注塑材料試題及答案一、單項選擇題1.以下哪種注塑材料屬于熱固性塑料？（）A.聚丙烯（PP）B.酚醛塑料（PF）C.聚苯乙烯（PS）D.聚氯乙烯（PVC）答案：B。熱固性塑料是指在受熱或其他條件下能固化或具有不溶（熔）特性的塑料，酚醛塑料（PF）在成型后分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，形成體型網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，不能再受熱熔融，屬于熱固性塑料；而聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、聚氯乙烯（PVC）都屬于熱塑性塑料，受熱可熔融加工。2.聚碳酸酯（PC）的突出性能是（）A.耐化學(xué)腐蝕性B.高透明度和良好的抗沖擊性能C.良好的流動性D.低吸水性答案：B。聚碳酸酯（PC）具有高透明度，可與玻璃媲美，同時具有良好的抗沖擊性能，在很多領(lǐng)域如光學(xué)鏡片、汽車燈罩等有廣泛應(yīng)用；它的耐化學(xué)腐蝕性一般，流動性較差，吸水性相對較高。3.下列注塑材料中，收縮率最小的是（）A.聚甲醛（POM）B.聚酰胺（PA）C.聚砜（PSU）D.丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物（ABS）答案：C。聚砜（PSU）具有較小的收縮率，尺寸穩(wěn)定性好；聚甲醛（POM）、聚酰胺（PA）收縮率相對較大，丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物（ABS）收縮率也比聚砜大。4.注塑成型時，為了改善聚氯乙烯（PVC）的加工性能，通常會添加（）A.增塑劑B.潤滑劑C.抗氧劑D.紫外線吸收劑答案：A。聚氯乙烯（PVC）本身加工性能較差，添加增塑劑可以降低其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，增加其柔韌性和可塑性，改善加工性能；潤滑劑主要是減少物料與模具表面的摩擦，抗氧劑用于防止材料氧化，紫外線吸收劑用于提高材料的耐候性。5.以下哪種材料具有自潤滑性，可以用于制造軸承、齒輪等耐磨零件？（）A.聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）B.聚四氟乙烯（PTFE）C.聚對苯二甲酸乙二酯（PET）D.聚碳酸酯（PC）答案：B。聚四氟乙烯（PTFE）具有極低的摩擦系數(shù)，有良好的自潤滑性，常用于制造軸承、齒輪等耐磨零件；聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）主要用于光學(xué)領(lǐng)域，聚對苯二甲酸乙二酯（PET）常用于包裝和纖維領(lǐng)域，聚碳酸酯（PC）主要利用其高透明度和抗沖擊性。二、多項選擇題1.以下屬于工程塑料的有（）A.聚酰胺（PA）B.聚丙烯（PP）C.聚碳酸酯（PC）D.聚甲醛（POM）答案：ACD。工程塑料是指具有優(yōu)良的綜合性能，剛性大，蠕變小，機(jī)械強(qiáng)度高，耐熱性好，電絕緣性等特點，可在較苛刻的化學(xué)、物理環(huán)境中長期使用，可替代金屬作為工程結(jié)構(gòu)材料使用的塑料。聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（POM）都屬于工程塑料；聚丙烯（PP）屬于通用塑料。2.注塑材料的性能主要包括（）A.物理性能B.化學(xué)性能C.力學(xué)性能D.加工性能答案：ABCD。注塑材料的性能是多方面的，物理性能如密度、熱膨脹系數(shù)等；化學(xué)性能如耐化學(xué)腐蝕性、耐老化性等；力學(xué)性能如拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度等；加工性能如流動性、成型收縮率等。3.影響注塑材料成型收縮率的因素有（）A.材料本身的性質(zhì)B.注塑工藝參數(shù)C.模具結(jié)構(gòu)D.制品的形狀和尺寸答案：ABCD。材料本身的分子結(jié)構(gòu)、結(jié)晶度等性質(zhì)會影響收縮率；注塑工藝參數(shù)如溫度、壓力、冷卻速度等對收縮率有顯著影響；模具結(jié)構(gòu)如澆口位置、尺寸等會影響塑料的流動和收縮；制品的形狀和尺寸不同，收縮情況也不同。4.為了提高注塑材料的性能，可以添加的添加劑有（）A.增強(qiáng)劑B.阻燃劑C.抗靜電劑D.著色劑答案：ABCD。增強(qiáng)劑如玻璃纖維等可以提高材料的強(qiáng)度和剛性；阻燃劑可以提高材料的阻燃性能；抗靜電劑可以防止材料表面產(chǎn)生靜電；著色劑可以使材料具有不同的顏色。5.熱塑性塑料的成型特點有（）A.加熱時軟化熔融，可多次成型B.成型過程中發(fā)生化學(xué)變化C.冷卻后變硬，保持一定形狀D.成型周期短，生產(chǎn)效率高答案：ACD。熱塑性塑料加熱時軟化熔融，冷卻后變硬，這個過程是物理變化，可多次重復(fù)加熱成型；成型周期相對較短，生產(chǎn)效率高；而熱固性塑料在成型過程中會發(fā)生化學(xué)變化。三、判斷題1.所有的注塑材料在注塑成型前都需要進(jìn)行干燥處理。（）答案：錯誤。有些注塑材料如聚丙烯（PP）等吸水性較低，一般不需要進(jìn)行干燥處理；而一些吸水性較強(qiáng)的材料如聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC）等在注塑成型前需要進(jìn)行干燥處理，以防止制品出現(xiàn)氣泡等缺陷。2.注塑材料的流動性越好，制品的質(zhì)量就一定越高。（）答案：錯誤。注塑材料的流動性好有利于填充模具型腔，但如果流動性過好，可能會導(dǎo)致飛邊等問題，同時還需要考慮其他因素如材料的收縮率、結(jié)晶度等對制品質(zhì)量的影響，所以流動性好并不意味著制品質(zhì)量一定高。3.熱固性塑料注塑成型后可以通過再次加熱軟化進(jìn)行二次加工。（）答案：錯誤。熱固性塑料在成型過程中發(fā)生了化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)，形成了體型網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，成型后不能再通過加熱軟化進(jìn)行二次加工；而熱塑性塑料可以。4.注塑材料的密度越大，其強(qiáng)度就越高。（）答案：錯誤。注塑材料的密度和強(qiáng)度之間沒有必然的聯(lián)系，材料的強(qiáng)度主要取決于其分子結(jié)構(gòu)、結(jié)晶度、添加劑等因素，不同密度的材料可能具有不同的強(qiáng)度，而且有些低密度的材料也可以具有較高的強(qiáng)度。5.添加增塑劑會降低注塑材料的硬度。（）答案：正確。增塑劑的作用是增加材料的柔韌性和可塑性，降低其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，使材料變得更軟，從而降低了材料的硬度。四、簡答題1.簡述聚酰胺（PA）的性能特點和應(yīng)用領(lǐng)域。答：聚酰胺（PA）又稱尼龍，具有以下性能特點：力學(xué)性能：具有較高的強(qiáng)度和剛性，良好的韌性和抗沖擊性能，耐磨性優(yōu)異。熱性能：有一定的耐熱性，不同品種的使用溫度有所不同?；瘜W(xué)性能：耐化學(xué)腐蝕性較好，對有機(jī)溶劑、油類等有一定的耐受性，但對強(qiáng)酸、強(qiáng)堿有一定的敏感性。自潤滑性：具有一定的自潤滑性，摩擦系數(shù)較低。吸濕性：吸水性較強(qiáng)，吸濕后尺寸和性能會發(fā)生一定變化。應(yīng)用領(lǐng)域：機(jī)械工業(yè)：用于制造齒輪、軸承、凸輪等耐磨零件。汽車工業(yè)：制造汽車發(fā)動機(jī)周邊部件、內(nèi)飾件等。電子電器：用于制造電器外殼、插頭插座等。紡織領(lǐng)域：作為合成纖維用于制造尼龍織物。2.注塑材料在注塑成型過程中可能會出現(xiàn)哪些缺陷，如何解決？答：注塑成型過程中可能出現(xiàn)的缺陷及解決方法如下：短射：表現(xiàn)為制品未完全充滿模具型腔。原因可能是注塑壓力不足、塑料流動性差、模具溫度過低等。解決方法包括提高注塑壓力、提高塑料溫度以改善流動性、提高模具溫度等。飛邊：指塑料溢出模具分型面等部位形成多余的薄片。原因可能是注塑壓力過大、合模力不足、模具磨損等。解決方法有降低注塑壓力、增加合模力、修復(fù)或更換模具等。氣泡：制品內(nèi)部出現(xiàn)空洞?？赡苁撬芰现兴趾窟^高、注塑速度過快、模具排氣不良等原因。解決方法是對塑料進(jìn)行干燥處理、降低注塑速度、改善模具排氣。熔接痕：是由于塑料熔體在模具中匯合時形成的痕跡。原因可能是塑料流動性差、注塑溫度低、澆口位置不合理等。解決方法包括提高塑料溫度和模具溫度、調(diào)整澆口位置等。翹曲變形：制品形狀發(fā)生扭曲。原因可能是冷卻不均勻、制品結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理、材料收縮率不一致等。解決方法有改善冷卻系統(tǒng)、優(yōu)化制品結(jié)構(gòu)設(shè)計、選擇收縮率均勻的材料等。3.為什么要對注塑材料進(jìn)行改性？常見的改性方法有哪些？答：對注塑材料進(jìn)行改性的原因主要有以下幾點：提高性能：可以改善材料的力學(xué)性能、熱性能、化學(xué)性能等，使其滿足不同的使用要求。例如提高材料的強(qiáng)度、剛性、耐熱性、耐腐蝕性等。降低成本：通過添加一些低成本的添加劑或填料，可以在一定程度上降低材料的成本。改善加工性能：使材料更容易進(jìn)行注塑成型等加工，提高生產(chǎn)效率和制品質(zhì)量。常見的改性方法有：填充改性：在材料中添加無機(jī)填料如玻璃纖維、碳酸鈣等，以提高材料的強(qiáng)度、剛性和尺寸穩(wěn)定性等。增強(qiáng)改性：通常使用玻璃纖維、碳纖維等增強(qiáng)材料，顯著提高材料的力學(xué)性能。共混改性：將兩種或兩種以上的塑料進(jìn)行共混，綜合各材料的優(yōu)點，改善材料的性能?；瘜W(xué)改性：通過化學(xué)反應(yīng)改變材料的分子結(jié)構(gòu)，如接枝、交聯(lián)等，以提高材料的性能。添加劑改性：添加增塑劑、阻燃劑、抗靜電劑等添加劑，賦予材料特定的性能。五、論述題論述注塑材料的選擇原則，并結(jié)合具體案例說明如何根據(jù)產(chǎn)品要求選擇合適的注塑材料。答：注塑材料的選擇原則主要包括以下幾個方面：1.使用性能原則：根據(jù)產(chǎn)品的使用環(huán)境和要求，選擇具有相應(yīng)性能的材料。例如，如果產(chǎn)品需要在高溫環(huán)境下使用，就需要選擇耐熱性好的材料；如果產(chǎn)品需要承受較大的外力，就需要選擇強(qiáng)度和韌性高的材料。2.加工性能原則：考慮材料的加工性能是否適合注塑成型工藝。如材料的流動性要好，能夠順利填充模具型腔；成型收縮率要合適，以保證制品的尺寸精度。3.成本原則：在滿足使用性能和加工性能的前提下，盡量選擇成本較低的材料，以降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。4.環(huán)保原則：選擇符合環(huán)保要求的材料，避免對環(huán)境和人體造成危害。下面結(jié)合具體案例說明如何根據(jù)產(chǎn)品要求選擇合適的注塑材料：案例：設(shè)計一款手機(jī)外殼。使用性能方面：手機(jī)外殼需要具有一定的強(qiáng)度和韌性，以保護(hù)手機(jī)內(nèi)部元件不受外力沖擊損壞；同時要有較好的外觀質(zhì)感和耐磨性。考慮到手機(jī)可能會在不同的溫度和濕度環(huán)境下使用，材料還需要有一定的耐溫性和耐濕性。因此，可以選擇聚碳酸酯（PC）或丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物（ABS）以及它們的合金材料。聚碳酸酯具有高透明度、良好的抗沖擊性能和一定的耐熱性；ABS具有良好的綜合性能，強(qiáng)度、韌性和流動性都較好，兩者的合金材料結(jié)合了它們的優(yōu)點，既具有較高的強(qiáng)度和抗沖擊性，又有良好的外觀質(zhì)量。加工性能方面：手機(jī)外