(chǔ)存條件符合要求。

-所有調(diào)整和校正過(guò)程應(yīng)有記錄，以便于追蹤和維護(hù)。

六、操作姿勢(shì)與安全

1.操作姿勢(shì)：

-站立工作時(shí)，雙腳應(yīng)自然分開，與肩同寬，以保持身體平衡。

-操作設(shè)備時(shí)，身體應(yīng)保持正直，避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或扭轉(zhuǎn)身體。

-操作精密儀器時(shí)，應(yīng)使用穩(wěn)定的三角支撐，保持雙手穩(wěn)定，避免手部疲勞。

-操作高處設(shè)備時(shí)，應(yīng)使用安全帶，確保身體固定，避免墜落風(fēng)險(xiǎn)。

2.安全要求：

-操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡、耳塞等。

-進(jìn)入操作區(qū)域前，應(yīng)檢查設(shè)備狀態(tài)，確保安全裝置正常。

-操作過(guò)程中，嚴(yán)禁觸摸高溫或高壓設(shè)備，避免燙傷或觸電。

-嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙、飲食或使用明火，以防火災(zāi)事故。

-定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)并處理。

-操作人員應(yīng)接受安全培訓(xùn)，了解應(yīng)急處理程序，熟悉緊急疏散路線。

-操作過(guò)程中，若感到不適，應(yīng)立即停止操作并尋求幫助。

-操作完成后，應(yīng)確保所有設(shè)備處于安全狀態(tài)，關(guān)閉電源和水源。

七、注意事項(xiàng)

1.操作前的準(zhǔn)備：

-確保所有設(shè)備均經(jīng)過(guò)檢查和維護(hù)，處于良好工作狀態(tài)。

-檢查個(gè)人防護(hù)裝備是否齊全，確保其有效性和適用性。

-了解操作流程和應(yīng)急處理措施，確保能夠安全應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。

2.操作過(guò)程中的安全：

-避免直接接觸高溫、高壓或腐蝕性物質(zhì)。

-操作時(shí)保持專注，避免分心或疲勞操作。

-使用設(shè)備前，確保了解其操作規(guī)程和限制條件。

-操作過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或危險(xiǎn)信號(hào)，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。

3.環(huán)境保護(hù)：

-遵守環(huán)境保護(hù)法規(guī)，確保廢礦物油的回收和再生過(guò)程符合環(huán)保要求。

-防止廢礦物油泄漏和污染，操作時(shí)注意地面清潔和密封。

-合理處理廢棄物，避免對(duì)環(huán)境造成二次污染。

4.質(zhì)量控制：

-按照標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)行操作，確保再生油品的質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

-定期對(duì)再生油品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

-發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，分析原因并采取措施糾正。

5.文檔記錄：

-記錄操作過(guò)程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)和異常情況，以便于后續(xù)分析和改進(jìn)。

-確保所有記錄完整、準(zhǔn)確，便于追溯和審計(jì)。

-定期整理和歸檔操作記錄，確保信息的安全性和可訪問(wèn)性。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

-對(duì)操作過(guò)程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，如溫度、壓力、流量等進(jìn)行詳細(xì)記錄。

-記錄再生油品的質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果，包括酸值、粘度、閃點(diǎn)等指標(biāo)。

-定期匯總分析數(shù)據(jù)，評(píng)估設(shè)備性能和操作效果。

2.設(shè)備維護(hù)：

-根據(jù)設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和檢查。

-及時(shí)更換磨損或損壞的零部件，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

-記錄維護(hù)保養(yǎng)情況，包括保養(yǎng)日期、內(nèi)容、責(zé)任人等。

3.質(zhì)量監(jiān)控：

-對(duì)再生油品進(jìn)行持續(xù)的質(zhì)量監(jiān)控，確保其符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

-對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行追溯，分析原因并采取糾正措施。

-定期對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行內(nèi)部審核，確保操作規(guī)程得到有效執(zhí)行。

4.文檔歸檔：

-將操作記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告等資料進(jìn)行歸檔。

-確保文檔的完整性和可追溯性，便于未來(lái)查詢和分析。

5.人員培訓(xùn)：

-定期對(duì)操作人員進(jìn)行技能和知識(shí)的培訓(xùn)，提高操作水平。

-更新操作規(guī)程，確保操作人員了解最新的技術(shù)和安全要求。

九、故障處理

1.故障診斷：

-觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，識(shí)別異?，F(xiàn)象，如噪音、振動(dòng)、泄漏等。

-檢查設(shè)備儀表讀數(shù)，與正常工作參數(shù)對(duì)比，判斷故障類型。

-詢問(wèn)操作人員，了解故障發(fā)生前后的操作情況和設(shè)備狀態(tài)。

-檢查設(shè)備維護(hù)記錄，查找歷史故障信息，進(jìn)行對(duì)比分析。

2.故障處理步驟：

-立即停止設(shè)備運(yùn)行，切斷電源，確保安全。

-根據(jù)故障現(xiàn)象，進(jìn)行初步定位，判斷故障可能的原因。

-檢查相關(guān)部件，如電機(jī)、泵、傳感器等，查找損壞或磨損部件。

-更換損壞部件，調(diào)整設(shè)備參數(shù)，重新啟動(dòng)進(jìn)行測(cè)試。

-若故障未解除，重復(fù)診斷步驟，逐步縮小故障范圍。

3.故障記錄與報(bào)告：

-詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、診斷過(guò)程、處理措施和結(jié)果。

-編制故障報(bào)告，包括故障原因、處理方法、預(yù)防措施等。

-將故障記錄和報(bào)告存檔，用于設(shè)備維護(hù)和改進(jìn)。

4.預(yù)防措施：

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，預(yù)防故障發(fā)生。

-加強(qiáng)操作人員的培訓(xùn)，提高其對(duì)設(shè)備故障的識(shí)別和處理能力。

-優(yōu)化設(shè)備設(shè)計(jì)，提高其可靠性和抗故障能力。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

-GB/T257-2008《石油產(chǎn)品酸值測(cè)定法》。

-其他相關(guān)技術(shù)規(guī)范和操作手冊(cè)。

2.修訂記錄：

-2023年X月X日：首次發(fā)布，確立廢礦物油再生處置工崗位標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)