防靜電地板施工技術(shù)交底工程名稱分部工程施工單位分項(xiàng)工程交底內(nèi)容：施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備（1）防靜電地板：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用全鋼防靜電架空地板、陶瓷防靜電架空地板或PVC防靜電地板，規(guī)格為600mm×600mm，符合E1級環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。（2）支架系統(tǒng)：可調(diào)支架、橫梁、螺絲等配件。可調(diào)支架采用鍍鋅鋼材，承載能力≥7.5MPa。橫梁管壁厚度≥0.8mm，確保整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。配件包括膨脹螺栓、環(huán)氧樹脂膠、緩沖膠條等，均需符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。（3）輔助材料：導(dǎo)電膠水、銅箔、接地線、密封膠、地板清潔劑等材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。導(dǎo)電膠水應(yīng)具有良好的導(dǎo)電性和粘結(jié)強(qiáng)度，固化時間≤24h。2、工具準(zhǔn)備電鉆、沖擊鉆、螺絲刀、扳手、切割鋸、吸盤、打磨機(jī)、吸塵器、橡皮錘、水平尺、刮板、激光水平儀、經(jīng)緯儀、卷尺、墨斗、鉛筆、直角尺、表面電阻測試儀、接地電阻測試儀等。3、作業(yè)條件（1）施工前需對基層地面進(jìn)行檢查，要求地面平整、堅(jiān)實(shí)、無空鼓、不起砂，平整度誤差≤2mm/2m。基層含水率應(yīng)≤8%，若含水率過高，需進(jìn)行烘干處理或涂刷防潮底漆。（2）施工現(xiàn)場溫度應(yīng)控制在15℃-35℃，相對濕度40%-60%。施工區(qū)域應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免交叉作業(yè)，已安裝的設(shè)備、管線需做好成品保護(hù)。（3）施工前組織技術(shù)人員進(jìn)行交底，明確施工流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際尺寸繪制排版圖，確定地板鋪設(shè)方向、基準(zhǔn)線位置及設(shè)備預(yù)留洞口尺寸。工藝流程施工準(zhǔn)備→基層處理→彈線定位→安裝支座及橫梁→鋪設(shè)防靜電地板→切割地板及邊角處理→安裝踢腳線→接地系統(tǒng)連接→防靜電接地測試→清潔驗(yàn)收。施工方法1、施工準(zhǔn)備（1）進(jìn)行圖紙會審，復(fù)核設(shè)計(jì)做法是否符合現(xiàn)行國家規(guī)范的要求。對于設(shè)計(jì)所選用標(biāo)準(zhǔn)圖等的做法如與本標(biāo)準(zhǔn)做法差別較大，不易保證質(zhì)量時，與設(shè)計(jì)單位協(xié)商，盡量采用本標(biāo)準(zhǔn)的做法。（2）施工前編制詳細(xì)的施工方案，并先做樣板間，再經(jīng)過詳細(xì)的技術(shù)交底，方可大面積施工。2、基層處理（1）使用吸塵器或掃帚徹底清理地面雜物、灰塵，對油污、膠漬等頑固污漬，采用專用清潔劑擦拭干凈，確?；鶎颖砻鏌o污染物。（2）對基層表面的凸凹部位，用打磨機(jī)磨平或用水泥砂漿（摻5%防水劑）修補(bǔ)，修補(bǔ)厚度超過10mm時需分層施工，每層厚度≤8mm，養(yǎng)護(hù)時間≥7d。（3）在清理平整的基層表面涂刷導(dǎo)電底漆，涂刷應(yīng)均勻，無漏涂、流掛現(xiàn)象，底漆用量約0.2kg/㎡，干燥時間≥4h。3、彈線定位（1）根據(jù)房間平面尺寸，在地面彈出縱橫方向的中心線，以中心線為基準(zhǔn)，按地板模數(shù)（600mm×600mm）進(jìn)行分格，確保房間內(nèi)地板排列對稱、美觀。若房間尺寸與模數(shù)不符，應(yīng)在周邊進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整寬度≥150mm。（2）以房間軸線為基準(zhǔn)，采用激光投線儀彈出十字控制線，按600×600mm地板模數(shù)劃分網(wǎng)格線，偏差控制在±1mm內(nèi)。（3）使用墨斗在地面彈出地板鋪設(shè)的基準(zhǔn)線，縱橫方向每間隔3-6m彈一條控制線，控制線應(yīng)清晰、平直，作為安裝支架和地板的依據(jù)。（4）在四周墻面上彈出標(biāo)高線，確保四周標(biāo)高一致。標(biāo)記設(shè)備預(yù)留洞口、立柱位置，用紅漆標(biāo)注支架安裝點(diǎn)位。4、支架與橫梁安裝（1）根據(jù)地面彈線位置，在方格網(wǎng)交點(diǎn)處安裝可調(diào)支架。支架安裝前需檢查螺桿是否靈活，底座是否平整。用沖擊鉆在地面鉆孔，植入M10膨脹螺栓，螺栓埋深≥50mm，將支架底座固定牢固，每個支架的固定螺栓不少于2個。（2）利用激光水平儀調(diào)整支架高度，使支架頂面標(biāo)高與墻面標(biāo)高控制線一致。調(diào)整過程中，用水平尺檢查支架頂面的水平度，確保同一區(qū)域內(nèi)支架高度誤差≤1mm，相鄰支架高度差≤0.5mm，全室支架頂面平整度誤差≤2.5mm。（3）將橫梁扣在支架上，用自攻螺絲（M4×12mm）固定牢固，橫梁接口處應(yīng)緊密對接，無間隙。橫梁安裝完成后，再次檢查整體框架的平整度和牢固性，確?？蚣軣o晃動。（4）支架與基層間隙灌注環(huán)氧樹脂膠，填充深度≥20mm，24小時固化后進(jìn)行承載力測試。4、地板鋪設(shè)（1）按照排版圖從基準(zhǔn)線位置開始試鋪地板，先鋪設(shè)4塊標(biāo)準(zhǔn)地板，檢查地板與支架、橫梁的配合是否緊密，板縫是否均勻。若發(fā)現(xiàn)問題，及時調(diào)整支架位置或地板尺寸。（2）在橫梁上均勻涂抹導(dǎo)電膠水（用量約0.1kg/塊），將地板輕輕放置在支架上，用橡皮錘敲擊地板四角及邊緣，使地板與橫梁緊密貼合，同時確保地板表面平整。鋪設(shè)過程中，每鋪設(shè)10塊地板，用水平尺檢查一次平整度，誤差≤1mm/2m。（3）對于墻邊、柱邊等非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的部位，需進(jìn)行地板切割。測量實(shí)際尺寸后，在地板上做好標(biāo)記，使用切割鋸進(jìn)行切割，切割面應(yīng)平整、光滑。切割后的地板邊緣需進(jìn)行打磨處理，并涂刷導(dǎo)電膠，確保導(dǎo)電性能。（4）設(shè)備基座、管線出口等部位需預(yù)留洞口，洞口尺寸應(yīng)比設(shè)備或管線外徑大10-20mm。洞口周邊用專用收邊條密封，收邊條與地板之間用導(dǎo)電膠水粘結(jié)牢固。5、安裝踢腳線（1）墻邊縫隙處理：地板與墻面之間預(yù)留10mm～15mm縫隙，用泡沫塑料條填充，表面用密封膠密封，密封膠顏色與地板接近。（2）踢腳線安裝：采用鋁合金防靜電踢腳線，高度100mm，厚度1.2mm，表面陽極氧化處理。踢腳線與地板之間用導(dǎo)電膠粘結(jié)，并用螺絲固定在墻面，螺絲間距≤500mm。踢腳線接縫處采用45°角對接，縫≤0.5mm。6、導(dǎo)電系統(tǒng)安裝（1）在地板接縫處鋪設(shè)銅箔，銅箔應(yīng)沿地板縱向和橫向交叉鋪設(shè)，形成網(wǎng)格狀，網(wǎng)格尺寸≤600mm×600mm。銅箔搭接長度≥50mm，用導(dǎo)電膠水粘結(jié)牢固，確保銅箔與地板表面緊密接觸。（2）將銅箔與接地線連接，接地線一端與銅箔焊接或用線夾固定，另一端與接地極連接。接地極采用鍍鋅角鋼，長度≥2.5m，打入地下，接地電阻應(yīng)≤4Ω。每個接地系統(tǒng)的接地線數(shù)量不少于2條，對稱布置。（3）導(dǎo)電系統(tǒng)安裝完成后，用表面電阻測試儀檢測地板表面阻，應(yīng)符合10?-10?Ω的要求；用接地電阻測試儀檢測接地電阻，確?！?Ω。7、清理（1）地板鋪設(shè)完成后，用專用清潔劑擦拭地板表面，去除膠痕、污漬，并用吸塵器清理縫隙內(nèi)的雜物，干燥后涂刷防靜電專用蠟。（2）地板接縫處若有間隙，可采用導(dǎo)電密封膠填充，密封膠應(yīng)飽滿、平整，與地板表面齊平。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目（1）地板的規(guī)格、型號、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場時需提供產(chǎn)品合格證、檢測報(bào)告等質(zhì)量證明文件。（2）地板表面電阻值應(yīng)在10?-10?Ω之間，用表面電阻測試儀在任意30塊地板中抽檢1塊，每塊測試3點(diǎn)，合格率需達(dá)到100%。（3）接地系統(tǒng)的接地電阻≤4Ω，采用接地電阻測試儀在接地極處測試，測試次數(shù)不少于3次，取平均值。（4）地板鋪設(shè)應(yīng)平整、牢固，無松動、異響。用水平尺檢查，表面平整度誤差≤2mm/2m；相鄰地板高度差≤1mm，接縫寬度≤1mm。2、基本項(xiàng)目（1）表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。（2）各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，邊角整齊，光滑。3、允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法支架標(biāo)高±4水平儀測量（每間4點(diǎn)）板面平整度≤22m靠尺+塞尺接縫平直度≤35m拉線檢查縫隙寬度1-2塞尺測量（每10m測3處）周邊順直度≤3直角尺+卷尺質(zhì)量通病及防治措施質(zhì)量通病原因分析防治措施平整度偏差大1、基層不平整；2、支座高度調(diào)整不一致；3、地板本身厚度不均勻。1、加強(qiáng)基層處理，嚴(yán)格控制基層平整度；2、安裝支座時，使用水準(zhǔn)儀等工具精確調(diào)整高度，確保一致；3.地板進(jìn)場時，嚴(yán)格檢查厚度，剔除不合格產(chǎn)品?？p隙不均勻1、彈線不準(zhǔn)確；2、鋪設(shè)過程中未嚴(yán)格按照彈線施工。1、認(rèn)真彈線，并進(jìn)行復(fù)核，確保準(zhǔn)確；2、鋪設(shè)地板時，加強(qiáng)監(jiān)督，嚴(yán)格按照彈線控制縫隙寬度。接地電阻超標(biāo)1、接地連接不可靠，存在虛接、漏接；2、接地材料不符合要求。1、加強(qiáng)接地連接施工質(zhì)量檢查，確保連接牢固，無虛接、漏接；2、嚴(yán)格檢查接地材料質(zhì)量，選用符合設(shè)計(jì)要求的接地材料。成品保護(hù)1、在已完成基層處理的地面上施工時，應(yīng)避免工具、材料等重物碰撞、刮擦地面，如需搬運(yùn)重物，應(yīng)在地面上鋪設(shè)保護(hù)墊。2、鋪設(shè)防靜電地板時，施工人員應(yīng)穿軟底鞋，避免在地板上拖動工具、材料，防止劃傷地板表面。3、切割地板及安裝踢腳線時，應(yīng)采取防護(hù)措施，防止碎屑、灰塵污染已鋪設(shè)好的地板。4、工程完工后，及時清理現(xiàn)場，設(shè)置明顯的警示標(biāo)識，限制無關(guān)人員進(jìn)入，防止人為破壞。5、在地板上進(jìn)行其他作業(yè)時，應(yīng)對地板進(jìn)行覆蓋保護(hù)，可采用塑料薄膜、膠合板等材料，避免損傷地板表面。6、定期對防靜電地板進(jìn)行清潔和維護(hù)，使用中性清潔劑擦拭地板，避免使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性清潔劑，保持地板的防靜電性能和美觀。成品保護(hù)1、在運(yùn)輸和施工操作中，要保護(hù)好門窗框扇，特別是鋁合金門窗框扇和玻璃、墻紙、踢腳板等。2、地板等配套系列材料進(jìn)場后，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收其規(guī)格、數(shù)量、并做好保管工作，尤其在運(yùn)輸、裝卸、堆放過程中，要注意保護(hù)好面板，不要碰壞面層和邊角。3、在安裝過程中要注意對面層的保護(hù)，堅(jiān)持隨污染隨清擦，特別是環(huán)氧樹脂和乳膠液體，應(yīng)及時擦干凈。4、在已鋪好的面板上行走或作業(yè)，應(yīng)穿泡沫塑料拖鞋或軟底鞋，不能穿帶有金屬釘?shù)男?。更不能用銳器、硬物在面板上拖拉、劃擦及敲擊。5、在面板安裝后，再安裝設(shè)備時，應(yīng)注意采取保護(hù)面板的臨時性保護(hù)措施，一般在鋪設(shè)3mm厚以上的橡膠板上墊膠合板。施工安全措施1、施工作業(yè)人員必須經(jīng)過專門的安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方可上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽。在沒有防護(hù)設(shè)施的高空等地方施工，必須系安全帶。2、從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，禁止操作與自己無關(guān)的