2025年不合格品管理程序考試卷(附答案)一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.以下對(duì)“不合格品”的定義，正確的是（）A.外觀有輕微劃痕的產(chǎn)品B.未滿足明示、通常隱含或必須履行的需求和期望的產(chǎn)品C.生產(chǎn)過程中因設(shè)備故障暫停生產(chǎn)的在制品D.庫(kù)存超過保質(zhì)期但功能正常的產(chǎn)品答案：B2.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)可疑不合格品時(shí)，首道處理措施應(yīng)為（）A.立即通知質(zhì)量主管B.繼續(xù)流轉(zhuǎn)至檢驗(yàn)環(huán)節(jié)C.用黃色標(biāo)簽臨時(shí)標(biāo)記后繼續(xù)觀察D.停止流轉(zhuǎn)并使用紅色標(biāo)識(shí)牌明確標(biāo)注“不合格”答案：D3.不合格品隔離區(qū)域的管理要求中，錯(cuò)誤的是（）A.區(qū)域邊界設(shè)置明顯物理隔斷B.標(biāo)識(shí)牌內(nèi)容包含“不合格品區(qū)”“禁止隨意移動(dòng)”C.允許臨時(shí)存放待返工的合格品D.由專人負(fù)責(zé)日常巡查和記錄答案：C4.不合格品評(píng)審的責(zé)任主體是（）A.生產(chǎn)部門單獨(dú)評(píng)審B.質(zhì)量部門牽頭，生產(chǎn)、技術(shù)、銷售等部門參與C.倉(cāng)庫(kù)部門根據(jù)庫(kù)存情況決定處置方式D.客戶代表直接判定答案：B5.對(duì)返工后的產(chǎn)品，必須進(jìn)行（）A.全項(xiàng)目檢驗(yàn)B.僅檢驗(yàn)返工涉及的特性C.無需再次檢驗(yàn)，直接放行D.抽樣檢驗(yàn)（抽樣比例減半）答案：A6.讓步接收的批準(zhǔn)權(quán)限通常屬于（）A.生產(chǎn)班長(zhǎng)B.質(zhì)量檢驗(yàn)員C.部門經(jīng)理或最高管理者授權(quán)人員D.倉(cāng)庫(kù)管理員答案：C7.客戶退貨的不合格品處理流程中，優(yōu)先執(zhí)行的步驟是（）A.直接報(bào)廢B.重新包裝后二次銷售C.追溯生產(chǎn)批次并分析退貨原因D.與生產(chǎn)部門核對(duì)產(chǎn)量答案：C8.數(shù)字化管理系統(tǒng)中，不合格品電子記錄的保存期限至少為（）A.1年B.3年C.5年D.產(chǎn)品生命周期結(jié)束后1年答案：B9.生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)批量不合格（不良率18%，超過AQL標(biāo)準(zhǔn)10%），正確的處理是（）A.繼續(xù)生產(chǎn)，待完成訂單后統(tǒng)一處理B.立即停線，隔離已生產(chǎn)的不合格品并標(biāo)識(shí)C.降低檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，將部分不合格品判定為合格品D.通知客戶協(xié)商降價(jià)接收答案：B10.報(bào)廢品最終處理前，需完成的關(guān)鍵步驟是（）A.拍照留存即可B.質(zhì)量部、生產(chǎn)部、倉(cāng)庫(kù)共同確認(rèn)并簽字記錄C.直接聯(lián)系廢品回收商D.銷毀后補(bǔ)錄記錄答案：B二、多項(xiàng)選擇題（每題3分，共24分。每題至少2個(gè)正確選項(xiàng)，錯(cuò)選、漏選均不得分）1.不合格品的常見處置方式包括（）A.返工B.返修C.讓步接收D.報(bào)廢答案：ABCD2.不合格品記錄應(yīng)包含的關(guān)鍵信息有（）A.產(chǎn)品名稱、批次號(hào)、數(shù)量B.不合格現(xiàn)象描述（如“尺寸超差0.5mm”）C.發(fā)現(xiàn)位置（如“裝配工序3線”）D.處置結(jié)果（如“返工后合格”）答案：ABCD3.參與不合格品評(píng)審的部門可能包括（）A.質(zhì)量部B.生產(chǎn)部C.技術(shù)部D.銷售部答案：ABCD4.糾正措施的核心內(nèi)容包括（）A.分析不合格根本原因（如“模具磨損”）B.明確責(zé)任部門（如“設(shè)備維護(hù)組”）C.制定改進(jìn)措施（如“每月校準(zhǔn)模具”）D.驗(yàn)證措施有效性（如“連續(xù)3批未出現(xiàn)同類問題”）答案：ABCD5.追溯不合格品需收集的信息有（）A.原材料供應(yīng)商及批次B.生產(chǎn)設(shè)備編號(hào)及運(yùn)行參數(shù)C.檢驗(yàn)員姓名及檢驗(yàn)時(shí)間D.客戶投訴記錄答案：ABCD6.不合格品標(biāo)識(shí)的具體要求包括（）A.標(biāo)識(shí)內(nèi)容清晰可辨（如“不合格：焊錫虛接”）B.標(biāo)識(shí)材料耐磨損、不易脫落C.僅標(biāo)注“不合格”字樣即可D.注明發(fā)現(xiàn)日期和責(zé)任工序答案：ABD7.隔離區(qū)域的管理要求有（）A.非授權(quán)人員不得進(jìn)入B.定期清點(diǎn)區(qū)域內(nèi)不合格品數(shù)量C.與合格品區(qū)域有明顯物理分隔D.允許臨時(shí)存放待檢驗(yàn)的可疑品答案：ABC8.讓步接收的前提條件包括（）A.不影響產(chǎn)品主要功能和安全B.客戶書面同意（如適用）C.已評(píng)估潛在風(fēng)險(xiǎn)（如“外觀缺陷不影響使用”）D.生產(chǎn)部門急需交貨答案：ABC三、判斷題（每題2分，共20分。正確填“√”，錯(cuò)誤填“×”）1.緊急情況下，不合格品可先流轉(zhuǎn)至下工序，后續(xù)補(bǔ)標(biāo)識(shí)。（）答案：×2.返修后的產(chǎn)品一定能滿足原設(shè)計(jì)要求。（）答案：×3.讓步接收需在檢驗(yàn)記錄中注明讓步條款（如“允許尺寸偏差+0.2mm”）。（）答案：√4.報(bào)廢品無需記錄具體處置方式（如“委托XX公司銷毀”）。（）答案：×5.隔離區(qū)域可臨時(shí)存放待返工的合格品。（）答案：×6.返工由生產(chǎn)部門自行完成，無需再次檢驗(yàn)。（）答案：×7.客戶退貨的不合格品需重新進(jìn)行全項(xiàng)目檢驗(yàn)。（）答案：√8.數(shù)字化系統(tǒng)中，電子記錄可替代紙質(zhì)記錄（需滿足數(shù)據(jù)完整性和可追溯性要求）。（）答案：√9.不合格品評(píng)審只需質(zhì)量部負(fù)責(zé)人簽字即可。（）答案：×10.糾正措施應(yīng)在不合格品處置后15個(gè)工作日內(nèi)完成。（）答案：×（應(yīng)及時(shí)實(shí)施，無固定時(shí)限要求）四、簡(jiǎn)答題（每題6分，共30分）1.簡(jiǎn)述不合格品管理的核心流程。答案：核心流程包括：（1）發(fā)現(xiàn)與識(shí)別：通過檢驗(yàn)、客戶反饋等途徑發(fā)現(xiàn)不合格品；（2）標(biāo)識(shí)與隔離：使用明確標(biāo)識(shí)（如紅色標(biāo)簽）標(biāo)注不合格狀態(tài)，并轉(zhuǎn)移至專用隔離區(qū)域；（3）記錄：填寫不合格品記錄單，包含產(chǎn)品信息、不合格現(xiàn)象、發(fā)現(xiàn)位置等；（4）評(píng)審：質(zhì)量部牽頭，組織生產(chǎn)、技術(shù)等部門評(píng)估不合格影響，確定處置方式；（5）處置：執(zhí)行返工、返修、讓步接收或報(bào)廢等措施；（6）跟蹤與關(guān)閉：驗(yàn)證處置效果，記錄結(jié)果，若涉及系統(tǒng)性問題則啟動(dòng)糾正措施；（7）歸檔：將相關(guān)記錄存檔，保存至規(guī)定期限。2.不合格品標(biāo)識(shí)的具體要求有哪些？答案：（1）內(nèi)容完整：需包含“不合格”字樣、不合格現(xiàn)象描述（如“尺寸超差”）、發(fā)現(xiàn)日期、責(zé)任工序/崗位；（2）清晰可見：標(biāo)識(shí)牌或標(biāo)簽需字體粗大、顏色醒目（如紅色），避免遮擋；（3）固定可靠：使用耐磨損、防水的材料（如金屬牌、防撕標(biāo)簽），確保在流轉(zhuǎn)過程中不脫落；（4）唯一性：每個(gè)不合格品或批次需對(duì)應(yīng)唯一標(biāo)識(shí)，避免混淆。3.不合格品評(píng)審的主要內(nèi)容包括哪些？答案：（1）不合格嚴(yán)重性評(píng)估：判斷是否影響產(chǎn)品功能、安全或客戶使用；（2）處置可行性分析：評(píng)估返工/返修的成本、時(shí)間及技術(shù)難度；（3）風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：若讓步接收，需分析對(duì)客戶、品牌及后續(xù)生產(chǎn)的潛在影響；（4）責(zé)任判定：明確不合格產(chǎn)生的責(zé)任部門（如原材料問題歸采購(gòu)部，操作問題歸生產(chǎn)部）；（5）資源協(xié)調(diào)：確認(rèn)處置所需的人力、設(shè)備或外部支持是否到位。4.處置后的跟蹤要求是什么？答案：（1）效果驗(yàn)證：對(duì)返工/返修品重新檢驗(yàn)，確認(rèn)是否符合要求；（2）記錄閉環(huán)：在系統(tǒng)中更新處置結(jié)果（如“返工后合格”“報(bào)廢”），并由相關(guān)人員簽字確認(rèn)；（3）信息反饋：將處置結(jié)果通知生產(chǎn)、倉(cāng)庫(kù)等關(guān)聯(lián)部門，避免重復(fù)問題；（4）糾正措施跟蹤：若不合格由系統(tǒng)性問題導(dǎo)致（如設(shè)備故障），需跟蹤糾正措施的實(shí)施進(jìn)度及有效性（如“模具已更換，后續(xù)3批未出現(xiàn)同類問題”）。5.糾正措施的實(shí)施步驟有哪些？答案：（1）根本原因分析：通過5Why法、魚骨圖等工具，確定不合格的根本原因（如“員工未按作業(yè)指導(dǎo)書操作”）；（2）制定措施：針對(duì)根本原因制定具體改進(jìn)方案（如“重新培訓(xùn)員工并考核”）；（3）實(shí)施措施：責(zé)任部門按計(jì)劃執(zhí)行（如“技術(shù)部組織培訓(xùn)，記錄培訓(xùn)簽到和考核成績(jī)”）；（4）效果驗(yàn)證：質(zhì)量部通過后續(xù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、客戶反饋等驗(yàn)證措施是否有效（如“培訓(xùn)后1個(gè)月內(nèi)同類不合格率下降90%”）；（5）標(biāo)準(zhǔn)化：將有效措施納入文件（如更新作業(yè)指導(dǎo)書），防止問題重復(fù)發(fā)生。五、案例分析題（6分）案例：某汽車零部件廠生產(chǎn)C03型號(hào)剎車片，批量生產(chǎn)時(shí)IPQC發(fā)現(xiàn)500件產(chǎn)品摩擦系數(shù)低于標(biāo)準(zhǔn)值（標(biāo)準(zhǔn)≥0.45，實(shí)測(cè)0.42-0.44）。經(jīng)追溯，該批次使用了新供應(yīng)商提供的摩擦材料，且進(jìn)料檢驗(yàn)時(shí)因檢驗(yàn)員疏漏未檢測(cè)摩擦系數(shù)。部分不合格品已隨合格品流入倉(cāng)庫(kù)，準(zhǔn)備發(fā)貨給客戶A。問題：請(qǐng)結(jié)合不合格品管理程序，分析應(yīng)采取的處理措施。答案：處理措施如下：（1）立即停止生產(chǎn)：通知生產(chǎn)線暫停C03型號(hào)剎車片生產(chǎn)，防止更多不合格品產(chǎn)出。（2）隔離與標(biāo)識(shí)：-對(duì)車間內(nèi)剩余的不合格品（未流入倉(cāng)庫(kù)部分）使用紅色標(biāo)簽標(biāo)注“不合格：摩擦系數(shù)不達(dá)標(biāo)”，轉(zhuǎn)移至隔離區(qū)；-聯(lián)系倉(cāng)庫(kù)，召回已流入的不合格品（500件），同樣標(biāo)識(shí)并隔離，禁止發(fā)貨。（3）記錄與評(píng)審：-填寫不合格品記錄單，內(nèi)容包括：產(chǎn)品批次（如C03-20250315）、數(shù)量（500件）、不合格現(xiàn)象（“摩擦系數(shù)0.42-0.44＜0.45”）、發(fā)現(xiàn)位置（“裝配工序”）、涉及原材料（新供應(yīng)商X的摩擦材料）、檢驗(yàn)員疏漏情況。-質(zhì)量部牽頭組織評(píng)審，參與部門包括生產(chǎn)部（確認(rèn)生產(chǎn)過程是否異常）、技術(shù)部（評(píng)估返工可行性，如“摩擦系數(shù)無法通過返工提升”）、采購(gòu)部（追溯新供應(yīng)商資質(zhì)）、銷售部（與客戶A溝通延遲發(fā)貨）。（4）處置決定：-因摩擦系數(shù)為關(guān)鍵性能指標(biāo)，無法通過返工修復(fù)，評(píng)審決定對(duì)500件不合格品作報(bào)廢處理；-與客戶A協(xié)商，說明情況并更換為合格品，承擔(dān)延遲發(fā)貨的違約責(zé)任。（5）糾正措施：-根本原因：進(jìn)料檢驗(yàn)漏檢摩擦系數(shù)（檢驗(yàn)員未執(zhí)行全項(xiàng)目檢驗(yàn)）、新供應(yīng)商評(píng)估不嚴(yán)格（未驗(yàn)證摩擦系數(shù)穩(wěn)定性）。-制定措施：①檢驗(yàn)部：修訂進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范，明確摩擦系數(shù)為必檢項(xiàng)目，增加