建筑施工塔式起重機(jī)安裝,使用,拆卸安全技術(shù)規(guī)范建筑施工中塔式起重機(jī)（以下簡稱塔機(jī)）的安裝、使用及拆卸是高危作業(yè)環(huán)節(jié)，涉及機(jī)械、電氣、結(jié)構(gòu)力學(xué)等多學(xué)科技術(shù)要求，需嚴(yán)格遵循安全技術(shù)規(guī)范，以預(yù)防傾覆、墜落、觸電等事故發(fā)生。以下從安裝、使用、拆卸三個階段詳細(xì)闡述關(guān)鍵技術(shù)要點與安全控制措施。一、安裝階段安全技術(shù)規(guī)范安裝前需完成系統(tǒng)性準(zhǔn)備工作。首先，編制專項施工方案，內(nèi)容涵蓋塔機(jī)型號選擇、基礎(chǔ)設(shè)計（包括混凝土強(qiáng)度等級、鋼筋配置、預(yù)埋螺栓規(guī)格及定位）、安裝流程（含頂升加節(jié)步驟）、安全防護(hù)措施（如警戒區(qū)域設(shè)置）、應(yīng)急預(yù)案等。方案需經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，超過一定規(guī)模的（如獨立高度≥30m或附著高度≥60m）需組織專家論證，論證通過后方可實施。設(shè)備進(jìn)場前，應(yīng)對塔機(jī)部件進(jìn)行全面檢查：金屬結(jié)構(gòu)（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、起重臂、平衡臂）無變形、裂紋，焊縫無脫焊；連接銷軸（含開口銷）無磨損、彎曲；螺栓（含高強(qiáng)度螺栓）無銹蝕、螺紋損傷，配套墊片齊全；鋼絲繩無斷絲（一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)≤總絲數(shù)10%）、磨損（直徑減少≤7%）、變形；安全裝置（起重量限制器、力矩限制器、高度/幅度/回轉(zhuǎn)限位器、防脫鉤裝置）功能完好，校驗報告在有效期內(nèi)。場地勘察需滿足安裝條件：基礎(chǔ)周邊無積水，地面承載力≥200kPa（或按塔機(jī)說明書要求）；安裝區(qū)域無高壓線路（垂直安全距離≥6m，水平≥4m），周邊障礙物（如建筑物、腳手架）與塔機(jī)的最小水平距離≥2m；汽車吊站位區(qū)域壓實平整，支腿下方鋪設(shè)枕木或鋼板，確保吊裝時車身穩(wěn)定。安裝人員需具備特種作業(yè)操作資格（建筑施工特種作業(yè)操作證-起重機(jī)械安裝拆卸工），作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確分工（指揮、吊裝、裝配、電氣調(diào)試）。安裝過程中，現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)（半徑≥塔機(jī)最大回轉(zhuǎn)半徑+2m），專人值守，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。基礎(chǔ)驗收是安裝關(guān)鍵環(huán)節(jié)。塔機(jī)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計值的80%（若為裝配式基礎(chǔ)，需檢查螺栓連接力矩及墊板間隙），預(yù)埋螺栓（或地腳螺栓）的中心距偏差≤±2mm，垂直度偏差≤1/1000；基礎(chǔ)表面平整度≤3mm，周邊設(shè)置排水坡度（≥3%），并完成沉降觀測（安裝前3天每日觀測1次，沉降量≤3mm）。部件組裝時，起重臂與平衡臂的組裝場地需平整，枕木墊實，防止變形。起重臂拉桿連接需對稱緊固，銷軸插入后必須安裝開口銷（開口角度≥60°）；平衡臂配重塊需按說明書要求數(shù)量與位置安裝，禁止隨意增減。頂升加節(jié)是安裝風(fēng)險最高的環(huán)節(jié)，需嚴(yán)格控制：頂升前檢查液壓系統(tǒng)（油位、壓力）、頂升橫梁與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的嚙合情況，確保塔機(jī)處于平衡狀態(tài)（起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致，回轉(zhuǎn)制動鎖定）；頂升過程中，風(fēng)速≤12m/s（6級風(fēng)），禁止同時進(jìn)行回轉(zhuǎn)、變幅、起升操作；每加1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，檢查連接螺栓的緊固力矩（如M30螺栓≥1000N·m），并測量塔身垂直度（獨立高度≤4/1000，附著后≤2/1000）。電氣系統(tǒng)安裝需符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）：電纜線無破損，保護(hù)接地電阻≤4Ω；控制箱內(nèi)線路排列整齊，標(biāo)識清晰，接觸器、繼電器無燒蝕；限位開關(guān)與聯(lián)動控制臺信號同步，急停按鈕功能有效。安裝完成后，需進(jìn)行空載、靜載（1.25倍額定起重量）、動載（1.1倍額定起重量）試驗，驗證各機(jī)構(gòu)運行平穩(wěn)性、安全裝置有效性（如起重量限制器動作時，起升機(jī)構(gòu)斷電且報警）。經(jīng)施工、監(jiān)理、產(chǎn)權(quán)單位聯(lián)合驗收合格，取得《建筑起重機(jī)械使用登記證》后方可投入使用。二、使用階段安全技術(shù)規(guī)范塔機(jī)使用過程中，需建立“日常檢查-操作規(guī)范-維護(hù)保養(yǎng)-特殊工況應(yīng)對”的全周期管理體系。日常檢查分為班前、班中、班后三個階段。班前檢查由司機(jī)負(fù)責(zé)：金屬結(jié)構(gòu)（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓、起重臂焊縫）無松動、裂紋；鋼絲繩（卷筒、滑輪處）潤滑良好（每月涂抹鈣基潤滑脂1次），斷絲、磨損未達(dá)報廢標(biāo)準(zhǔn)；安全裝置（力矩限制器顯示值與實際載荷誤差≤5%，高度限位器觸發(fā)后吊鉤距起重臂下端≥1m）功能正常；電氣系統(tǒng)（控制手柄、急停按鈕）無異常聲響、異味。班中檢查由信號工配合：觀察塔機(jī)運行時有無異常振動（塔身晃動幅度≤起重臂長度的1/200）、異響（減速箱噪聲≤85dB）；檢查吊物捆綁（棱角處加墊保護(hù)）、吊索夾角（≤120°，否則需用平衡梁）；監(jiān)督司機(jī)操作（禁止斜拉斜吊、超載、急停急啟）。班后檢查由維護(hù)人員負(fù)責(zé)：清理駕駛室、操作室雜物；檢查各機(jī)構(gòu)（起升、變幅、回轉(zhuǎn)）制動間隙（如盤式制動器間隙≤1mm），調(diào)整或更換磨損制動片；記錄當(dāng)日運行參數(shù)（工作時間、起重量、故障情況）。操作規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”原則：超載或重量不明不吊、指揮信號不明不吊、捆綁不牢或吊物上有人不吊、安全裝置失靈不吊、吊物埋在地下不吊、光線陰暗視線不清不吊、斜拉斜吊不吊、吊物邊緣無保護(hù)不吊、散物無容器不吊、六級以上大風(fēng)不吊。司機(jī)需持證上崗（建筑施工特種作業(yè)操作證-起重機(jī)械司機(jī)），操作時集中注意力，與信號工保持“一吊一指揮”（即每吊作業(yè)由同一信號工指揮，使用旗語或?qū)χv機(jī)，信號明確）。維護(hù)保養(yǎng)實行“定期+按需”制度。定期保養(yǎng)周期為：每工作100小時進(jìn)行一級保養(yǎng)（潤滑各轉(zhuǎn)動部位、檢查連接螺栓緊固性）；每工作500小時進(jìn)行二級保養(yǎng)（更換液壓油、檢查鋼絲繩磨損、測試安全裝置靈敏度）；每工作1000小時進(jìn)行三級保養(yǎng)（拆解減速箱檢查齒輪磨損、校正塔身垂直度、校驗電氣系統(tǒng)絕緣電阻≥0.5MΩ）。按需保養(yǎng)針對突發(fā)故障（如制動器失效、鋼絲繩跳槽），需立即停機(jī)，由專業(yè)人員維修，禁止帶病作業(yè)。特殊工況應(yīng)對需制定專項措施。遇高溫（≥35℃）或低溫（≤-20℃）時，調(diào)整液壓油型號（高溫用46抗磨液壓油，低溫用32低凝液壓油），駕駛室配備防暑降溫或取暖設(shè)備；大風(fēng)（≥6級）、暴雨、雷電天氣前，將塔機(jī)起重臂轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，吊鉤升至最高處并固定，切斷總電源；遇停電時，使用手動釋放裝置將吊物緩慢放下（禁止自由下落），并在起重臂端部系攬風(fēng)繩防止回轉(zhuǎn)。三、拆卸階段安全技術(shù)規(guī)范拆卸是安裝的逆過程，風(fēng)險等級與安裝相當(dāng)，需重點控制拆卸順序、吊具選擇及人員防護(hù)。拆卸前準(zhǔn)備包括：編制拆卸專項方案（明確拆卸順序、吊車站位、部件存放位置），經(jīng)原安裝方案審批單位審核；清理場地（拆除周邊障礙物，平整部件堆放區(qū)，設(shè)置警戒區(qū)半徑≥塔機(jī)最大回轉(zhuǎn)半徑+3m）；檢查塔機(jī)狀態(tài)（確認(rèn)各機(jī)構(gòu)制動有效、鋼絲繩無跳槽、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓無松動）；對拆卸人員（需持安裝拆卸工證）進(jìn)行安全交底，明確分工（指揮、吊裝、拆解、監(jiān)護(hù)）。拆卸順序嚴(yán)格遵循“后裝先拆”原則：首先將塔機(jī)降至最低獨立高度（一般≤10節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)），拆除附著裝置（若有），附著桿拆除時需對稱操作，避免塔身受力不均；然后拆卸起重臂（先拆除拉桿，再緩慢下放至地面，嚴(yán)禁起重臂自由墜落），起重臂拆解時需用吊具多點吊裝（吊點間距≤起重臂長度1/3），防止變形；接著拆卸平衡臂（先拆除部分配重塊，保持塔機(jī)平衡，再整體吊裝下放）；最后拆卸塔帽、回轉(zhuǎn)總成、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆卸時需使用頂升套架，每降1節(jié)檢查套架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的接觸情況，防止卡阻。吊具選擇需符合《起重機(jī)械吊具與索具安全規(guī)程》（LD48）：使用6×37+FC型鋼絲繩（安全系數(shù)≥6），吊索與吊物夾角≥45°；卸扣（D型或弓形）的額定載荷≥被吊部件重量1.5倍，禁止橫向受力；汽車吊的額定起重量≥被吊部件重量1.2倍（考慮動載系數(shù)），支腿完全伸出并墊實，吊裝半徑不超過性能表允許范圍。安全防護(hù)措施貫穿拆卸全程：作業(yè)人員佩戴安全帶（高掛低用）、防滑鞋、安全帽，高空作業(yè)（≥2m）設(shè)置操作平臺（護(hù)欄高度≥1.2m，腳手板滿鋪）；部件吊裝時，下方嚴(yán)禁站人，信號工與司機(jī)保持視線或語音暢通；電氣系統(tǒng)拆卸時，先切斷總電源（懸掛“禁止合閘”標(biāo)識），再拆除電纜線（標(biāo)記線號，避免混淆）；拆卸后的部件分類存放（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立放，用木楔固定；起重臂、平衡臂平放，下方墊枕木），禁止疊壓堆放。拆卸完成后，清理現(xiàn)場雜物，檢查部件有無丟失、