版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
局扇司機(jī)崗位作業(yè)風(fēng)險專項(xiàng)培訓(xùn)講義培訓(xùn)編號:【可填寫企業(yè)內(nèi)部編號】培訓(xùn)時長:【可根據(jù)實(shí)際安排填寫,建議3-4課時】培訓(xùn)講師:【可填寫講師姓名/崗位】一、培訓(xùn)目的1.幫助煤礦局扇司機(jī)深刻認(rèn)知崗位核心使命,明確局扇啟動、運(yùn)行、切換、停機(jī)及風(fēng)筒管理等全流程操作的各類風(fēng)險,強(qiáng)化“專人專管、穩(wěn)定供風(fēng)、實(shí)時監(jiān)控、安全第一”的安全理念,提升風(fēng)險防范意識和責(zé)任擔(dān)當(dāng)。2.使參培人員熟練掌握局扇司機(jī)操作相關(guān)核心術(shù)語概念及邏輯關(guān)聯(lián),夯實(shí)局扇設(shè)備操作、風(fēng)量監(jiān)測、風(fēng)筒維護(hù)、風(fēng)險排查、應(yīng)急處置的理論基礎(chǔ),提升專業(yè)知識儲備。3.提升參培人員井下局扇作業(yè)規(guī)范性、風(fēng)險辨識精準(zhǔn)性及異常情況處置能力,掌握崗位風(fēng)險分析的具體方法、流程和重點(diǎn)關(guān)注環(huán)節(jié)。4.明確局扇司機(jī)崗位風(fēng)險管控措施、各層級責(zé)任分工及考核標(biāo)準(zhǔn),確保風(fēng)險管控工作落地見效,有效防范局扇停轉(zhuǎn)、風(fēng)量不足、風(fēng)筒破損、瓦斯積聚及機(jī)電故障等事故,保障掘進(jìn)工作面及局部區(qū)域人員作業(yè)安全。二、參培人員煤礦各掘進(jìn)工作面、硐室等局部通風(fēng)區(qū)域FBD系列、FBY系列等各類局部通風(fēng)機(jī)(局扇)司機(jī),掘進(jìn)隊、通風(fēng)隊班組長、跟班管理人員,負(fù)責(zé)局扇及風(fēng)筒維護(hù)的機(jī)電人員、通風(fēng)人員,以及涉及局扇作業(yè)現(xiàn)場協(xié)調(diào)的管理人員(可根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況調(diào)整參培范圍)。三、基本術(shù)語概念解讀本部分核心是厘清局扇作業(yè)相關(guān)術(shù)語的內(nèi)涵及邏輯關(guān)聯(lián),統(tǒng)一認(rèn)知標(biāo)準(zhǔn),為后續(xù)風(fēng)險辨識、操作及管控提供理論支撐。(一)危險源指可能導(dǎo)致局扇作業(yè)過程中發(fā)生局扇停轉(zhuǎn)、風(fēng)量不足、風(fēng)筒破損、設(shè)備損壞等事故,進(jìn)而造成掘進(jìn)工作面瓦斯積聚、人員中毒窒息或財產(chǎn)損失的根源、狀態(tài)或行為,或其組合。煤礦局扇作業(yè)場景中,常見危險源包括:局扇設(shè)備故障(如電機(jī)損壞、葉輪卡阻、制動失效、電氣系統(tǒng)短路)、風(fēng)筒問題(如風(fēng)筒破損漏風(fēng)、接頭松動、吊掛不規(guī)范、積水堵塞)、作業(yè)環(huán)境影響(如巷道變形擠壓、淋水侵蝕、瓦斯超限、粉塵積聚)、人員違規(guī)操作(如無證上崗、擅自停機(jī)、風(fēng)筒維護(hù)不到位、參數(shù)未確認(rèn)就操作)、安全保護(hù)裝置失效(如風(fēng)電閉鎖失效、瓦斯電閉鎖失效、過流保護(hù)未起作用)等。危險源是局扇運(yùn)行作業(yè)風(fēng)險產(chǎn)生的前提,無危險源則無局扇運(yùn)行作業(yè)安全風(fēng)險。(二)危害因素指可能引發(fā)局扇作業(yè)事故,對人體造成傷亡(如觸電、機(jī)械擠壓、瓦斯中毒窒息)或?qū)ω敭a(chǎn)造成損失(如設(shè)備損壞、通風(fēng)中斷、掘進(jìn)停工)的因素。局扇作業(yè)相關(guān)危害因素主要分為四類:一是物理因素,如局扇葉輪、主軸等運(yùn)動部件,設(shè)備碰撞沖擊、風(fēng)筒脫落砸傷、巷道變形擠壓;二是化學(xué)因素,如掘進(jìn)工作面瓦斯積聚、一氧化碳等有毒有害氣體;三是行為因素,如局扇司機(jī)違規(guī)操作、無證上崗、疲勞作業(yè)、注意力不集中,風(fēng)筒維護(hù)不及時;四是管理因素,如設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不到位、安全技術(shù)交底不充分、作業(yè)規(guī)程不健全、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)缺失等。危害因素是危險源作用于作業(yè)環(huán)境和人員的具體表現(xiàn)。(三)風(fēng)險指局扇作業(yè)相關(guān)危險源導(dǎo)致潛在傷害的可能性與傷害嚴(yán)重程度的組合,即風(fēng)險=可能性×嚴(yán)重程度。局扇運(yùn)行作業(yè)風(fēng)險具有突發(fā)性、局部性,不同危險源對應(yīng)的風(fēng)險等級差異顯著。例如,局扇司機(jī)擅自停機(jī)或風(fēng)電閉鎖失效導(dǎo)致局扇停轉(zhuǎn),可能造成掘進(jìn)工作面瓦斯積聚、人員群死群傷,屬于重大風(fēng)險;而風(fēng)筒輕微漏風(fēng)導(dǎo)致風(fēng)量略減,未影響瓦斯?jié)舛龋瑢儆谝话泔L(fēng)險。局扇司機(jī)的核心工作是精準(zhǔn)評估作業(yè)風(fēng)險,規(guī)范操作規(guī)避風(fēng)險。(四)隱患指生產(chǎn)經(jīng)營單位違反局扇作業(yè)相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及管理制度,或因其他因素存在的可能導(dǎo)致局部通風(fēng)系統(tǒng)事故發(fā)生的物的危險狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。局扇運(yùn)行作業(yè)相關(guān)隱患是風(fēng)險未被及時管控的結(jié)果,是引發(fā)事故的直接原因,分為一般隱患和重大隱患。一般隱患如局扇司機(jī)勞保用品佩戴不規(guī)范、風(fēng)筒輕微破損;重大隱患如局扇停轉(zhuǎn)未及時處置、風(fēng)電閉鎖失效仍繼續(xù)作業(yè)、風(fēng)筒嚴(yán)重漏風(fēng)導(dǎo)致風(fēng)量不足、瓦斯超限未停機(jī)等。(五)事故指因局扇作業(yè)風(fēng)險管控不當(dāng)造成人員傷亡、傷害、職業(yè)病或財產(chǎn)損失的意外事件。煤礦常見局扇作業(yè)相關(guān)事故類型包括:通風(fēng)系統(tǒng)事故(局扇停轉(zhuǎn)、風(fēng)量不足、風(fēng)筒破損/脫落、切換失?。?、瓦斯中毒窒息或爆炸事故(通風(fēng)中斷引發(fā)掘進(jìn)工作面瓦斯積聚)、機(jī)械傷害事故(葉輪、主軸等部件造成的擠壓、劃傷)、機(jī)電事故(局扇電氣故障導(dǎo)致的觸電、設(shè)備損壞、供電中斷)等。事故遵循“危險源→危害因素→風(fēng)險→隱患→事故”的演變規(guī)律,局扇司機(jī)通過規(guī)范操作、及時排查隱患,可有效阻斷事故鏈條。(六)核心專屬術(shù)語1.局扇司機(jī):指在煤礦局部通風(fēng)系統(tǒng)中,負(fù)責(zé)各類局部通風(fēng)機(jī)啟動、運(yùn)行、切換、停機(jī)等操作,精準(zhǔn)監(jiān)控局扇風(fēng)量、負(fù)壓、電機(jī)溫度等參數(shù),維護(hù)風(fēng)筒完好及吊掛規(guī)范,保障掘進(jìn)工作面及局部區(qū)域新鮮風(fēng)流供給的作業(yè)人員,是局部通風(fēng)安全的關(guān)鍵崗位。2.局部通風(fēng)機(jī)(局扇):包括電機(jī)、葉輪、機(jī)殼、制動裝置、電氣系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置等,配合風(fēng)筒為掘進(jìn)工作面、硐室等局部區(qū)域提供新鮮風(fēng)流、排出有毒有害氣體及粉塵的專用設(shè)備,其運(yùn)行穩(wěn)定性直接決定局部區(qū)域作業(yè)安全。3.風(fēng)電閉鎖:局扇與掘進(jìn)工作面電氣設(shè)備之間的安全聯(lián)動裝置,當(dāng)局扇停轉(zhuǎn)或風(fēng)量不足時,能自動切斷掘進(jìn)工作面及周邊區(qū)域電氣設(shè)備電源,防止電氣火花引發(fā)瓦斯爆炸,是局扇作業(yè)的核心安全保護(hù)裝置。4.瓦斯電閉鎖:局扇作業(yè)區(qū)域瓦斯?jié)舛扰c電氣設(shè)備之間的安全聯(lián)動裝置,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定值時,能自動切斷局扇及周邊區(qū)域電氣設(shè)備電源,待瓦斯?jié)舛冉抵涟踩秶螅娇苫謴?fù)供電,防范瓦斯爆炸風(fēng)險。5.風(fēng)筒破損:指局扇配套風(fēng)筒出現(xiàn)撕裂、破洞、接頭松動等情況,導(dǎo)致供風(fēng)漏風(fēng)、風(fēng)量衰減,無法滿足掘進(jìn)工作面通風(fēng)需求,是局扇作業(yè)的常見風(fēng)險。6.風(fēng)量確認(rèn):局扇司機(jī)對作業(yè)區(qū)域風(fēng)量、局扇負(fù)壓、風(fēng)筒出口風(fēng)速等參數(shù)進(jìn)行核實(shí),必要時與班組長、通風(fēng)員復(fù)誦確認(rèn),確保參數(shù)符合掘進(jìn)工作面通風(fēng)要求后再執(zhí)行操作的流程;同時包括對故障信號、瓦斯報警信息的及時響應(yīng)確認(rèn)。7.局部通風(fēng)中斷:指因局扇停轉(zhuǎn)、風(fēng)筒破損/脫落/堵塞、切換失敗等原因,導(dǎo)致掘進(jìn)工作面及局部區(qū)域供風(fēng)停止或風(fēng)量大幅不足的現(xiàn)象,極易引發(fā)瓦斯積聚,是局扇作業(yè)的重大風(fēng)險。四、崗位風(fēng)險分析(側(cè)重于現(xiàn)場如何辨識、如何開展)煤礦局扇司機(jī)崗位風(fēng)險分析以“設(shè)備安全、風(fēng)筒安全、操作安全、環(huán)境安全、局部系統(tǒng)安全”為核心,重點(diǎn)掌握局扇運(yùn)行作業(yè)風(fēng)險辨識方法、流程及現(xiàn)場重點(diǎn)關(guān)注區(qū)域,確保風(fēng)險分析全面、精準(zhǔn)、可操作。(一)現(xiàn)場風(fēng)險辨識方法1.直觀經(jīng)驗(yàn)法:結(jié)合崗位工作經(jīng)驗(yàn)和過往局扇事故案例,對局扇設(shè)備狀態(tài)、風(fēng)筒完好情況、作業(yè)環(huán)境、人員操作行為進(jìn)行直觀判斷。例如,根據(jù)以往瓦斯積聚事故案例,重點(diǎn)關(guān)注局扇運(yùn)行穩(wěn)定性、風(fēng)筒破損情況、風(fēng)電閉鎖有效性;根據(jù)風(fēng)筒脫落事故案例,警惕風(fēng)筒吊掛不牢固、接頭綁扎松散、巷道變形擠壓等情況。2.設(shè)備檢測法:依托局扇自帶監(jiān)測系統(tǒng)、便攜式瓦斯檢測儀、風(fēng)速儀、負(fù)壓表、萬用表等設(shè)備,對局扇運(yùn)行參數(shù)、風(fēng)筒供風(fēng)效果、電氣系統(tǒng)狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境指標(biāo)進(jìn)行精準(zhǔn)檢測,通過數(shù)據(jù)異常判斷風(fēng)險。例如,局扇風(fēng)量低于設(shè)計值、風(fēng)筒出口風(fēng)速不足、瓦斯?jié)舛瘸^1.0%、電機(jī)電流異常、風(fēng)電閉鎖觸發(fā)不靈敏,均提示存在安全風(fēng)險。3.排查法:按照“設(shè)備全覆蓋、風(fēng)筒全巡查、環(huán)境全排查、環(huán)節(jié)無遺漏”原則,對局扇設(shè)備(電機(jī)、葉輪、機(jī)殼、制動裝置、電氣系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置)、風(fēng)筒系統(tǒng)(風(fēng)筒本體、接頭、吊掛點(diǎn)、拐彎處、出口位置)、作業(yè)環(huán)境(瓦斯?jié)舛?、煤塵堆積、通風(fēng)狀況、巷道變形、淋水情況)、作業(yè)行為(操作規(guī)范性、風(fēng)量確認(rèn)、風(fēng)筒維護(hù)、瓦斯監(jiān)測)進(jìn)行逐一排查??煞譃樽鳂I(yè)前排查、作業(yè)中巡查、作業(yè)后復(fù)查,以及專項(xiàng)排查(如掘進(jìn)推進(jìn)后、巷道整改后、惡劣天氣后)。4.問詢觀察法:通過與班組長、通風(fēng)員、機(jī)電維修工溝通問詢,了解掘進(jìn)計劃、設(shè)備維護(hù)情況、風(fēng)筒鋪設(shè)情況、巷道環(huán)境變化等;觀察局扇運(yùn)行過程中的聲音、振動、溫度變化及風(fēng)筒鼓脹情況,排查是否存在設(shè)備異響、部件松動、風(fēng)筒塌陷、瓦斯報警等危險情況。5.對照法:對照《煤礦安全規(guī)程》《局扇司機(jī)操作規(guī)程》及企業(yè)局部通風(fēng)管理制度,檢查局扇操作、風(fēng)筒維護(hù)、安全保護(hù)裝置啟用、瓦斯監(jiān)測等是否符合要求,進(jìn)而識別管理性、操作性和系統(tǒng)性風(fēng)險。(二)崗位風(fēng)險分析開展流程1.準(zhǔn)備階段:明確風(fēng)險分析范圍(局扇及附屬部件、風(fēng)筒系統(tǒng)、作業(yè)區(qū)域及掘進(jìn)工作面、作業(yè)人員操作及協(xié)同環(huán)節(jié))、內(nèi)容(局扇運(yùn)行相關(guān)危險源、危害因素、風(fēng)險等級、隱患情況)和工具(瓦斯檢測儀、風(fēng)速儀、負(fù)壓表、萬用表、設(shè)備點(diǎn)檢表、過往事故案例手冊、相關(guān)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn));梳理崗位相關(guān)規(guī)章制度,確保分析有依據(jù)。2.現(xiàn)場排查與辨識階段:按照“先設(shè)備、后風(fēng)筒,先核心部件、后輔助設(shè)施,先關(guān)鍵環(huán)節(jié)、后普通環(huán)節(jié)”順序開展排查。重點(diǎn)關(guān)注:一是局扇設(shè)備(電機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性、葉輪轉(zhuǎn)動靈活性、制動系統(tǒng)有效性、電氣接線牢固性、安全保護(hù)裝置靈敏性);二是風(fēng)筒系統(tǒng)(風(fēng)筒是否破損漏風(fēng)、接頭是否嚴(yán)密、吊掛是否規(guī)范、有無積水堵塞、出口是否正對掘進(jìn)工作面);三是作業(yè)環(huán)境(瓦斯?jié)舛?、煤塵堆積、通風(fēng)是否順暢、巷道是否變形擠壓風(fēng)筒、淋水是否侵蝕設(shè)備);四是作業(yè)行為(操作前設(shè)備檢查完整性、風(fēng)量確認(rèn)規(guī)范性、運(yùn)行中參數(shù)監(jiān)控及時性、風(fēng)筒維護(hù)及時性、瓦斯報警響應(yīng)熟練度)。對排查發(fā)現(xiàn)的危險源和危害因素詳細(xì)記錄,明確位置、表現(xiàn)形式及數(shù)據(jù)支撐。3.風(fēng)險評估階段:采用“可能性+嚴(yán)重程度”評估方法,確定局扇運(yùn)行作業(yè)風(fēng)險等級。可能性分為“高(頻繁發(fā)生,如風(fēng)筒輕微漏風(fēng)、局扇輕微振動)、中(偶爾發(fā)生,如風(fēng)筒接頭松動、電機(jī)溫度輕微超標(biāo))、低(極少發(fā)生,如局扇停轉(zhuǎn)、風(fēng)筒大面積破損、瓦斯超限)”三級;嚴(yán)重程度分為“重大(群死群傷、掘進(jìn)停工)、較大(多人受傷、局部通風(fēng)紊亂)、一般(單人輕傷)、輕微(無傷亡、輕微影響)”四級。結(jié)合評估結(jié)果,將局扇運(yùn)行風(fēng)險劃分為“重大風(fēng)險、較大風(fēng)險、一般風(fēng)險、低風(fēng)險”四級,明確管控優(yōu)先級。4.結(jié)果整理階段:匯總現(xiàn)場排查、辨識及評估結(jié)果,形成《局扇司機(jī)崗位風(fēng)險分析記錄表》,明確危險源名稱、所在位置、危害因素、風(fēng)險等級、可能導(dǎo)致的事故類型及初步管控建議,為后續(xù)管控提供依據(jù)。(三)現(xiàn)場風(fēng)險辨識重點(diǎn)關(guān)注內(nèi)容1.動態(tài)風(fēng)險:掘進(jìn)工作面推進(jìn)導(dǎo)致風(fēng)筒延長、局扇負(fù)載變化、作業(yè)環(huán)境通風(fēng)波動、作業(yè)人員換班后操作熟練度及協(xié)同配合度、巷道變形加劇等動態(tài)因素帶來的風(fēng)險,需實(shí)時關(guān)注、動態(tài)辨識。2.隱性風(fēng)險:不易直觀發(fā)現(xiàn)的風(fēng)險,如局扇電機(jī)內(nèi)部故障、風(fēng)筒接頭內(nèi)側(cè)破損、電氣線路內(nèi)部破損、風(fēng)電閉鎖傳感器老化、風(fēng)筒底部積水堵塞等,需結(jié)合設(shè)備檢測、細(xì)致排查深入辨識。3.關(guān)鍵環(huán)節(jié)風(fēng)險:局扇設(shè)備預(yù)熱檢查、風(fēng)量確認(rèn)與響應(yīng)、啟動與運(yùn)行監(jiān)控、風(fēng)筒鋪設(shè)與維護(hù)、作業(yè)區(qū)域瓦斯監(jiān)測、緊急情況應(yīng)急處置等關(guān)鍵環(huán)節(jié),風(fēng)險等級高,需強(qiáng)化風(fēng)險辨識和管控。五、局扇司機(jī)作業(yè)過程具體風(fēng)險及管控措施局扇司機(jī)在操作過程中,需同時把控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、風(fēng)筒完好性、風(fēng)量穩(wěn)定性及作業(yè)區(qū)域瓦斯?jié)舛?,且需與班組長、通風(fēng)員、掘進(jìn)工密切協(xié)同,面臨多重安全風(fēng)險,需明確具體風(fēng)險點(diǎn)并落實(shí)針對性管控措施,保障自身及作業(yè)區(qū)域人員安全。(一)常見具體風(fēng)險點(diǎn)1.局扇停轉(zhuǎn)風(fēng)險:電機(jī)故障、葉輪卡阻、供電中斷、制動失效、操作失誤、風(fēng)電閉鎖誤動作,導(dǎo)致局扇停止運(yùn)行,引發(fā)局部通風(fēng)中斷、瓦斯積聚。2.風(fēng)量不足風(fēng)險:風(fēng)筒破損漏風(fēng)、接頭松動、吊掛不規(guī)范、積水堵塞、局扇選型不當(dāng)、負(fù)載過大,導(dǎo)致掘進(jìn)工作面供風(fēng)不足,無法有效排出瓦斯及粉塵。3.風(fēng)筒破損/脫落風(fēng)險:風(fēng)筒材質(zhì)老化、巷道巖石摩擦、掘進(jìn)作業(yè)碰撞、吊掛點(diǎn)松動、接頭綁扎不牢固,導(dǎo)致風(fēng)筒破損漏風(fēng)或脫落,中斷局部供風(fēng)。4.瓦斯中毒窒息或爆炸風(fēng)險:局扇停轉(zhuǎn)、風(fēng)量不足、風(fēng)筒故障導(dǎo)致掘進(jìn)工作面瓦斯積聚;局扇電氣系統(tǒng)故障產(chǎn)生火花,遇瓦斯超限引發(fā)爆炸;未按規(guī)定監(jiān)測瓦斯?jié)舛?,盲目開展作業(yè)。5.機(jī)電傷害風(fēng)險:局扇電氣系統(tǒng)短路、漏電、接線松動,導(dǎo)致觸電事故;電機(jī)過載發(fā)熱引發(fā)火災(zāi);葉輪、主軸等運(yùn)轉(zhuǎn)部件無防護(hù)或防護(hù)失效,導(dǎo)致人員擠壓、劃傷。6.風(fēng)電/瓦斯電閉鎖失效風(fēng)險:閉鎖裝置故障、接線錯誤、傳感器老化,導(dǎo)致局扇停轉(zhuǎn)或瓦斯超限時無法切斷電氣設(shè)備電源,存在瓦斯爆炸隱患。(二)針對性管控措施1.局扇停轉(zhuǎn)風(fēng)險管控:①作業(yè)前必須全面檢查局扇電機(jī)、葉輪、制動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及安全保護(hù)裝置,確保電機(jī)絕緣良好、葉輪轉(zhuǎn)動靈活、制動有效、電氣接線牢固、安全保護(hù)裝置靈敏;啟動前進(jìn)行空載試運(yùn)行,測試運(yùn)行穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常立即上報處理,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。②嚴(yán)格按規(guī)程操作,平穩(wěn)啟動、勻速運(yùn)行,嚴(yán)禁急啟急停、違規(guī)停機(jī);運(yùn)行中密切監(jiān)控電機(jī)電流、溫度、振動等參數(shù),關(guān)注供電穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)參數(shù)異?;蚬╇姴▌?,立即采取應(yīng)急措施并上報。③定期對局扇設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),及時更換老化、破損部件;確保雙電源供電穩(wěn)定,備用局扇性能完好,定期開展切換試驗(yàn),記錄切換情況。2.風(fēng)量不足風(fēng)險管控:①作業(yè)前嚴(yán)格檢查風(fēng)筒完好性,確保風(fēng)筒無破損、接頭綁扎嚴(yán)密、吊掛規(guī)范平整,無扭曲、打折、積水現(xiàn)象;根據(jù)掘進(jìn)工作面距離合理選擇風(fēng)筒直徑,確保風(fēng)量滿足設(shè)計要求;啟動局扇后,檢測風(fēng)筒出口風(fēng)速及作業(yè)區(qū)域風(fēng)量,不足時及時排查處理。②運(yùn)行中定期巡查風(fēng)筒,重點(diǎn)檢查拐彎處、掘進(jìn)迎頭附近風(fēng)筒是否破損漏風(fēng),發(fā)現(xiàn)問題立即修補(bǔ)或更換;及時延長風(fēng)筒,確保風(fēng)筒出口距掘進(jìn)迎頭距離符合規(guī)定;清理風(fēng)筒內(nèi)積水及雜物,保障供風(fēng)通暢。③定期對局扇性能進(jìn)行檢測,確保局扇輸出風(fēng)量穩(wěn)定;優(yōu)化風(fēng)筒鋪設(shè)路徑,減少漏風(fēng)點(diǎn),提升供風(fēng)效率。3.風(fēng)筒破損/脫落風(fēng)險管控:①選用抗磨損、抗撕裂的優(yōu)質(zhì)風(fēng)筒,風(fēng)筒接頭采用雙反邊綁扎,確保嚴(yán)密牢固;吊掛風(fēng)筒選用專用掛鉤,間距均勻,避開尖銳巖石及設(shè)備,防止摩擦破損;在巷道變形區(qū)域、掘進(jìn)作業(yè)影響區(qū)域,對風(fēng)筒進(jìn)行加固防護(hù)。②作業(yè)中加強(qiáng)風(fēng)筒巡查頻次,特別是掘進(jìn)爆破后、巷道支護(hù)作業(yè)后,及時檢查風(fēng)筒是否受損、吊掛是否松動;發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒破損,立即用修補(bǔ)材料封堵;發(fā)現(xiàn)吊掛松動,及時重新固定;嚴(yán)禁人員隨意拖拽、擠壓風(fēng)筒。③建立風(fēng)筒維護(hù)臺賬,記錄風(fēng)筒鋪設(shè)長度、破損修補(bǔ)情況、更換時間等;定期對風(fēng)筒進(jìn)行全面檢查,對老化、破損嚴(yán)重的風(fēng)筒及時更換。4.瓦斯中毒窒息或爆炸風(fēng)險管控:①作業(yè)前檢測掘進(jìn)工作面及局扇附近瓦斯?jié)舛?,確認(rèn)不超過1.0%后方可啟動局扇;作業(yè)中定期檢測瓦斯?jié)舛龋堪胄r至少1次,若瓦斯?jié)舛瘸^1.0%,立即停止作業(yè)、切斷電源、組織人員撤離、設(shè)警戒,及時上報調(diào)度室。②確保風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖裝置靈敏有效,定期進(jìn)行試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)故障立即上報處理,嚴(yán)禁擅自解除閉鎖裝置;局扇運(yùn)行期間,嚴(yán)禁切斷閉鎖裝置電源。③加強(qiáng)作業(yè)區(qū)域通風(fēng),及時處理通風(fēng)死角;掘進(jìn)工作面爆破后,必須開啟局扇充分通風(fēng),待瓦斯?jié)舛冉抵涟踩秶?,方可恢?fù)作業(yè)。5.機(jī)電傷害風(fēng)險管控:①作業(yè)前檢查局扇電氣系統(tǒng),確保接線牢固、絕緣良好、無短路漏電隱患;檢查設(shè)備防護(hù)裝置,確保葉輪、主軸等運(yùn)轉(zhuǎn)部件防護(hù)完好,嚴(yán)禁拆除防護(hù)設(shè)施;發(fā)現(xiàn)問題立即上報處理,嚴(yán)禁擅自拆卸電氣或機(jī)械部件。②操作電氣設(shè)備時,必須佩戴絕緣手套、穿絕緣鞋,避免濕手操作;作業(yè)時與局扇運(yùn)轉(zhuǎn)部件保持安全距離,嚴(yán)禁觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部件及電氣接線端子。③定期對電氣系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)檢修,及時處理漏電、松動等隱患;局扇機(jī)房及作業(yè)區(qū)域配備充足消防器材,定期檢查有效性,防范火災(zāi)事故。6.風(fēng)電/瓦斯電閉鎖失效風(fēng)險管控:①作業(yè)前檢查閉鎖裝置狀態(tài),確保傳感器靈敏、接線正確、聯(lián)動可靠;啟動局扇后,測試閉鎖功能,模擬局扇停轉(zhuǎn)及瓦斯超限情況,檢查電氣設(shè)備是否能正常斷電。②定期對閉鎖裝置進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù),及時更換老化傳感器及線路;建立閉鎖裝置試驗(yàn)臺賬,記錄試驗(yàn)時間、結(jié)果及處理情況;發(fā)現(xiàn)閉鎖裝置失效,立即停止作業(yè),上報處理,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。③加強(qiáng)對作業(yè)人員的安全培訓(xùn),使其熟練掌握閉鎖裝置工作原理及應(yīng)急處置方法,嚴(yán)禁擅自調(diào)整或屏蔽閉鎖功能。六、管控措施針對局扇司機(jī)崗位風(fēng)險分析識別的各類風(fēng)險,結(jié)合風(fēng)險等級,制定“分級管控、精準(zhǔn)施策、設(shè)備聯(lián)動、協(xié)同防控”的管控措施,確保局扇運(yùn)行作業(yè)風(fēng)險可控可防。(一)重大風(fēng)險管控措施1.立即停止局扇作業(yè)及掘進(jìn)作業(yè),組織作業(yè)區(qū)域人員按避災(zāi)路線有序撤離,設(shè)置警戒區(qū)域,懸掛警示標(biāo)志,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入;第一時間向礦井調(diào)度室、所在隊組及上級領(lǐng)導(dǎo)匯報,啟動專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案(如局扇停轉(zhuǎn)、瓦斯積聚、風(fēng)筒大面積破損應(yīng)急預(yù)案)。2.組織機(jī)電、通風(fēng)、技術(shù)、安全等專業(yè)人員制定專項(xiàng)管控及整改方案,明確整改責(zé)任人、整改時限、整改資金和保障措施;整改過程中安排專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù),全程跟蹤整改進(jìn)度,實(shí)時監(jiān)測風(fēng)險變化(如瓦斯?jié)舛?、局扇狀態(tài)、風(fēng)筒供風(fēng)情況)。3.配備充足的應(yīng)急救援物資(如應(yīng)急局扇、備用風(fēng)筒、破拆工具、急救藥品、自救器、備用電機(jī)),組織開展應(yīng)急演練,提升作業(yè)人員應(yīng)急處置能力及自救互救能力;整改完成后,需經(jīng)多部門聯(lián)合驗(yàn)收,確認(rèn)風(fēng)險消除后,方可恢復(fù)作業(yè)。例如,針對局扇停轉(zhuǎn)重大風(fēng)險,立即啟動備用局扇,排查主局扇故障及供電情況,整改合格后,測試風(fēng)量及閉鎖功能,確認(rèn)無問題后方可恢復(fù)掘進(jìn)作業(yè)。(二)較大風(fēng)險管控措施1.制定專項(xiàng)管控措施,明確管控責(zé)任人,實(shí)行“每作業(yè)循環(huán)巡查、每日復(fù)盤”制度,實(shí)時監(jiān)控局扇狀態(tài)、風(fēng)筒完好情況、作業(yè)環(huán)境變化及協(xié)同作業(yè)情況;對作業(yè)人員進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底,重點(diǎn)講解風(fēng)險防范要點(diǎn)、風(fēng)筒維護(hù)要求及應(yīng)急處置流程。2.完善設(shè)備安全防護(hù)裝置和作業(yè)環(huán)境保障設(shè)施,定期對局扇、風(fēng)筒、閉鎖裝置進(jìn)行檢修維護(hù),確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定;優(yōu)化作業(yè)流程,合理安排作業(yè)班次及掘進(jìn)進(jìn)度,避免作業(yè)人員疲勞作業(yè)及風(fēng)筒過度拉伸,減少高風(fēng)險環(huán)節(jié)作業(yè)時間;針對掘進(jìn)迎頭、風(fēng)筒拐彎處等關(guān)鍵區(qū)域,增設(shè)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員。3.建立風(fēng)險預(yù)警機(jī)制,設(shè)置局扇風(fēng)量、風(fēng)筒出口風(fēng)速、瓦斯?jié)舛?、電機(jī)溫度等預(yù)警閾值,一旦達(dá)到閾值,立即采取停機(jī)檢查、整改排查等措施;整改完成后,由局扇司機(jī)、班組長雙重驗(yàn)收確認(rèn)。(三)一般風(fēng)險管控措施1.由局扇司機(jī)和班組長負(fù)責(zé)日常管控,將管控措施融入局扇司機(jī)操作規(guī)程,規(guī)范作業(yè)前檢查、作業(yè)中操作、作業(yè)后維護(hù)及協(xié)同作業(yè)等流程;定期對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行檢查,及時糾正不安全行為和物的危險狀態(tài)。2.加強(qiáng)對作業(yè)人員的日常安全教育培訓(xùn),通過班前會、現(xiàn)場實(shí)操講解、巷道宣傳欄等方式,普及風(fēng)險防范知識、風(fēng)筒維護(hù)要求、應(yīng)急處置方法及瓦斯防治知識;督促作業(yè)人員正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品,嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程。3.建立隱患整改臺賬,對排查發(fā)現(xiàn)的一般隱患,明確整改時限和責(zé)任人,實(shí)行“整改完成后簽字確認(rèn)”制度,確保隱患閉環(huán)管理;定期對隱患整改情況進(jìn)行復(fù)查。(四)低風(fēng)險管控措施1.納入日常作業(yè)檢查范圍,由局扇司機(jī)在作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后進(jìn)行常態(tài)化排查,關(guān)注風(fēng)險變化情況,防止低風(fēng)險升級為高風(fēng)險;重點(diǎn)排查風(fēng)筒輕微破損、局扇小故障、勞保用品輕微破損、作業(yè)區(qū)域少量煤塵堆積等問題。2.通過張貼安全警示標(biāo)志、發(fā)放操作及維護(hù)提示卡、開展班組安全討論等方式,提醒作業(yè)人員注意風(fēng)險;鼓勵作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)風(fēng)險后及時上報,建立獎勵機(jī)制。(五)通用管控措施1.完善作業(yè)區(qū)域通風(fēng)、降塵、瓦斯監(jiān)測、照明、排水等系統(tǒng),確保通風(fēng)穩(wěn)定、降塵有效、監(jiān)測精準(zhǔn)、照明充足、排水通暢,為風(fēng)險管控提供基礎(chǔ)保障;定期對局扇、風(fēng)筒、閉鎖裝置進(jìn)行全面檢修維護(hù),建立設(shè)備臺賬,記錄運(yùn)行及維護(hù)情況。2.強(qiáng)化作業(yè)人員行為管控和協(xié)同管理,嚴(yán)厲查處局扇司機(jī)無證操作、擅自停機(jī)、風(fēng)筒維護(hù)不到位、閉鎖裝置失效未上報及作業(yè)人員違規(guī)進(jìn)入危險區(qū)域、破壞風(fēng)筒等“三違”行為,建立“三違”人員臺賬,實(shí)行閉環(huán)管理。3.定期對風(fēng)險管控措施的有效性進(jìn)行評估,結(jié)合掘進(jìn)進(jìn)度、現(xiàn)場生產(chǎn)條件變化、設(shè)備更新改造和法律法規(guī)更新,及時調(diào)整優(yōu)化管控措施;加強(qiáng)局扇作業(yè)新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝的推廣應(yīng)用,提升風(fēng)險管控水平。4.建立局扇運(yùn)行動態(tài)監(jiān)測系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、風(fēng)筒供風(fēng)狀態(tài)、瓦斯?jié)舛鹊葦?shù)據(jù)實(shí)時監(jiān)控、異常預(yù)警,為風(fēng)險管控提供技術(shù)支撐。七、責(zé)任落實(shí)明確各層級、各崗位的局扇作業(yè)風(fēng)險管控責(zé)任,形成“全員參與、層層負(fù)責(zé)、閉環(huán)管理、協(xié)同防控”的責(zé)任體系,確保風(fēng)險管控工作落地見效。(一)局扇司機(jī)崗位職責(zé)1.作為局扇作業(yè)風(fēng)險辨識、操作管控的直接責(zé)任人,負(fù)責(zé)按規(guī)定開展作業(yè)前設(shè)備檢查、作業(yè)中風(fēng)險巡查、作業(yè)后設(shè)備及風(fēng)筒維護(hù),精準(zhǔn)記錄設(shè)備運(yùn)行、風(fēng)險排查及協(xié)同作業(yè)情況;如實(shí)填寫《局扇司機(jī)作業(yè)記錄表》《崗位風(fēng)險分析記錄表》,確保記錄真實(shí)、完整、準(zhǔn)確。2.嚴(yán)格執(zhí)行局扇司機(jī)操作規(guī)程和風(fēng)險管控措施,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常、環(huán)境風(fēng)險(如局扇振動異常、風(fēng)筒破損、瓦斯超限、閉鎖失效)或協(xié)同作業(yè)隱患,立即停止作業(yè)、切斷電源、組織人員撤離、設(shè)警戒并上報;跟蹤隱患整改進(jìn)度,確保隱患閉環(huán);督促現(xiàn)場人員遵守安全規(guī)定,嚴(yán)禁破壞風(fēng)筒及閉鎖裝置。3.參與班前會安全技術(shù)交底,熟悉作業(yè)區(qū)域生產(chǎn)條件、掘進(jìn)計劃、風(fēng)險點(diǎn)及協(xié)同作業(yè)流程;熟練掌握應(yīng)急處置流程和緊急停機(jī)操作方法,參與應(yīng)急演練,提升事故應(yīng)急處置能力。4.定期對局扇、風(fēng)筒及閉鎖裝置進(jìn)行日常維護(hù),清理設(shè)備雜物,檢查部件完好性及連接牢固性,發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或風(fēng)筒問題及時上報并配合處理;不得擅自拆卸、調(diào)整設(shè)備安全保護(hù)裝置、電氣系統(tǒng)及閉鎖裝置。(二)班組長崗位職責(zé)1.作為本班組局扇作業(yè)風(fēng)險管控的第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)組織本班組人員開展風(fēng)險分析和隱患排查,統(tǒng)籌落實(shí)風(fēng)險管控措施及協(xié)同作業(yè)要求;定期召開班組安全會議,復(fù)盤風(fēng)險管控情況,解決管控中存在的問題。2.對局扇司機(jī)上報的設(shè)備異常、環(huán)境風(fēng)險及協(xié)同隱患進(jìn)行核實(shí),明確整改責(zé)任人、整改時限和整改措施,跟蹤整改進(jìn)度,確保隱患及時整改;對無法解決的重大隱患,立即上報礦井調(diào)度室和所在隊組。3.加強(qiáng)對班組作業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)和行為管理,組織開展局扇操作、風(fēng)筒維護(hù)、應(yīng)急處置等實(shí)操演練,提升班組人員風(fēng)險防范意識、操作技能及協(xié)同配合能力;嚴(yán)厲查處班組內(nèi)“三違”行為,杜絕違章作業(yè)。(三)隊組及機(jī)電、通風(fēng)部門崗位職責(zé)1.掘進(jìn)隊、通風(fēng)隊負(fù)責(zé)統(tǒng)籌本隊局扇司機(jī)崗位風(fēng)險培訓(xùn)和管理工作,制定風(fēng)險管控管理制度、作業(yè)規(guī)程及考核辦法;定期組織開展本隊局扇運(yùn)行作業(yè)風(fēng)險排查和評估,掌握風(fēng)險分布情況。2.機(jī)電部門負(fù)責(zé)局扇、閉鎖裝置的專業(yè)維護(hù)和檢修,定期對設(shè)備進(jìn)行全面檢測,確保設(shè)備性能完好;對局扇司機(jī)上報的設(shè)備故障進(jìn)行及時處置,跟蹤維修進(jìn)度,確保設(shè)備正常運(yùn)行;建立設(shè)備檢修檔案,規(guī)范檢修流程。通風(fēng)部門負(fù)責(zé)提供掘進(jìn)工作面通風(fēng)需求參數(shù),實(shí)時監(jiān)測瓦斯?jié)舛?,指?dǎo)風(fēng)筒鋪設(shè)及維護(hù),與局扇司機(jī)協(xié)同管控通風(fēng)風(fēng)險。3.共同建立風(fēng)險管控臺賬、隱患整改臺賬及設(shè)備運(yùn)行臺賬,實(shí)行“一風(fēng)險一檔案、一隱患一閉環(huán)、一設(shè)備一檔案”管理;定期向礦井領(lǐng)導(dǎo)匯報風(fēng)險管控和隱患整改情況,為安全生產(chǎn)決策提供依據(jù)。(四)礦井領(lǐng)導(dǎo)崗位職責(zé)1.作為全礦井局扇作業(yè)風(fēng)險管控的第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)審批風(fēng)險管控管理制度、重大風(fēng)險管控方案和重大隱患整改方案,保障局扇維護(hù)、風(fēng)筒更換、風(fēng)險管控資金投入。2.定期召開安全辦公會議,研究解決局扇運(yùn)行作業(yè)風(fēng)險管控中存在的重大問題;組織開展全礦井局扇作業(yè)安全檢查和專項(xiàng)檢查,督促各部門落實(shí)風(fēng)險管控責(zé)任。3.加強(qiáng)對全員局扇運(yùn)行作業(yè)風(fēng)險防范意識的培養(yǎng),營造“安全操作、精準(zhǔn)管控、協(xié)同防控”的安全文化氛圍;對風(fēng)險管控工作成效進(jìn)行全面監(jiān)督,確保全礦井局部通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定及安全生產(chǎn)形勢穩(wěn)定。八、考核管理建立科學(xué)合理的考核機(jī)制,將局扇作業(yè)風(fēng)險管控工作成效與績效考核掛鉤,通過考核倒逼責(zé)任落實(shí),提升局扇司機(jī)崗位風(fēng)險管控的積極性和主動性。(一)考核內(nèi)容1.設(shè)備操作規(guī)范性:考核局扇司機(jī)作業(yè)前檢查、局扇啟動、運(yùn)行、制動、停車等操作是否符合規(guī)程要求,是否存在無證操作、擅自停機(jī)、閉鎖裝置未啟用等情況;《局扇司機(jī)作業(yè)記錄表》填寫是否規(guī)范、完整。2.風(fēng)險辨識與隱患處置:考核局扇司機(jī)是否能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常、風(fēng)筒問題、環(huán)境風(fēng)險及現(xiàn)場隱患,發(fā)現(xiàn)后是否按規(guī)定上報、停機(jī)、組織撤離、設(shè)警戒、跟蹤整改,隱患整改是否閉環(huán);對局扇停轉(zhuǎn)、風(fēng)筒破損、瓦斯超限等高危風(fēng)險的辨識能力。3.管控措施落實(shí):考核局扇司機(jī)是否嚴(yán)格執(zhí)行風(fēng)險管控措施,
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 塋地征收協(xié)議書
- 戰(zhàn)爭保密協(xié)議書
- 幼兒合伙協(xié)議書
- 征集檔案協(xié)議書
- 藥房合股協(xié)議書
- 戰(zhàn)隊解除協(xié)議書
- 藥店陳列協(xié)議書
- 襄陽就業(yè)協(xié)議書
- 贊助推廣協(xié)議書
- 裝修整改協(xié)議書
- 放棄經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償協(xié)議書
- 運(yùn)動控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試(第2版)習(xí)題及答案匯 甄久軍 項(xiàng)目1-5
- 部編版九年級語文上冊教科書(課本全冊)課后習(xí)題參考答案
- 二零二五年度個人住房貸款展期協(xié)議書3篇
- 通信工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文匯編(2023版)-定額質(zhì)監(jiān)中心
- 大數(shù)據(jù)與會計專業(yè)實(shí)習(xí)報告?zhèn)€人小結(jié)
- 人工智能原理與方法智慧樹知到期末考試答案章節(jié)答案2024年哈爾濱工程大學(xué)
- DB34-T 4704-2024 托幼機(jī)構(gòu)消毒技術(shù)規(guī)范
- GB/T 10599-2023多繩摩擦式提升機(jī)
- 高速鐵路線路軌道設(shè)備檢查-靜態(tài)檢查
- GB/T 43309-2023玻璃纖維及原料化學(xué)元素的測定X射線熒光光譜法
評論
0/150
提交評論