2025年鑄造工(高級(jí))鑄造生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理與合規(guī)性審查試題附答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.沖天爐熔煉過程中，加料口周邊（）范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃物，其依據(jù)的安全標(biāo)準(zhǔn)是？A.1米《鑄造設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程》（GB/T15706-2024）B.2米《工業(yè)爐窯安全規(guī)程》（GB9437-2023）C.3米《鑄造車間安全衛(wèi)生規(guī)程》（AQ4213-2022）D.4米《金屬熔煉安全規(guī)范》（GB39800-2021）2.中頻感應(yīng)電爐運(yùn)行時(shí)，冷卻水系統(tǒng)壓力應(yīng)保持在（）MPa以上，若低于該值需立即停機(jī)的主要原因是？A.0.1防止線圈過熱擊穿B.0.2避免冷卻水流速不足C.0.3防止汽化導(dǎo)致設(shè)備損壞D.0.4確保冷卻介質(zhì)循環(huán)效率3.砂處理系統(tǒng)中，混砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員身體任何部位進(jìn)入混砂腔的前提條件是（）？A.切斷設(shè)備主電源并懸掛“有人作業(yè)，禁止合閘”警示牌B.關(guān)閉壓縮空氣閥門并釋放殘留壓力C.確認(rèn)混砂機(jī)內(nèi)無殘留型砂且溫度低于50℃D.同時(shí)滿足A、B、C三項(xiàng)要求4.鑄造車間天車（橋式起重機(jī)）吊裝熔融金屬時(shí)，吊物底面與地面人員頭頂?shù)拇怪卑踩嚯x應(yīng)不小于（）米？A.1.5B.2.0C.2.5D.3.05.有限空間（如地坑式砂處理倉）作業(yè)前，需進(jìn)行氣體檢測的項(xiàng)目不包括（）？A.氧氣濃度（應(yīng)≥19.5%）B.一氧化碳濃度（≤20mg/m3）C.揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）濃度D.可燃?xì)怏w爆炸下限（LEL≤10%）6.鑄造用丙烷氣瓶與熔煉爐的最小水平安全距離應(yīng)為（）？A.3米B.5米C.8米D.10米7.鑄造車間粉塵濃度檢測點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在（）？A.工人呼吸帶高度（1.5米）且距設(shè)備0.5-1米處B.車間墻角通風(fēng)死角處C.除塵設(shè)備出風(fēng)口正下方D.操作崗位正上方3米處8.新上崗的鑄造輔助工（非特種作業(yè)人員）安全培訓(xùn)總學(xué)時(shí)不得少于（）學(xué)時(shí)？A.16B.24C.32D.489.鑄造企業(yè)應(yīng)急預(yù)案演練中，熔融金屬泄漏事故專項(xiàng)演練每年至少應(yīng)開展（）次？A.1B.2C.3D.410.合規(guī)性審查中，發(fā)現(xiàn)某企業(yè)使用國家明令淘汰的J114型震壓式造型機(jī)（淘汰目錄2023版），應(yīng)依據(jù)（）進(jìn)行處理？A.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第三十八條B.《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2023年本）》C.《鑄造行業(yè)準(zhǔn)入條件（2024修訂）》D.《工貿(mào)企業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》二、判斷題（每題1分，共10分，正確打“√”，錯(cuò)誤打“×”）1.鑄造車間電氣設(shè)備接地電阻應(yīng)≤4Ω，移動(dòng)設(shè)備接地電阻應(yīng)≤10Ω。（）2.高溫金屬液運(yùn)輸車輛可臨時(shí)搭載1-2名輔助人員，便于觀察路況。（）3.砂型烘干窯溫度超過200℃時(shí)，窯門可保持微開以加快散熱。（）4.特種作業(yè)人員（如電工、焊工）需取得《特種作業(yè)操作證》，鑄造工（高級(jí)）無需額外取證。（）5.危險(xiǎn)化學(xué)品（如固化劑、脫模劑）儲(chǔ)存間應(yīng)設(shè)置泄漏應(yīng)急收集槽，容積不小于最大單罐儲(chǔ)量的110%。（）6.鑄造粉塵（游離二氧化硅含量＞10%）的短時(shí)間接觸容許濃度（PC-STEL）為1mg/m3。（）7.天車鋼絲繩出現(xiàn)斷絲數(shù)達(dá)到總絲數(shù)的5%時(shí)，應(yīng)立即更換。（）8.應(yīng)急預(yù)案備案應(yīng)在企業(yè)完成內(nèi)部評(píng)審后，向縣級(jí)應(yīng)急管理部門提交備案材料。（）9.合規(guī)審查中，發(fā)現(xiàn)企業(yè)未按規(guī)定對(duì)熔煉爐進(jìn)行定期檢驗(yàn)（周期為1年），屬于一般事故隱患。（）10.有限空間作業(yè)時(shí)，監(jiān)護(hù)人員可臨時(shí)離開崗位，但需告知作業(yè)人員并保持通訊暢通。（）三、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述鑄造生產(chǎn)現(xiàn)場“雙重預(yù)防機(jī)制”的核心內(nèi)容及實(shí)施要點(diǎn)。2.列舉中頻感應(yīng)電爐運(yùn)行期間需重點(diǎn)監(jiān)控的5項(xiàng)安全參數(shù)，并說明超標(biāo)時(shí)的應(yīng)急處置措施。3.鑄造車間危險(xiǎn)化學(xué)品（如樹脂、固化劑）儲(chǔ)存的“五雙”管理制度具體指什么？違反該制度可能導(dǎo)致哪些法律責(zé)任？4.合規(guī)性審查中，如何判定鑄造企業(yè)“熔融金屬吊運(yùn)設(shè)備不符合安全要求”這一重大事故隱患？需核查哪些關(guān)鍵證據(jù)？5.某鑄造廠擬新建一條鋁合金低壓鑄造生產(chǎn)線，設(shè)計(jì)階段需重點(diǎn)落實(shí)的安全設(shè)施“三同時(shí)”要求包括哪些內(nèi)容？四、案例分析題（30分）2024年11月，某鑄造公司夜班生產(chǎn)期間發(fā)生一起安全事件：23時(shí)15分，熔煉班工人張某發(fā)現(xiàn)中頻爐冷卻水流量表顯示0.8m3/h（正常范圍1.2-1.5m3/h），未立即上報(bào)，僅調(diào)整了閥門開度；23時(shí)30分，爐體發(fā)出異響，班長李某到達(dá)現(xiàn)場后，未佩戴絕緣手套直接觸摸爐殼（表面溫度85℃），判斷為“正常熱膨脹”；0時(shí)05分，爐內(nèi)線圈因局部過熱擊穿，熔融鋁液（約750℃）泄漏至操作平臺(tái)，導(dǎo)致3名工人下肢燙傷，部分電氣線路短路引發(fā)火災(zāi)。事后調(diào)查發(fā)現(xiàn)：①該爐冷卻水系統(tǒng)未安裝流量低報(bào)聯(lián)鎖裝置；②張某上崗前安全培訓(xùn)記錄顯示僅完成8學(xué)時(shí)理論培訓(xùn)；③車間應(yīng)急物資柜內(nèi)滅火器壓力指針處于紅色區(qū)域；④企業(yè)近3年未開展熔融金屬泄漏專項(xiàng)演練。問題：1.分析事件中存在的5項(xiàng)直接安全隱患。（10分）2.指出企業(yè)違反的4項(xiàng)安全生產(chǎn)法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)。（8分）3.提出6條針對(duì)性的整改措施。（12分）答案一、單項(xiàng)選擇題1.B2.C3.D4.C5.C6.B7.A8.B9.A10.D二、判斷題1.√2.×3.×4.×5.√6.√7.×8.√9.×10.×三、簡答題1.核心內(nèi)容：風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控與隱患排查治理。實(shí)施要點(diǎn)：①風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)：覆蓋熔煉、澆注、砂處理等全流程，采用JHA（工作危害分析）等方法；②分級(jí)管控：按紅（重大）、橙（較大）、黃（一般）、藍(lán)（低）四級(jí)制定管控措施；③隱患排查：明確排查周期（如熔煉設(shè)備每日排查、除塵系統(tǒng)每周排查）、責(zé)任人和記錄要求；④動(dòng)態(tài)更新：工藝變更或事故發(fā)生后重新評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)。2.重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)及處置：①冷卻水壓力（≥0.3MPa）：低于時(shí)立即停機(jī)，檢查泵、管路是否堵塞；②線圈溫度（≤80℃）：超溫時(shí)降低功率，加強(qiáng)冷卻；③爐襯厚度（≥100mm）：過薄時(shí)停爐修砌；④漏爐報(bào)警值（≤50mV）：觸發(fā)時(shí)緊急倒?fàn)t；⑤電源電壓（±5%額定值）：波動(dòng)過大時(shí)切斷非必要負(fù)載。3.“五雙”制度：雙人收發(fā)、雙人保管、雙人領(lǐng)用、雙把鎖、雙本賬。違反可能導(dǎo)致：①《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》第80條，處5-10萬元罰款；②引發(fā)事故的，按《刑法》第136條（危險(xiǎn)物品肇事罪）追究刑事責(zé)任；③納入安全生產(chǎn)失信名單，限制行業(yè)準(zhǔn)入。4.判定標(biāo)準(zhǔn)：使用非冶金專用鑄造起重機(jī)，或起重機(jī)未設(shè)置防止熔融金屬泄漏的接盤裝置，或制動(dòng)器不符合“制動(dòng)失效時(shí)能支持額定載荷”要求。核查證據(jù)：①起重機(jī)合格證（需標(biāo)注“鑄造專用”）；②定期檢驗(yàn)報(bào)告（重點(diǎn)看接盤容積≥110%單包容量）；③制動(dòng)器型式試驗(yàn)證書（制動(dòng)力矩≥1.5倍額定載荷）；④日常維護(hù)記錄（制動(dòng)片磨損量≤原厚度30%）。5.“三同時(shí)”要求：①安全設(shè)施設(shè)計(jì)需經(jīng)專家評(píng)審（含低壓鑄造機(jī)鎖模力、液壓系統(tǒng)防爆、結(jié)晶器冷卻水聯(lián)鎖等內(nèi)容）；②施工階段留存隱蔽工程（如接地線路、防爆電纜穿管）驗(yàn)收記錄；③試運(yùn)行前完成安全設(shè)施調(diào)試（如緊急鎖模裝置、泄漏報(bào)警系統(tǒng)）；④竣工后委托第三方進(jìn)行安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)，向應(yīng)急管理部門備案。四、案例分析題1.直接隱患：①冷卻水流量異常未觸發(fā)聯(lián)鎖停機(jī)；②操作工人未按規(guī)程上報(bào)異常（張某未履行報(bào)告義務(wù)）；③班長違規(guī)觸摸高溫設(shè)備（未使用絕緣/隔熱防護(hù)）；④應(yīng)急物資失效（滅火器壓力不足）；⑤安全培訓(xùn)學(xué)時(shí)不足（張某僅8學(xué)時(shí)，法定≥24學(xué)時(shí)）。2.違規(guī)依據(jù)：①《安全生產(chǎn)法》第二十八條（未按規(guī)定培訓(xùn)從業(yè)人員）；②《工貿(mào)企業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》（熔煉爐未設(shè)置冷卻水低流量聯(lián)鎖）；③《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50140-2024）第5.2.2條（滅火器需定期檢測）；④《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急條例》第八條（未按規(guī)定開展專項(xiàng)演練）。3.整改措施：①加裝