重冶備料工崗位職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程文件名稱：重冶備料工崗位職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于重冶備料工崗位的職業(yè)健康管理工作。引用標(biāo)準(zhǔn)包括但不限于《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范》、《工作場(chǎng)所職業(yè)病危害因素分類與代碼》等。目的在于保障重冶備料工的職業(yè)健康，預(yù)防和控制職業(yè)病危害，提高勞動(dòng)者的健康水平。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：重冶備料工崗位的作業(yè)環(huán)境應(yīng)滿足以下技術(shù)參數(shù)要求：

-溫濕度：夏季室內(nèi)溫度不超過28℃，冬季室內(nèi)溫度不低于15℃；相對(duì)濕度應(yīng)控制在40%-70%之間。

-噪聲：作業(yè)場(chǎng)所噪聲應(yīng)低于85dB(A)。

-粉塵濃度：空氣中粉塵濃度應(yīng)低于10mg/m3。

-氣體濃度：有毒有害氣體濃度應(yīng)符合國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：

-作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)定期進(jìn)行職業(yè)病危害因素檢測(cè)，確保符合國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

-工作人員應(yīng)接受職業(yè)健康檢查，建立職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案。

3.設(shè)備規(guī)格：

-通風(fēng)設(shè)備：應(yīng)配備符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的風(fēng)機(jī)、通風(fēng)管道等設(shè)備，確保作業(yè)場(chǎng)所空氣流通。

-個(gè)體防護(hù)裝備：為員工提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的安全帽、防塵口罩、防毒面具等防護(hù)用品。

-粉塵處理設(shè)備：應(yīng)使用高效粉塵收集器，確保粉塵處理效果。

-安全監(jiān)測(cè)設(shè)備：配置噪聲監(jiān)測(cè)儀、粉塵濃度監(jiān)測(cè)儀等，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)作業(yè)環(huán)境。

-電氣設(shè)備：所有電氣設(shè)備應(yīng)符合國(guó)家電氣安全標(biāo)準(zhǔn)，定期檢查維護(hù)。

三、操作程序

1.作業(yè)前準(zhǔn)備：

-檢查作業(yè)場(chǎng)所通風(fēng)設(shè)備是否正常，確?？諝饬魍?。

-檢查個(gè)人防護(hù)裝備是否完好，如安全帽、防塵口罩等。

-檢查設(shè)備工具是否處于良好狀態(tài)，如鏟車、裝載機(jī)等。

-確認(rèn)作業(yè)區(qū)域安全標(biāo)志清晰可見，警示標(biāo)識(shí)到位。

2.作業(yè)過程：

-按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，遵循正確的作業(yè)流程。

-在操作過程中，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。

-定期對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行清潔，減少粉塵飛揚(yáng)。

-嚴(yán)格按照噪聲和粉塵濃度標(biāo)準(zhǔn)操作，避免超標(biāo)。

3.作業(yè)后清理：

-作業(yè)完成后，對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行徹底清理，收集并處理廢料。

-檢查設(shè)備工具，確保無損壞，清潔并放置在指定位置。

-關(guān)閉通風(fēng)設(shè)備，確保作業(yè)場(chǎng)所通風(fēng)良好。

4.職業(yè)健康監(jiān)護(hù)：

-定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，記錄檢查結(jié)果。

-對(duì)接觸職業(yè)病危害因素的工作人員，進(jìn)行定期體檢。

-根據(jù)體檢結(jié)果，制定相應(yīng)的健康干預(yù)措施。

5.緊急情況處理：

-如遇緊急情況，如設(shè)備故障、火災(zāi)等，立即停止作業(yè)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

-指導(dǎo)員工撤離危險(xiǎn)區(qū)域，并采取必要的安全措施。

6.記錄與報(bào)告：

-對(duì)作業(yè)過程進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括作業(yè)時(shí)間、作業(yè)內(nèi)容、設(shè)備狀態(tài)等。

-定期向上級(jí)部門報(bào)告作業(yè)情況，包括職業(yè)健康監(jiān)護(hù)結(jié)果、設(shè)備維護(hù)情況等。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)：

-通風(fēng)設(shè)備：確保風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，通風(fēng)管道無堵塞，空氣流量符合設(shè)計(jì)要求。

-個(gè)體防護(hù)裝備：檢查防護(hù)用品的完好性，如安全帽無破損，防塵口罩過濾效率達(dá)標(biāo)。

-粉塵處理設(shè)備：定期檢查除塵器的過濾效果，確保粉塵排放符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

-安全監(jiān)測(cè)設(shè)備：校準(zhǔn)噪聲監(jiān)測(cè)儀、粉塵濃度監(jiān)測(cè)儀等，保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。

-電氣設(shè)備：檢查電氣線路無老化、短路現(xiàn)象，設(shè)備絕緣性能良好。

2.性能指標(biāo)：

-通風(fēng)設(shè)備：風(fēng)量應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值，噪聲水平不超過85dB(A)。

-防塵口罩：過濾效率應(yīng)達(dá)到95%以上，對(duì)有害氣體有良好防護(hù)作用。

-粉塵處理設(shè)備：粉塵排放濃度應(yīng)低于10mg/m3，處理效率達(dá)到90%以上。

-噪聲監(jiān)測(cè)儀：測(cè)量誤差應(yīng)在±3dB(A)以內(nèi)，響應(yīng)時(shí)間小于0.5秒。

-粉塵濃度監(jiān)測(cè)儀：測(cè)量誤差應(yīng)在±5%以內(nèi)，響應(yīng)時(shí)間小于1秒。

-電氣設(shè)備：絕緣電阻應(yīng)大于0.5MΩ，漏電保護(hù)裝置應(yīng)正常工作。

3.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等日常維護(hù)。

-根據(jù)設(shè)備使用年限和運(yùn)行狀況，制定合理的檢修計(jì)劃。

-維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄，包括維護(hù)時(shí)間、內(nèi)容、責(zé)任人等。

4.設(shè)備更新與改造：

-根據(jù)設(shè)備性能下降情況，及時(shí)進(jìn)行更新或改造。

-更新改造后的設(shè)備應(yīng)滿足國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，確保作業(yè)安全。

五、測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

-通風(fēng)設(shè)備：使用風(fēng)速儀測(cè)量風(fēng)量，噪聲監(jiān)測(cè)儀測(cè)量噪聲水平。

-防塵口罩：使用濾料穿透試驗(yàn)儀測(cè)試過濾效率。

-粉塵處理設(shè)備：通過粉塵排放測(cè)試儀檢測(cè)粉塵排放濃度。

-安全監(jiān)測(cè)設(shè)備：噪聲監(jiān)測(cè)儀和粉塵濃度監(jiān)測(cè)儀定期進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試。

-電氣設(shè)備：使用絕緣電阻測(cè)試儀和漏電保護(hù)測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)試。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-通風(fēng)設(shè)備：風(fēng)量和噪聲水平應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

-防塵口罩：過濾效率應(yīng)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小值。

-粉塵處理設(shè)備：粉塵排放濃度應(yīng)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值。

-安全監(jiān)測(cè)設(shè)備：噪聲和粉塵濃度監(jiān)測(cè)儀的測(cè)量誤差應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

-電氣設(shè)備：絕緣電阻和漏電保護(hù)性能應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

3.調(diào)整與校準(zhǔn)：

-根據(jù)測(cè)試結(jié)果，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備進(jìn)行調(diào)整或更換部件。

-定期對(duì)安全監(jiān)測(cè)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其準(zhǔn)確性和可靠性。

-對(duì)通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行性能測(cè)試后，根據(jù)需要調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或更換通風(fēng)管道。

-對(duì)防塵口罩進(jìn)行過濾效率測(cè)試，如不達(dá)標(biāo)，更換新的防塵口罩。

-對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行絕緣電阻和漏電保護(hù)測(cè)試，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修或更換。

4.記錄與報(bào)告：

-將測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果詳細(xì)記錄，包括測(cè)試日期、設(shè)備型號(hào)、測(cè)試值、調(diào)整措施等。

-定期向上級(jí)部門報(bào)告測(cè)試和校準(zhǔn)情況，包括設(shè)備狀態(tài)、存在問題及改進(jìn)措施。

六、操作姿勢(shì)與安全

1.操作姿勢(shì)：

-操作設(shè)備時(shí)，應(yīng)保持身體正直，避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或扭曲身體。

-使用工具時(shí)，手臂應(yīng)自然彎曲，握持工具的手指應(yīng)放松，避免過度用力。

-作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持良好的視野，避免因視線受阻導(dǎo)致操作失誤。

-駕駛車輛或機(jī)械時(shí)，應(yīng)保持座椅調(diào)整至舒適位置，雙腳平穩(wěn)踏在踏板上。

2.安全要求：

-佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。

-作業(yè)前，應(yīng)熟悉設(shè)備操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)。

-遵循“一人一機(jī)”原則，不得同時(shí)操作多臺(tái)設(shè)備。

-作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，不得堆放雜物，防止絆倒或滑倒。

-上下樓梯或跨越障礙物時(shí)，應(yīng)保持謹(jǐn)慎，避免跌倒。

-遇到緊急情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域。

-不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維護(hù)工作，除非設(shè)備已斷電并掛上警示牌。

-不得在作業(yè)區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火，防止火災(zāi)事故。

-定期進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

-定期檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置，確保其完好有效。

七、注意事項(xiàng)

1.作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握重冶備料工崗位的操作技能和安全知識(shí)。

2.作業(yè)前應(yīng)檢查設(shè)備狀態(tài)，確保設(shè)備完好，無安全隱患。

3.操作過程中應(yīng)保持專注，不得分心，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

4.佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡等，防止意外傷害。

5.不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或結(jié)構(gòu)，如需調(diào)整，應(yīng)咨詢專業(yè)人員。

6.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚。

7.不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維護(hù)，確保設(shè)備斷電并掛上警示牌。

8.上下樓梯或跨越障礙物時(shí)，應(yīng)使用扶手，避免跌倒。

9.作業(yè)時(shí)，注意觀察周圍環(huán)境，防止與行人或設(shè)備發(fā)生碰撞。

10.如遇設(shè)備故障或緊急情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，并采取相應(yīng)措施。

11.不得在作業(yè)區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火，防止火災(zāi)事故。

12.嚴(yán)格遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，不得在作業(yè)區(qū)域內(nèi)駕駛非工作車輛。

13.定期進(jìn)行身體檢查，關(guān)注職業(yè)健康，如有不適，應(yīng)及時(shí)就醫(yī)。

14.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉電源，確保安全。

15.對(duì)新設(shè)備或新技術(shù)，應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，確保員工能夠正確操作。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：操作完成后，應(yīng)詳細(xì)記錄作業(yè)數(shù)據(jù)，包括作業(yè)時(shí)間、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、作業(yè)量、存在問題等，并妥善保存記錄。

2.設(shè)備維護(hù)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、檢查和更換易損件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

3.問題反饋：對(duì)操作過程中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時(shí)反饋給相關(guān)部門，以便進(jìn)行改進(jìn)和調(diào)整。

4.質(zhì)量檢查：作業(yè)完成后，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行抽檢，確保符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。

5.安全檢查：定期進(jìn)行安全檢查，對(duì)作業(yè)場(chǎng)所、設(shè)備和個(gè)人防護(hù)裝備進(jìn)行檢查，確保安全無隱患。

6.檔案管理：將作業(yè)記錄、設(shè)備維護(hù)記錄、檢查報(bào)告等資料整理歸檔，便于追溯和管理。

7.培訓(xùn)與教育：根據(jù)作業(yè)情況，定期組織員工進(jìn)行技能培訓(xùn)和安全教育，提高員工的操作技能和安全意識(shí)。

8.設(shè)備更新：根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況和使用年限，制定設(shè)備更新計(jì)劃，確保設(shè)備先進(jìn)性和工作效率。

九、故障處理

1.故障診斷：發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，首先應(yīng)停止作業(yè)，防止事故擴(kuò)大。根據(jù)故障現(xiàn)象，初步判斷故障原因。

2.故障報(bào)告：立即向相關(guān)部門報(bào)告故障情況，包括故障現(xiàn)象、設(shè)備型號(hào)、發(fā)生時(shí)間等。

3.故障隔離：在確保安全的前提下，隔離故障設(shè)備，防止故障蔓延至其他設(shè)備。

4.故障分析：由專業(yè)技術(shù)人員對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，分析故障原因，如電氣故障、機(jī)械磨損等。

5.故障處理：根據(jù)故障原因，采取相應(yīng)的處理措施，如更換損壞部件、調(diào)整設(shè)備參數(shù)等。

6.故障修復(fù)：在確保修復(fù)質(zhì)量的前提下，盡快修復(fù)故障設(shè)備，恢復(fù)正常作業(yè)。

7.故障總結(jié)：對(duì)故障原因和處理過程進(jìn)行總結(jié)，形成故障報(bào)告，為今后類似故障提供參考。

8.預(yù)防措施：根據(jù)故障原因，制定預(yù)防措施，避免類似故障再次發(fā)生。

9.復(fù)查與驗(yàn)收：故障修復(fù)后，進(jìn)行復(fù)查和驗(yàn)收，確保設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。

10.記錄與存檔：將故障處理過程和結(jié)果記錄存檔，以便日后查閱和分析。

十、附則

1.參考和引用資料：

-《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》

-《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GBZ188-2014）

-《工作場(chǎng)所職業(yè)病危害因素分類與代碼》（G