焊接車間班組長崗位職責說明焊接車間班組長作為車間生產(chǎn)管理的核心執(zhí)行者，需立足焊接工藝特性與車間運營需求，統(tǒng)籌生產(chǎn)組織、質(zhì)量管控、安全管理、團隊建設(shè)等工作，確保生產(chǎn)目標高效達成，為車間穩(wěn)定運營與企業(yè)效益提升筑牢基層管理防線。一、生產(chǎn)組織與進度統(tǒng)籌結(jié)合車間月度生產(chǎn)計劃，細化分解為班組日、周作業(yè)任務(wù)，綜合考量焊接工序邏輯（如坡口加工、組對、焊接、探傷的先后銜接）、設(shè)備工裝適配性（不同焊件對焊機、變位機的需求）及人員技能結(jié)構(gòu)，科學排定生產(chǎn)節(jié)拍。日常需動態(tài)跟蹤各工位進度，針對焊接瓶頸（如復雜構(gòu)件焊接耗時、設(shè)備臨時故障）快速響應(yīng)——通過調(diào)整人員編組、優(yōu)化工位布局（如將高難度焊件集中至資深焊工工位，同步推進簡化工序）等方式，保障生產(chǎn)流程連續(xù)高效，確保訂單交付周期可控。二、焊接質(zhì)量全流程管控（一）工藝執(zhí)行監(jiān)督嚴格落實焊接工藝規(guī)程（WPS），檢查焊工對焊接參數(shù)（電流、電壓、焊接速度）、坡口處理、層間清理等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的執(zhí)行情況；針對不銹鋼、鋁合金等特殊材質(zhì)焊接，重點監(jiān)控保護氣體流量、溫度控制等細節(jié)，從源頭規(guī)避工藝偏差。（二）質(zhì)量檢驗與改進牽頭開展焊縫外觀自檢、互檢（重點排查咬邊、氣孔、余高超標等缺陷），協(xié)調(diào)無損探傷前的預檢工作；對不合格品組織返工分析，從“人（操作習慣）、機（設(shè)備精度）、料（母材/焊材質(zhì)量）、法（工藝合理性）、環(huán)（環(huán)境溫濕度）”五維度追溯原因，聯(lián)合工藝部門優(yōu)化方案（如調(diào)整焊接順序減少應(yīng)力變形、更換焊材批次解決氣孔問題），推動質(zhì)量閉環(huán)管理。三、安全與職業(yè)健康管理（一）安全規(guī)范落地每日班前會強調(diào)安全要點，監(jiān)督焊工規(guī)范佩戴防護裝備（阻燃服、防強光面罩、絕緣手套）；重點管控氣瓶（乙炔、氬氣）存儲（防傾倒、遠離火源）、搬運及減壓裝置使用，定期檢查焊接區(qū)域防火措施（滅火器有效性、易燃物清理）、弧光防護（工位隔離簾完整性），從源頭規(guī)避觸電、火災、弧光灼傷等風險。（二）隱患排查與應(yīng)急每周組織安全巡查，排查焊機接地、電纜破損、工裝夾具穩(wěn)定性等隱患；針對工傷事故（如電弧灼傷、氣瓶泄漏），第一時間啟動應(yīng)急處置（送醫(yī)、現(xiàn)場隔離），同步上報并復盤原因，完善安全臺賬與預防機制；每季度開展消防、氣瓶泄漏等應(yīng)急演練，提升團隊處置能力。四、人員管理與能力提升（一）團隊調(diào)度與激勵結(jié)合生產(chǎn)需求與焊工技能等級（初級/中級/高級），合理排班并分配任務(wù)（如復雜壓力容器焊接由資深焊工主導，簡化工序由新人實操練手）；建立“產(chǎn)量+質(zhì)量+安全”三維績效考評體系，對優(yōu)秀者建議獎勵（如技能津貼、榮譽表彰），對不達標的針對性輔導（如糾正焊接手法、強化工藝記憶）。（二）技能培育與文化建設(shè)制定班組培訓計劃，通過“師帶徒”（資深焊工帶教新人）、工藝分享會（交流厚板焊接、仰焊技巧）、模擬考核等方式提升團隊技能；關(guān)注員工心理狀態(tài)，化解內(nèi)部協(xié)作矛盾，組織技能比武、節(jié)日團建等活動，增強班組凝聚力與歸屬感。五、設(shè)備與現(xiàn)場精益管理（一）設(shè)備全周期維護建立焊接設(shè)備（焊機、變位機、探傷儀）管理臺賬，督促日常點檢（清潔、潤滑、參數(shù)校準），提前預判設(shè)備故障（如焊機電流波動、變位機卡頓）并報修；跟蹤維修進度，協(xié)調(diào)備用設(shè)備保障生產(chǎn)，確保設(shè)備完好率≥95%。（二）現(xiàn)場5S深化推行“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”管理，劃分待焊區(qū)、焊接區(qū)、返工區(qū)并清晰標識，規(guī)范工件吊裝、堆放（防變形、防磕碰），及時清理焊渣、廢料；每月開展現(xiàn)場評比，將5S執(zhí)行情況納入績效，打造整潔高效的焊接作業(yè)環(huán)境。六、跨部門協(xié)作與信息傳遞向上對接車間主任，定期匯報生產(chǎn)進度、質(zhì)量數(shù)據(jù)、安全隱患及資源需求（如焊材采購、設(shè)備改造）；向下傳達工藝更新、管理要求，收集員工對生產(chǎn)流程、福利保障的建議并反饋。橫向聯(lián)動技術(shù)部優(yōu)化焊接工藝（如針對新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整焊接順序）、協(xié)調(diào)質(zhì)檢部加快檢驗節(jié)奏、對接采購部保障焊材/母材供應(yīng)，確保各環(huán)節(jié)無縫銜接。焊接車間班組長需兼具焊接