生產(chǎn)異常管理及分析

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前言

—正常的生產(chǎn)程序下，所產(chǎn)出的成品，均會呈現(xiàn)穩(wěn)定的分布情形，然而，經(jīng)過長時間的生產(chǎn)過程，難免會產(chǎn)生一些不良品，造成不良品的原因，一種是機(jī)遇性原因，是不可避免的，也是無法控制的；另一種是非機(jī)遇性原因，又稱異常原因，屬于人為因素，它會對我們的生產(chǎn)和品質(zhì)產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，所以必須采取有效的管理和預(yù)防措施，進(jìn)行異常分析和處理，唯有如此，才能保證持續(xù)地大規(guī)模生產(chǎn)和取得長期的持續(xù)改善。機(jī)遇性原因（ChanceCause）機(jī)遇性原因又稱不可控制原因，為生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的變異。此系由許多微小的不可控制因素所引起對產(chǎn)品品質(zhì)影響不大；例如，同種原料內(nèi)的變化，機(jī)器輕微振動所引起的變化；對工廠而言，這是一種正常的變動范圍，其變化是不可避免的；在制程管制時，如希望予以減少或去除是非常不經(jīng)濟(jì)的，會增加我們的質(zhì)量成本。非機(jī)遇性原因（Non-chanceCause）1、使用不合格的材料。2、未按操作標(biāo)準(zhǔn)工作，標(biāo)準(zhǔn)本身不合理。3、機(jī)械故障或工具損壞。4、員工替換或工作不力。非機(jī)遇性原因又稱不正常原因或異常原因，屬于人為原因，是可以預(yù)防的，也是必須加以控制的。主要產(chǎn)生原因：對產(chǎn)品品質(zhì)的變化有非常重大的影響。異常

Abnormity生產(chǎn)異常的概念什么是生產(chǎn)異常？異常和正常是相對的，生產(chǎn)異常就是生產(chǎn)過程中由于特殊原因造成生產(chǎn)停工或進(jìn)度延遲的情形。何謂“異?！?應(yīng)該做到而沒有做到；不應(yīng)該發(fā)生而發(fā)生；日常維持活動發(fā)生了問題；實績低于管制目標(biāo)。正常生產(chǎn)過程中，異常中斷9、要學(xué)生做的事，教職員躬親共做；要學(xué)生學(xué)的知識，教職員躬親共學(xué)；要學(xué)生守的規(guī)則，教職員躬親共守。12月-2512月-25Sunday,December7,202510、閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。20:56:0020:56:0020:5612/7/20258:56:00PM11、一個好的教師，是一個懂得心理學(xué)和教育學(xué)的人。12月-2520:56:0020:56Dec-2507-Dec-2512、要記住，你不僅是教課的教師，也是學(xué)生的教育者，生活的導(dǎo)師和道德的引路人。20:56:0020:56:0020:56Sunday,December7,202513、Hewhoseizetherightmoment,istherightman.誰把握機(jī)遇，誰就心想事成。12月-2512月-2520:56:0020:56:00December7,202514、誰要是自己還沒有發(fā)展培養(yǎng)和教育好，他就不能發(fā)展培養(yǎng)和教育別人。07十二月20258:56:00下午20:56:0012月-2515、一年之計，莫如樹谷；十年之計，莫如樹木；終身之計，莫如樹人。十二月258:56下午12月-2520:56December7,202516、提出一個問題往往比解決一個更重要。因為解決問題也許僅是一個數(shù)學(xué)上或?qū)嶒炆系募寄芏?，而提出新的問題，卻需要有創(chuàng)造性的想像力，而且標(biāo)志著科學(xué)的真正進(jìn)步。2025/12/720:56:0020:56:0007December202517、兒童是中心，教育的措施便圍繞他們而組織起來。8:56:00下午8:56下午20:56:0012月-252、Ourdestinyoffersnotonlythecupofdespair,butthechaliceofopportunity.(RichardNixon,AmericanPresident)命運(yùn)給予我們的不是失望之酒，而是機(jī)會之杯。二〇二一年六月十七日2021年6月17日星期四3、Patienceisbitter,butitsfruitissweet.(JeanJacquesRousseau,Frenchthinker)忍耐是痛苦的，但它的果實是甜蜜的。10:516.17.202110:516.17.202110:5110:51:196.17.202110:516.17.20214、Allthatyoudo,dowithyourmight;thingsdonebyhalvesareneverdoneright.----R.H.Stoddard,Americanpoet做一切事都應(yīng)盡力而為，半途而廢永遠(yuǎn)不行6.17.20216.17.202110:5110:5110:51:1910:51:195、Youhavetobelieveinyourself.That'sthesecretofsuccess.----CharlesChaplin人必須相信自己，這是成功的秘訣。-Thursday,June17,2021June21Thursday,June17,20216/17/2021

異常的分類品質(zhì)異常制程異常材料異常設(shè)備,模具異常人員異常環(huán)境異常品質(zhì)異常產(chǎn)品連續(xù)出現(xiàn)不良

正常生產(chǎn)過程中,連續(xù)出現(xiàn)5pcs以上同樣的不良產(chǎn)品出現(xiàn)大批量不良

由于人員疏忽或其它原因?qū)е屡啃圆涣嫉某霈F(xiàn)

產(chǎn)品遭到客戶投訴在客戶端發(fā)現(xiàn)有不良后投訴OQC退貨人員沒按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)治具沒有校驗或點檢造成不良設(shè)備缺乏保養(yǎng)，維護(hù)造成的不良模具缺乏保養(yǎng)或由于磨損及其他原因造成產(chǎn)品損傷或不良原材料不良造成的不良（如foil,樹脂）環(huán)境的變化造成的品質(zhì)下降制程異常異常原因異常人機(jī)料環(huán)境/測量方法異常處理流程原因分析制定對策是否異常應(yīng)急措施正常生產(chǎn)異常確認(rèn)發(fā)現(xiàn)異常效果確認(rèn)是否如何進(jìn)行異常分析？

層別分類以明確哪個不良項目異常，如尺寸不良異常。抽取少數(shù)樣品，比較良品與不良品的差異處，必要時分解樣品作比較（個體）。將收集的數(shù)據(jù)畫成直方圖，并與異常前的直方圖比較（整體）。調(diào)查發(fā)生異常前5M1E有何變化。將變化與差異特征結(jié)合，以推演最可能原因。查證。異常分析的思考步驟:

a.定義：異常是

什么人、廠家、什么機(jī)器······

什么單位、地區(qū)、什么時間······什么產(chǎn)品、項目、部位······b.觀察:三現(xiàn)⊕K.K.D⊕層別法c.統(tǒng)計手法：層別⊕推移圖、管制圖、直方圖、柏拉圖(以層別法多角度說明異常現(xiàn)象)5WIH審核

1.Who(何人)

誰做的？

誰該做？

為何要他做？

還有誰能做？2.What(何事)

要做什么？

已經(jīng)做了什么？

應(yīng)該完成什么？

還該完成什么？3.Where(何地)

要在哪里做？

在哪里完成的

還可以在哪里完成

還該在哪里做5.When(何時)

什么時候做？

什么時候完成的？

該在什么時候完成的？

為什么在那個時候做？4.Why(為何)

為什么是他做？

為什么要做？

為什么在那里做？

為什么那樣做？How(如何)

要如何做？

是如何完成的？

該如何完成？

這方法還可用在別處嗎？異常處置

AbnormitySettlement

異常處理流程責(zé)任劃分原因不明異常報告書對策不可能原因判明對策可能原因不明原因判明對策不可能對策可能管理狀態(tài)CHECK找出異常應(yīng)急處理調(diào)查、解析向上級請示對策調(diào)查解析對策報告確認(rèn)向上級請示對策調(diào)查解析確認(rèn)對策報告領(lǐng)班工程師主管管理圖作業(yè)實施處置方式分為:

應(yīng)急措施

消除「異?，F(xiàn)象」，

緊急「應(yīng)變」「調(diào)整」，

為「臨時性」、「治標(biāo)」。預(yù)防措施

消除「異常真因」，

使不重復(fù)發(fā)生「治本」。應(yīng)急措施的具體作法

明確發(fā)生異常時的群體。將異?，F(xiàn)象迅速通知有關(guān)單位，并要求其參與處理。對過程采取處置措施，使異常現(xiàn)象暫時控制而不再惡化。將異常群體選別，對不良品修理，調(diào)整或?qū)θ藛T作教育培訓(xùn)。將處置內(nèi)容記入異常報告書。再發(fā)防止的具體作法(1)檢討相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)有否?標(biāo)準(zhǔn)明確否?答案若是否定,則增訂標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)遵守否？若遵守標(biāo)準(zhǔn)而結(jié)果又不好，則修改標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)了解否？若不了解則須培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)。(2)對策愚巧化若牽涉到要小心,注意、加強(qiáng)等因素，則盡量考慮使用防呆的方法。(3)再發(fā)防止，防患未然橫向作水平展開縱向作源流管理使同樣原因的問題不但不會再在原制程重復(fù)發(fā)生，而且，整個公司皆不會重復(fù)發(fā)生；甚至，將最源頭因素消除。愚巧法（防呆）意義：

即使疏忽也不致造成不良后果，即使是外行人，也不會做錯。不要給作業(yè)員提供犯錯誤的機(jī)會，把漏洞堵住！

效果：

作業(yè)變輕松

作業(yè)沒危險

作業(yè)不靠技術(shù)

作業(yè)不靠判斷愚巧法方式接觸式：利用產(chǎn)品（形狀、大?。┡c設(shè)定裝置是否接觸,以測判斷有無異常。定數(shù)式：利用實際動作次數(shù)與規(guī)定動作次數(shù)比較，以判斷有無異常。步驟式：

利用實際動作步驟與規(guī)定動作步驟比較，以判斷有無異常。發(fā)生異常時可用“引起注意方式”，“停止運(yùn)轉(zhuǎn)方式”與“區(qū)別不良品方式”進(jìn)行警示，急停等方式進(jìn)行緊急處理。愚巧法范圍顏色管理；目視管理；視、聽、嗅、觸等感官的應(yīng)用；治具；自動化。愚巧法例子

跳動路面駝峰路面平交道自動警示系統(tǒng)路面反光裝置螢光貼紙瓦斯臭味電梯載重管制電梯門未關(guān)妥無法啟動產(chǎn)品標(biāo)簽，缺陷分類標(biāo)簽以電眼或兩手同按開關(guān)保護(hù)沖床人員安全電線編號以顏色區(qū)別各種管路點檢表歸檔資料以顏色、符號區(qū)別減速例一：讀字游戲例二：產(chǎn)成品標(biāo)簽PartName:PartNo.:Date:CustomerPN.:Remark:IPQC:OQC:Scrap/Reject標(biāo)簽PartName:PartNo.:Date:CustomerPN.:Remark:IPQC:OQC:Sorting/Rework標(biāo)簽PartName:PartNo.:Date:CustomerPN.:Remark:IPQC:OQC:Pending標(biāo)簽PartName:PartNo.:Date:CustomerPN.:Remark:IPQC:OQC:TrialRun標(biāo)簽PartName:PartNo.:Date:CustomerPN.:Remark:IPQC:OQC:特殊標(biāo)簽ECN；材料變更；顏色變更；其他例三：糾正、糾正措施和預(yù)防措施比較責(zé)任部門應(yīng)采取糾正措施，以消除不合格的原因，防止不合格再發(fā)生。糾正措施應(yīng)與所遇到問題的影響程度相應(yīng)。糾正措施糾正措施的形成文件的程序應(yīng)規(guī)定以下方面的要求：

a)識別不合格(包括顧客投訴)；

b)確定不合格的原因；

c)評價確保不合格不再發(fā)生的措施的需求；

d)確定和實施所需的糾正措施；

e)記錄所釆取措施的結(jié)果；

f)評審所釆取的糾正措施(即跟蹤評估采取措施后的效果)。責(zé)任部門應(yīng)制訂預(yù)防措施消除潛在不合格的原因以預(yù)防不合格事項的發(fā)生。所采取的預(yù)防措施應(yīng)與潛在問題的影響程度相適應(yīng)。預(yù)防措施預(yù)防措施的形成文件的程序應(yīng)規(guī)定以下方面的要求：