2025年模具專業(yè)考試題庫及答案一、選擇題1.模具制造中，以下哪種加工方法常用于制造復(fù)雜形狀的模具零件（）A.車削加工B.銑削加工C.電火花加工D.磨削加工答案：C。電火花加工可以加工各種復(fù)雜形狀的導電材料，特別適合制造具有復(fù)雜形狀的模具零件，如模具的型腔等。車削主要用于加工回轉(zhuǎn)體，銑削對于復(fù)雜形狀的加工有一定局限性，磨削主要用于精加工表面。2.沖裁模中，凸模和凹模的間隙對沖裁件質(zhì)量有重要影響，當間隙過小時，可能會出現(xiàn)的問題是（）A.沖裁件斷面光亮帶變窄B.沖裁件尺寸精度降低C.沖裁力增大且模具壽命降低D.沖裁件產(chǎn)生較大的毛刺答案：C。間隙過小時，材料受到的擠壓作用增大，沖裁力會增大，同時模具刃口的磨損加劇，降低模具壽命。間隙過小時，光亮帶會變寬；尺寸精度一般會提高；毛刺會較小。3.塑料模具中，分型面的選擇應(yīng)考慮多種因素，以下說法錯誤的是（）A.應(yīng)使塑件留在動模一側(cè)，便于脫模B.分型面應(yīng)盡量選擇在塑件的最大截面處C.為了保證塑件外觀質(zhì)量，分型面應(yīng)盡量選擇在塑件的光滑表面處D.分型面的選擇應(yīng)有利于模具的加工制造答案：C。分型面應(yīng)盡量避免選擇在塑件的光滑表面處，否則會在塑件表面留下分型線痕跡，影響外觀質(zhì)量。使塑件留在動模一側(cè)便于脫模；在最大截面處選擇分型面便于塑件脫模；有利于模具加工制造也是分型面選擇的重要原則。4.壓鑄模中，為了保證壓鑄件的質(zhì)量，需要設(shè)置冷卻系統(tǒng)，其主要作用是（）A.降低模具溫度，提高模具壽命B.加快金屬液的凝固速度，提高生產(chǎn)效率C.使壓鑄件冷卻均勻，減少變形和裂紋D.以上都是答案：D。冷卻系統(tǒng)可以降低模具溫度，減少模具的熱疲勞，提高模具壽命；加快金屬液凝固速度，提高生產(chǎn)效率；還能使壓鑄件冷卻均勻，避免因冷卻不均產(chǎn)生變形和裂紋。5.模具材料的性能要求中，以下哪種性能對于承受沖擊載荷的模具尤為重要（）A.硬度B.強度C.韌性D.耐磨性答案：C。韌性是材料在沖擊載荷作用下吸收能量和抵抗斷裂的能力，對于承受沖擊載荷的模具，如鍛造模具等，良好的韌性可以防止模具在沖擊作用下發(fā)生斷裂。硬度主要影響模具的耐磨性；強度保證模具能承受一定的壓力；耐磨性則使模具在工作中減少磨損。二、填空題1.模具按加工對象和工藝可分為______、______、______等。答案：沖裁模、塑料模、壓鑄模（答案不唯一，還可以有鍛造模、擠壓模等）2.沖裁模的凸模和凹模之間的間隙稱為______，其大小會影響沖裁件的______、______和模具壽命等。答案：沖裁間隙；斷面質(zhì)量；尺寸精度3.塑料模的澆注系統(tǒng)由______、______、______和澆口組成。答案：主流道；分流道；冷料穴4.壓鑄模的基本結(jié)構(gòu)包括______、______、導向機構(gòu)、推出機構(gòu)、冷卻系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)等。答案：定模部分；動模部分5.模具制造的工藝過程一般包括______、______、______、裝配和調(diào)試等階段。答案：毛坯制造；機械加工；特種加工三、判斷題1.模具制造中，電火花線切割加工只能加工導電材料。（）答案：正確。電火花線切割加工是利用電極絲與工件之間的脈沖放電腐蝕金屬，所以只能加工導電材料。2.沖裁模的凸模和凹模的刃口尺寸精度越高，沖裁件的質(zhì)量就一定越好。（）答案：錯誤。沖裁件的質(zhì)量不僅取決于凸模和凹模的刃口尺寸精度，還與沖裁間隙、模具的裝配精度、材料性能等多種因素有關(guān)。3.塑料模的分型面選擇只需要考慮塑件的脫模問題，不需要考慮模具的加工制造。（）答案：錯誤。分型面的選擇需要綜合考慮塑件的脫模、模具的加工制造、塑件的外觀質(zhì)量等多方面因素。4.壓鑄模的冷卻系統(tǒng)可以只設(shè)置在定模部分，不需要設(shè)置在動模部分。（）答案：錯誤。壓鑄模的冷卻系統(tǒng)需要在定模和動模部分都合理設(shè)置，以保證模具整體溫度均勻，使壓鑄件冷卻均勻，提高壓鑄件質(zhì)量。5.模具材料的硬度越高，其耐磨性就越好，所以應(yīng)盡量選擇高硬度的材料制造模具。（）答案：錯誤。雖然一般情況下硬度越高耐磨性越好，但過高的硬度會使材料的韌性降低，容易發(fā)生脆性斷裂，所以要根據(jù)模具的具體工作條件合理選擇材料的硬度。四、簡答題1.簡述沖裁模的工作原理。沖裁模是利用凸模和凹模之間的相對運動，對板料施加壓力，使板料產(chǎn)生分離變形。當凸模向下運動接觸板料時，板料受到凸模和凹模的擠壓作用，首先產(chǎn)生彈性變形，隨著壓力的增加，進入塑性變形階段，當應(yīng)力達到材料的抗剪強度時，板料開始產(chǎn)生裂紋。隨著凸模繼續(xù)下壓，裂紋不斷擴展并相互重合，使板料分離，完成沖裁過程。2.塑料模的脫模機構(gòu)有哪些常見形式？常見的脫模機構(gòu)形式有：推桿脫模機構(gòu)：通過推桿直接推動塑件從模具中脫出，結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用廣泛。推管脫模機構(gòu)：適用于帶有孔的塑件，推管套在型芯上，將塑件推出。推板脫模機構(gòu)：利用推板直接將塑件從型芯上推出，脫模力均勻，適用于薄壁容器等塑件。斜銷抽芯脫模機構(gòu)：用于帶有側(cè)孔或側(cè)凹的塑件，通過斜銷的作用使滑塊在開模時做橫向運動，實現(xiàn)側(cè)抽芯，然后再進行脫模。3.壓鑄模設(shè)計時需要考慮哪些主要因素？壓鑄模設(shè)計時需要考慮以下主要因素：壓鑄件的形狀、尺寸和精度要求：根據(jù)壓鑄件的具體結(jié)構(gòu)確定模具的分型面、澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)等。壓鑄合金的特性：不同的壓鑄合金具有不同的流動性、收縮率等特性，會影響模具的設(shè)計，如澆注系統(tǒng)的尺寸和形狀。壓鑄機的參數(shù)：包括壓鑄機的鎖模力、壓射力、開模行程等，模具的尺寸和結(jié)構(gòu)要與壓鑄機相匹配。模具的強度和剛度：要保證模具在壓鑄過程中能夠承受高壓和高溫，不發(fā)生變形和損壞。脫模和抽芯方式：合理設(shè)計脫模和抽芯機構(gòu)，確保壓鑄件能夠順利脫模。冷卻和加熱系統(tǒng)：控制模具的溫度，使壓鑄件冷卻均勻，提高壓鑄件質(zhì)量和模具壽命。五、計算題1.已知沖裁件的外形尺寸為長50mm、寬30mm，材料厚度為2mm，材料的抗剪強度為300MPa，試計算沖裁力。沖裁力的計算公式為：$F=L\timest\times\tau$，其中$L$為沖裁件的周長，$t$為材料厚度，$\tau$為材料的抗剪強度。沖裁件的周長$L=2\times(50+30)=160mm$，材料厚度$t=2mm$，抗剪強度$\tau=300MPa=300N/mm2$。則沖裁力$F=160\times2\times300=96000N=96kN$。2.某塑料模的主流道大端直徑為6mm，小端直徑為4mm，主流道長度為50mm，塑料的密度為1.2g/cm3，注射機的注射量為100cm3，試判斷該注射機能否滿足該模具的注射要求（忽略分流道和澆口的體積）。主流道可近似看作一個圓錐臺，其體積公式為$V=\frac{1}{3}\pih(R^{2}+Rr+r^{2})$，其中$h$為圓錐臺的高度（即主流道長度），$R$為大端半徑，$r$為小端半徑。已知大端直徑$D=6mm$，則大端半徑$R=3mm=0.3cm$；小端直徑$d=4mm$，則小端半徑$r=2mm=0.2cm$；長度$h=50mm=5cm$。$V=\frac{1}{3}\times3.14\times5\times(0.3^{2}+0.3\times0.2+0.2^{2})$$=\frac{1