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2025年中職連接成形(焊接技術(shù)基礎(chǔ))試題及答案

(考試時間:90分鐘滿分100分)班級______姓名______一、選擇題(總共10題,每題3分,每題只有一個正確答案,請將正確答案填入括號內(nèi))1.焊接電弧的溫度可高達()A.2000℃B.5000℃C.6000℃D.10000℃2.焊接時,為保證焊接質(zhì)量,應(yīng)盡量使()A.焊縫金屬的成分與母材一致B.焊縫金屬的性能與母材一致C.焊縫金屬的成分與性能優(yōu)于母材D.焊縫金屬的成分與性能接近母材3.手工電弧焊時,焊條的直徑應(yīng)根據(jù)()來選擇A.焊件厚度B.焊件寬度C.焊件長度D.焊件材質(zhì)4.焊接電流的大小主要取決于()A.焊條直徑B.焊件厚度C.焊接速度D.電弧電壓5.焊接速度增加時,焊縫的寬度和余高會()A.增加B.減小C.不變D.不一定6.焊接過程中,熔渣的主要作用不包括()A.保護熔池B.參與冶金反應(yīng)C.改善焊縫成形D.提高焊接速度7.下列哪種焊接方法不屬于熔化焊()A.手工電弧焊B.埋弧焊C.電阻焊D.氣焊8.埋弧焊時,焊接電流主要影響焊縫的()A.寬度B.余高C.熔深D.成形系數(shù)9.氣焊時,氧氣與乙炔的混合比為1.2時,火焰為()A.碳化焰B.中性焰C.氧化焰D.無法確定10.焊接接頭的基本形式不包括()A.對接接頭B.搭接接頭C.角接接頭D.端接接頭二、多項選擇題(總共5題,每題4分,每題有兩個或兩個以上正確答案,請將正確答案填入括號內(nèi),多選、少選或錯選均不得分)1.焊接電弧由()組成A.陰極區(qū)B.陽極區(qū)C.弧柱區(qū)D.熔池區(qū)2.焊條的組成部分包括()A.焊芯B.藥皮C.套筒D.焊劑3.影響焊接質(zhì)量的主要因素有()A.焊接工藝參數(shù)B.焊接材料C.焊件材質(zhì)D.焊工操作技能4.下列焊接方法中,屬于壓力焊的有()A.電阻焊B.摩擦焊C.氣焊D.埋弧焊5.焊接接頭的性能主要取決于()A.焊縫金屬的性能B.熱影響區(qū)的性能C.母材的性能D.焊接工藝三、填空題(總共10題,每題2分,請將正確答案填入橫線上)1.焊接電弧是一種強烈而持久的______現(xiàn)象。2.焊條藥皮的主要作用是保護______、冶金處理、改善______、添加合金元素。3.手工電弧焊的焊接工藝參數(shù)主要包括______、______、______、焊接速度等。4.焊接電流過大時,會使焊縫產(chǎn)生______、______等缺陷。5.焊接速度過快時,會使焊縫______、______。6.埋弧焊時,焊絲的送進速度應(yīng)與______相適應(yīng)。7.氣焊時,氧氣的主要作用是______,乙炔的主要作用是______。8.焊接接頭的基本類型有______、______、______、______。9.熱影響區(qū)是指焊接過程中,母材因受熱的影響(但未熔化)而發(fā)生______和______變化的區(qū)域。10.焊接變形的基本形式有______、______、______、______。四、簡答題(總共2題,每題10分)1.簡述手工電弧焊的操作要點。2.分析焊接變形產(chǎn)生的原因及防止措施。五、案例分析題(總共1題,20分)某工廠在焊接一批碳鋼焊件時,發(fā)現(xiàn)焊縫出現(xiàn)氣孔、夾渣等缺陷。請分析可能導(dǎo)致這些缺陷的原因,并提出改進措施。答案:一、選擇題1.D2.D3.A4.A5.B6.D7.C8.C9.B10.D二、多項選擇題1.ABC2.AB3.ABD4.AB5.AB三、填空題1.氣體放電2.熔滴和熔池;焊接工藝性能3.焊接電流;電弧電壓;焊條直徑4.咬邊;燒穿5.窄而高;熔合不良6.焊接速度7.助燃;燃燒產(chǎn)生熱量8.對接接頭;搭接接頭;角接接頭;T形接頭9.組織;性能10.收縮變形;角變形;彎曲變形;扭曲變形四、簡答題1.手工電弧焊的操作要點:-引?。翰捎脛澆练ɑ蛑睋舴▽㈦娀∫?。-運條:保持電弧的穩(wěn)定燃燒,控制焊條的送進速度、擺動幅度和移動速度,以保證焊縫的質(zhì)量和成形。-收?。涸诤缚p結(jié)束時,應(yīng)逐漸減少焊接電流,緩慢拉長電弧,使熔池逐漸縮小,最后填滿弧坑,熄滅電弧。2.焊接變形產(chǎn)生的原因及防止措施:-原因:-焊縫縱向和橫向收縮引起的變形。-熱影響區(qū)的熱膨脹和冷卻收縮不均勻。-焊件結(jié)構(gòu)的剛性約束。-防止措施:-選擇合理的焊接順序。-采用反變形法。-剛性固定法。-選擇合適的焊接工藝參數(shù)。五、案例分析題可能導(dǎo)致氣孔、夾渣等缺陷的原因:-焊接材料受潮,未進行烘干處理。-焊件表面清理不干凈,存在油污、鐵銹等雜質(zhì)。-焊接電流過小,電弧電壓過高,導(dǎo)致熔池攪拌不足。-焊接速度過快,熔渣來不及浮出。-焊工操作技能不熟練,運條方法不當(dāng)。改進措施:-對焊接材料進行烘干

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