中繼泵站運(yùn)行工工藝技術(shù)規(guī)程文件名稱：中繼泵站運(yùn)行工工藝技術(shù)規(guī)程編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于中繼泵站的設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行和維護(hù)。規(guī)程旨在確保中繼泵站的安全、可靠和高效運(yùn)行，規(guī)范相關(guān)工藝技術(shù)操作?；疽蟀ǎ簢?yán)格遵守國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；確保泵站設(shè)計(jì)合理、施工質(zhì)量合格；加強(qiáng)運(yùn)行管理，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件：

中繼泵站運(yùn)行前，應(yīng)確保具備以下技術(shù)條件：

a.完整的技術(shù)文件，包括設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)備清單、施工記錄等；

b.確認(rèn)設(shè)備選型符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)的審批；

c.確保施工質(zhì)量符合國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并通過(guò)驗(yàn)收；

d.熟悉泵站運(yùn)行的相關(guān)規(guī)范和操作規(guī)程。

2.設(shè)備校驗(yàn)：

a.對(duì)所有運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，確保無(wú)損壞、變形等異常情況；

b.對(duì)電機(jī)、泵體、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件進(jìn)行功能測(cè)試，確保其性能符合要求；

c.對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，確保電氣安全；

d.對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行模擬運(yùn)行測(cè)試，確保其響應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定。

3.參數(shù)設(shè)置：

a.根據(jù)設(shè)計(jì)要求，設(shè)置泵站運(yùn)行參數(shù)，包括流量、揚(yáng)程、轉(zhuǎn)速等；

b.根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況，調(diào)整泵站運(yùn)行參數(shù)，確保泵站高效、穩(wěn)定運(yùn)行；

c.設(shè)置報(bào)警參數(shù)，包括電流、電壓、溫度、壓力等，確保及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況；

d.設(shè)置控制策略，包括啟?？刂?、流量調(diào)節(jié)、壓力控制等，確保泵站運(yùn)行安全。

4.人員培訓(xùn)：

a.對(duì)運(yùn)行人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使其掌握泵站運(yùn)行、維護(hù)和故障排除的基本技能；

b.對(duì)運(yùn)行人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，提高其安全意識(shí)，確保人身安全；

c.定期組織運(yùn)行人員進(jìn)行技能考核，確保其具備勝任工作的能力。

5.環(huán)境檢查：

a.對(duì)泵站周?chē)h(huán)境進(jìn)行檢查，確保無(wú)影響泵站運(yùn)行的障礙物；

b.檢查排水系統(tǒng)，確保其暢通無(wú)阻；

c.檢查泵站通風(fēng)、照明等設(shè)施，確保其正常運(yùn)行。

6.應(yīng)急預(yù)案：

a.制定泵站運(yùn)行應(yīng)急預(yù)案，明確事故處理流程和責(zé)任人；

b.定期組織應(yīng)急演練，提高運(yùn)行人員應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

三、技術(shù)操作程序

1.啟動(dòng)程序：

a.檢查設(shè)備狀態(tài)，確保所有設(shè)備處于正常工作狀態(tài)；

b.按照啟動(dòng)順序，依次開(kāi)啟電源、控制系統(tǒng)、輔助設(shè)備；

c.設(shè)置運(yùn)行參數(shù)，包括流量、揚(yáng)程、轉(zhuǎn)速等；

d.進(jìn)行模擬啟動(dòng)，檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常；

e.確認(rèn)無(wú)誤后，正式啟動(dòng)泵站運(yùn)行。

2.正常運(yùn)行操作：

a.監(jiān)控運(yùn)行參數(shù)，如電流、電壓、溫度、壓力等，確保在正常范圍內(nèi)；

b.定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，如軸承溫度、振動(dòng)等；

c.根據(jù)運(yùn)行情況，適時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，確保泵站高效運(yùn)行；

d.發(fā)現(xiàn)異常情況，立即采取措施進(jìn)行處理。

3.停機(jī)程序：

a.通知相關(guān)人員，做好停機(jī)準(zhǔn)備；

b.逐步降低運(yùn)行參數(shù)，如流量、揚(yáng)程等；

c.關(guān)閉控制系統(tǒng)，停止設(shè)備運(yùn)行；

d.關(guān)閉電源，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。

4.技術(shù)方法：

a.操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作規(guī)程，嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行操作；

b.使用專用工具進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢修；

c.采用先進(jìn)的監(jiān)測(cè)技術(shù)，實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

5.故障處理：

a.發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，立即停止設(shè)備運(yùn)行，隔離故障區(qū)域；

b.根據(jù)故障現(xiàn)象，分析故障原因，制定處理方案；

c.按照處理方案，進(jìn)行故障排除；

d.故障排除后，進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)行，確認(rèn)故障已徹底解決；

e.記錄故障處理過(guò)程，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

6.安全注意事項(xiàng)：

a.操作人員必須穿戴符合規(guī)定的個(gè)人防護(hù)用品；

b.操作區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，防止非操作人員進(jìn)入；

c.操作過(guò)程中，注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，防止發(fā)生意外；

d.定期進(jìn)行安全檢查，確保操作環(huán)境安全。

7.記錄與報(bào)告：

a.對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括運(yùn)行參數(shù)、故障情況等；

b.定期編制運(yùn)行報(bào)告，分析運(yùn)行數(shù)據(jù)，提出改進(jìn)措施；

c.及時(shí)向上級(jí)部門(mén)報(bào)告運(yùn)行情況，確保信息暢通。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

a.設(shè)備的技術(shù)參數(shù)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)定；

b.流量、揚(yáng)程、功率、效率等關(guān)鍵參數(shù)應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn)和檢測(cè)；

c.設(shè)備運(yùn)行溫度、振動(dòng)、噪聲等參數(shù)應(yīng)在正常工作范圍內(nèi)；

d.電氣參數(shù)如電流、電壓、絕緣電阻等應(yīng)滿足設(shè)備運(yùn)行的安全要求。

2.異常狀態(tài)識(shí)別：

a.識(shí)別設(shè)備運(yùn)行中的異?，F(xiàn)象，如設(shè)備過(guò)熱、振動(dòng)加劇、噪音增大等；

b.監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)是否超出預(yù)設(shè)的安全限值；

c.分析設(shè)備故障歷史，識(shí)別潛在的風(fēng)險(xiǎn)和異常模式；

d.通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并預(yù)警異常狀態(tài)。

3.狀態(tài)檢測(cè)方法：

a.定期進(jìn)行設(shè)備外觀檢查，觀察設(shè)備是否存在磨損、裂紋、泄漏等；

b.使用振動(dòng)分析儀、紅外熱像儀等設(shè)備，檢測(cè)設(shè)備的振動(dòng)和溫度分布；

c.對(duì)電機(jī)、泵體等關(guān)鍵部件進(jìn)行定期超聲波探傷，檢測(cè)內(nèi)部缺陷；

d.通過(guò)油液分析，檢測(cè)設(shè)備內(nèi)部潤(rùn)滑油的污染程度和磨損顆粒；

e.利用在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)采集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，進(jìn)行趨勢(shì)分析和預(yù)測(cè)性維護(hù)。

4.狀態(tài)評(píng)估與維護(hù)：

a.根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)，對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估，確定維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃；

b.對(duì)出現(xiàn)異常的設(shè)備，立即進(jìn)行維修或更換部件；

c.對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，包括潤(rùn)滑、緊固、清潔等；

d.對(duì)維護(hù)保養(yǎng)效果進(jìn)行跟蹤評(píng)估，不斷優(yōu)化維護(hù)策略。

5.記錄與報(bào)告：

a.對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)檢測(cè)和維護(hù)保養(yǎng)情況進(jìn)行詳細(xì)記錄；

b.定期編制設(shè)備技術(shù)狀態(tài)報(bào)告，包括檢測(cè)數(shù)據(jù)、維護(hù)保養(yǎng)記錄等；

c.向相關(guān)部門(mén)報(bào)告設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，為設(shè)備管理提供依據(jù)。

6.應(yīng)急處理：

a.制定設(shè)備故障應(yīng)急處理預(yù)案，確保在發(fā)生故障時(shí)能夠迅速響應(yīng)；

b.對(duì)緊急故障進(jìn)行快速定位和排除，盡量減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間；

c.對(duì)應(yīng)急處理過(guò)程進(jìn)行記錄，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提高應(yīng)急處理能力。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

a.測(cè)試前，確保測(cè)試設(shè)備處于良好狀態(tài)，并進(jìn)行必要的檢查和維護(hù)；

b.選擇合適的測(cè)試儀器和設(shè)備，確保其準(zhǔn)確性和可靠性；

c.測(cè)試過(guò)程中，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，避免人為誤差；

d.測(cè)試數(shù)據(jù)應(yīng)實(shí)時(shí)記錄，確保數(shù)據(jù)的完整性和準(zhǔn)確性；

e.對(duì)測(cè)試環(huán)境進(jìn)行控制，如溫度、濕度等，以減少環(huán)境因素對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.校準(zhǔn)工作應(yīng)依據(jù)國(guó)家或行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行；

b.校準(zhǔn)用的標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)具有有效的計(jì)量證書(shū)，確保其準(zhǔn)確性和溯源性；

c.校準(zhǔn)參數(shù)應(yīng)與設(shè)備的技術(shù)規(guī)范相一致；

d.校準(zhǔn)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用頻率和維護(hù)要求確定。

3.結(jié)果處理：

a.測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)進(jìn)行分析，評(píng)估設(shè)備性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求；

b.對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行記錄，包括測(cè)試數(shù)據(jù)、校準(zhǔn)結(jié)果、校準(zhǔn)證書(shū)等；

c.如測(cè)試或校準(zhǔn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)分析原因，采取相應(yīng)措施進(jìn)行整改；

d.對(duì)整改后的設(shè)備進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保問(wèn)題得到解決。

4.校準(zhǔn)程序：

a.根據(jù)設(shè)備的使用情況和維護(hù)計(jì)劃，制定校準(zhǔn)計(jì)劃；

b.按照校準(zhǔn)計(jì)劃，對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期校準(zhǔn)；

c.校準(zhǔn)過(guò)程中，確保校準(zhǔn)環(huán)境符合要求，校準(zhǔn)人員具備相應(yīng)資質(zhì)；

d.校準(zhǔn)完成后，對(duì)校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行審核，確保無(wú)誤。

5.校準(zhǔn)記錄：

a.校準(zhǔn)記錄應(yīng)包括校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)人員、校準(zhǔn)儀器、校準(zhǔn)數(shù)據(jù)、校準(zhǔn)結(jié)果等信息；

b.校準(zhǔn)記錄應(yīng)妥善保存，便于查詢和追溯；

c.如校準(zhǔn)記錄發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即采取相應(yīng)措施，并記錄處理過(guò)程。

6.結(jié)果報(bào)告：

a.對(duì)校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行匯總，編制校準(zhǔn)報(bào)告；

b.校準(zhǔn)報(bào)告應(yīng)包括校準(zhǔn)結(jié)果、校準(zhǔn)結(jié)論、建議措施等內(nèi)容；

c.校準(zhǔn)報(bào)告應(yīng)及時(shí)提交給相關(guān)部門(mén)，為設(shè)備管理提供依據(jù)。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.操作姿態(tài)：

a.操作人員應(yīng)保持正確的坐姿或站姿，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)導(dǎo)致疲勞；

b.保持脊柱自然彎曲，避免過(guò)度前傾或后仰；

c.確保手臂和手腕的自然彎曲，避免過(guò)度伸直或扭曲；

d.保持雙腳平放地面，膝蓋彎曲成90度左右，避免長(zhǎng)時(shí)間站立。

2.移動(dòng)范圍：

a.操作人員應(yīng)避免過(guò)度彎腰或伸展，移動(dòng)時(shí)應(yīng)選擇合適的路徑和工具，減少不必要的體力消耗；

b.在操作區(qū)域，應(yīng)保持足夠的移動(dòng)空間，確保安全；

c.在操作大型設(shè)備或工具時(shí)，應(yīng)確保有足夠的支撐和穩(wěn)定，避免傾斜或跌倒。

3.休息安排：

a.操作人員應(yīng)根據(jù)工作強(qiáng)度和持續(xù)時(shí)間，合理安排休息時(shí)間；

b.休息時(shí)，應(yīng)采取放松姿勢(shì)，如坐姿、站姿或躺姿，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一休息姿勢(shì)；

c.休息期間，可進(jìn)行簡(jiǎn)單的伸展運(yùn)動(dòng)，以緩解肌肉緊張和疲勞；

d.每工作一定時(shí)間后，應(yīng)至少休息5-10分鐘，以確保身體恢復(fù)。

4.安全措施：

a.操作人員應(yīng)穿著合適的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、手套等；

b.操作區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，提醒操作人員注意安全；

c.在進(jìn)行高空作業(yè)、操作重型設(shè)備或接觸有害物質(zhì)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)程。

5.操作環(huán)境：

a.操作環(huán)境應(yīng)保持整潔、有序，減少雜物和障礙物，確保操作空間的安全；

b.操作區(qū)域應(yīng)有足夠的照明，避免操作人員在黑暗中工作；

c.操作區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好，保持空氣新鮮，減少有害氣體和塵埃的影響。

6.健康監(jiān)測(cè)：

a.操作人員應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查，確保身體健康，適應(yīng)工作要求；

b.對(duì)操作姿勢(shì)和健康問(wèn)題進(jìn)行評(píng)估，提出改善建議，如調(diào)整座椅、調(diào)整工作高度等；

c.對(duì)長(zhǎng)期從事重復(fù)性操作的人員，應(yīng)提供專業(yè)的健康指導(dǎo)。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)：

a.操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備的技術(shù)規(guī)范和操作流程，確保操作準(zhǔn)確無(wú)誤；

b.在進(jìn)行設(shè)備調(diào)試或維修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)手冊(cè)進(jìn)行，避免誤操作；

c.對(duì)于復(fù)雜的操作，應(yīng)先進(jìn)行模擬訓(xùn)練，確保理解操作要領(lǐng)；

d.在進(jìn)行精密操作時(shí)，應(yīng)使用精確的測(cè)量工具和儀器，保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

2.避免的錯(cuò)誤：

a.避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行非緊急的調(diào)整或維修，以防發(fā)生意外；

b.避免忽視安全規(guī)程，如操作未穿戴防護(hù)裝備、忽視警示標(biāo)志等；

c.避免超負(fù)荷操作設(shè)備，防止設(shè)備損壞或發(fā)生安全事故；

d.避免在操作過(guò)程中分心，確保注意力集中，防止操作失誤。

3.必須遵守的紀(jì)律：

a.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不擅自改變?cè)O(shè)備設(shè)置或工作參數(shù)；

b.在操作過(guò)程中，保持良好的溝通，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤；

c.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，防止設(shè)備老化或故障；

d.遵守職業(yè)道德，對(duì)工作負(fù)責(zé)，保證工作質(zhì)量。

4.安全操作：

a.在操作危險(xiǎn)設(shè)備或進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須穿戴相應(yīng)的安全防護(hù)裝備；

b.操作人員應(yīng)了解緊急情況下的逃生路線和應(yīng)急處理措施；

c.確保操作區(qū)域的安全，清理雜物，防止滑倒或絆倒；

d.遵守電力安全操作規(guī)程，防止觸電事故發(fā)生。

5.環(huán)境保護(hù)：

a.操作過(guò)程中，注意減少對(duì)環(huán)境的污染，如控制噪音、防止油污泄漏等；

b.嚴(yán)格執(zhí)行廢棄物處理規(guī)定，對(duì)有害物質(zhì)進(jìn)行妥善處理；

c.節(jié)約能源，合理使用設(shè)備，降低能耗。

6.文檔管理：

a.保留操作記錄和設(shè)備維護(hù)記錄，以便日后查詢和追溯；

b.對(duì)技術(shù)文件和操作手冊(cè)進(jìn)行妥善保管，確保隨時(shí)可用；

c.對(duì)變更后的技術(shù)參數(shù)和操作流程進(jìn)行及時(shí)更新和通知。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄：

a.完成作業(yè)后，應(yīng)詳細(xì)記錄作業(yè)過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，包括操作時(shí)間、參數(shù)設(shè)置、故障情況等；

b.數(shù)據(jù)記錄應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，便于后續(xù)分析和問(wèn)題追蹤；

c.將數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng)，確保數(shù)據(jù)的可追溯性和可查詢性。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)：

a.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)；

b.檢查設(shè)備外觀，確保無(wú)損壞、泄漏等情況；

c.對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，確保電氣安全；

d.對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保其響應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定。

3.資料整理：

a.整理作業(yè)過(guò)程中的相關(guān)資料，包括操作記錄、設(shè)備檢查記錄、故障排除記錄等；

b.資料應(yīng)分類歸檔，便于查找和管理；

c.對(duì)作業(yè)中遇到的問(wèn)題和解決方法進(jìn)行總結(jié)，形成作業(yè)報(bào)告。

4.清理現(xiàn)場(chǎng)：

a.清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，移除臨時(shí)使用的工具和材料；

b.清理設(shè)備周?chē)沫h(huán)境，確保無(wú)遺留雜物和安全隱患；

c.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡查，確保無(wú)遺漏。

5.交接班：

a.完成作業(yè)后，進(jìn)行交接班，確保下一班次人員了解作業(yè)情況；

b.交接內(nèi)容包括作業(yè)完成情況、設(shè)備狀態(tài)、現(xiàn)場(chǎng)情況等；

c.交接班記錄應(yīng)詳細(xì)，便于責(zé)任追溯。

6.檢查與反饋：

a.對(duì)作業(yè)結(jié)果進(jìn)行初步檢查，確保達(dá)到預(yù)期效果；

b.根據(jù)檢查結(jié)果，對(duì)作業(yè)過(guò)程和結(jié)果進(jìn)行評(píng)估，提出改進(jìn)意見(jiàn)；

c.對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行反饋，采取相應(yīng)措施進(jìn)行改進(jìn)。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷：

a.故障發(fā)生時(shí)，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，防止故障擴(kuò)大；

b.根據(jù)故障現(xiàn)象，結(jié)合設(shè)備操作記錄和運(yùn)行數(shù)據(jù)，初步判斷故障原因；

c.對(duì)設(shè)備進(jìn)行初步檢查，包括外觀、電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等；

d.使用專業(yè)工具和儀器進(jìn)行深入診斷，如電壓表、電流表、頻譜分析儀等。

2.排除程序：

a.根據(jù)故障診斷結(jié)果，制定故障排除方案；

b.逐步實(shí)施排除方案，從最可能的原因開(kāi)始；

c.每一步排除措施后，應(yīng)驗(yàn)證故障是否得到解決；

d.如故障未解決，應(yīng)重新分析，調(diào)整排除方案。

3.記錄要求：

a.對(duì)故障發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、現(xiàn)象、初步診斷和排除過(guò)程進(jìn)行詳細(xì)記錄；

b.記錄應(yīng)包括故障排除的每一步操作、使用的工具、更換的部件等；

c.故障排除后，對(duì)故障原因進(jìn)行分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，形成故障報(bào)告；

d.故障報(bào)告應(yīng)存檔，便于日后參考和培訓(xùn)。

4.故障處理原則：

a.安全第一，確保人員安全，防止故障擴(kuò)大；

b.快速響應(yīng)，及時(shí)處理故障，減少停機(jī)時(shí)間；

c.預(yù)