標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 34524-2025 風(fēng)能發(fā)電系統(tǒng) 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主軸》與《GB/T 34524-2017 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組 主軸》相比,在多個(gè)方面進(jìn)行了更新和調(diào)整。新版本增加了對材料選擇、制造工藝以及性能測試的具體要求,以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和行業(yè)發(fā)展的需求。例如,在材料選擇上,2025版標(biāo)準(zhǔn)更加嚴(yán)格地規(guī)定了用于制造主軸的鋼材類型及其化學(xué)成分范圍,并新增了關(guān)于非金屬夾雜物含量控制的要求;在加工精度方面,提出了更高的尺寸公差和形位公差要求;此外,還加強(qiáng)了對表面處理工藝如熱處理、噴丸強(qiáng)化等過程的監(jiān)控,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

對于檢驗(yàn)規(guī)則,《GB/T 34524-2025》細(xì)化了出廠前需進(jìn)行的各項(xiàng)檢查項(xiàng)目,包括但不限于外觀質(zhì)量、無損檢測(如超聲波探傷)、力學(xué)性能試驗(yàn)等,并明確了不同等級缺陷的判定標(biāo)準(zhǔn)及處理方法。同時(shí),考慮到環(huán)境因素對產(chǎn)品長期使用的影響,該標(biāo)準(zhǔn)還特別強(qiáng)調(diào)了耐腐蝕性測試的重要性,并給出了相應(yīng)的評價(jià)指標(biāo)。

另外,新版標(biāo)準(zhǔn)還增加了有關(guān)于設(shè)計(jì)壽命預(yù)測的內(nèi)容,通過對疲勞強(qiáng)度、蠕變行為等方面的分析來指導(dǎo)制造商合理設(shè)定產(chǎn)品的預(yù)期使用壽命。這不僅有助于提高風(fēng)電設(shè)備的安全性和可靠性,也為后續(xù)維護(hù)提供了依據(jù)。


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....

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  • 即將實(shí)施
  • 暫未開始實(shí)施
  • 2025-10-31 頒布
  • 2026-05-01 實(shí)施
?正版授權(quán)
GB/T 34524-2025風(fēng)能發(fā)電系統(tǒng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主軸_第1頁
GB/T 34524-2025風(fēng)能發(fā)電系統(tǒng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主軸_第2頁
GB/T 34524-2025風(fēng)能發(fā)電系統(tǒng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主軸_第3頁
GB/T 34524-2025風(fēng)能發(fā)電系統(tǒng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主軸_第4頁
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文檔簡介

ICS27180

CCSF.11

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T34524—2025

代替GB/T34524—2017

風(fēng)能發(fā)電系統(tǒng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主軸

Windenergygenerationsystems—Mainshaftofwindturbines

2025-10-31發(fā)布2026-05-01實(shí)施

國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布

國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T34524—2025

目次

前言

…………………………Ⅲ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語和定義

3………………2

鍛造主軸

4…………………2

鑄造主軸

5…………………8

驗(yàn)收及合格證書

6…………………………13

標(biāo)志包裝和貯存

7、………………………13

GB/T34524—2025

前言

本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

本文件代替風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主軸與相比除結(jié)構(gòu)調(diào)整

GB/T34524—2017《》,GB/T34524—2017,

和編輯性改動(dòng)外主要技術(shù)變化如下

,:

更改了范圍刪除了訂單信息增加了鑄造主軸見第章年版的第章

a)“”,,(1,20171);

增加了鑄造主軸的術(shù)語和定義見

b)“”(3.2);

將實(shí)心主軸和空心主軸的術(shù)語和定義更改為實(shí)心鍛造主軸和空心鍛造主軸見

c)“”“”“”“”(3.5

和年版的和

3.6,20173.43.5);

刪除了常溫型機(jī)組和低溫型機(jī)組的術(shù)語和定義見年版的和

d)“”“”(20173.63.7);

刪除了訂單信息見版的第章

e)“”(20174);

增加了鍛造主軸的材料選擇見

f)“”(4.1.1);

更改了冶煉和澆注中冶煉部分的規(guī)定見年版的

g)“”(4.1.2,20175.1.1);

增加了鍛造中始鍛溫度終端溫度要求和空心鍛造要求見

h)“”、(4.1.3);

更改了熱處理中熱處理爐要求見年版的

i)“”(4.1.4,20175.1.3);

更改了力學(xué)性能中表力學(xué)性能數(shù)值見年版的

j)“”2(4.1.8,20175.3);

刪除了表中和元素見年版的

k)3VB(20176.1.2);

更改了力學(xué)性能檢驗(yàn)見年版的

l)“”(4.2.2,20176.2.1);

刪除了硬度檢驗(yàn)中同一批鍛件硬度差的要求見年版的

m)“”(20176.3.3);

更改了金相組織檢驗(yàn)中金相取樣位置低倍組織要求見年版的

n)“”、(4.2.4,20176.4.3);

更改了磁粉探傷檢驗(yàn)見年版的

o)“”(4.2.5.2,20176.5.3);

更改了復(fù)試及重新熱處理中重新熱處理時(shí)淬火次數(shù)見年版的

p)“”(4.2.7,20176.6.4);

增加了鑄造主軸部分技術(shù)要求及檢驗(yàn)要求和試驗(yàn)方法見第章

q)“”(5);

更改了驗(yàn)收及合格證書中合格證書內(nèi)容見年版的

r)“”(6.3,20177.3)。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任

。。

本文件由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出

。

本文件由全國風(fēng)力發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口

(SAC/TC50)。

本文件起草單位中車山東風(fēng)電有限公司中國長江三峽集團(tuán)有限公司金雷科技股份公司上海電

:、、、

氣風(fēng)電集團(tuán)股份有限公司通裕重工股份有限公司中國質(zhì)量認(rèn)證中心有限公司湖南興藍(lán)風(fēng)電有限公

、、、

司山東金雷新能源重裝有限公司長江三峽集團(tuán)江蘇能源投資有限公司明陽智慧能源集團(tuán)股份公司

、、、、

中船海裝風(fēng)電有限公司廣西玉柴鑄造有限公司中車株洲電力機(jī)車研究所有限公司風(fēng)電事業(yè)部中車

、、、

啟航新能源技術(shù)有限公司中國華能集團(tuán)清潔能源技術(shù)研究院有限公司華銳風(fēng)電科技集團(tuán)股份有限

、、()

公司運(yùn)達(dá)能源科技集團(tuán)股份有限公司金風(fēng)科技股份有限公司國家電投集團(tuán)內(nèi)蒙古能源有限公司

、、、、

三峽陸上新能源投資有限公司北京鑒衡認(rèn)證中心有限公司

、。

本文件主要起草人趙奉斌李肖霞石峰程林盧江躍劉寶鋼李建橋田家彬唐斌藺立元

:、、、、、、、、、、

張春雨王勵(lì)曹奇付仟仟吳寶成潘順發(fā)楊擴(kuò)嶺付薇丁建軍郭佳梅王觀發(fā)高文香宋培龍

、、、、、、、、、、、、、

王范華武文濤趙盼盼

、、。

本文件于年首次發(fā)布本次為第一次修訂

2017,。

GB/T34524—2025

風(fēng)能發(fā)電系統(tǒng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主軸

1范圍

本文件規(guī)定了風(fēng)力發(fā)電機(jī)組鍛造主軸和鑄造主軸的技術(shù)要求檢驗(yàn)要求和試驗(yàn)方法驗(yàn)收及合格證

、、

書標(biāo)志包裝和貯存

、、。

本文件適用于水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)組鍛造主軸和鑄造主軸的設(shè)計(jì)制造和檢驗(yàn)等

、。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文

。,

件僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于

,;,()

本文件

。

所有部分鋼鐵及合金化學(xué)分析方法

GB/T223()

鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法

GB/T226

金屬材料拉伸試驗(yàn)第部分室溫試驗(yàn)方法

GB/T228.11:

金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法

GB/T229

金屬材料布氏硬度試驗(yàn)第部分試驗(yàn)方法

GB/T231.11:

球墨鑄鐵件

GB/T1348

結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評級圖

GB/T1979

金屬材料平面應(yīng)變斷裂韌度K試驗(yàn)方法

GB/T4161IC

色漆和清漆拉開法附著力試驗(yàn)

GB/T5210

表面粗糙度比較樣塊第部分鑄造表面

GB/T6060.11:

金屬平均晶粒度測定方法

GB/T6394

金屬材料疲勞試驗(yàn)疲勞裂紋擴(kuò)展方法

GB/T6398

鋼鍛件超聲檢測方法

GB/T6402

鑄件尺寸公差幾何公差與機(jī)械加工余量

GB/T6414—2017、

涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第部分未涂覆過

GB/T8923.1—20111:

的鋼材表面和全面清除原有涂層

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