木模板工崗位設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：木模板工崗位設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于木模板工崗位的設(shè)備安全技術(shù)管理，包括模板制作、安裝、拆除、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)。引用標(biāo)準(zhǔn)包括《建筑機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程》、《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。制定本規(guī)程的目的是確保木模板工崗位的設(shè)備安全，預(yù)防事故發(fā)生，保障施工人員生命財(cái)產(chǎn)安全。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：

-木模板應(yīng)采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的木材，如杉木、松木等，強(qiáng)度等級(jí)不低于C16。

-模板厚度不應(yīng)小于50mm，寬度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

-模板拼接處縫隙不應(yīng)大于1mm，確保混凝土成型質(zhì)量。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：

-模板表面應(yīng)平整光滑，無(wú)翹曲、裂縫等缺陷。

-模板連接件應(yīng)牢固可靠，連接強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

-模板支撐系統(tǒng)應(yīng)滿足施工過程中的穩(wěn)定性和承載能力。

3.設(shè)備規(guī)格：

-木模板加工設(shè)備：鋸床、刨床、鉆床等，設(shè)備精度應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

-模板拼裝工具：拉線、緊固件、水平尺等，工具應(yīng)齊全完好。

-模板支撐系統(tǒng)：桁架、腳手架、支撐桿等，設(shè)備規(guī)格應(yīng)符合施工荷載要求。

-運(yùn)輸設(shè)備：平板車、叉車等，設(shè)備應(yīng)完好，安全性能達(dá)標(biāo)。

4.施工設(shè)備檢查：

-定期檢查設(shè)備性能，確保設(shè)備運(yùn)行正常。

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，防止設(shè)備因磨損、老化等原因?qū)е掳踩鹿省?/p>

5.操作規(guī)程：

-模板加工、安裝、拆除等操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握操作技能和安全知識(shí)。

-操作人員應(yīng)穿戴符合安全要求的個(gè)人防護(hù)用品。

-嚴(yán)格遵循操作規(guī)程，確保施工安全。

三、操作程序

1.模板設(shè)計(jì)：

-根據(jù)工程圖紙和施工要求，設(shè)計(jì)模板的尺寸、形狀和結(jié)構(gòu)。

-確定模板材料、連接件和支撐系統(tǒng)的選用規(guī)格。

2.模板制作：

-選用符合標(biāo)準(zhǔn)的木材，進(jìn)行切割、刨光等加工。

-根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，制作模板組件，確保尺寸準(zhǔn)確。

-組裝模板，檢查連接件是否牢固，確保模板整體強(qiáng)度。

3.模板安裝：

-清理模板安裝面，確保無(wú)雜物和油污。

-使用水平尺和拉線，調(diào)整模板水平度和垂直度。

-安裝支撐系統(tǒng)，確保其穩(wěn)固可靠。

-檢查模板與支撐系統(tǒng)的連接，確保無(wú)松動(dòng)。

4.混凝土澆筑：

-澆筑前，確認(rèn)模板安裝到位，無(wú)漏漿現(xiàn)象。

-按照施工方案，控制澆筑速度和澆筑量。

-澆筑過程中，監(jiān)控模板變形和支撐系統(tǒng)穩(wěn)定。

5.模板拆除：

-澆筑完成后，等待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度。

-拆除支撐系統(tǒng)，注意順序，防止模板損壞。

-拆除模板，清理模板表面，準(zhǔn)備下一循環(huán)使用。

6.模板回收：

-檢查模板表面，去除殘留混凝土。

-對(duì)模板進(jìn)行清洗、保養(yǎng)，恢復(fù)其原有性能。

-分類存放，便于下次施工使用。

7.安全注意事項(xiàng)：

-操作人員應(yīng)熟悉操作程序，遵守安全規(guī)程。

-佩戴安全帽、手套等個(gè)人防護(hù)用品。

-高處作業(yè)時(shí)，使用安全帶，防止墜落。

-施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警示標(biāo)志，確保人員安全。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)：

-模板加工設(shè)備：應(yīng)定期檢查鋸床、刨床、鉆床等設(shè)備的主軸精度、刀片磨損情況，確保加工精度和效率。

-模板拼裝工具：檢查拉線、緊固件等工具的完好性，確保其在使用中的可靠性和耐用性。

-模板支撐系統(tǒng)：檢查桁架、腳手架、支撐桿等設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)完整性，防止因銹蝕、變形等原因影響使用安全。

-運(yùn)輸設(shè)備：平板車、叉車等應(yīng)定期檢查制動(dòng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的工作狀態(tài)，確保運(yùn)輸安全。

2.性能指標(biāo)：

-模板加工設(shè)備：鋸床的切割速度、刨床的刨光精度、鉆床的鉆孔深度等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

-模板拼裝工具：拉線的拉伸強(qiáng)度、緊固件的抗拉強(qiáng)度等應(yīng)滿足施工過程中的力學(xué)要求。

-模板支撐系統(tǒng)：支撐系統(tǒng)的承載能力、穩(wěn)定性、抗傾覆性等應(yīng)經(jīng)過計(jì)算和試驗(yàn)驗(yàn)證。

-運(yùn)輸設(shè)備：平板車的載重能力、叉車的提升高度和速度等應(yīng)滿足運(yùn)輸需求。

3.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和調(diào)整，防止因設(shè)備磨損或故障導(dǎo)致安全事故。

-設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理或更換，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

-記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和維護(hù)保養(yǎng)情況，為設(shè)備管理提供依據(jù)。

4.性能評(píng)估：

-通過實(shí)際施工中的表現(xiàn)，評(píng)估設(shè)備的綜合性能，包括加工效率、施工質(zhì)量、安全性等。

-根據(jù)評(píng)估結(jié)果，對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的改進(jìn)和升級(jí)，以提高施工效率和質(zhì)量。

五、測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

-模板加工設(shè)備：對(duì)鋸床、刨床、鉆床的加工精度進(jìn)行測(cè)試，包括切割誤差、刨光平整度和鉆孔精度。

-模板拼裝工具：測(cè)試?yán)€的抗拉強(qiáng)度和緊固件的抗拔力，確保其滿足設(shè)計(jì)要求。

-模板支撐系統(tǒng)：進(jìn)行靜載和動(dòng)載試驗(yàn)，評(píng)估其承載能力和穩(wěn)定性。

-運(yùn)輸設(shè)備：檢查平板車和叉車的制動(dòng)性能、轉(zhuǎn)向靈敏度和提升穩(wěn)定性。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-模板加工設(shè)備：參照相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，如GB/T1937《金屬切削機(jī)床—精度檢驗(yàn)通則》。

-模板拼裝工具：依據(jù)GB/T17242《建筑機(jī)械與設(shè)備術(shù)語(yǔ)》中關(guān)于工具性能的要求。

-模板支撐系統(tǒng)：參照GB50204《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中關(guān)于支撐系統(tǒng)的規(guī)定。

-運(yùn)輸設(shè)備：遵循GB7258《機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件》的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

3.調(diào)整：

-根據(jù)測(cè)試結(jié)果，對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)整，如調(diào)整鋸床的進(jìn)給速度、刨床的進(jìn)刀深度等。

-對(duì)于不符合標(biāo)準(zhǔn)的工具和設(shè)備，進(jìn)行更換或修理，確保其性能達(dá)到要求。

-校準(zhǔn)后的設(shè)備應(yīng)記錄調(diào)整情況，包括調(diào)整內(nèi)容、日期和責(zé)任人。

4.定期測(cè)試與校準(zhǔn)：

-模板加工設(shè)備、拼裝工具和支撐系統(tǒng)每年至少進(jìn)行一次全面測(cè)試和校準(zhǔn)。

-運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)根據(jù)使用頻率和實(shí)際狀況，每季度或每半年進(jìn)行一次測(cè)試和校準(zhǔn)。

5.記錄與報(bào)告：

-測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄，包括測(cè)試數(shù)據(jù)、調(diào)整措施和結(jié)論。

-形成測(cè)試報(bào)告，對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估，為設(shè)備管理和維護(hù)提供依據(jù)。

六、操作姿勢(shì)與安全

1.操作姿勢(shì)：

-操作模板加工設(shè)備時(shí)，應(yīng)保持正確的站立姿勢(shì)，雙腳與肩同寬，身體挺直。

-操作鋸床、刨床等設(shè)備時(shí)，手臂應(yīng)自然下垂，避免過度伸展。

-使用鉆床等旋轉(zhuǎn)工具時(shí)，眼睛應(yīng)正視工作面，避免視線偏斜導(dǎo)致安全隱患。

-操作模板拼裝工具時(shí)，應(yīng)保持身體平衡，避免因動(dòng)作幅度過大而失去平衡。

2.安全要求：

-操作前應(yīng)穿戴合適的個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服、手套等。

-嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或調(diào)整，應(yīng)在設(shè)備停止后進(jìn)行。

-高處作業(yè)時(shí)，必須使用安全帶，并確保安全帶連接牢固。

-不得在設(shè)備附近堆放雜物，保持工作區(qū)域清潔，防止滑倒或絆倒。

-操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)。

-定期檢查設(shè)備，確保其處于良好狀態(tài)，如有異常立即停止使用并報(bào)告。

-嚴(yán)禁酒后操作設(shè)備，保持清醒狀態(tài)，確保操作安全。

-在緊急情況下，應(yīng)立即停止操作，采取必要的安全措施，確保人員安全。

七、注意事項(xiàng)

1.材料選擇：

-選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的木材，確保模板強(qiáng)度和耐久性。

-避免使用腐朽、蟲蛀或變形的木材，以免影響模板質(zhì)量。

2.設(shè)備維護(hù)：

-定期檢查和維護(hù)設(shè)備，確保其正常運(yùn)行，防止因設(shè)備故障導(dǎo)致安全事故。

-使用前檢查設(shè)備是否清潔，避免雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。

3.操作環(huán)境：

-保持操作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒。

-確保操作區(qū)域有足夠的照明，避免因光線不足導(dǎo)致操作失誤。

4.安全防護(hù)：

-操作人員必須佩戴個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。

-高處作業(yè)時(shí)，必須使用安全帶，并確保其連接牢固可靠。

5.操作規(guī)程：

-嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或操作流程。

-操作過程中，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作。

6.模板安裝：

-安裝模板前，確保模板表面清潔，無(wú)油污、灰塵等。

-模板安裝時(shí)，注意調(diào)整水平度和垂直度，確?；炷脸尚唾|(zhì)量。

7.混凝土澆筑：

-澆筑前，確認(rèn)模板安裝牢固，防止?jié)仓^程中模板移位。

-控制澆筑速度和澆筑量，防止因澆筑過快或過多導(dǎo)致模板變形。

8.模板拆除：

-拆除模板時(shí)，應(yīng)從上往下順序進(jìn)行，避免因拆除不當(dāng)造成模板損壞或人員傷害。

-拆除過程中，注意觀察模板下方是否有人員或設(shè)備，確保安全。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

-對(duì)模板的尺寸、加工精度、安裝時(shí)間、拆除時(shí)間等關(guān)鍵數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)記錄。

-記錄設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、維護(hù)保養(yǎng)情況、故障排除記錄等。

-對(duì)施工過程中的異常情況、改進(jìn)措施等進(jìn)行記錄，以便后續(xù)分析和改進(jìn)。

2.設(shè)備維護(hù)：

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、清潔、潤(rùn)滑和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

-及時(shí)更換磨損或損壞的零件，防止設(shè)備因故障影響施工進(jìn)度。

3.模板管理：

-對(duì)模板進(jìn)行分類存放，便于下次施工使用。

-定期檢查模板的完好性，對(duì)損壞的模板進(jìn)行修復(fù)或更換。

-記錄模板的使用次數(shù)和磨損情況，為模板的更新和維護(hù)提供依據(jù)。

4.施工總結(jié)：

-施工完成后，對(duì)整個(gè)施工過程進(jìn)行總結(jié)，分析存在的問題和改進(jìn)措施。

-形成施工總結(jié)報(bào)告，為類似工程提供參考。

5.文檔歸檔：

-將施工過程中的所有記錄、報(bào)告、圖紙等資料進(jìn)行整理歸檔，以便日后查閱。

-確保文檔的完整性和準(zhǔn)確性，便于項(xiàng)目管理和追溯。

九、故障處理

1.故障診斷：

-操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備的正常工作狀態(tài)和常見故障現(xiàn)象。

-發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，立即停止操作，并檢查設(shè)備的外部連接和運(yùn)行狀況。

-通過觀察、聽覺、觸覺等方法初步判斷故障原因，如機(jī)械磨損、電氣故障、液壓系統(tǒng)問題等。

2.故障處理步驟：

-確認(rèn)故障類型后，按照操作手冊(cè)和故障排除指南進(jìn)行操作。

-如果初步檢查無(wú)法解決問題，應(yīng)通知維修人員進(jìn)行專業(yè)診斷。

-維修人員應(yīng)使用診斷工具，如萬(wàn)用表、示波器等，對(duì)設(shè)備進(jìn)行深入檢測(cè)。

3.故障排除：

-根據(jù)診斷結(jié)果，更換損壞的部件或進(jìn)行調(diào)整。

-對(duì)于電氣故障，檢查電路連接，修復(fù)或更換損壞的線路和元件。

-對(duì)于機(jī)械故障，檢查磨損情況，修復(fù)或更換磨損部件。

4.處理記錄：

-記錄故障發(fā)生時(shí)間、原因、處理過程和結(jié)果。

-更新設(shè)備維護(hù)記錄，以便后續(xù)跟蹤和預(yù)防類似故障。

5.預(yù)防措施：

-定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，預(yù)防故障發(fā)生。

-對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高其故障預(yù)防和處理能力。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-《建筑機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程》（GB6067.1-2010）

-《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50206-2011）

-《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）

-《機(jī)動(dòng)車運(yùn)行