ICS13.300

CCSG09

DB11

北京市地方標(biāo)準(zhǔn)

DB11/T1014—2021

代替DB11/T1014—2013

液氨使用與儲存安全技術(shù)規(guī)范

Safetytechnicalspecificationforuseandstorageofliquidammonia

2021-12-28發(fā)布2022-04-01實施

北京市市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB11/T1014—2021

目次

前言.................................................................................II

1范圍................................................................................1

2規(guī)范性引用文件......................................................................1

3術(shù)語和定義..........................................................................1

4一般要求............................................................................3

5液氨場所安全要求....................................................................5

I

DB11/T1014—2021

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起

草。

本文件代替DB11/T1014—2013《液氨使用與儲存安全技術(shù)規(guī)范》。與DB11/T1014—2013《液氨使

用與儲存安全技術(shù)規(guī)范》相比，除結(jié)構(gòu)性調(diào)整和編輯性修改外，主要技術(shù)變化如下：

——增加了液氨重大危險源企業(yè)確定外部安全防護(hù)距離要求（見4.1.4）；

——修改了企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員的要求（見4.2.1,2013版的4.2.1）；

——修改了企業(yè)應(yīng)急預(yù)案的編制依據(jù)（見4.3.4,2013版的4.3.4）；

——增加了企業(yè)推進(jìn)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的要求（見4.3.6）；

——修改了氨氣體濃度報警儀的類型（見4.4.1.10，2013版的4.5.1.1）；

——增加了對壓力表和液位計的具體要求（見4.4.1.12）；

——修改了液氨裝卸用管的具體要求（見5.2.2，2013版的5.2.4）；

——增加了鋼瓶儲存的要求（見5.3.1，2013版的5.3.1）；

——修改了切斷閥的具體要求（見5.4.5，2013版的5.4.5）。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。

本文件由北京市應(yīng)急管理局提出并歸口。

本文件由北京市應(yīng)急管理局組織實施。

本文件起草單位：北京市科學(xué)技術(shù)研究院城市安全與環(huán)境科學(xué)研究所。

本文件主要起草人：張杰、陳星光、李培省、趙明、吳芳谷、郝凱瑞、賈海江、馬智慧、王小慶、

溫亞男、唐萌、李東雪、李潔、王慧、顏會珠、孫赟、常誠、要棟梁、張璞、陳曉玲、黃廣淵。

本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為:

——DB11/T1014—2013。

本次為第一次修訂。

II

DB11/T1014—2021

液氨使用與儲存安全技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了液氨使用與儲存的一般要求和液氨場所安全要求。

本文件適用于液氨的使用與儲存。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T2893.5圖形符號安全色和安全標(biāo)志第5部分：安全標(biāo)志使用原則與要求

GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

GB7231工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識

GB12158防止靜電事故通用導(dǎo)則

GBl6804氣瓶警示標(biāo)簽

GB18218危險化學(xué)品重大危險源辨識

GB/T29639生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則

GB30077危險化學(xué)品單位應(yīng)急救援物資配備要求

GB/T37243危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施外部安全防護(hù)距離確定方法

GB50016建筑設(shè)計防火規(guī)范

GB50057建筑物防雷設(shè)計規(guī)范

GB50058爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范

GB50072冷庫設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

GB50140建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范

GB/T50493石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

AQ7015氨制冷企業(yè)安全規(guī)范

JB/T7658.12氨制冷裝置用輔助設(shè)備第12部分：緊急泄氨器

SBJ12氨制冷系統(tǒng)安裝工程施工及驗收規(guī)范

TSGR0005移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

DB11/T384（所有部分）圖像信息管理系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范

DB11/T1320危險場所電氣防爆安全檢測技術(shù)規(guī)范

GBZ158工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用本文件。

3.1

1

DB11/T1014—2021

液氨場所liquidammoniaspace

液氨鋼瓶儲存區(qū)和儲罐區(qū)、裝卸區(qū)、用氨廠房的統(tǒng)稱。

3.2

儲罐區(qū)storagetankdistrict

由一個或若干個液氨儲罐組成的相對獨立的儲存區(qū)域。

3.3

鋼瓶儲存區(qū)steelcylinderstoragedistrict

儲存若干個液氨鋼瓶的相對獨立區(qū)域，包括液氨鋼瓶儲存?zhèn)}庫和棚庫。

3.4

現(xiàn)場處置方案on-sitedisposalprogram

針對具體的裝置、場所或設(shè)施、崗位所制定的應(yīng)急處置措施。

3.5

用氨廠房ammoniaplant

在生產(chǎn)工藝或系統(tǒng)中使用液氨以及充裝液氨的車間，包括氨制冷機(jī)房、充裝間、用氨生產(chǎn)車間和

冷庫庫房等。

3.6

冷庫庫房coldstorehouse

冷庫建筑物主體及為其服務(wù)的樓梯間、電梯、穿堂等附屬房間。

3.7

氨制冷機(jī)房ammoniarefrigerationmachineroom

氨制冷機(jī)器間和設(shè)備間的總稱。

3.8

機(jī)器間machineroom

安裝氨制冷壓縮機(jī)的房間。

3.9

設(shè)備間equipmentroom

安裝氨制冷輔助設(shè)備的房間。

3.10

液氨重大危險源liquidammoniamajorhazardinstallations

2

DB11/T1014—2021

液氨數(shù)量超過（含）10t的生產(chǎn)單元或儲存單元。

4一般要求

4.1設(shè)施建設(shè)

4.1.1液氨場所宜布置在企業(yè)廠區(qū)邊緣地帶，并位于企業(yè)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。冷庫應(yīng)按照

GB50072布置。

4.1.2液氨場所應(yīng)與生活區(qū)、辦公區(qū)分開布置。員工宿舍不應(yīng)與液氨場所設(shè)置在同一座建筑物內(nèi)。

4.1.3用氨廠房、液氨鋼瓶儲存?zhèn)}庫、儲罐區(qū)與建筑物的防火間距應(yīng)符合GB50016中的火災(zāi)危險性

場所與建筑物的防火間距的要求，且液氨鋼瓶儲存?zhèn)}庫、氨制冷機(jī)房、充裝間的耐火等級不應(yīng)低于二

級。

4.1.4構(gòu)成液氨重大危險源的企業(yè)，應(yīng)依據(jù)GB/T37243的要求，確定不同類型防護(hù)目標(biāo)的外部安全防

護(hù)距離是否滿足風(fēng)險基準(zhǔn)的要求。

4.1.5液氨場所的安全疏散及消防車道應(yīng)按照GB50016的規(guī)定設(shè)置。

4.1.6液氨管線不應(yīng)通過有人員辦公、休息和居住的建筑物及人員密集場所。

4.1.7構(gòu)成液氨重大危險源的液氨場所，應(yīng)在明顯位置懸掛“重大危險源安全警示牌”。

4.2人員管理

4.2.1企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)具備與本單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動相應(yīng)的安全生產(chǎn)

知識和管理能力；特種設(shè)備作業(yè)人員和特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗；其他從業(yè)人員應(yīng)接受安全培訓(xùn)，未

經(jīng)安全生產(chǎn)培訓(xùn)合格的從業(yè)人員，不應(yīng)上崗作業(yè)。

4.2.2企業(yè)應(yīng)配備至少1名特種設(shè)備安全管理人員和1名在班液氨崗位安全生產(chǎn)管理人員。冷庫企

業(yè)的液氨崗位安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)具備“制冷設(shè)備維修工”或“制冷工”三級以上（含三級）的職業(yè)

資格，且持“制冷設(shè)備維修工”或“制冷工”三級以上（含三級）職業(yè)資格的人員應(yīng)不少于1人。

4.2.3構(gòu)成液氨重大危險源的企業(yè)，液氨儲存設(shè)施操作人員應(yīng)具備高中及以上學(xué)歷或化工類中等教育

及以上職業(yè)教育水平。

4.2.4企業(yè)宜配備注冊安全工程師。

4.3制度管理

4.3.1企業(yè)應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度和相關(guān)操作規(guī)程。

4.3.2安全生產(chǎn)規(guī)章制度至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a)安全生產(chǎn)責(zé)任制度；

b)安全生產(chǎn)例會制度；

c)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)制度；

d)安全檢查管理制度；

e)設(shè)備設(shè)施（含特種設(shè)備）安全管理制度；

f)檢維修管理制度；

g)安全風(fēng)險分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防制度；

h)滅火器材、防護(hù)器材、勞保用品配備和管理制度；

i)作業(yè)環(huán)境氨濃度檢測制度；

j)用電管理制度；

k)安全作業(yè)管理制度；

3

DB11/T1014—2021

l)安全費用投入保障制度；

m)安全生產(chǎn)獎勵和懲罰制度；

n)應(yīng)急管理制度；

o)生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理制度。

4.3.3安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程的評審和修訂周期不超過3年，發(fā)生重大變更應(yīng)及時修訂。

4.3.4企業(yè)應(yīng)按照GB/T29639的要求編制綜合、專項應(yīng)急預(yù)案，并應(yīng)針對氨泄漏、火災(zāi)、斷水等多

發(fā)事故風(fēng)險，制定現(xiàn)場處置方案。構(gòu)成液氨重大危險源企業(yè)應(yīng)編制重大危險源專項預(yù)案。每年至少組

織一次綜合應(yīng)急預(yù)案演練或者專項應(yīng)急預(yù)案演練，每半年至少組織一次現(xiàn)場處置方案演練，并留存演

練記錄。

4.3.5企業(yè)應(yīng)按照GB30077的要求，建立專（兼）職應(yīng)急救援隊伍或與鄰近專職救援隊簽訂救援協(xié)

議，配備必要的、完好的應(yīng)急裝備、物資，并由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)和維護(hù)。

4.3.6企業(yè)應(yīng)推進(jìn)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。

4.4設(shè)備設(shè)施要求

4.4.1設(shè)備

4.4.1.1液氨場所應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。風(fēng)向標(biāo)應(yīng)設(shè)在液氨場所內(nèi)人員容易看到的高處。

4.4.1.2企業(yè)應(yīng)針對漏氨重點部位，特別是管道法蘭、閥門法蘭和設(shè)備法蘭等，制定檢修維護(hù)計劃，

并建立相應(yīng)記錄。記錄中應(yīng)明確檢查部位、方法、人員、周期等內(nèi)容。

4.4.1.3企業(yè)應(yīng)依法辦理壓力容器和壓力管道等特種設(shè)備的使用登記，壓力容器、壓力管道應(yīng)由具有

相關(guān)資質(zhì)的檢驗機(jī)構(gòu)定期檢驗，安全附件（壓力表、安全閥等）應(yīng)由具有相關(guān)資質(zhì)的檢驗機(jī)構(gòu)定期校驗，

并出具有效檢測合格報告，不具備有效檢測合格報告的設(shè)備設(shè)施不應(yīng)使用。

4.4.1.4包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等人員較多生產(chǎn)場所的空調(diào)系統(tǒng)不應(yīng)采用氨直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)。

4.4.1.5氨制冷系統(tǒng)用閥門應(yīng)采用專用鋼制閥門，不應(yīng)使用灰鑄鐵閥門。

4.4.1.6液氨場所應(yīng)按照GB/T2893.5、GB2894、GB7231、SBJ12、《工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識》

（GBZ158）的要求，設(shè)置相應(yīng)的安全標(biāo)識。制冷設(shè)備和管道應(yīng)按照GB/T2893.5和SBJ12的要求涂

刷色漆或粘貼色標(biāo)，并標(biāo)注設(shè)備和管道內(nèi)介質(zhì)類別和流向等。

4.4.1.7液氨場所的控制室或值班室應(yīng)配備有效的應(yīng)急通訊器材和應(yīng)急搶修防爆工具。

4.4.1.8液氨場所配置的滅火器數(shù)量和類型應(yīng)符合GB50140的有關(guān)要求，并確保滅火器在有效期內(nèi)。

4.4.1.9液氨場所應(yīng)設(shè)置符合GB50057規(guī)定的防雷裝置和GB12158規(guī)定的防靜電裝置：

a)非冷庫液氨場所的液氨儲罐、充裝系統(tǒng)管道、閥門等金屬設(shè)備設(shè)施應(yīng)設(shè)置符合GB12158規(guī)定

的防靜電裝置；

b)對氨制冷機(jī)房內(nèi)的制冷管道、水管等各種金屬干管應(yīng)做等電位聯(lián)結(jié)。氨制冷機(jī)組及貯氨器、低

壓循環(huán)桶、中間冷卻器、臥式蒸發(fā)器和氨液分離器等制冷輔助設(shè)備宜做等電位聯(lián)結(jié)；

c)防雷防靜電裝置應(yīng)定期檢驗，并具有有效期內(nèi)的檢測合格報告。檢測報告存檔備查。

4.4.1.10可能發(fā)生氨泄漏的非冷庫庫房的液氨場所應(yīng)設(shè)置固定式氨氣體濃度報警儀（有毒氣體探測

器），室內(nèi)可能發(fā)生氨泄漏的非冷庫庫房的液氨場所尚應(yīng)設(shè)置事故排風(fēng)機(jī)。冷庫氨氣體濃度報警儀和事

故排風(fēng)機(jī)的設(shè)置尚應(yīng)符合AQ7015和GB50072的要求。

4.4.1.11液氨場所事故排風(fēng)機(jī)應(yīng)采用防爆型，當(dāng)發(fā)生事故而被切斷電源時，應(yīng)能保證事故排風(fēng)裝置的

可靠供電。液氨場所應(yīng)急照明系統(tǒng)的燈具、開關(guān)和配電線路的防爆應(yīng)符合GB50058和DB11/T1320的

有關(guān)要求；應(yīng)急照明燈具和燈光疏散指示標(biāo)志應(yīng)設(shè)置備用電源，照明持續(xù)時間不應(yīng)小于30min。

4.4.1.12壓力容器設(shè)備的液位計應(yīng)標(biāo)注最高和最低安全液位，壓力表刻度盤應(yīng)劃出指示工作壓力的

紅線。液位計和壓力表顯示面應(yīng)無損且清潔、有效，安裝位置應(yīng)便于操作人員觀察。

4

DB11/T1014—2021

4.4.2設(shè)施

4.4.2.1企業(yè)應(yīng)設(shè)置對事故狀態(tài)下泄漏的液氨和消防廢水進(jìn)行收集與儲存的事故儲存設(shè)施，包括事故

應(yīng)急池、備用輸轉(zhuǎn)罐、儲罐區(qū)圍堤或裝置圍堰等。

4.4.2.2事故儲存設(shè)施有效容積應(yīng)根據(jù)發(fā)生事故的設(shè)備及系統(tǒng)容量、事故時消防用水量及可能進(jìn)入事

故儲存設(shè)施的降水量等因素綜合確定。

4.4.2.3事故儲存設(shè)施有效容積不符合要求且因現(xiàn)有場地所限不能設(shè)置或擴(kuò)建事故應(yīng)急池的，應(yīng)采取

臨時構(gòu)筑圍堤或其他收容泄漏的液氨和事故廢水的應(yīng)急措施，并經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。

4.4.2.4應(yīng)按照GB18218對企業(yè)內(nèi)液氨儲存、裝卸和使用裝置、設(shè)施或者場所進(jìn)行重大危險源辨識，

并記錄辨識過程與結(jié)果。對辨識為液氨重大危險源的儲存、裝卸和使用裝置、設(shè)施或者場所的安全評估、

登記建檔、備案、核銷工作應(yīng)按照國家有關(guān)管理辦法執(zhí)行。

4.4.2.5構(gòu)成液氨重大危險源的儲存、裝卸和使用裝置、設(shè)施應(yīng)配備溫度、壓力、液位等信息的不間

斷采集和監(jiān)測系統(tǒng)，并應(yīng)設(shè)置壓力和液位超限報警裝置。系統(tǒng)應(yīng)具備信息遠(yuǎn)傳、連續(xù)記錄、信息存儲等

功能，記錄的電子數(shù)據(jù)的保存時間不少于90d。

4.5監(jiān)控系統(tǒng)要求

4.5.1報警儀

4.5.1.1氨氣體濃度報警儀設(shè)置應(yīng)符合GB/T50493的有關(guān)要求。

4.5.1.2室內(nèi)設(shè)置的氨氣體濃度報警儀應(yīng)與相應(yīng)的事故排風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖。

4.5.1.3氨氣體濃度報警儀應(yīng)具有生產(chǎn)廠家的檢驗報告和產(chǎn)品合格證，并應(yīng)委托有檢測資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)

行報警儀的校驗。校驗周期不應(yīng)超過一年，并應(yīng)檢定合格。檢定報告存檔備查。

4.5.2其他

4.5.2.1液氨場所應(yīng)設(shè)置視頻監(jiān)控報警系統(tǒng)。視頻圖像信息保存期限不應(yīng)少于90d。視頻監(jiān)控報警系

統(tǒng)應(yīng)符合DB11/T384的有關(guān)要求。

4.5.2.2泄漏報警與視頻監(jiān)控報警等信號應(yīng)傳輸至本單位的控制室，安全監(jiān)控信號應(yīng)滿足異地調(diào)用需

要。

4.5.2.3溫度、壓力、液位等信息的不間斷采集和監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)配備不間斷電源（UPS）。

4.6人員防護(hù)

4.6.1液氨場所應(yīng)配備日常檢維修作業(yè)所需的有效的防護(hù)器具，至少應(yīng)包括過濾式防毒面具（配氨氣

專用濾毒罐）、橡膠手套、膠靴、化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，防護(hù)器具應(yīng)滿足在崗人員一人一具。

4.6.2液氨場所應(yīng)配備事故應(yīng)急工作所需的有效的防護(hù)器具，至少應(yīng)包括正壓式空氣呼吸器、隔離式

防護(hù)服，其中正壓式空氣呼吸器應(yīng)至少配備兩套。構(gòu)成液氨重大危險源的液氨場所尚應(yīng)配備長管式防

毒面具、重型防護(hù)服。

4.6.3日常檢維修防護(hù)器具與事故應(yīng)急防護(hù)器具應(yīng)分開放置，并有專人負(fù)責(zé)保管，定期校驗和維護(hù)。

4.6.4液氨場所應(yīng)設(shè)置洗眼器、淋洗器等防護(hù)設(shè)施，保護(hù)半徑不應(yīng)大于15m。

4.6.5液氨場所應(yīng)配備在保質(zhì)期內(nèi)的酸性飲料或食醋、2%硼酸溶液、生理鹽水等應(yīng)急搶救物品。

5液氨場所安全要求

5.1制冷系統(tǒng)

5

DB11/T1014—2021

5.1.1氨制冷機(jī)房及其控制室與加工間、冷庫或倉庫庫房貼鄰建造時，應(yīng)采用不開門窗洞口的防火墻

分隔，且氨制冷機(jī)房及其控制室屋面板耐火極限不應(yīng)低于1.00h。

5.1.2氨制冷機(jī)房與其控制室貼鄰建造時，應(yīng)采用耐火極限不低于3.00h的防火隔墻隔開，并設(shè)置獨

立的安全出口。氨制冷機(jī)房與其控制室之間隔墻上的觀察窗應(yīng)為甲級固定防火窗，觀察窗的位置應(yīng)便

于室內(nèi)人員巡視氨制冷機(jī)房設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，且確保24h有人值守；當(dāng)確需設(shè)置連通門時，應(yīng)采用開向

制冷機(jī)房的甲級防火門。

5.1.3氨制冷機(jī)房及其控制室和變配電所安全出口的門應(yīng)采用平開門，并向疏散方向開啟。

5.1.4變配電所與氨制冷機(jī)房及其控制室、冷庫或加工車間貼鄰建造時，其共用的隔墻應(yīng)為防火墻。

變配電室門口應(yīng)設(shè)置擋板，門、窗、自然通風(fēng)的孔洞用金屬網(wǎng)和建筑材料封閉。

5.1.5氨制冷機(jī)房事故排風(fēng)量應(yīng)按183m3/(m2?h)進(jìn)行計算確定，且最小排風(fēng)量不應(yīng)小于34000m3/h。

事故排風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口應(yīng)位于側(cè)墻高處或屋頂。在控制室排風(fēng)機(jī)控制柜上和制冷機(jī)房門口外墻上應(yīng)安裝

人工啟?？刂瓢粹o，并應(yīng)設(shè)事故電源供電。

5.1.6氨制冷機(jī)房門口外側(cè)便于操作的位置，應(yīng)設(shè)置切斷氨壓縮機(jī)電源和氨泵電源的事故總開關(guān)。

5.1.7冷庫庫房外部、氨制冷機(jī)房外部應(yīng)按GB50016、GB50974的有關(guān)要求設(shè)置消火栓，并配備移

動式噴霧水槍。冷庫庫房內(nèi)應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明與呼叫報警裝置。室外消火栓的保護(hù)半徑不應(yīng)小于150m，

消火栓應(yīng)與氨制冷機(jī)房門口保持一定的安全距離，不宜小于5m，并不大于15m。冷庫庫房內(nèi)的消火栓

應(yīng)設(shè)置在穿堂或樓梯間內(nèi)，當(dāng)其環(huán)境溫度低于0℃時，室內(nèi)消火栓系統(tǒng)可采用干式系統(tǒng)，但應(yīng)在首層

入口處設(shè)置快速接口和止回閥，管道最高處應(yīng)設(shè)置自動排氣閥。

5.1.8低壓循環(huán)貯液器和中間冷卻器應(yīng)設(shè)高液位報警裝置，報警信號應(yīng)引至控制室。

5.1.9氨制冷機(jī)房內(nèi)的儲氨器上方宜設(shè)置固定消防水噴淋系統(tǒng)，噴淋范圍內(nèi)不宜設(shè)置無防潮設(shè)施的電

器設(shè)備。

5.1.10制冷系統(tǒng)宜裝設(shè)緊急泄氨器，緊急泄氨器設(shè)計應(yīng)符合JB/T7658.12的有關(guān)要求。

5.1.11冷凝器、貯液器、排液器、低壓循環(huán)桶、中間冷卻器等附屬制冷設(shè)備，均應(yīng)安裝安全閥，確

保達(dá)到整定壓力時安全閥能自動開啟。水冷冷凝器應(yīng)設(shè)斷水報警裝置；蒸發(fā)式冷凝器應(yīng)增設(shè)壓力表、

安全閥及風(fēng)機(jī)故障報警裝置。

5.1.12安全閥應(yīng)設(shè)置泄壓管，制冷系統(tǒng)的安全總泄壓管出口應(yīng)高于周圍50m內(nèi)最高建筑物的屋脊

5m，并應(yīng)采取防止雷擊、防止雨水和雜物落入泄壓管內(nèi)措施。

5.1.13快速凍結(jié)裝置應(yīng)設(shè)置在單獨的作業(yè)間內(nèi)，作業(yè)間應(yīng)結(jié)構(gòu)完整，且作業(yè)間內(nèi)同一時間作業(yè)人員

人數(shù)不應(yīng)超過9人。

5.1.14冷庫的庫房與加工車間貼鄰建造時，應(yīng)采用防火墻分隔，當(dāng)確需開設(shè)相互連通的人行開口

時，應(yīng)采取防火隔間措施進(jìn)行分隔。

5.1.15新建（含改、擴(kuò)建）氨制冷系統(tǒng)的熱氨融霜應(yīng)采用自動控制融霜。熱氨融霜供氣管道應(yīng)設(shè)置

融霜壓力控制裝置。

5.1.16制冷系統(tǒng)用壓力容器、加氨站集管，以及氨液體、氣體分配站集管和空氣分離器的回氣管，

均應(yīng)安裝氨專用壓力表。安裝位置距操作者直線距離不應(yīng)超過3m，且應(yīng)清晰可見。壓力表選用精度應(yīng)

符合以下規(guī)定：

a)位于制冷系統(tǒng)高壓側(cè)的壓力表或真空壓力表不應(yīng)低于1.5級；

b)位于制冷系統(tǒng)低壓側(cè)的真空壓力表不應(yīng)低于2.5級；

c）壓力表或真空壓力表的量程不應(yīng)小于工作壓力的1.5倍，不應(yīng)大于工作壓力的3倍。

5.2裝卸

5.2.1涉及液氨裝卸的企業(yè)應(yīng)核查液氨供應(yīng)企業(yè)的充裝、人員、車輛等資質(zhì)，并建立合格供應(yīng)商檔

案，裝卸現(xiàn)場查驗合格后方可進(jìn)行裝卸作業(yè)。

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DB11/T1014—2021

5.2.2液氨罐車裝卸應(yīng)采用金屬萬向管道充裝系統(tǒng)，禁止使用軟管裝卸。液氨裝卸用管應(yīng)符合TSG

R0005的有關(guān)要求以及以下要求：

a)裝卸用管與液氨罐車的連接應(yīng)當(dāng)可