糞便清運工工藝技術(shù)規(guī)程文件名稱：糞便清運工工藝技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于各類糞便清運作業(yè)，包括城市、農(nóng)村及各類公共場所的糞便收集、運輸和處理。規(guī)程規(guī)定了糞便清運作業(yè)的基本要求、操作流程、安全措施及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，旨在確保糞便清運作業(yè)的安全、衛(wèi)生和高效。所有從事糞便清運作業(yè)的單位和個人應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件

糞便清運作業(yè)前，應(yīng)確保作業(yè)人員具備相應(yīng)的專業(yè)技能和健康條件，通過專業(yè)培訓(xùn)，掌握糞便清運的相關(guān)知識和操作技能。同時，作業(yè)區(qū)域應(yīng)具備良好的排水和通風(fēng)條件，確保作業(yè)環(huán)境安全。

2.設(shè)備校驗

（1）清運車輛：檢查車輛的車況，確保車輛制動、燈光、喇叭等安全設(shè)施齊全有效。對車輛的密封性能進行測試，確保在運輸過程中糞便不泄漏。

（2）糞便收集容器：檢查容器是否完好無損，密封性能良好，無滲漏現(xiàn)象。對于損壞或密封性差的容器，應(yīng)及時更換或修復(fù)。

（3）其他設(shè)備：如壓縮泵、吸糞車等，應(yīng)確保設(shè)備運行正常，性能穩(wěn)定。

3.參數(shù)設(shè)置

（1）根據(jù)糞便的特性和數(shù)量，合理設(shè)置清運車輛的裝載量，避免超載。

（2）根據(jù)作業(yè)環(huán)境，調(diào)整清運車輛的速度和路線，確保安全高效。

（3）根據(jù)糞便處理工藝，設(shè)置處理設(shè)備的運行參數(shù)，如溫度、壓力等。

4.作業(yè)人員準(zhǔn)備

（1）作業(yè)人員應(yīng)穿戴符合規(guī)定的防護用品，如工作服、手套、口罩等。

（2）作業(yè)人員應(yīng)熟悉作業(yè)流程和安全操作規(guī)程，確保作業(yè)過程中安全有序。

（3）作業(yè)人員應(yīng)掌握應(yīng)急處置措施，如遇到突發(fā)事件時，能夠迅速采取有效措施。

5.環(huán)境保護與衛(wèi)生

（1）作業(yè)前，對作業(yè)區(qū)域進行清理，確保環(huán)境衛(wèi)生。

（2）作業(yè)過程中，注意保護周邊環(huán)境，避免對周圍居民造成影響。

（3）作業(yè)結(jié)束后，對作業(yè)區(qū)域進行清理，恢復(fù)原狀。

6.文檔管理

（1）建立健全糞便清運作業(yè)的記錄制度，包括作業(yè)時間、地點、數(shù)量、設(shè)備運行情況等。

（2）對作業(yè)過程中出現(xiàn)的問題進行及時記錄，為后續(xù)改進提供依據(jù)。

（3）對作業(yè)人員進行定期培訓(xùn)，提高其業(yè)務(wù)水平。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序

（1）作業(yè)前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備狀態(tài)，確認(rèn)作業(yè)人員到位，穿戴好個人防護裝備。

（2）現(xiàn)場勘查：對作業(yè)現(xiàn)場進行勘查，了解糞便收集點的分布、數(shù)量和位置。

（3）收集作業(yè)：按照勘查結(jié)果，依次對糞便收集點進行清運。

（4）運輸作業(yè)：將收集到的糞便運輸至指定的處理場所。

（5）處理作業(yè)：按照糞便處理工藝要求，對運輸?shù)降募S便進行處理。

（6）現(xiàn)場清理：作業(yè)完成后，對作業(yè)現(xiàn)場進行清理，恢復(fù)原狀。

2.技術(shù)方法

（1）收集作業(yè)：使用糞便收集容器或機械化設(shè)備進行收集，確保收集過程無遺漏。

（2）運輸作業(yè)：采用密封性能良好的清運車輛，防止糞便在運輸過程中泄漏。

（3）處理作業(yè)：根據(jù)糞便處理工藝，采用厭氧消化、好氧發(fā)酵、堆肥等方法進行處理。

3.故障處理

（1）設(shè)備故障：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停止作業(yè)，切斷電源，避免事故擴大。同時，通知維修人員進行檢查和維修。

（2）泄漏事故：如發(fā)現(xiàn)糞便泄漏，應(yīng)立即采取措施，如使用吸糞車進行清理，并設(shè)置警示標(biāo)志，防止污染擴散。

（3）人員傷害：如發(fā)生人員傷害事故，應(yīng)立即進行救治，并報告相關(guān)部門，同時采取措施防止類似事故再次發(fā)生。

4.安全操作

（1）作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保自身和他人的安全。

（2）作業(yè)過程中，應(yīng)保持通訊暢通，確保信息傳遞及時。

（3）作業(yè)結(jié)束后，對作業(yè)區(qū)域進行安全檢查，確認(rèn)無安全隱患。

5.質(zhì)量控制

（1）對清運的糞便進行抽樣檢測，確保其符合處理要求。

（2）對處理后的糞便進行質(zhì)量評估，確保其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

（3）對作業(yè)過程進行記錄，對不符合要求的情況進行追蹤和改進。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備的技術(shù)參數(shù)應(yīng)按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范執(zhí)行，包括但不限于以下內(nèi)容：

（1）發(fā)動機功率：確保發(fā)動機在額定功率范圍內(nèi)運行，避免超負(fù)荷作業(yè)。

（2）液壓系統(tǒng)壓力：液壓系統(tǒng)壓力應(yīng)保持在正常工作范圍內(nèi)，過高或過低都可能影響設(shè)備性能。

（3）電池電壓：對于電動設(shè)備，電池電壓應(yīng)穩(wěn)定在安全工作電壓范圍內(nèi)。

（4）溫度：設(shè)備運行溫度應(yīng)控制在正常工作溫度范圍內(nèi)，避免過熱導(dǎo)致故障。

（5）排放標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備排放應(yīng)符合國家環(huán)保要求，減少對環(huán)境的影響。

2.異常狀態(tài)識別

作業(yè)人員應(yīng)熟悉設(shè)備正常工作狀態(tài)下的各項參數(shù)，以便能夠快速識別異常狀態(tài)，包括：

（1）發(fā)動機異常噪音或振動。

（2）液壓系統(tǒng)泄漏或壓力異常。

（3）電池電壓不穩(wěn)定或放電過快。

（4）設(shè)備過熱或冷卻系統(tǒng)故障。

（5）排放超標(biāo)或異味。

3.狀態(tài)檢測方法

（1）視覺檢查：定期對設(shè)備外觀進行檢查，觀察是否有磨損、裂紋、泄漏等異常情況。

（2）聽覺檢查：通過聽覺判斷設(shè)備運行時是否有異常噪音。

（3）溫度檢測：使用溫度計檢測設(shè)備關(guān)鍵部件的溫度，確保在正常范圍內(nèi)。

（4）壓力檢測：使用壓力表檢測液壓系統(tǒng)和電池電壓，確保參數(shù)穩(wěn)定。

（5）排放檢測：使用排放檢測設(shè)備檢測尾氣排放，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。

4.維護保養(yǎng)

根據(jù)設(shè)備制造商的維護保養(yǎng)手冊，制定合理的維護保養(yǎng)計劃，包括日常保養(yǎng)、定期檢查和定期更換易損件。

（1）日常保養(yǎng)：包括清潔設(shè)備、檢查緊固件、潤滑運動部件等。

（2）定期檢查：對設(shè)備進行全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。

（3）定期更換：根據(jù)使用情況和磨損程度，定期更換機油、液壓油、電池等。

5.記錄與報告

對設(shè)備的檢查、維護和故障處理進行詳細(xì)記錄，并定期向上級管理部門報告設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，以便及時采取改進措施。

五、技術(shù)測試與校準(zhǔn)

1.測試方法

（1）設(shè)備啟動測試：在作業(yè)前對設(shè)備進行啟動測試，確保所有系統(tǒng)正常運作。

（2）性能測試：通過實際作業(yè)測試設(shè)備的收集、運輸和處理能力，驗證其性能指標(biāo)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

（3）安全性能測試：對設(shè)備的緊急停止、安全防護裝置等進行測試，確保在緊急情況下能夠有效保護操作人員。

（4）排放測試：使用專業(yè)的排放測試設(shè)備，檢測設(shè)備的尾氣排放是否符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

（1）根據(jù)國家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，制定設(shè)備的技術(shù)參數(shù)校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。

（2）校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括設(shè)備的主要性能參數(shù)，如功率、壓力、流量、溫度等。

（3）校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)定期更新，以反映最新的技術(shù)要求和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

3.測試與校準(zhǔn)流程

（1）測試前準(zhǔn)備：檢查測試設(shè)備，確保其處于良好狀態(tài)，并準(zhǔn)備好必要的測試工具。

（2）測試執(zhí)行：按照測試方法進行操作，記錄測試數(shù)據(jù)。

（3）校準(zhǔn)執(zhí)行：根據(jù)校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，對設(shè)備進行校準(zhǔn)，調(diào)整至規(guī)定參數(shù)。

（4）測試與校準(zhǔn)結(jié)果分析：對測試和校準(zhǔn)結(jié)果進行分析，評估設(shè)備性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

4.結(jié)果處理

（1）如測試結(jié)果顯示設(shè)備性能不達(dá)標(biāo)，應(yīng)立即采取措施進行維修或更換部件。

（2）對校準(zhǔn)結(jié)果進行分析，如發(fā)現(xiàn)偏差，應(yīng)調(diào)整設(shè)備或重新校準(zhǔn)。

（3）將測試和校準(zhǔn)結(jié)果記錄在設(shè)備維護記錄中，作為設(shè)備性能的歷史數(shù)據(jù)。

（4）定期對測試和校準(zhǔn)結(jié)果進行審核，確保設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

5.質(zhì)量控制

（1）測試和校準(zhǔn)應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員進行，確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

（2）測試和校準(zhǔn)應(yīng)定期進行，以保證設(shè)備性能的持續(xù)穩(wěn)定。

（3）建立質(zhì)量控制系統(tǒng)，對測試和校準(zhǔn)過程進行監(jiān)督，確保符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

六、技術(shù)操作姿勢

1.操作姿態(tài)

（1）站立姿勢：作業(yè)人員應(yīng)保持站立姿勢穩(wěn)定，雙腳與肩同寬，身體挺直，避免長時間站立導(dǎo)致的肌肉疲勞。

（2）蹲坐姿勢：在進行需要蹲坐的作業(yè)時，應(yīng)選擇舒適的位置，保持背部挺直，避免長時間彎腰或扭曲身體。

（3）搬運姿勢：搬運重物時，應(yīng)采用彎曲膝蓋、直腰的方式，避免腰部承受過大的壓力。

2.移動范圍

（1）操作過程中，應(yīng)保持適當(dāng)?shù)囊苿臃秶?，避免頻繁地大幅度轉(zhuǎn)身，減少腰部和頸部的負(fù)擔(dān)。

（2）移動時應(yīng)保持視線前方，避免低頭或仰頭，以保持身體的自然平衡。

（3）在狹窄空間操作時，應(yīng)采用側(cè)身或轉(zhuǎn)身的方式，確保安全。

3.休息安排

（1）長時間連續(xù)作業(yè)后，應(yīng)安排適當(dāng)?shù)男菹r間，以恢復(fù)體力，減少肌肉疲勞。

（2）休息時應(yīng)選擇舒適的位置，避免長時間保持同一姿勢，以免造成肌肉緊張。

（3）休息期間可進行簡單的伸展運動，幫助放松肌肉，提高工作效率。

4.個人防護

（1）作業(yè)人員應(yīng)穿戴合適的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套、工作服等，以減少意外傷害的風(fēng)險。

（2）根據(jù)作業(yè)環(huán)境，佩戴防塵口罩或防毒面具，保護呼吸道健康。

5.環(huán)境適應(yīng)

（1）作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)作業(yè)環(huán)境的溫度、濕度等條件，適時調(diào)整著裝，保持身體舒適。

（2）在高溫或低溫環(huán)境下作業(yè)時，應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施，如使用隔熱材料或保暖設(shè)備。

6.作業(yè)指導(dǎo)

（1）作業(yè)前，應(yīng)對作業(yè)人員進行詳細(xì)的操作指導(dǎo)，確保其了解正確的操作姿勢和作業(yè)流程。

（2）定期對作業(yè)人員進行安全培訓(xùn)，提高其對安全操作重要性的認(rèn)識。

（3）作業(yè)過程中，應(yīng)設(shè)立安全監(jiān)督人員，對操作姿勢和作業(yè)流程進行監(jiān)督，確保安全操作。

七、技術(shù)注意事項

1.技術(shù)要點

（1）嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行作業(yè)，確保每個步驟的正確性和安全性。

（2）在使用機械設(shè)備時，必須確保設(shè)備處于良好狀態(tài)，如有故障應(yīng)立即停機檢查。

（3）在進行危險操作時，如高空作業(yè)、使用化學(xué)藥劑等，必須佩戴相應(yīng)的安全防護裝備。

（4）作業(yè)過程中，應(yīng)密切注意設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查，不得帶病作業(yè)。

2.避免的錯誤

（1）避免超負(fù)荷作業(yè)，不得強行推動或拉拽設(shè)備。

（2）不得在設(shè)備未完全停止的情況下進行維修或清潔工作。

（3）不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或調(diào)整參數(shù)，除非有專業(yè)人員指導(dǎo)。

（4）避免在操作區(qū)域附近進行無關(guān)活動，確保作業(yè)安全。

3.必須遵守的紀(jì)律

（1）嚴(yán)格遵守工作時間，不得遲到早退，確保作業(yè)效率。

（2）作業(yè)期間，應(yīng)保持通訊暢通，及時匯報作業(yè)情況和突發(fā)狀況。

（3）不得在作業(yè)區(qū)域吸煙、飲食，保持工作場所清潔衛(wèi)生。

（4）嚴(yán)禁酒后作業(yè)，確保操作人員的精神狀態(tài)符合作業(yè)要求。

4.安全警示

（1）作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，提醒人員注意安全。

（2）非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)域，避免意外傷害。

（3）遇到緊急情況，應(yīng)立即采取緊急措施，如切斷電源、撤離人員等。

5.環(huán)境保護

（1）作業(yè)過程中應(yīng)減少對環(huán)境的污染，如合理處理廢棄物，減少噪聲等。

（2）使用環(huán)保型設(shè)備和材料，降低作業(yè)對環(huán)境的影響。

6.文明作業(yè)

（1）保持工作場所的整潔，不亂扔垃圾，尊重他人勞動成果。

（2）與同事保持良好溝通，互相協(xié)作，共同完成作業(yè)任務(wù)。

7.個人修養(yǎng)

（1）保持良好的職業(yè)道德，維護企業(yè)形象。

（2）尊重領(lǐng)導(dǎo)，服從安排，積極參與團隊建設(shè)。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄

作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)詳細(xì)記錄作業(yè)時間、地點、作業(yè)量、設(shè)備運行狀態(tài)、人員配置等關(guān)鍵信息，并確保記錄的準(zhǔn)確性和完整性。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)

對作業(yè)過程中使用的設(shè)備進行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備無損壞、無故障，清潔干凈，所有部件處于良好狀態(tài)，為下次作業(yè)做好準(zhǔn)備。

3.資料整理

整理作業(yè)過程中產(chǎn)生的所有文件和資料，包括作業(yè)記錄、設(shè)備維護記錄、安全檢查記錄等，確保資料齊全、分類清晰。

4.現(xiàn)場清理

清理作業(yè)現(xiàn)場，包括清理地面、設(shè)備周圍的廢棄物，確?，F(xiàn)場無污染、無安全隱患。

5.安全檢查

對作業(yè)現(xiàn)場進行全面安全檢查，確認(rèn)無遺漏的安全隱患，如有問題，應(yīng)及時整改。

6.人員撤離

確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無人員后，作業(yè)人員方可撤離現(xiàn)場，避免不必要的二次傷害。

7.質(zhì)量檢查

對作業(yè)完成的成果進行質(zhì)量檢查，確保符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。

8.匯報總結(jié)

向上級管理部門匯報作業(yè)完成情況，包括作業(yè)質(zhì)量、安全狀況、存在的問題及改進措施等，為后續(xù)工作提供參考。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷

（1）觀察現(xiàn)象：詳細(xì)記錄故障發(fā)生時的現(xiàn)象，包括設(shè)備運行狀態(tài)、聲音、氣味等。

（2）初步判斷：根據(jù)設(shè)備操作手冊和故障現(xiàn)象，初步判斷故障可能的原因。

（3）專業(yè)檢測：使用專業(yè)工具和設(shè)備對故障點進行檢測，確認(rèn)故障原因。

2.排除程序

（1）安全第一：在處理故障前，確保設(shè)備斷電，并采取必要的安全措施。

（2）逐步排除：按照故障診斷結(jié)果，逐步排除可能的故障原因。

（3）更換部件：如確定故障由某一部件引起，應(yīng)及時更換新部件。

（4）系統(tǒng)恢復(fù)：更換部件后，重新啟動設(shè)備，檢查系統(tǒng)是否恢復(fù)正常。

3.記錄要求

（1）詳細(xì)記錄：記錄故障發(fā)生的時間、地點、現(xiàn)象、診斷過程、處理措施及結(jié)果。

（2）故障分析：對故障原因進行分析，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，形成故障分析報告。

（3）維護保養(yǎng)：根據(jù)故障原因，對設(shè)備進行針對性的維護保養(yǎng)，防止類似故障再次發(fā)生。

（4）資料歸檔：將故障記錄、分析報告等相關(guān)資料歸檔，便于日后查詢和參考。

4.應(yīng)急處理

（1）緊急情況：如遇緊急故障，應(yīng)立即采取