一、總則為切實(shí)保障車(chē)間生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，降低故障對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度的干擾，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際與設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)，特制定本制度。本制度適用于車(chē)間內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)備（含機(jī)械、電氣、自動(dòng)化裝置等）的維護(hù)管理，遵循“預(yù)防為主、維護(hù)為輔、修管結(jié)合”的原則，落實(shí)“誰(shuí)操作、誰(shuí)維護(hù)，誰(shuí)維修、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的崗位責(zé)任制。二、設(shè)備維護(hù)分類(lèi)及要求設(shè)備維護(hù)以“日常點(diǎn)檢保狀態(tài)、定期保養(yǎng)延壽命、預(yù)防性維護(hù)降風(fēng)險(xiǎn)”為核心，分三類(lèi)實(shí)施：（一）日常維護(hù)（操作人員為主，維修人員協(xié)助）1.班前檢查：開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備外觀完好性、潤(rùn)滑點(diǎn)油量、緊固件松緊、電氣線路/儀表顯示是否正常，確認(rèn)無(wú)異常后方可啟動(dòng)。2.班中巡檢：運(yùn)行過(guò)程中每2小時(shí)關(guān)注設(shè)備聲音、溫度、振動(dòng)、壓力等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異響、過(guò)熱等異常立即停機(jī)，上報(bào)班組長(zhǎng)或維修人員。3.班后保養(yǎng)：作業(yè)結(jié)束后清理設(shè)備及周邊雜物，關(guān)閉電源/氣源，整理工裝；對(duì)導(dǎo)軌、絲桿等外露運(yùn)動(dòng)部件涂抹防銹油。（二）定期維護(hù)（維修人員主導(dǎo)，操作人員配合）1.月度保養(yǎng)：深度清潔設(shè)備（如拆除防護(hù)罩清積塵）、檢查皮帶/鏈條磨損、更換到期潤(rùn)滑油（脂）、緊固松動(dòng)部件，填寫(xiě)《月度保養(yǎng)記錄表》。2.季度維護(hù)：校準(zhǔn)設(shè)備精度（如機(jī)床加工精度）、檢測(cè)電氣絕緣/液壓壓力、更換老化密封件，出具《季度維護(hù)報(bào)告》。3.年度/兩年大修：結(jié)合設(shè)備工況制定大修方案，更換磨損核心部件（如主軸、電機(jī)軸承），全面拆解、清洗、調(diào)試，恢復(fù)設(shè)備性能至設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收后形成《大修驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》。（三）預(yù)防性維護(hù)（關(guān)鍵設(shè)備專(zhuān)項(xiàng)管理）針對(duì)生產(chǎn)線核心機(jī)組、高精度設(shè)備，建立基于數(shù)據(jù)的預(yù)防性維護(hù)機(jī)制：通過(guò)傳感器或定期采集振動(dòng)頻譜、溫度趨勢(shì)等數(shù)據(jù)，分析劣化趨勢(shì)，提前制定維護(hù)計(jì)劃。例如，數(shù)控機(jī)床主軸電機(jī)每半年采集振動(dòng)數(shù)據(jù)，預(yù)判軸承磨損并提前更換。三、設(shè)備故障處理流程故障處理遵循“快速響應(yīng)、精準(zhǔn)診斷、閉環(huán)管理”原則，流程如下：1.故障上報(bào)：操作人員發(fā)現(xiàn)故障后立即停機(jī)（特殊情況除外），30分鐘內(nèi)上報(bào)班組長(zhǎng)/設(shè)備管理員，說(shuō)明故障現(xiàn)象、時(shí)間及可能原因。2.故障診斷：維修人員到場(chǎng)后，通過(guò)目視、儀器檢測(cè)診斷原因，復(fù)雜故障會(huì)同廠家/專(zhuān)家分析，制定維修方案。3.維修實(shí)施：優(yōu)先使用原廠/合格備件，做好安全防護(hù)（斷電、掛牌、上鎖），記錄維修步驟、備件及耗材使用情況。4.故障復(fù)盤(pán)：修復(fù)后填寫(xiě)《故障維修記錄表》，每周組織故障分析會(huì)，對(duì)重復(fù)/重大故障執(zhí)行“三不放過(guò)”（原因未清、責(zé)任未明、措施未立不放過(guò)），制定改進(jìn)方案。四、人員職責(zé)與培訓(xùn)（一）操作人員職責(zé)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁超負(fù)載/超范圍使用設(shè)備；負(fù)責(zé)日常點(diǎn)檢、清潔、潤(rùn)滑，如實(shí)填寫(xiě)《日常維護(hù)記錄表》；發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)，配合維修人員排查故障。（二）維修人員職責(zé)制定維護(hù)計(jì)劃，按計(jì)劃完成保養(yǎng)、維修，確保質(zhì)量；建立設(shè)備維修檔案，記錄故障歷史、維護(hù)內(nèi)容、備件更換情況；參與設(shè)備選型、調(diào)試及大修驗(yàn)收，提出改進(jìn)建議。（三）設(shè)備管理人員職責(zé)制定維護(hù)制度及標(biāo)準(zhǔn)（如規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)），監(jiān)督制度執(zhí)行；組織技能培訓(xùn)，提升操作、維修人員專(zhuān)業(yè)水平；每月檢查維護(hù)效果，考核并提出改進(jìn)要求。（四）培訓(xùn)與技能提升新員工崗前培訓(xùn)考核合格后方可上崗；每半年組織維護(hù)技能培訓(xùn)（含設(shè)備原理、故障診斷、新技術(shù)）；鼓勵(lì)維修人員參加外部交流、競(jìng)賽，提升專(zhuān)業(yè)能力。五、考核與激勵(lì)機(jī)制（一）考核指標(biāo)設(shè)備完好率（目標(biāo)≥95%）、故障停機(jī)時(shí)間（目標(biāo)≤40小時(shí)/月）；維護(hù)計(jì)劃完成率（目標(biāo)≥98%）、備件成本控制（年度預(yù)算內(nèi)）。（二）獎(jiǎng)勵(lì)措施季度評(píng)選“設(shè)備維護(hù)標(biāo)兵”，給予榮譽(yù)證書(shū)及績(jī)效獎(jiǎng)勵(lì)；設(shè)備完好率達(dá)標(biāo)且故障停機(jī)時(shí)間低于目標(biāo)值，團(tuán)隊(duì)績(jī)效加分。（三）懲罰機(jī)制違規(guī)操作致故障，視情節(jié)扣減績(jī)效；維護(hù)計(jì)劃未完成且無(wú)合理理由，批評(píng)教育或調(diào)崗培訓(xùn)；維護(hù)不到位致設(shè)備損壞/事故，按《安全生產(chǎn)管理制度》追責(zé)。六、附則1.本制度由設(shè)備管理部門(mén)解釋?zhuān)园l(fā)布之日起施行。2.各車(chē)間可結(jié)合設(shè)備特點(diǎn)制定實(shí)施細(xì)則，報(bào)設(shè)