演講人：日期:凸版印刷機(jī)知識(shí)CATALOGUE目錄01概述02設(shè)備結(jié)構(gòu)03印刷工藝流程04技術(shù)類(lèi)型區(qū)分05性能特點(diǎn)分析06現(xiàn)代發(fā)展與應(yīng)用01概述基本定義與歷史演變凸版印刷技術(shù)起源凸版印刷是最古老的印刷技術(shù)之一，起源于中國(guó)唐代的木刻雕版印刷，后經(jīng)古登堡改良為金屬活字印刷，奠定了現(xiàn)代印刷工業(yè)的基礎(chǔ)。其核心特征是印版的圖文部分凸起，通過(guò)施墨后直接壓印到承印物上。030201工業(yè)革命推動(dòng)發(fā)展18世紀(jì)后，隨著機(jī)械制造技術(shù)進(jìn)步，凸版印刷機(jī)從手動(dòng)操作發(fā)展為蒸汽動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，印刷效率大幅提升，成為書(shū)籍、報(bào)紙的主流印刷方式。20世紀(jì)初，圓壓平型凸版印刷機(jī)的出現(xiàn)進(jìn)一步擴(kuò)大了應(yīng)用范圍?，F(xiàn)代技術(shù)轉(zhuǎn)型盡管膠印和數(shù)字印刷逐漸取代凸版印刷的主流地位，但其在特殊包裝、防偽標(biāo)簽等領(lǐng)域的精細(xì)印刷需求中仍不可替代，且部分傳統(tǒng)工藝被列為非物質(zhì)文化遺產(chǎn)。凸版印刷依賴(lài)凸起的圖文部分吸附油墨，通過(guò)機(jī)械壓力（平壓平或圓壓平）將油墨轉(zhuǎn)移到紙張或其他承印物表面。印版材質(zhì)早期為木刻或鉛字，現(xiàn)代多采用光敏樹(shù)脂版或柔性版。核心工作原理簡(jiǎn)述印版與壓力機(jī)制采用墨輥將油墨均勻涂布于印版凸起部分，非圖文部分因凹陷不接觸油墨，形成清晰印跡。壓力調(diào)節(jié)需精確控制，避免網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大或糊版。油墨傳遞系統(tǒng)多色印刷需通過(guò)機(jī)械定位系統(tǒng)確保套印精度，部分機(jī)型配備紫外線(xiàn)或紅外干燥裝置以加速油墨固化，提高生產(chǎn)效率。套準(zhǔn)與干燥工藝包裝與標(biāo)簽印刷用于限量版畫(huà)、藏書(shū)票等藝術(shù)品的精細(xì)復(fù)制，保留傳統(tǒng)印刷的質(zhì)感與層次感，深受收藏市場(chǎng)青睞。藝術(shù)與收藏品復(fù)制特種票據(jù)印刷支票、郵票等對(duì)防偽性和耐久性要求高的票據(jù)，常采用凸版印刷結(jié)合微縮文字、隱形圖案等安全設(shè)計(jì)。適用于高檔化妝品盒、酒標(biāo)、藥品包裝等需突出立體觸感或防偽特性的產(chǎn)品，利用凸版壓力可實(shí)現(xiàn)燙金、壓凹凸等特效。主要應(yīng)用領(lǐng)域02設(shè)備結(jié)構(gòu)關(guān)鍵組件介紹包含前規(guī)、側(cè)規(guī)和遞紙機(jī)構(gòu)，確保紙張?jiān)谟∷⑦^(guò)程中精準(zhǔn)定位，避免套印誤差，尤其對(duì)多色印刷至關(guān)重要。定位裝置由電機(jī)、齒輪組和皮帶構(gòu)成，控制印版平臺(tái)與壓印機(jī)構(gòu)的同步運(yùn)動(dòng)，高速機(jī)型需配備減震裝置以降低機(jī)械振動(dòng)。傳動(dòng)系統(tǒng)包括平壓平型的壓板或圓壓平型的壓印滾筒，負(fù)責(zé)將紙張與印版緊密接觸，壓力調(diào)節(jié)精度直接影響印刷品清晰度。壓印機(jī)構(gòu)承載凸版印版的核心部件，需具備高平整度和耐磨性，通常由鑄鐵或合金材料制成，確保印刷壓力均勻分布。印版平臺(tái)壓印滾筒結(jié)構(gòu)圓壓平機(jī)型采用鋼制滾筒，表面鍍鉻以增強(qiáng)硬度，滾筒直徑設(shè)計(jì)需匹配版臺(tái)行程，一回轉(zhuǎn)機(jī)型直徑較大以避開(kāi)回程接觸。軸承與潤(rùn)滑系統(tǒng)高精度滾柱軸承支撐滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)，配合自動(dòng)潤(rùn)滑裝置減少摩擦，長(zhǎng)期使用需定期檢測(cè)軸承間隙以防壓力不均。壓力調(diào)節(jié)機(jī)制通過(guò)偏心套或液壓裝置微調(diào)滾筒與印版間距，適應(yīng)不同厚度承印物，壓力過(guò)大會(huì)導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大，過(guò)小則墨色不實(shí)。叼紙牙排安裝在滾筒表面的叼紙機(jī)構(gòu)，需定期校準(zhǔn)咬合力，確保紙張傳輸穩(wěn)定，避免高速印刷時(shí)甩紙或移位。印刷滾筒系統(tǒng)詳解輸墨機(jī)構(gòu)分析墨斗與墨斗輥墨斗儲(chǔ)存油墨并通過(guò)螺桿調(diào)節(jié)出墨量，墨斗輥將油墨均勻傳遞給傳墨輥，其轉(zhuǎn)速與印刷速度聯(lián)動(dòng)以保證供墨一致性。01傳墨輥組由多根橡膠或金屬輥組成，通過(guò)交替轉(zhuǎn)動(dòng)打勻油墨，部分機(jī)型配備冷卻系統(tǒng)防止油墨溫度升高導(dǎo)致黏度變化。著墨輥布局通常采用4-6根著墨輥分區(qū)供墨，前輥側(cè)重油墨覆蓋，后輥負(fù)責(zé)精細(xì)勻墨，輥面硬度需與印版材質(zhì)匹配以減少磨損。墨路清潔裝置配備自動(dòng)洗墨器或刮刀，快速清除殘留油墨，減少換色時(shí)的停機(jī)時(shí)間，現(xiàn)代機(jī)型集成閉環(huán)供墨系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)墨量實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。02030403印刷工藝流程印前準(zhǔn)備步驟根據(jù)設(shè)計(jì)稿雕刻或蝕刻凸版，確保圖文部分清晰凸起，非圖文部分平整。需檢查印版是否存在缺損、毛刺或圖文錯(cuò)位等問(wèn)題，必要時(shí)進(jìn)行修版或重新制版。印版制作與檢查油墨調(diào)配與測(cè)試承印物預(yù)處理根據(jù)印刷需求選擇油墨類(lèi)型（如水性或油性），調(diào)整黏度和顏色濃度。通過(guò)打樣測(cè)試油墨附著力、干燥速度及色彩還原度，確保與設(shè)計(jì)稿一致。對(duì)紙張、卡紙等承印物進(jìn)行濕度調(diào)節(jié)或表面處理（如上光、覆膜），以減少印刷過(guò)程中的變形或油墨滲透問(wèn)題。印刷過(guò)程控制壓力與墨量調(diào)節(jié)精確調(diào)整印版與壓印滾筒之間的壓力，確保圖文部分均勻著墨且無(wú)重影。通過(guò)墨斗輥控制油墨量，避免墨層過(guò)厚導(dǎo)致糊版或過(guò)薄影響顯色。套準(zhǔn)精度監(jiān)控使用套準(zhǔn)標(biāo)記（十字線(xiàn)）檢查多色印刷的套印準(zhǔn)確性，實(shí)時(shí)調(diào)整印版位置或紙張定位裝置，確保各色版對(duì)齊誤差小于0.1mm。印刷速度優(yōu)化根據(jù)承印物材質(zhì)和油墨特性設(shè)定印刷速度，平衡生產(chǎn)效率與印刷質(zhì)量。高速印刷時(shí)需加強(qiáng)干燥系統(tǒng)（如紅外烘干）以避免蹭臟。干燥與固化根據(jù)產(chǎn)品需求進(jìn)行覆膜、燙金、壓凹凸等加工，提升印刷品的視覺(jué)效果和耐用性。需注意工藝參數(shù)（如溫度、壓力）與印刷材料的兼容性。表面整飾工藝質(zhì)量檢驗(yàn)與包裝逐張檢查印刷品的色彩一致性、圖文清晰度及有無(wú)臟點(diǎn)、劃痕等缺陷。合格品按客戶(hù)要求分揀、計(jì)數(shù)并包裝，避免運(yùn)輸過(guò)程中的磨損或受潮。采用自然晾干、熱風(fēng)烘干或UV固化等方式加速油墨干燥，防止后續(xù)加工（如裁切、裝訂）時(shí)發(fā)生蹭臟或粘連。印后處理環(huán)節(jié)04技術(shù)類(lèi)型區(qū)分采用平面印版與平面壓印機(jī)構(gòu)同步壓合的方式，壓力分布均勻且強(qiáng)度高，特別適合印刷高精度要求的商標(biāo)、書(shū)刊封面及彩色畫(huà)片。典型機(jī)型包括圓盤(pán)機(jī)和方箱機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單但生產(chǎn)效率較低，適用于小批量精細(xì)印刷需求。傳統(tǒng)凸版印刷分類(lèi)平壓平型凸版印刷機(jī)通過(guò)圓柱形壓印滾筒與平面印版滾動(dòng)接觸完成印刷，相比平壓平機(jī)型速度更快，可處理大幅面印刷任務(wù)。根據(jù)滾筒運(yùn)動(dòng)模式分為一回轉(zhuǎn)和二回轉(zhuǎn)兩種，前者滾筒旋轉(zhuǎn)一周完成單次印刷循環(huán)，后者通過(guò)雙回轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)連續(xù)印刷，適用于書(shū)刊插圖和包裝裝潢等中批量生產(chǎn)。圓壓平型凸版印刷機(jī)采用印版滾筒與壓印滾筒同步高速旋轉(zhuǎn)的連續(xù)印刷方式，效率極高且支持卷筒紙進(jìn)料，主要用于報(bào)紙、雜志等大批量印刷場(chǎng)景，但對(duì)印版耐印力和機(jī)械精度要求嚴(yán)苛。圓壓圓型凸版印刷機(jī)（輪轉(zhuǎn)印刷）現(xiàn)代自動(dòng)化變種伺服驅(qū)動(dòng)圓壓平機(jī)型采用伺服電機(jī)替代傳統(tǒng)機(jī)械傳動(dòng)，通過(guò)數(shù)字化參數(shù)設(shè)置實(shí)現(xiàn)印刷壓力（10-50kg/cm2可調(diào)）和速度（最高6000張/小時(shí)）的精準(zhǔn)控制，支持可變數(shù)據(jù)印刷功能，滿(mǎn)足個(gè)性化包裝需求。03混合式輪轉(zhuǎn)凸印機(jī)結(jié)合柔印單元和凹印上光模塊，在保持凸版文字印刷銳利度的同時(shí)實(shí)現(xiàn)多工藝聯(lián)線(xiàn)加工，特別適用于食品包裝盒等復(fù)合型產(chǎn)品的生產(chǎn)，能耗較傳統(tǒng)機(jī)型降低30%。0201全自動(dòng)平壓平凸版印刷機(jī)集成PLC控制系統(tǒng)和自動(dòng)送紙/收紙裝置，實(shí)現(xiàn)套準(zhǔn)精度±0.1mm的高穩(wěn)定性印刷，適用于防偽標(biāo)簽、燙金紙等特種印刷品生產(chǎn)，配備UV干燥系統(tǒng)可兼容光敏油墨。金屬薄板印刷需選用硬化合金鋼印版和液壓增壓系統(tǒng)的專(zhuān)用凸印機(jī)，印刷壓力需達(dá)到80-120MPa以確保油墨在不銹鋼、鋁材等表面的附著力，常用于家電面板和高端化妝品容器的裝飾印刷。特殊材料適用性軟質(zhì)材料處理針對(duì)PVC薄膜、合成紙等柔性承印物，需配置恒張力控制系統(tǒng)和低溫固化裝置，避免材料變形或熱收縮，在印刷過(guò)程中需保持環(huán)境濕度45%-60%以維持材料穩(wěn)定性。立體浮雕印刷采用多層樹(shù)脂版疊加技術(shù)和精確的壓印深度控制（0.1-0.5mm可調(diào)），通過(guò)多次壓印實(shí)現(xiàn)3D浮雕效果，配套使用高粘度UV油墨以保證圖案邊緣清晰度，適用于奢侈品包裝和盲文印刷領(lǐng)域。05性能特點(diǎn)分析高印刷精度與清晰度適應(yīng)多種承印材料凸版印刷由于印版圖文部分凸起，油墨轉(zhuǎn)移均勻，能實(shí)現(xiàn)較高的印刷精度和圖文清晰度，尤其適用于精細(xì)文字和線(xiàn)條印刷，如書(shū)籍、包裝標(biāo)簽等。凸版印刷對(duì)紙張、紙板、塑料薄膜等不同材質(zhì)的承印物均有良好適應(yīng)性，且能在粗糙或不平整表面實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定印刷效果。優(yōu)勢(shì)與效率評(píng)估生產(chǎn)效率較高現(xiàn)代凸版印刷機(jī)采用自動(dòng)化供墨和壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，可快速完成大批量印刷任務(wù)，尤其適合中長(zhǎng)版活件，單位時(shí)間產(chǎn)出效率優(yōu)于部分傳統(tǒng)印刷工藝。油墨附著力強(qiáng)凸版印刷壓力較大，油墨滲透性佳，印品干燥后耐磨性、耐刮擦性能優(yōu)異，適用于需長(zhǎng)期保存或頻繁接觸的印刷品。高光區(qū)域網(wǎng)點(diǎn)易擴(kuò)大，暗調(diào)層次易并級(jí)，難以實(shí)現(xiàn)膠印或凹印的細(xì)膩漸變效果，限制其在高端彩色印刷中的應(yīng)用。網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)性局限長(zhǎng)期高壓接觸會(huì)導(dǎo)致印版磨損，圖文邊緣逐漸鈍化，需頻繁修版或更換，影響印刷一致性并增加維護(hù)成本。機(jī)械磨損問(wèn)題01020304凸版需通過(guò)雕刻或化學(xué)腐蝕工藝制作，復(fù)雜圖文制版周期長(zhǎng)，且金屬版材（如銅版）成本較高，小批量訂單經(jīng)濟(jì)性不足。印版制作成本高傳統(tǒng)凸印油墨含揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs），且制版過(guò)程可能產(chǎn)生廢酸液，需配套污染治理設(shè)施以滿(mǎn)足環(huán)保法規(guī)要求。環(huán)保壓力常見(jiàn)缺陷與挑戰(zhàn)維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)印版存儲(chǔ)與清潔使用后需徹底清洗印版表面油墨殘留，避免氧化腐蝕；存放時(shí)應(yīng)涂覆防銹劑并置于恒溫干燥環(huán)境，以延長(zhǎng)使用壽命。壓力系統(tǒng)校準(zhǔn)定期檢查壓印滾筒與印版間的壓力平衡，通過(guò)千分表測(cè)量調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)值（通常0.1-0.2mm），防止壓力不均導(dǎo)致的圖文模糊或紙張變形。墨路系統(tǒng)維護(hù)每日清理墨斗、墨輥及傳墨裝置，防止油墨干結(jié)堵塞；每季度檢查墨輥硬度變化，老化墨輥需及時(shí)更換以保證傳墨穩(wěn)定性。機(jī)械部件潤(rùn)滑對(duì)齒輪、軸承等高速運(yùn)動(dòng)部件按手冊(cè)要求加注專(zhuān)用潤(rùn)滑油，避免因摩擦過(guò)熱引發(fā)設(shè)備故障，同時(shí)定期檢查傳動(dòng)帶張緊度。06現(xiàn)代發(fā)展與應(yīng)用技術(shù)革新趨勢(shì)數(shù)字化與自動(dòng)化融合現(xiàn)代凸版印刷機(jī)通過(guò)引入數(shù)控系統(tǒng)和自動(dòng)化模塊，實(shí)現(xiàn)印版雕刻、油墨調(diào)節(jié)、壓力控制的精準(zhǔn)化，減少人工干預(yù)并提升生產(chǎn)效率。例如，激光雕刻技術(shù)可快速制作高精度樹(shù)脂版，替代傳統(tǒng)手工雕版。環(huán)保材料與工藝升級(jí)采用水性油墨和UV固化技術(shù)降低揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）排放，同時(shí)開(kāi)發(fā)可降解印版材料（如光聚合物），減少對(duì)環(huán)境的污染。部分設(shè)備還集成廢墨回收系統(tǒng)，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)綠色印刷。高精度套印技術(shù)通過(guò)光學(xué)傳感器和閉環(huán)控制系統(tǒng)，解決多色印刷中的套準(zhǔn)偏差問(wèn)題，使復(fù)雜圖案的疊印誤差控制在±0.01mm以?xún)?nèi)，滿(mǎn)足包裝和防偽印刷的嚴(yán)苛要求。行業(yè)應(yīng)用案例奢侈品包裝領(lǐng)域凸版印刷的立體壓紋和燙金效果廣泛應(yīng)用于高端化妝品、酒類(lèi)包裝。例如，某品牌香水盒采用多層浮雕凸印工藝，結(jié)合金屬油墨，打造觸感與視覺(jué)雙重奢華體驗(yàn)。藝術(shù)印刷與文創(chuàng)產(chǎn)品藝術(shù)家通過(guò)手工雕版與數(shù)字凸印結(jié)合，限量制作版畫(huà)或藏書(shū)票。日本和歐洲的獨(dú)立工作室常以傳統(tǒng)凸版工藝復(fù)刻浮世繪或古典插畫(huà)，賦予作品收藏價(jià)值。防偽標(biāo)簽制作利用凸版印刷的微細(xì)線(xiàn)條和獨(dú)特壓痕特性，生產(chǎn)具有不可復(fù)制的防偽標(biāo)識(shí)。如藥品包裝上的全息凸印標(biāo)簽，需專(zhuān)用設(shè)備檢測(cè)其紋理特征，有效遏制假冒產(chǎn)品。未來(lái)