2025 年高職掘進技術(shù)(掘進機械操作)試題及答案_第1頁
2025 年高職掘進技術(shù)(掘進機械操作)試題及答案_第2頁
2025 年高職掘進技術(shù)(掘進機械操作)試題及答案_第3頁
2025 年高職掘進技術(shù)(掘進機械操作)試題及答案_第4頁
2025 年高職掘進技術(shù)(掘進機械操作)試題及答案_第5頁
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

2025年高職掘進技術(shù)(掘進機械操作)試題及答案

(考試時間:90分鐘滿分100分)班級______姓名______一、單項選擇題(總共10題,每題3分,每題的備選答案中,只有一個是正確的,請將正確答案的序號填在括號內(nèi))1.掘進機切割頭的主要作用是()。A.破碎巖石B.裝載巖石C.運輸巖石D.支護巷道2.掘進機行走機構(gòu)的履帶板磨損超過原厚度的()時應(yīng)更換。A.1/2B.1/3C.1/4D.1/53.掘進機液壓系統(tǒng)的油溫一般應(yīng)控制在()℃以下。A.40B.50C.60D.704.掘進機切割硬巖時,應(yīng)采用()的切割方式。A.分層切割B.掏槽切割C.中心切割D.周邊切割5.掘進機的噴霧降塵裝置應(yīng)在()時啟動。A.開機前B.開機后C.切割時D.裝載時6.掘進機的截割頭轉(zhuǎn)速一般為()r/min。A.100-200B.200-300C.300-400D.400-5007.掘進機的刮板輸送機鏈條伸長不得超過設(shè)計長度的()。A.2%B.3%C.4%D.5%8.掘進機的電氣系統(tǒng)應(yīng)定期進行()檢查。A.絕緣B.接地C.短路D.以上都是9.掘進機在切割過程中,如遇卡堵現(xiàn)象,應(yīng)()。A.加大切割力B.停止切割,查明原因C.繼續(xù)切割D.更換切割頭10.掘進機的潤滑系統(tǒng)應(yīng)定期更換()。A.潤滑油B.潤滑脂C.液壓油D.冷卻液二、多項選擇題(總共5題,每題5分,每題的備選答案中,有兩個或兩個以上是正確的,請將正確答案的序號填在括號內(nèi))1.掘進機的主要組成部分包括()。A.切割機構(gòu)B.行走機構(gòu)C.裝載機構(gòu)D.運輸機構(gòu)E.液壓系統(tǒng)F.電氣系統(tǒng)2.掘進機切割頭的切割方式有()。A.分層切割B.掏槽切割C.中心切割D.周邊切割E.混合切割3.掘進機的液壓系統(tǒng)主要由()等組成。A.油泵B.油缸C.油管D.控制閥E.油箱4.掘進機的電氣系統(tǒng)應(yīng)具備()等保護功能。A.過載B.短路C.漏電D.欠壓E.過壓5.掘進機在使用過程中應(yīng)注意()。A.定期檢查各部件的磨損情況B.及時清理機器上的煤塵和雜物C.嚴格按照操作規(guī)程操作D.定期對機器進行維護保養(yǎng)E.發(fā)現(xiàn)故障及時排除三、判斷題(總共10題,每題2分,判斷下列各題的正誤,正確的打“√”,錯誤的打“×”)1.掘進機可以在無支護的巷道中長時間停機。()2.掘進機的切割頭可以反轉(zhuǎn)。()3.掘進機的行走速度越快越好。()4.掘進機的液壓系統(tǒng)壓力越高越好。()5.掘進機的噴霧降塵效果越好,對機器的散熱也越好。()6.掘進機的截割頭可以采用干式切割。()7.掘進機的刮板輸送機可以反轉(zhuǎn)。()8.掘進機的電氣系統(tǒng)可以帶電檢修。()9.掘進機的潤滑系統(tǒng)只要定期加油就可以了。()10.掘進機在切割過程中,如遇緊急情況可以直接停機。()四、簡答題(總共3題,每題10分,請簡要回答下列問題)1.簡述掘進機的工作原理。2.掘進機切割頭在切割巖石時應(yīng)注意哪些問題?3.如何正確維護保養(yǎng)掘進機的液壓系統(tǒng)?五、綜合題(總共2題,每題15分,請結(jié)合實際情況回答下列問題)1.某巷道采用掘進機進行掘進,在掘進過程中發(fā)現(xiàn)切割頭磨損嚴重,試分析可能的原因,并提出解決措施。2.請描述掘進機在掘進過程中出現(xiàn)異常振動的原因及處理方法。答案:一、單項選擇題1.A2.B3.C4.A5.C6.B7.D8.D9.B10.A二、多項選擇題1.ABCDEF2.ABCD3.ABCDE4.ABCDE5.ABCDE三、判斷題1.×2.×3.×4.×5.×6.×7.×8.×9.×10.×四、簡答題1.掘進機工作時,切割頭旋轉(zhuǎn)破碎巖石,通過裝載機構(gòu)將破碎后的巖石裝入刮板輸送機,再由刮板輸送機運出,同時行走機構(gòu)帶動掘進機前進,實現(xiàn)巷道的掘進。2.切割頭切割巖石時應(yīng)注意:根據(jù)巖石硬度選擇合適的切割方式;控制切割速度和切割力,避免過載;注意切割頭的冷卻和潤滑;及時清理切割頭周圍的巖石,防止卡堵。3.維護保養(yǎng)掘進機液壓系統(tǒng)應(yīng)注意:定期檢查液壓油的油位、油溫、油質(zhì),及時更換;檢查油管是否有泄漏、破損,及時修復(fù);定期清洗或更換過濾器;檢查油泵、油缸等部件的工作情況,及時維修或更換。五、綜合題1.切割頭磨損嚴重的可能原因:切割巖石硬度超過切割頭設(shè)計能力;切割方式不合理;切割頭冷卻和潤滑不良;切割頭材質(zhì)質(zhì)量問題。解決措施:根據(jù)巖石硬度選擇合適的掘進機;優(yōu)化切割方式;加強切割頭的冷卻和潤滑;選用質(zhì)量好的切割頭。2.掘進機出現(xiàn)異常振動的原因:切割頭截齒

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論