混凝土攪拌工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：混凝土攪拌工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于混凝土攪拌工崗位的職業(yè)健康及安全技術(shù)管理。引用標(biāo)準(zhǔn)包括但不限于《混凝土攪拌站安全規(guī)程》、《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范》等。制定本規(guī)程旨在保障混凝土攪拌工的身體健康和生命安全，預(yù)防事故發(fā)生，提高工作效率，確保攪拌站安全生產(chǎn)。

二、技術(shù)要求

混凝土攪拌工崗位的技術(shù)要求如下：

1.技術(shù)參數(shù)：

-混凝土配合比應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，確?；炷翉?qiáng)度和耐久性。

-攪拌時(shí)間應(yīng)不少于規(guī)定時(shí)間，確?；炷翑嚢杈鶆颉?/p>

-混凝土出料溫度應(yīng)控制在適宜范圍內(nèi)，避免過(guò)高或過(guò)低影響工程質(zhì)量。

2.標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：

-嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，如《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》等。

-定期對(duì)攪拌工進(jìn)行技能培訓(xùn)，提高其操作技能和安全生產(chǎn)意識(shí)。

3.設(shè)備規(guī)格：

-攪拌設(shè)備應(yīng)滿足生產(chǎn)需求，具有足夠的攪拌容量和攪拌速度。

-選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的原材料，確保設(shè)備安全可靠運(yùn)行。

-設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備正常運(yùn)行。

4.安全防護(hù)設(shè)施：

-設(shè)備操作區(qū)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿、警示標(biāo)志等，確保操作人員安全。

-配備必要的個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

-定期檢查和維護(hù)安全防護(hù)設(shè)施，確保其完好有效。

5.環(huán)境要求：

-攪拌站應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，防止污染。

-噪音和粉塵排放應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

-通風(fēng)設(shè)備應(yīng)保持良好，確?？諝饬魍?。

6.應(yīng)急預(yù)案：

-制定應(yīng)急預(yù)案，明確事故報(bào)告、應(yīng)急響應(yīng)、救援措施等內(nèi)容。

-定期組織應(yīng)急演練，提高應(yīng)急處置能力。

三、操作程序

1.準(zhǔn)備階段：

-檢查攪拌設(shè)備是否正常運(yùn)行，確認(rèn)電源、水源、氣源等是否齊全。

-核對(duì)混凝土配合比單，確認(rèn)材料種類和數(shù)量。

-準(zhǔn)備攪拌所需的各種原材料，如水泥、砂、石子、水等，并檢查其質(zhì)量。

-確保攪拌站內(nèi)環(huán)境整潔，無(wú)雜物，設(shè)備周圍無(wú)障礙物。

2.加料步驟：

-首先加入一定比例的水，然后加入水泥和粉狀外加劑。

-然后逐漸加入砂子和石子，避免大顆粒石子直接接觸攪拌葉片，減少磨損。

-按照配合比逐步加料，直至材料完全投入攪拌桶內(nèi)。

3.攪拌過(guò)程：

-啟動(dòng)攪拌設(shè)備，開(kāi)始低速攪拌，逐步提升至規(guī)定攪拌速度。

-攪拌時(shí)間應(yīng)從加完全部材料開(kāi)始計(jì)時(shí)，不得少于規(guī)定的攪拌時(shí)間。

-監(jiān)控?cái)嚢栊Ч?，確?；炷翑嚢杈鶆?，無(wú)結(jié)塊。

4.出料及檢測(cè)：

-攪拌完成后，關(guān)閉攪拌設(shè)備，待混凝土停止流動(dòng)后出料。

-對(duì)出料混凝土進(jìn)行取樣，進(jìn)行坍落度等質(zhì)量檢測(cè)。

-如不符合質(zhì)量要求，應(yīng)重新攪拌。

5.清理工作：

-清理攪拌設(shè)備，清除殘留混凝土，確保設(shè)備干凈。

-清理工作區(qū)域，清理攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的垃圾和廢棄物。

-檢查設(shè)備磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換或維修。

6.文檔記錄：

-記錄每次攪拌的配合比、材料用量、攪拌時(shí)間、混凝土質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)等。

-將記錄整理歸檔，便于日后查詢和分析。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

設(shè)備技術(shù)狀態(tài)分析：

1.設(shè)備應(yīng)處于良好狀態(tài)，無(wú)嚴(yán)重磨損、腐蝕或損壞。

2.設(shè)備的電氣系統(tǒng)應(yīng)穩(wěn)定可靠，無(wú)漏電、短路等安全隱患。

3.攪拌葉片和攪拌桶壁應(yīng)光滑無(wú)裂紋，以確保攪拌效率和質(zhì)量。

4.設(shè)備的液壓系統(tǒng)應(yīng)正常工作，無(wú)泄漏現(xiàn)象。

性能指標(biāo)要求：

1.攪拌時(shí)間應(yīng)精確控制，確?；炷翑嚢杈鶆颉?/p>

2.攪拌速度應(yīng)可調(diào)，以適應(yīng)不同混凝土配方的需求。

3.攪拌桶的容量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，滿足生產(chǎn)量需求。

4.攪拌效率應(yīng)高，減少生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。

5.設(shè)備的噪聲和粉塵排放應(yīng)符合環(huán)保要求，減少對(duì)環(huán)境的影響。

6.設(shè)備的自潔能力應(yīng)強(qiáng)，便于維護(hù)和清潔。

7.設(shè)備的故障率應(yīng)低，減少停機(jī)時(shí)間，保證連續(xù)生產(chǎn)。

定期檢查與維護(hù)：

1.設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行外觀檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和更換磨損件。

2.電氣系統(tǒng)應(yīng)定期檢查，確保電路連接牢固，無(wú)老化現(xiàn)象。

3.液壓系統(tǒng)應(yīng)定期排放空氣，檢查泄漏點(diǎn)，確保油液清潔。

4.攪拌葉片和攪拌桶壁應(yīng)定期打磨，保持光滑狀態(tài)。

5.設(shè)備操作手冊(cè)應(yīng)定期更新，以反映設(shè)備維護(hù)的最新要求。

五、測(cè)試與校準(zhǔn)

測(cè)試方法：

1.攪拌時(shí)間測(cè)試：使用計(jì)時(shí)器或攪拌設(shè)備自帶的計(jì)時(shí)功能，記錄攪拌從開(kāi)始到結(jié)束的時(shí)間，確保符合規(guī)定的攪拌時(shí)間。

2.攪拌速度測(cè)試：使用轉(zhuǎn)速表測(cè)量攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)速度，確保其符合設(shè)備規(guī)格和操作要求。

3.坍落度測(cè)試：按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行坍落度測(cè)試，以評(píng)估混凝土的工作性和流動(dòng)性。

4.混凝土強(qiáng)度測(cè)試：制作混凝土試塊，在規(guī)定條件下養(yǎng)護(hù)，然后進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，以評(píng)估混凝土的強(qiáng)度。

校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

1.攪拌時(shí)間：根據(jù)攪拌設(shè)備的技術(shù)參數(shù)和混凝土配合比要求進(jìn)行校準(zhǔn)。

2.攪拌速度：參照設(shè)備制造商提供的技術(shù)規(guī)格進(jìn)行校準(zhǔn)。

3.坍落度：按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T50080-2016《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行校準(zhǔn)。

4.混凝土強(qiáng)度：依據(jù)GB/T50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行校準(zhǔn)。

調(diào)整與維護(hù)：

1.根據(jù)測(cè)試結(jié)果，對(duì)攪拌時(shí)間、攪拌速度等進(jìn)行調(diào)整，確?；炷临|(zhì)量符合要求。

2.定期檢查設(shè)備，確保所有測(cè)試工具和儀器準(zhǔn)確無(wú)誤。

3.對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)，如潤(rùn)滑、清潔和更換磨損件。

4.記錄所有測(cè)試和校準(zhǔn)的結(jié)果，以便于跟蹤和評(píng)估設(shè)備性能。

5.當(dāng)設(shè)備性能偏離標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行維修或更換，確保攪拌站的生產(chǎn)質(zhì)量。

六、操作姿勢(shì)與安全

操作姿勢(shì)規(guī)范：

1.操作前應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

2.操作時(shí)保持身體穩(wěn)定，雙腳自然分開(kāi)，以保持平衡。

3.操作手柄或控制器時(shí)，手臂應(yīng)保持自然彎曲，避免過(guò)度伸展或扭曲。

4.操作過(guò)程中保持專注，避免分心，確保操作準(zhǔn)確無(wú)誤。

安全要求：

1.操作區(qū)域應(yīng)設(shè)有明顯的警示標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

2.設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)確保所有人員已撤離危險(xiǎn)區(qū)域，并確認(rèn)設(shè)備周圍無(wú)障礙物。

3.操作設(shè)備前，應(yīng)檢查設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)，如有異常應(yīng)立即停止操作。

4.操作過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；虬踩[患，應(yīng)立即停止操作，并向負(fù)責(zé)人報(bào)告。

5.使用設(shè)備時(shí)，注意設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部件，避免身體或衣物被卷入。

6.操作完畢后，應(yīng)關(guān)閉設(shè)備電源，清理操作區(qū)域，確保安全。

7.定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高操作人員的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

8.設(shè)備的維護(hù)和檢修應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，非專業(yè)人員不得擅自操作。

9.遵守國(guó)家及地方的安全生產(chǎn)法律法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行攪拌站的安全管理制度。

七、注意事項(xiàng)

1.攪拌操作前，必須確認(rèn)攪拌設(shè)備處于良好狀態(tài)，無(wú)異常噪音或振動(dòng)。

2.操作人員應(yīng)熟悉攪拌設(shè)備的操作規(guī)程和注意事項(xiàng)，未經(jīng)培訓(xùn)不得獨(dú)立操作。

3.攪拌過(guò)程中，嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)部件，以防意外傷害。

4.嚴(yán)格按照混凝土配合比單進(jìn)行操作，不得隨意更改材料比例。

5.加料時(shí)應(yīng)緩慢均勻，避免一次性加入過(guò)多材料導(dǎo)致設(shè)備超負(fù)荷。

6.攪拌過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止操作，排查原因并報(bào)告。

7.操作室內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免混凝土粉塵和有害氣體積聚。

8.定期檢查和維護(hù)攪拌設(shè)備，確保設(shè)備清潔，無(wú)油污和雜物。

9.操作人員應(yīng)保持個(gè)人衛(wèi)生，穿戴整潔的工作服，避免污染混凝土。

10.遵循“三不放過(guò)”原則，即事故原因未查清不放過(guò)，責(zé)任人員未處理不放過(guò)，整改措施未落實(shí)不放過(guò)。

11.操作人員應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查，確保身體健康，符合崗位要求。

12.操作過(guò)程中應(yīng)保持通訊暢通，確保在緊急情況下能夠及時(shí)求助。

13.遵守?cái)嚢枵镜陌踩芾碇贫?，不得違規(guī)操作，確保生產(chǎn)安全。

14.操作完畢后，應(yīng)清理操作區(qū)域，回收廢棄材料，保持工作環(huán)境整潔。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：操作完成后，詳細(xì)記錄攪拌時(shí)間、攪拌速度、材料用量、混凝土質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)等，并存檔備查。

2.設(shè)備維護(hù)：定期對(duì)攪拌設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，包括潤(rùn)滑、清潔、更換磨損件等，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

3.質(zhì)量跟蹤：對(duì)攪拌出的混凝土進(jìn)行質(zhì)量跟蹤，包括坍落度、強(qiáng)度等，確保符合設(shè)計(jì)要求。

4.故障分析：如設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)分析，找出原因，并采取相應(yīng)措施防止再次發(fā)生。

5.人員培訓(xùn)：根據(jù)操作過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，對(duì)操作人員進(jìn)行針對(duì)性的培訓(xùn)，提高操作技能和安全意識(shí)。

6.文檔管理：妥善保管操作記錄、設(shè)備維護(hù)記錄、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告等相關(guān)文檔，以便于日后查閱和分析。

7.環(huán)境保護(hù)：確保攪拌站內(nèi)環(huán)境整潔，遵守環(huán)保法規(guī)，減少對(duì)環(huán)境的影響。

8.應(yīng)急預(yù)案：定期檢查和更新應(yīng)急預(yù)案，確保在緊急情況下能夠迅速有效地應(yīng)對(duì)。

九、故障處理

故障診斷：

1.觀察設(shè)備外觀，檢查是否有明顯的損壞或異常。

2.詢問(wèn)操作人員，了解故障發(fā)生前后的操作情況和設(shè)備狀態(tài)。

3.檢查電氣系統(tǒng)，確認(rèn)是否有短路、過(guò)載等電氣故障。

4.檢查液壓系統(tǒng)，檢查油液是否清潔，有無(wú)泄漏。

5.檢查機(jī)械部件，如攪拌葉片、軸承等，是否有磨損或損壞。

處理方法：

1.對(duì)于簡(jiǎn)單的機(jī)械故障，如松動(dòng)螺絲，可現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行緊固。

2.對(duì)于電氣故障，應(yīng)先切斷電源，然后根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行排查和修復(fù)。

3.液壓系統(tǒng)故障，如油液污染或泄漏，應(yīng)更換油液，修復(fù)或更換泄漏部件。

4.對(duì)于嚴(yán)重的機(jī)械損壞，如攪拌葉片斷裂，應(yīng)停止使用，聯(lián)系維修人員進(jìn)行更換。

5.所有故障處理完成后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常工作。

6.記錄故障原因和處理過(guò)程，以便于后續(xù)分析和預(yù)防。

7.對(duì)操作人員進(jìn)行故障處理培訓(xùn)，提高其應(yīng)對(duì)故障的能力。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-國(guó)家相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)

-混凝土攪拌站相關(guān)操作規(guī)程和規(guī)范

-設(shè)備制造商提供的技術(shù)手冊(cè)和操作指南

-行業(yè)最佳實(shí)踐和成功案例

2.修訂記錄：

-第一次修訂：[日期]-初版發(fā)布

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