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文檔簡介

職業(yè)技能等級鑒定電子設備裝接工(高級)理論知識考試練習題及答案1.【單選】在表面貼裝工藝中,當焊膏的金屬含量由90%降至85%時,最可能導致的缺陷是A.焊球B.立碑C.虛焊D.橋連答案:C2.【單選】某貼片機視覺系統(tǒng)標定后,X軸比例系數為0.9987,Y軸為1.0003。為消除此誤差,應優(yōu)先調整A.相機焦距B.伺服驅動增益C.坐標系補償表D.吸嘴中心校準答案:C3.【單選】在IPCA610G中,片式元件末端重疊寬度小于元件端子寬度的50%屬于A.1級接受B.2級缺陷C.3級缺陷D.3級接受答案:B4.【單選】使用Sn0.3Ag0.7Cu無鉛焊料時,回流焊峰值溫度一般設定為A.210℃B.225℃C.245℃D.265℃答案:C5.【單選】當BGA焊點出現枕窩(HoP)缺陷時,其根本原因是A.焊球氧化B.基板翹曲C.焊膏助焊劑活性不足D.回流區(qū)風速過大答案:B6.【單選】在自動光學檢測(AOI)算法中,采用“黃金模板”比對時,若光照角度變化3°,最可能觸發(fā)A.假陰性B.假陽性C.漏檢D.過殺答案:D7.【單選】某開關電源輸出紋波為120mV,欲降至50mV以下,最有效的措施是A.增大輸出電感B.提高開關頻率C.增加次級濾波π型網絡D.降低反饋分壓比答案:C8.【單選】當用100MHz示波器探頭測量200MHz方波時,為減少失真,應優(yōu)先A.更換1GHz探頭B.縮短地線至1cm以內C.開啟示波器20MHz帶寬限制D.提高示波器靈敏度答案:B9.【單選】在EMC測試中,輻射發(fā)射超標3dB,最優(yōu)先的整改手段是A.屏蔽電纜B.增加共模扼流圈C.降低時鐘驅動電流D.修改PCB層疊結構答案:B10.【單選】某MCU的ADC參考電壓為2.5V,若需分辨0.1mV,則ADC位數至少為A.12位B.14位C.16位D.18位答案:C11.【單選】在波峰焊工藝中,為防止通孔元件的“吹孔”缺陷,應優(yōu)先A.提高預熱溫度B.降低鏈速C.增加助焊劑比重D.采用氮氣保護答案:A12.【單選】當片式多層陶瓷電容(MLCC)出現微裂紋時,最可靠的檢測方法是A.光學顯微鏡B.紅墨水試驗C.XrayD.超聲掃描(SAM)答案:D13.【單選】在SMT換料防錯系統(tǒng)中,若電阻料帶兩碼(ReelID與PartNumber)不一致,系統(tǒng)應觸發(fā)A.報警不停機B.報警并停機C.記錄差異繼續(xù)運行D.自動切換備用料站答案:B14.【單選】當使用激光焊修復FPC金手指時,最佳激光類型為A.CO?B.YAGC.光纖脈沖D.半導體連續(xù)答案:C15.【單選】在IPCJSTD001中,導線損傷超過導體直徑的10%但小于20%,可接受等級為A.1級B.2級C.3級D.均不可接受答案:B16.【單選】某電源模塊效率為92%,若輸出功率由100W增至150W,則輸入功率增加約A.48WB.54WC.59WD.63W答案:C17.【單選】當BGA封裝芯片底部填充膠出現氣孔時,最可能的原因是A.膠水中氣泡未脫泡B.固化溫度偏低C.基板表面能過高D.點膠速度過慢答案:A18.【單選】在RoHS2.0限制物質中,鄰苯二甲酸二(2乙基己)酯(DEHP)的限值為A.100ppmB.500ppmC.0.1%D.0.01%答案:C19.【單選】當使用四線法測量1mΩ分流電阻時,若測試電流為100mA,則電壓表量程應選A.200mVB.2VC.20mVD.自動量程答案:C20.【單選】在貼片機CPK計算中,若規(guī)格上限為+0.1mm,樣本均值偏移+0.02mm,標準差0.015mm,則CPK為A.1.33B.1.67C.1.78D.2.00答案:C21.【單選】當功率MOSFET的柵極驅動電阻由10Ω減至2Ω時,最可能導致的EMI問題是A.低頻嘯叫B.共模輻射增加C.差模輻射減小D.浪涌電流降低答案:B22.【單選】在手工焊接0201元件時,推薦烙鐵頭溫度范圍為A.280±10℃B.320±10℃C.350±10℃D.380±10℃答案:B23.【單選】當PCB的CTE(50260℃)為18ppm/℃,而BGA載板CTE為12ppm/℃時,最可靠的補償設計是A.增加焊盤直徑B.采用低模量底部填充膠C.提高焊球銀含量D.降低基板Tg答案:B24.【單選】在SPI檢測中,體積重復性精度為±5%,若焊膏理論體積為100%,則判定下限應設為A.75%B.80%C.85%D.90%答案:B25.【單選】當開關電源處于輕載跳頻模式時,為降低音頻噪聲,應優(yōu)先A.降低開關頻率B.提高峰值電流C.增加假負載D.采用谷值跳頻答案:D26.【單選】在IPC2226中,HDI板激光鉆孔的孔壁粗糙度Ra推薦小于A.15μmB.25μmC.35μmD.45μm答案:B27.【單選】當使用熱風槍拆焊QFN時,風嘴出口溫度設定應比焊料熔點高A.10℃B.30℃C.50℃D.80℃答案:C28.【單選】在自動插件機(AI)中,徑向元件跨距誤差超過±0.5mm時,應優(yōu)先校準A.鏈爪寬度B.送料棘輪C.插件頭凸輪D.基板定位銷答案:D29.【單選】當示波器FFT分析發(fā)現開關頻率附近出現±20kHz邊帶,最可能的原因是A.輸入整流橋損壞B.反饋環(huán)路振蕩C.輸出電容ESR增大D.驅動變壓器漏感答案:B30.【單選】在IPC6012中,剛性PCB的鍍銅孔銅厚最小要求為A.15μmB.20μmC.25μmD.30μm答案:C31.【多選】下列哪些措施可有效降低BGA焊點空洞率A.真空回流焊B.增加焊膏助焊劑活性C.基板烘烤125℃/4hD.降低回流升溫斜率答案:A、C、D32.【多選】關于片式電感焊盤設計,正確的有A.兩端焊盤對稱B.焊盤內側加偷錫焊盤C.焊盤長度大于電感長度20%D.采用NSMD阻焊定義答案:A、B、D33.【多選】導致回流焊“葡萄球”現象的因素包括A.焊膏氧化B.回流峰值溫度不足C.氮氣濃度>500ppmD.焊球表面污染答案:A、B、D34.【多選】在功率器件散熱設計中,下列界面材料導熱系數排序正確的有A.導熱硅脂>相變材料>導熱墊片B.導熱墊片>導熱膠>云母片C.銦片>導熱硅脂>導熱膠D.石墨片>導熱硅脂>導熱墊片答案:A、C35.【多選】關于ESD防護,符合IEC6134051要求的有A.手腕帶系統(tǒng)電阻<35MΩB.防靜電工作臺接地電阻<10ΩC.靜電屏蔽袋衰減>20dBD.離子風機平衡電壓<±50V答案:A、B、D36.【多選】下列關于AOI灰階算法的描述,正確的有A.對光照變化敏感B.可檢測焊點形狀C.對顏色差異不敏感D.需建立標準灰階模板答案:A、B、D37.【多選】在開關電源Layout中,可減小開關節(jié)點振鈴的措施有A.縮短高di/dt環(huán)路面積B.增加柵極驅動電阻C.采用多層陶瓷輸入電容并聯(lián)D.在MOSFET漏源并RC吸收答案:A、C、D38.【多選】關于無鉛焊點可靠性測試,屬于加速老化的有A.溫度循環(huán)40~125℃B.高溫高濕85℃/85%RHC.跌落試驗1.5mD.功率循環(huán)ΔTj=100℃答案:A、B、D39.【多選】在FPC補強板設計中,下列材料可用作stiffener的有A.FR4B.PIC.不銹鋼D.鋁答案:A、C、D40.【多選】當LDO輸出噪聲過大時,可采取的措施有A.前級加π型濾波B.降低輸出電容ESRC.增加旁路10nF電容D.提高PSRR頻段零點答案:A、C、D41.【判斷】在IPC標準中,通孔元件的焊料垂直填充低于75%即判定為3級缺陷。答案:正確42.【判斷】采用Sn63Pb37焊料時,其熔點高于SAC305。答案:錯誤43.【判斷】Xray檢測可完全替代切片分析判斷BGA焊點裂紋。答案:錯誤44.【判斷】當PCB翹曲度超過0.75%時,貼片機可自動補償吸嘴高度,不影響焊接質量。答案:錯誤45.【判斷】在ESD敏感器件裝配中,只要佩戴防靜電手腕帶即可不采用離子風機。答案:錯誤46.【判斷】導熱硅脂涂覆越厚,散熱效果越好。答案:錯誤47.【判斷】對于0201元件,焊盤間距越大越容易發(fā)生立碑。答案:正確48.【判斷】在回流焊中,氮氣氛圍可提高焊料潤濕性并降低空洞。答案:正確49.【判斷】功率MOSFET的柵極驅動電壓越高,導通損耗越低。答案:錯誤50.【判斷】在自動插件機中,軸向元件的跨距誤差可通過軟件補償,無需機械校準。答案:錯誤51.【填空】在IPC2152標準中,內層銅厚1oz、電流5A、溫升10℃時,最小線寬約為______mm。答案:0.3852.【填空】當BGA焊球直徑為0.3mm時,激光鉆孔孔徑一般設計為______mm。答案:0.2553.【填空】Sn3.0Ag0.5Cu焊料的液相線溫度為______℃。答案:21754.【填空】在靜電防護中,工作臺面對地電阻應小于______Ω。答案:1055.【填空】某開關電源開關頻率500kHz,若要求輸出紋波<50mV,則輸出電容的ESR需小于______mΩ。答案:1056.【填空】在溫度循環(huán)試驗中,40~125℃條件下,陶瓷電容的常見失效模式是______。答案:微裂紋57.【填空】當使用四線法測量1Ω以下電阻時,測試電流一般選擇______mA級。答案:10058.【填空】在SMT鋼網設計中,面積比(開孔面積/孔壁面積)應大于______。答案:0.6659.【填空】IPC6012規(guī)定剛性板最小孔銅厚度為______μm。答案:2560.【填空】當功率MOSFET的Qg為50nC,驅動電流為1A時,理論開關時間為______ns。答案:5061.【簡答】說明在0201元件貼片過程中,如何通過優(yōu)化吸嘴設計降低拋料率。答案:選用0.3mm內徑陶瓷吸嘴,增加真空保持孔,吸嘴端面做微紋理處理提升摩擦力;采用柔性緩沖機構,吸嘴下壓行程控制在0.05mm以內,減少元件彈跳;真空回路由獨立高速電磁閥控制,響應時間<5ms,確保元件在加速階段不脫落;增加真空檢測窗口,當真空度低于65kPa時立即報警停機,避免空吸;定期用超聲波清洗吸嘴,防止錫膏殘留堵塞。62.【簡答】列舉三種降低BGA焊點空洞率的工藝方法并說明原理。答案:①真空回流焊:在回流區(qū)抽真空至5kPa,使氣泡膨脹逸出,空洞率可降至1%以下;②預烘基板:125℃/4h去除水分,防止高溫汽化形成氣泡;③優(yōu)化溫度曲線:延長液相時間至60~90s,降低升溫斜率至0.5℃/s,讓助焊劑充分揮發(fā),減少氣泡包裹。63.【簡答】說明開關電源Layout中“開關節(jié)點”振鈴的產生機理及抑制措施。答案:振鈴源于高頻環(huán)路寄生電感與MOSFET結電容諧振,頻率通常在100~300MHz。抑制措施:①最小化輸入環(huán)路面積,把高頻陶瓷電容盡可能靠近MOSFET放置;②在MOSFET漏源并聯(lián)RC吸收網絡,R取2~10Ω,C取100~470pF;③采用多層板,把功率地平面緊鄰頂層,降低回路電感;④柵極串接驅動電阻5~22Ω,降低di/dt;⑤使用低QgMOSFET,減少電荷存儲。64.【簡答】描述FPC金手指沾錫不良的原因及改善方案。答案:原因:金手指區(qū)域有阻焊殘留、鎳層氧化、助焊劑活性不足、焊盤尺寸與鋼網開孔不匹配。改善:①用激光去除金手指邊緣阻焊,保證0.05mm間隙;②鎳層厚度控制在3~5μm,金厚0.03~0.05μm,儲存時間<24h;③選用鹵素含量0.1%的助焊劑,提高潤濕;④鋼網開孔做微縮0.02mm,防止錫膏溢出;⑤回流前用等離子清洗,去除有機污染。65.【簡答】說明如何利用溫度循環(huán)試驗評估無鉛焊點壽命。答案:采用40~125℃循環(huán),高低溫各停留10min,轉換時間<1min。每100周期進行Xray與剪切力測試,記錄裂紋萌生周期N0與剪切力下降到初始50%的周期Nf。用Weibull分布擬合,得到特征壽命η。當η>2000周期時,可推算20年現場壽命。失效判據:裂紋長度>25%焊點直徑或剪切力<30N。66.【綜合】某工控主板采用6層HDI設計,BGApitch0.4mm,量產中出現3%橋連。請給出系統(tǒng)級解決方案。答案:1.設計端:將BGA焊盤由SMD改為NSMD,阻焊開窗+0.025mm,增加偷錫焊盤;采用狗骨式布線,線寬/間距3/3mil,避免焊盤內走線;在BGA區(qū)域增加0.1mm厚阻焊壩,防止錫膏流動。2.鋼網:厚度由0.12mm減至0.1mm,局部減薄至0.08mm;開孔面積比保持0.66以上,采用微孔電鑄鋼網,孔壁粗糙度<2μm;對中心區(qū)域開孔縮小5%,邊緣擴大5%,平衡錫量。3.工藝:氮氣濃度降至500ppm,降低氧化;回流峰值升至250℃,液相時間70s;采用真空回流,真空度5kPa,持續(xù)10s。4.檢測:AOI增加3D高度檢測,橋連閾值設為50μm;SPI體積下限提至90%,上限110%;Xray抽檢比例10%,發(fā)現橋連立即停機。5.反饋:建立SPC控制圖,CPK>1.67;每班次首件做切片,確認IMC厚度1~3μm;對錫膏進行滾動粘度測試,每4h一次,粘度范圍800~1000Pa·s。67.【綜合】某車載LED驅動電源在EMC傳導發(fā)射150kHz~30MHz頻段超標6dB,給出整改流程。答案:1.診斷:用近場探頭定位噪聲源為MOSFET開關節(jié)點,頻譜峰值500kHz及其諧波;輸入端LISN測得共模噪聲占70%。2.抑制:①在AC輸入端加共模扼流圈,電感量15mH,分布電容<5pF;②在整流橋后加2×1μFY電容,串聯(lián)100Ω電阻,形成RC阻尼;③在MOSFET漏極串接磁珠600Ω@100MHz,降低di/dt;④將驅動電阻由4.7Ω增至15Ω,減緩開關速度;⑤在LED輸出端加π型濾波,L=22μH,C=2×470μF低ESR電解。3.屏蔽:將控制IC、MOSFET、變壓器用銅箔屏蔽,屏蔽層單點接功率地;輸入輸出線加鐵氧體磁環(huán),繞制3匝。4.接地:采用單點接地,功率地與信號地通過0Ω電阻連接,位于輸出負端;增加副邊接地平面,降低共模阻抗。5.驗證:重測傳導發(fā)射,裕量>6dB;溫升測試符合AECQ100;量產100臺一致性驗證,合格率100%。68.【綜合】某服務器主板在溫度循環(huán)40~85℃500次后,發(fā)現DRAM焊點裂紋,剪切力由45N降至20N,給出根因分析與改進。答案:根因:DRAM封裝CTE17ppm/℃,PCBCTE15ppm/℃,差異導致剪切應力;焊點IMC過厚(5μm)變脆;底部填充膠CTE65ppm/℃過高,失去緩沖作用。改進:①選用低CTE基板12ppm/℃,減少失配;②底部填充膠改為CTE28ppm/℃、Tg120℃的高模量環(huán)氧;③回流峰值降至235℃,縮短液相時間至50s,抑制IMC生長;④增加DRAM四角underfill膠量,填充高度>80%封裝高度;⑤溫度循環(huán)前125℃/24h烘烤,去除水分;⑥每100周期做Xray與SAM,建立數據庫,CPK>1.33。69.【綜合】闡述如何利用數字孿生技術優(yōu)化SMT整線效率。答案:1.建模:用西門子Opcenter建立虛擬產線,導入貼片機、印刷機、回流爐、AOI、SPI的實時數據,構建設備數字孿生體;物料孿生體包含ReelID、PartNumber、濕度敏感等級、庫存量。2.仿真:基于歷史大數據訓練AI模型,預測換料時間、拋料概率、質量缺陷;通過AnyLogic進行離散事件仿真,優(yōu)化節(jié)拍,瓶頸定位精度>95%。3.實時調度:MES與孿

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