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文檔簡介
盤扣腳手架斜拉桿搭設規(guī)范盤扣腳手架斜拉桿作為架體穩(wěn)定性的核心構造之一,其搭設質(zhì)量直接影響整體結構安全。在建筑施工中,斜拉桿通過與立桿、水平桿形成空間桁架體系,有效抵抗水平荷載、風荷載及施工動態(tài)荷載,避免架體發(fā)生失穩(wěn)、傾斜或局部坍塌。以下從搭設準備、材料要求、操作流程、技術參數(shù)、質(zhì)量控制及安全管理等方面,系統(tǒng)闡述盤扣腳手架斜拉桿的搭設規(guī)范。一、搭設前準備工作1.設計驗算與方案編制施工前需結合架體高度、搭設跨度、荷載類型(施工荷載、風荷載、雪荷載等)進行專項設計驗算。根據(jù)《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程》(JGJ231-2021),當架體高度超過8m或為重型支架時,應通過有限元分析軟件模擬斜拉桿布置方案,確定斜桿與水平面夾角、間距、節(jié)點連接方式及受力傳遞路徑。方案需明確斜拉桿的平面布置圖(包括轉角處、端部、變截面處的加強措施)、立面圖(縱向與水平斜桿的分層設置)及節(jié)點大樣圖,并經(jīng)施工、監(jiān)理、設計三方審核確認。2.材料進場檢驗與預處理斜拉桿主材采用Q345B或Q235B級鋼管,規(guī)格通常為Φ48mm×3.2mm(允許壁厚偏差±0.1mm),需提供材質(zhì)單、力學性能檢測報告(抗拉強度≥375MPa,屈服強度≥235MPa)。桿件應平直無變形,彎曲矢高不超過L/1000(L為桿長),端面應垂直于軸線,偏差≤1.5mm。焊接節(jié)點(如斜桿與連接耳板的焊縫)需進行100%外觀檢查,焊縫高度不小于6mm,無氣孔、夾渣、裂紋等缺陷;重要部位(如轉角斜桿)需抽樣進行超聲波探傷檢測,合格率不低于95%。可調(diào)斜拉桿的絲桿應采用45鋼,螺紋長度不小于150mm,調(diào)節(jié)范圍≥200mm,絲桿與套筒的配合間隙≤1mm,防止受力時滑移。3.場地與人員準備搭設區(qū)域需平整硬化,地基承載力不低于150kPa(軟弱土需換填或打設墊層),周邊設置排水溝避免積水。立桿基礎應鋪設通長木墊板(厚度≥50mm,寬度≥200mm)或槽鋼底座,確保受力均勻。作業(yè)人員需持有特種作業(yè)操作證(建筑架子工),上崗前進行安全技術交底,明確斜桿布置位置、角度要求、節(jié)點緊固標準及應急預案。二、斜拉桿搭設核心流程1.定位放線與架體基礎搭設根據(jù)設計方案在地面彈出立桿縱橫向定位線(誤差≤20mm),先搭設架體立桿與水平桿,形成穩(wěn)定的基準框架。底層立桿應采用不同長度(如3m與1.5m)交錯布置,避免立桿接口在同一水平面。水平桿需按“先主梁后次梁”順序安裝,每安裝3-4跨后檢查架體垂直度(偏差≤H/500且≤50mm,H為架體高度),確認無誤后開始斜拉桿安裝。2.縱向與水平斜拉桿安裝(1)縱向斜拉桿:沿架體長度方向設置,主要抵抗縱向水平荷載。當架體高度≤8m時,每4-6跨設置一道;高度>8m時,每2-3跨設置一道(間距≤6m),且轉角處、端部必須設置。安裝時從架體底部開始,將斜桿一端的連接耳板對準立桿盤扣節(jié)點的連接孔,插入φ12mm插銷(長度≥100mm),用鐵錘敲擊插銷尾部至完全入位(插銷外露長度≥20mm),確保插銷與盤扣節(jié)點緊密貼合(間隙≤1mm)。斜桿另一端與上層立桿或水平桿節(jié)點連接,調(diào)整角度使斜桿與水平面夾角控制在45°-60°(偏差±3°),角度過小會增大水平分力導致節(jié)點滑移,過大則垂直分力不足影響整體剛度。(2)水平斜拉桿:沿架體水平方向設置,增強架體平面內(nèi)的抗扭能力,通常在底層、頂層及每5-6步(約10-12m)設置一道。水平斜桿需與同層水平桿形成菱形網(wǎng)格,節(jié)點應與立桿盤扣或水平桿連接耳板對齊,嚴禁懸空連接。當架體寬度>6m時,水平斜桿需在兩側對稱布置,中間增設交叉斜桿,形成“米”字形支撐。3.可調(diào)斜拉桿與特殊節(jié)點處理在架體變截面處(如收分、挑檐)或立桿間距不規(guī)則區(qū)域,需使用可調(diào)斜拉桿。安裝時先調(diào)整絲桿長度至比設計長度短20-30mm,初步固定后通過旋轉絲桿使斜桿張緊(拉力控制在5-8kN),避免桿件松弛。附墻件設置處,斜拉桿應避開附墻點300mm以上,若無法避開需調(diào)整斜桿間距并加密局部節(jié)點(每側增加1道斜桿),防止附墻點與斜桿節(jié)點重疊導致應力集中。曲線段架體(如圓形、弧形結構)的斜拉桿需采用定制彎管(彎曲半徑≥5m),彎管處需進行冷彎處理(避免熱加工導致材質(zhì)弱化),安裝時逐根核對弧度,確保與立桿、水平桿緊密貼合。三、關鍵技術參數(shù)與驗收標準1.力學性能要求斜拉桿單桿受拉承載力設計值:Q345B鋼管為60kN,Q235B鋼管為45kN;受壓承載力需考慮長細比(λ=μL/i,μ為計算長度系數(shù),取1.0;i為回轉半徑,Φ48×3.2鋼管i=15.9mm),當桿長≤3m時,受壓承載力≥30kN。節(jié)點抗滑移力:插銷與盤扣節(jié)點的摩擦力≥3kN(通過拉拔試驗檢測);焊接節(jié)點抗拉強度≥母材的80%(即Q345B焊縫抗拉≥300MPa)。2.幾何尺寸偏差控制斜桿長度偏差:±5mm(可調(diào)斜桿調(diào)節(jié)后總長度偏差±2mm);角度偏差:與設計角度誤差≤3°;節(jié)點中心位移:立桿與斜桿連接節(jié)點水平位移≤5mm,垂直位移≤3mm;桿件平直度:每米彎曲≤2mm,全長彎曲≤10mm。3.驗收流程搭設完成后,由項目技術負責人組織驗收,內(nèi)容包括:(1)核查材料檢測報告、設計驗算資料;(2)實測斜桿間距、角度、節(jié)點位移;(3)抽樣進行節(jié)點拉拔試驗(每500個節(jié)點抽檢3個,合格率100%);(4)檢查插銷鎖定情況(用鐵錘敲擊插銷無松動);(5)記錄架體整體垂直度(偏差≤H/500)及水平度(偏差≤L/1000,L為架體長度)。驗收合格后形成書面記錄,留存影像資料,方可投入使用。四、安全管理與常見問題預防1.作業(yè)安全控制高空作業(yè)時,作業(yè)人員需佩戴五點式安全帶(高掛低用),腳下鋪設腳手板(滿鋪率≥90%,探頭板長度≤150mm),外側設置1.2m高防護欄桿及180mm擋腳板。材料傳遞嚴禁拋擲,斜桿需用麻繩綁扎后人工傳遞或使用物料提升機。六級及以上大風、雨雪或濃霧天氣應停止搭設,雨后需檢查地基沉降(偏差≤10mm)及節(jié)點松動情況,確認安全后方可復工。2.常見問題預防(1)節(jié)點滑移:主要因插銷未完全插入或盤扣節(jié)點變形導致。安裝時需檢查盤扣是否變形(盤扣直徑偏差≤1mm),插銷插入后用鐵錘二次敲擊確認;變形盤扣需更換,嚴禁強行使用。(2)斜桿角度偏差:多因測量誤差或桿件長度錯誤引起。安裝前需用經(jīng)緯儀或激光投線儀定位,桿件下料時標注長度(誤差≤2mm),角度偏差超標的斜桿需重新調(diào)整或更換。(3)桿件銹蝕:露天存放時需覆蓋防水布,搭設前用鋼絲刷清除表面浮銹,涂刷防銹漆(厚度≥50μm),避
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