重新認(rèn)識6S管理16S管理起源與發(fā)展26S管理的目的與作用36S管理的理解誤區(qū)46S管理與其他體系的關(guān)系周日的大街上兩個車道不會有人插隊(duì)小鎮(zhèn)街道滄桑橫流卻不失整潔路邊涂成綠色的線學(xué)校馬垃圾分類很嚴(yán)格一、6S管理的起源與發(fā)展一、6S管理的起源與發(fā)展一、6S管理的起源與發(fā)展一、6S管理的起源與發(fā)展素質(zhì)是怎么培養(yǎng)出來的他們一、6S管理的起源與發(fā)展所有小學(xué)生都要參加每日勞動老師帶領(lǐng)學(xué)生一起負(fù)責(zé)回收分類垃圾吃力的爬樓梯肩/背/手共攜帶4-5個包1994年廣島亞運(yùn)會閉幕式結(jié)束后，6萬人的體育場竟然沒有發(fā)現(xiàn)一片垃圾。次日，全球數(shù)家報(bào)紙?bào)@呼：“可怕”的日本民族。一、6S管理的起源與發(fā)展攜帶式煙灰缸收納袋優(yōu)雅地套在手肘上走路的女性亂扔垃圾判刑5年一、6S管理的起源與發(fā)展

日本對生活垃圾的分類有著十分嚴(yán)格而細(xì)致的規(guī)定，而且不同地區(qū)和街道也有著各自更為具體的規(guī)定，其目的就是最大化地減少焚燒垃圾或填埋垃圾產(chǎn)生的空氣污染和環(huán)境污染，最大限度地實(shí)現(xiàn)資源垃圾的回收再利用。

從2008年10月開始，日本東京都實(shí)行了新的生活垃圾分類方法，具體內(nèi)容是：第一類：可燃垃圾。包括廚房垃圾：食物殘?jiān)?、茶葉煙灰、蛋殼等“生活垃圾”，尿不濕、不能再生的紙類(餐巾紙，包裝袋等)、木屑、鮮花、小木棒、煙頭等；塑料制品：水桶、錄像帶、光盤、筆；橡膠制品：膠皮手套、膠皮水管、皮球等；皮布制品：皮包、鞋、舊衣服、窗簾；已污損的塑料包裝：洗發(fā)香波、洗潔精的瓶子，果醬塑料瓶、牙膏管等。第二類：金屬、陶器及玻璃制品。包括陶瓷類：碗、陶瓷、砂鍋等；玻璃制品：杯子、化妝品的玻璃瓶、電燈泡等；金屬制品：菜刀、炊具、剪子、保溫瓶、溜冰鞋、雨傘、打火機(jī)、手表、小型煤氣罐、噴霧器、鋁制品等；小型電器：熨斗、吹風(fēng)機(jī)等。

第三類：可再利用資源類垃圾。包括塑料類：方便面的塑料碗、一次性塑料水杯、豆腐、飯團(tuán)和便當(dāng)?shù)鹊乃芰习b盒、各種塑料包裝袋、泡沫塑料緩沖材料、清洗干凈的飲料、酒類、醬油、食用油、沙司、洗潔精的塑料瓶等；紙類：報(bào)紙、宣傳單、雜志、蛋糕包裝盒、信紙、硬紙箱等，面積大于明信片的紙張屬于“資源垃圾”；金屬類：罐頭盒、易拉罐等；玻璃類：酒類、醋、醬油瓶、威士忌酒瓶、玻璃杯、啤酒瓶、玻璃渣等；其他：干電池、熒光燈管等。

第四類：大型垃圾。包括電器類：如空調(diào)、電視、電冰箱、洗衣機(jī)、冰柜等；家具類：廢舊家具、家用電器柜、被褥、電磁爐、電熱器等；其他：如自行車、音箱、旅行箱等。

日本所有的垃圾投放處都是分類的，人們可根據(jù)垃圾的種類進(jìn)行投放。在一些景點(diǎn)、公園等處，索性明確告訴游人：要自己將垃圾帶回處理。

垃圾回收

需要付費(fèi)

根據(jù)日本《家電回收再利用法》和關(guān)于電腦的《資源有效利用促進(jìn)法》規(guī)定，原則上由市政部門或家電制造廠商自主回收。大致有以下幾種方法：

1、購買新家電時，可以在電器商店申請舊電器的回收處理，店家在送來新購電器時，回收已申請報(bào)廢的家電產(chǎn)品。

2、可以向原來購買家電的電器店(需提交購買憑證)提出申請。

3、事先在郵局購買《家電回收券》，然后自己將報(bào)廢電器搬運(yùn)到指定的回收場所。據(jù)了解，報(bào)廢空調(diào)需3675日元，電視2835日元，冰箱4830日元，洗衣機(jī)2520日元。

4、處理大型垃圾需要打電話預(yù)約，并支付一定“處理費(fèi)”，購買“垃圾處理票”。

回收分類垃圾則使用不同的專用垃圾車，而不是用一種車回收不同的垃圾。分類垃圾被回收后，報(bào)紙被送到造紙廠，用以生產(chǎn)再生紙。很多日本人以其名片上印有“使用再生紙”為榮。飲料容器等被分別送到相關(guān)工廠，成為再生資源；廢棄電器被送到專門公司分解處理，提取可再利用的貴金屬等；可燃垃圾燃燒后可作為肥料；不可燃垃圾經(jīng)過壓縮無毒化處理后可作為填海造地等的原料。日本商品的包裝盒上就已注明了其屬于哪類垃圾，牛奶盒上甚至還有這樣的提示：要洗凈、拆開、晾干、折疊以后再扔。

家庭垃圾必須在規(guī)定時間放到規(guī)定的垃圾回收場所。根據(jù)不同的公寓，一般每周回收兩次。為了防止貓或?yàn)貘f等啄食垃圾，要求在回收日當(dāng)天上午8點(diǎn)前放到指定回收點(diǎn)。電池則需要送到指定的回收點(diǎn)回收，一般在區(qū)役所(區(qū)政府)，公民館、高速公路休息站、便利店和部分的商店都設(shè)有回收箱。街上還經(jīng)?？梢钥吹胶吐牭嚼?yán)仍诮泻暗幕厥针娖鞯却笮屠穆曇簟?/p>

垃圾分類形成共識

垃圾不能擅自隨意處理，是日本的一個特點(diǎn)，也已成為全民共識。當(dāng)你入住出租房時，房東在交付鑰匙的同時，會發(fā)給你一個小冊子，里面除介紹公寓設(shè)施及有關(guān)管理規(guī)定外，還附有詳細(xì)的垃圾分類及回收時間、方法等。有的行政區(qū)或街區(qū)，在年底還會給居民送上來年的日歷，上面一些日期上標(biāo)有黃、綠、藍(lán)等不同顏色，下方說明每一顏色代表哪天可以扔何種垃圾。在一些公共場所，也往往會看到一排垃圾箱，分別寫著：紙杯、可燃物、塑料類。

每個家庭在丟棄生活垃圾前要按要求對垃圾進(jìn)行初步處理，具體方法是：資源類塑料、玻璃瓶、罐頭盒等要清洗干凈；硬紙箱內(nèi)的各種包裝紙和緩沖材料務(wù)必取出，拆開并捆扎好，報(bào)紙雜志等也要用繩子捆牢，紙板箱和報(bào)紙雜志應(yīng)放在室內(nèi)保管(因放在陽臺上保管容易被雨淋濕)；打火機(jī)、噴霧器瓶子等必須用干凈，在無火且通風(fēng)的地方將瓶身鑿開若干小孔，以防爆炸；熒光棒、干電池、體溫計(jì)(含水銀)等有害垃圾必須裝入不同的垃圾袋，以便和資源垃圾分開，其垃圾袋上必須注明“有害”二字；紙尿布必須除去污物后裝袋；碎玻璃及堅(jiān)硬鋒利的物品須用紙包好，以免傷人。一、6S管理的起源與發(fā)展垃圾分類細(xì)致科學(xué)一、6S管理的起源與發(fā)展6S管理的背景二戰(zhàn)后，日本宣布投降，國內(nèi)經(jīng)濟(jì)全面崩塌。美國駐軍管治下：劣質(zhì)品難以出口，而糟糕的環(huán)境里很難產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。二戰(zhàn)后的日本在美軍管治下的經(jīng)濟(jì)政治體制催生了一大批具有企業(yè)家精神的人物，他們身體力行；日本資源匱乏，必須減少浪費(fèi)厲行節(jié)約。日本傳統(tǒng)文化在企業(yè)中延續(xù)。日本企業(yè)實(shí)行終身雇傭制，加上尊重人、關(guān)心人和信任人的企業(yè)文化，令員工以廠為家。

1955年，日本的5S的宣傳口號為“安全始于整理，終于整頓”。當(dāng)時只推行了前兩個S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使5S的應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對當(dāng)時的整個現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S管理的熱潮,很多企業(yè)覺得安全重要，從而增加就變成了6S。二戰(zhàn)后安全始于整理，終于整理整頓55年QCD提出清掃、清潔、素養(yǎng)55年后豐田作為管理基礎(chǔ)，得到極大提升二戰(zhàn)后平野裕之形成理論著作并推廣86年中國改革開放后，在中國落地開花90年代一、6S管理的起源與發(fā)展6S管理的產(chǎn)生六個詞語第一個字母均是“S”，所以簡稱6S。但5S是日語羅馬拼音第一個字母以S開頭，而安全則是英文字母以S開頭。5S起源于日本，它是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理模式，被譽(yù)為日本經(jīng)濟(jì)騰飛的兩大法寶之一。改革開放傳入中國后，在以海爾為代表的優(yōu)秀企業(yè)在5S基礎(chǔ)上提出安全的概念，形成今天的6S。所謂6S是指對實(shí)驗(yàn)、實(shí)訓(xùn)、辦公、生產(chǎn)現(xiàn)場各運(yùn)用要素（主要是物的要素）所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔、提高素養(yǎng)及安全的活動。清潔Seiketsu123456整理Seiri整頓Seiton清掃Seiso素養(yǎng)Shitsuke安全

Safety什么是6S何廣明：五常法常組織、常整頓、常清潔、常規(guī)范、常自律一、6S管理的起源與發(fā)展何謂“6S”一、6S管理的起源與發(fā)展6S具體定義整理SEIRI要與不要一留一棄整頓SEITON清掃SEISO清潔SEIKETSU素養(yǎng)SHITSUKE安全SAFETY區(qū)分物品的用途清除不要用的東西科學(xué)布局取用快捷必需品分區(qū)放置，明確標(biāo)識，方便取用清除垃圾美化環(huán)境清徐垃圾和臟污并防止污染的發(fā)生清潔環(huán)境貫徹到底維持前3S的成果制度化，規(guī)范化形成制度養(yǎng)成習(xí)慣養(yǎng)成良好習(xí)慣提高整體素養(yǎng)安全操作以人為本確保工作生產(chǎn)安全關(guān)愛生命，以人為本一、6S管理的起源與發(fā)展6S發(fā)展源于日本整理（SEIRI）整頓（SEITON）清掃（SEISO）清潔（SEIKETSU）素養(yǎng)（SHITSUKE）安全（SAFETY）發(fā)展于美國清理（Sort）整理（Straighten）清潔（Sweep）保持（Standardize）不斷改進(jìn)（Sustain）安全（SAFETY）希望完善于中國整理（SEIRI）整頓（SEITON）清掃（SEISO）清潔（SEIKETSU）素養(yǎng)（SHITSUKE）安全（SAFETY）一、6S管理的起源與發(fā)展6S延伸整理Seiri整頓Seiton清掃Seiso清潔Seiketsu素養(yǎng)Shitsuke安全Safety節(jié)約Saving效率Speed服務(wù)Service堅(jiān)持Shikoku2S5S6S7S10S在第二次世界大戰(zhàn)后，日本式企業(yè)將5S運(yùn)動作為各項(xiàng)管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)管理手法，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國的地位，5S逐漸被各國的管理界認(rèn)識。根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的公司在原來5S的基礎(chǔ)上又增加了安全（Safety）和節(jié)約（Save）這兩個要素，形成了“7S”，加上速度/效率（Speed)形成了“8S”,也有的企業(yè)加上效率、服務(wù)、及堅(jiān)持，形成了“10S”。但是萬變不離其宗，所謂“7S”、“10S”都是從“5S”里衍生出來的。蝴蝶效應(yīng)------“泰坦尼克號”沉沒,都是“蝴蝶”惹的禍?丟失一個釘子，壞了一只蹄子；壞了一只蹄子，折了一匹戰(zhàn)馬；折了一匹戰(zhàn)馬，傷了一位將軍；傷了一位將軍，輸了一場戰(zhàn)斗；輸了一場戰(zhàn)斗，亡了一個國家；亡了一個國家，成了一個亂世；二、6S實(shí)施目的與作用6S管理不善的危害我們也一定遇到過這樣郁悶的問題急等要的東西找不到，心里特別煩燥工作臺面上有一大堆東西，理不清頭緒環(huán)境臟亂，使得上班人員情緒不佳桌面上擺得零零亂亂，以及公室空間有一種壓抑感制訂好的計(jì)劃，事務(wù)一忙就“延誤”了沒有用的東西堆了很多，處理掉又舍不得，不處理又占用空間每次找一件東西，都要打開所有的抽屜箱柜狂翻材料、成品倉庫堆放混亂，帳、物不符，堆放長期不用的物品，占用大量空間二、6S實(shí)施目的與作用我們工作中有下列“癥狀”嗎？1、資金的浪費(fèi)5、形象的浪費(fèi)2、場所的浪費(fèi)6、效率的浪費(fèi)3、人員的浪費(fèi)7、品質(zhì)的浪費(fèi)4、士氣的浪費(fèi)8、成品的浪費(fèi)造成浪費(fèi)綜合以上種種不良現(xiàn)象,可以看出,不良現(xiàn)象均會這些浪費(fèi)包括:因此如何成為一個有效率，高品質(zhì),低成本的企業(yè),第一步就是要重視[整理，整頓，清潔]的工作,并徹底的把它做好。對以上這些病癥，我們開給一個處方——藥名叫[6S]。

二、6S實(shí)施目的Q品質(zhì)D交期S服務(wù)T技術(shù)M管理C成本6S對于現(xiàn)代公司非常重要，幾乎是一切管理的基礎(chǔ)6S（基石）

企業(yè)方針、目標(biāo)屋頂支柱地基首先:建立客戶第一印象

-----增加客戶對企業(yè)的信賴感!其次……二、6S實(shí)施目的6S管理的目的是改變?nèi)说乃季S方式和行動方式，是企業(yè)管理的基礎(chǔ)，更是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)。相比于世界先進(jìn)企業(yè)，我國很多制造型企業(yè)的現(xiàn)場管理仍處于較低水平。雖然我國企業(yè)的管理水平取得了長足的進(jìn)步，但還是有許多企業(yè)的現(xiàn)場管理重心，仍然在于“干凈衛(wèi)生、擺放整齊”，其管理方式也只是粗暴地加大處罰力度。無法消除浪費(fèi)、控制成本、改善品質(zhì)二、6S實(shí)施目的6S管理是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)1生產(chǎn)現(xiàn)場是現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)力的載體，員工直接在此從事生產(chǎn)、創(chuàng)造價值。因此，現(xiàn)場管理是現(xiàn)代企業(yè)創(chuàng)造價值的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，企業(yè)管理中存在的諸多問題，也必然會在現(xiàn)場反映出來?，F(xiàn)場管理的首要任務(wù)，就是通過生產(chǎn)要素的合理配置，確保生產(chǎn)活動高效、有序地進(jìn)行，并完成預(yù)定的生產(chǎn)目標(biāo)。二、6S實(shí)施目的6S管理是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)2任何一家企業(yè)，即使擁有世界上最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝或設(shè)備，如果沒有有效的現(xiàn)場管理，在臟、亂、差的現(xiàn)場環(huán)境下，在素質(zhì)低下的員工手中，這些生產(chǎn)工藝或設(shè)備都不可能創(chuàng)造出預(yù)期的價值?，F(xiàn)場管理的核心價值，就是借助科學(xué)、合理的管理方法，對生產(chǎn)現(xiàn)場的材料、設(shè)備。人員等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理。二、6S實(shí)施目的6S管理是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)3通過清潔來構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)化制度，這樣才能確保生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化提升產(chǎn)品品質(zhì)。品質(zhì)010203成本整理、整頓、清掃的意義就在于消除浪費(fèi)，控制成本，并大幅提高生產(chǎn)效率。工期大批量生產(chǎn)已不再適應(yīng)市場發(fā)展，多品種、小批量的個性化生產(chǎn)，逐漸成為主流生產(chǎn)模式，6S能有效縮短工期，并及時發(fā)現(xiàn)、解決生產(chǎn)現(xiàn)場存在的問題。企業(yè)想要提升客戶服務(wù)體驗(yàn)，其核心就在于培養(yǎng)員工的敬業(yè)精神和充分調(diào)動員工的工作積極性。服務(wù)040506技術(shù)技術(shù)是企業(yè)的核心競爭力，而高新技術(shù)的出現(xiàn)離不開現(xiàn)場的實(shí)踐與積累，6S管理將此形成制度，提升企業(yè)的技術(shù)研發(fā)能力。管理現(xiàn)場管理是對材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素的管理，只有科學(xué)化、效能化的管理，才能推動各項(xiàng)生產(chǎn)要素達(dá)到最優(yōu)，完成企業(yè)創(chuàng)造價值的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。二、6S實(shí)施目的6S管理是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)4

6S是一種行動：藉活動來改變?nèi)说乃伎挤绞胶托袆悠焚|(zhì)，從而改變公司的管理水準(zhǔn)。

創(chuàng)建“透明”的工廠---創(chuàng)建現(xiàn)場的作業(yè)基準(zhǔn)，留下物流的痕跡，使問題表面化。

創(chuàng)建“自信”的工廠---6S活動的開展是通過“形式化（地\物明朗化）”到“規(guī)范化（人的行為）”最終形成“習(xí)慣化”。

合理地利用企業(yè)現(xiàn)有的資源。二、6S實(shí)施目的提升企業(yè)形象整齊清潔的工作環(huán)境，使顧客有信心，易于吸引顧客。由于口碑相傳，會成為學(xué)習(xí)的對象。提升員工歸屬感人人變成有素養(yǎng)的員工員工有尊嚴(yán)，有成就感易帶動改善的意愿對自己的工作易付出愛心與耐心減少浪費(fèi)人的浪費(fèi)減少場所的浪費(fèi)減少時間浪費(fèi)減少減少浪費(fèi)=降低成本=增加利潤6S的對于企業(yè)的作用，總結(jié)起來有以下六點(diǎn)：123二、6S的作用安全有保證工作場所寬廣明亮。通道暢通地上不會隨意擺放不該擺放的東西效率的提升好的工作環(huán)境好的工作氣氛有素養(yǎng)的工作伙伴物品擺放有序，免去尋找品質(zhì)有保障任何事有講究，不馬虎。6S就是去除馬虎，保障品質(zhì)6S的對于企業(yè)的作用，總結(jié)起來有以下六點(diǎn)456二、6S的作用我們的第一印象是什么?骯臟，雜亂，缺乏有序管理心里厭惡情緒煩亂品質(zhì)無信心發(fā)展無信心……上級來訪客人參觀政府官員視察員工本身影響公司整體形象二、6S的作用a有礙觀瞻，影響工作場所氣氛。

b缺乏一致性，不易塑造團(tuán)結(jié)精神。

c看起來懶散，影響工作士氣。

d易發(fā)生危險。

e不易識別，妨礙溝通協(xié)調(diào)。二、6S的作用a作業(yè)流程不順暢

b增加搬運(yùn)距離

c虛耗工時增多二、6S的作用a不整潔的機(jī)器，就如同開或坐一部臟亂的汽車，開車及坐車的人均不舒服，影響工作士氣。

b機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不講究，對產(chǎn)品的品質(zhì)就隨著不講究。機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良，使用壽命及機(jī)器精度直接影響生產(chǎn)效率及品質(zhì)無法提升。故障多，減少開機(jī)時間及增加修理成本。二、6S的作用原料、半成品、成品、整修品、報(bào)廢品隨意擺放

a容易混料——品質(zhì)問題。

b要花時間去找要用的東西——效率問題。

c管理人員看不出物品到底有多少——管理問題

d增加人員走動的時間——秩序與效率問題。

e易造成堆積——浪費(fèi)場所與資金。二、6S的作用a增加尋找時間——效率損失。

b增加人員走動——工作場所秩序。二、6S的作用a工作場所不流暢。

b增加搬運(yùn)時間。

c易生危險。二、6S的作用a易生疲勞——降低生產(chǎn)效及增加品質(zhì)變質(zhì)之機(jī)遇。

b有礙觀瞻，影響作業(yè)場所士氣。

c易產(chǎn)生工作場所秩序問題。工時增多

二、6S的作用作業(yè)現(xiàn)場不良現(xiàn)象物品未有效整理定位通道受阻物品散落地面模工具任意擺放良品不良品混淆管路線路跨越通道員工不守規(guī)則私人物件亂放造成管理問題及困擾物品用時找不到儲存過多擠壓資金廢料油污影響安全加工配置不當(dāng)造成浪費(fèi)工模工具過度采購缺乏標(biāo)示生產(chǎn)誤用惡臭空氣排水污染環(huán)境權(quán)責(zé)不分工作推諉規(guī)章零散無所適從管理人員不求進(jìn)取廠區(qū)惡劣作業(yè)不便士氣不振產(chǎn)量減少效率低落品質(zhì)不佳成本增加意外事件不斷退貨增多導(dǎo)致企業(yè)衰亡二、6S的作用二、6S的作用浪費(fèi)32資金的浪費(fèi)1場所的浪費(fèi)人員的浪費(fèi)567效率的浪費(fèi)品質(zhì)的浪費(fèi)形象的浪費(fèi)48士氣的浪費(fèi)成本的浪費(fèi)整齊干凈亮麗雅致制度完善管理上軌道品質(zhì)穩(wěn)定發(fā)展有望二、6S的作用吸引人才客戶信任領(lǐng)導(dǎo)重視1提升企業(yè)形象，創(chuàng)造整齊、清潔、井井有條的工作環(huán)境，增強(qiáng)顧客信任度，成為其它公司學(xué)習(xí)的榜樣，提升企業(yè)知名度二、6S的作用實(shí)施6S管理后的現(xiàn)場12工作效率得以提升，有良好的工作環(huán)境和工作氛圍，物品擺放有序，不用尋找，沒有多余的物品、工具。二、6S的作用實(shí)施6S管理后的現(xiàn)場23構(gòu)筑工作（產(chǎn)品）品質(zhì)保證的基礎(chǔ)。員工通過經(jīng)常性的清掃、點(diǎn)檢，不斷凈化工作環(huán)境，避免污物損壞機(jī)器。二、6S的作用實(shí)施6S管理后的現(xiàn)場34減少各種浪費(fèi)。減少場地、時間、材料、消耗品、能源、人員等資源的浪費(fèi)，從而降低生產(chǎn)成本。二、6S的作用實(shí)施6S管理后的現(xiàn)場45創(chuàng)造安全的工作場所。工作場所有條不紊，減少意外的發(fā)生。二、6S的作用實(shí)施6S管理后的現(xiàn)場5第一印象效應(yīng)是指最初接觸到的信息所形成的印象對我們以后的行為活動和評價的影響一般情況下，一個企業(yè)的環(huán)境布置,員工行為與不作為等都在一定程度上反映出這個企業(yè)的文化.包括員工文化與管理者文化你永遠(yuǎn)沒有第二次機(jī)會為自己樹立第一印象二、6S的作用第一印象效應(yīng)又稱“光環(huán)效應(yīng)”，指人們對事物的認(rèn)知判斷首先是根據(jù)個人的好惡得出的,然后再從這個判斷推論出認(rèn)知對象的其他品質(zhì)的現(xiàn)象。如果認(rèn)知對象被標(biāo)明是“好”的,他就會被“好”的光圈籠罩著,并被賦予一切好的品質(zhì);如果認(rèn)知對象被標(biāo)明是“壞”的,他就會被“壞”的光圈籠罩著,他所有的品質(zhì)都會被認(rèn)為是壞的這種強(qiáng)烈知覺的品質(zhì)或特點(diǎn)，就象月亮形式的光環(huán)一樣，向周圍彌漫、擴(kuò)散，從而掩蓋了其它品質(zhì)或特點(diǎn)，所以就形象地稱之為光環(huán)效應(yīng)。二、6S的作用暈輪效應(yīng)安全有保障提升企業(yè)形象效率提升減少浪費(fèi)品質(zhì)有保障提升員工歸屬感二、6S的作用6S的效能6S活動得以徹底推進(jìn)的企業(yè)，可以看到以下現(xiàn)象:員工主動遵守規(guī)定；員工守時，各項(xiàng)活動能夠準(zhǔn)時集合；管理狀態(tài)是否一目了然；員工的作業(yè)速度是否快捷有序,充滿干勁；員工的精神面貌是否良好，是否彬彬有禮。

二、6S的作用6S是企業(yè)品性的標(biāo)志更具競爭力二、6S的作用1.零“更換”時間－提高產(chǎn)品的多樣性；2.零次品－提高產(chǎn)品質(zhì)量；3.零浪費(fèi)－降低成本；4.零“耽誤”－提高交付可靠性；5.零事故－提高安全性；6.零停機(jī)－提高設(shè)備利用率；7.零抱怨－提高信心和信任。個人而言1.使您的工作和環(huán)境更舒適；2.使您的工作更快捷；3.使您的工作更安全；4.……企業(yè)而言序號理解誤區(qū)正確認(rèn)識1工作太忙沒有時間做，6S清掃粗活清潔工做6S是工作的一部分，6S和效率、品質(zhì)等一樣,是工作內(nèi)容重要的一部分。沒有認(rèn)識到6S對自身工作效率提升的作用。26S就是大掃除。6S活動不僅要把工作場所搞干凈，最重要的是通過持續(xù)不斷的改善活動使管理水平不斷提升，并且讓員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣。3

6S我們早就做過了。6S是一項(xiàng)持續(xù)推進(jìn)的工作，只有進(jìn)行時，沒有過去時和完成時的概念。只有不斷深化，活動才能成形，才能提升水準(zhǔn)。

46S活動太形式化了，看不到什么實(shí)質(zhì)內(nèi)容。只有在形式上（標(biāo)準(zhǔn)上）把6S活動的內(nèi)容固化下來，并要求員工長期按要求重復(fù)這些活動，才能夠真正讓員工養(yǎng)成6S習(xí)慣。5我們的員工素質(zhì)差，搞不好6S。事實(shí)上，做不好6S的根本原因不是員工的素質(zhì)差，而是管理者自身出了問題。

三、6S理解誤區(qū)序號理解誤區(qū)正確認(rèn)識6我們公司業(yè)績良好，為什么要做6S。6S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，不管現(xiàn)在的經(jīng)營效益如何都應(yīng)該予以重視；不積極做好6S或其他業(yè)務(wù)改善活動，現(xiàn)有的高效益將很難得到持續(xù)；等到業(yè)績出了問題再考慮做6S或改善的話，那是也許來不及了。7我們的企業(yè)這么小，搞6S沒什么用。

做不做6S活動和企業(yè)的規(guī)模并沒有關(guān)系，再小的企業(yè)，讓員工養(yǎng)成良好的6S習(xí)慣總是十分有益的。86S活動推進(jìn)就是6S檢查。

沒有其他有效的活動，光靠檢查評比是很難持續(xù)提升6S水平的。長此下去，員工對6S的熱情將受到損害，活動也將持續(xù)低迷。6S活動應(yīng)該按照要求循序漸進(jìn)地推進(jìn)，必須在活動過程中注入具體的內(nèi)容，而評比檢查只是活動內(nèi)容的一部分。9開展6S活動主要靠員工自發(fā)的行動。

混淆了全員參與和自發(fā)行動的含義。6S是全員參與的活動，但是并不是可以放任不管的活動，要有效推進(jìn)這項(xiàng)活動，從公司高層自上而下的推動力是十分必要的。三、6S理解誤區(qū)序號理解誤區(qū)正確認(rèn)識106S管理是為了別人看的6S管理絕不是為了別人好看的，而是為了打造一個高效（標(biāo)準(zhǔn)化、消除浪費(fèi)、持續(xù)改善）、舒適的工作環(huán)境116S管理沒有規(guī)范只要好看必須根據(jù)可持續(xù)的標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)統(tǒng)一的6S管理規(guī)范。同時也要防目落入執(zhí)行陷阱（1是不敢執(zhí)行，2是越俎代庖）12

6S管理側(cè)重于干干凈凈

6S管理的本質(zhì)就是從細(xì)碎、簡單的動作出發(fā)，在潛移默化中引導(dǎo)員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，從而推動企業(yè)的持續(xù)改善136S管理只與現(xiàn)場人員有關(guān)6S管理關(guān)乎企業(yè)全體人員，涵蓋各級管理人員及基層人員，必須強(qiáng)調(diào)沒有例外。三、6S理解誤區(qū)6S管理不是簡單地做衛(wèi)生，而是關(guān)乎企業(yè)管理的各個方面6S管理的作用是從細(xì)碎、簡單的動作出發(fā)，在潛移默化中改變員工習(xí)慣，從而提高生產(chǎn)效率。6S管理雖然源自現(xiàn)場管理，但在多年的實(shí)踐中，其應(yīng)用范圍卻已經(jīng)拓展至企業(yè)管理的方方面面。無論是生產(chǎn)現(xiàn)場還是辦公室，6S管理都能幫助企業(yè)改善工作環(huán)境、提高工作效率，推動企業(yè)向高質(zhì)量管理方向發(fā)展。在推行6S管理時，推行者必須擺正心態(tài)，對6S管理形成深刻的認(rèn)知，并在領(lǐng)導(dǎo)重視、全員參與中，建立6S管理體系，從而取得應(yīng)有的成效。如何擺正推行6S管理的心態(tài)1三、6S理解誤區(qū)6S管理不能一蹴而就，必須步步為營推行6S管理是一項(xiàng)長期性、持續(xù)性的工作。只有持續(xù)地推行，6S管理才能在潛移默化中融入員工的血液，發(fā)揮出它應(yīng)有的作用。6S管理并沒有標(biāo)準(zhǔn)模板，每家企業(yè)的實(shí)際情況不同，其6S管理制度也有所區(qū)別。在推行6S管理時，推行者要擺正心態(tài)，避免急躁。如何擺正推行6S管理的心態(tài)2三、6S理解誤區(qū)企業(yè)不僅是自己，更是大家的6S管理的推行，源自每位員工的積極參與、自覺維護(hù)，而當(dāng)基層員工將一切看作“與我無關(guān)”時，自然也不會維護(hù)企業(yè)利益、參與現(xiàn)場改善。在推行6S管理時，企業(yè)管理者首先要擺正心態(tài)：企業(yè)不僅是自己的，更是大家的，企業(yè)里的每位成員都一榮俱榮、一損俱損。不能僅僅采用由上到下的高壓政策，而是要讓基層員工能夠參與現(xiàn)場管理（如6S大腳印），鼓勵員工成長并表揚(yáng)優(yōu)秀員工。如何擺正推行6S管理的心態(tài)3三、6S理解誤區(qū)16S≠大掃除6S：空間大掃除、心靈大掃除6S：始于大掃除、止于標(biāo)準(zhǔn)化26S是“風(fēng)”、是精神力量36S是學(xué)校近朱則赤、近墨則黑46S的基礎(chǔ)是全員、關(guān)鍵是領(lǐng)導(dǎo)56S的核心是“持之以恒”66S易學(xué)、難做6S的特點(diǎn)總結(jié)歸納三、6S理解誤區(qū)6S是TPM的基礎(chǔ)，TQM的第一步，精益生產(chǎn)的先決條件6S營造整體氣氛，使員工人人參與其他改善6S最能體現(xiàn)效果，增強(qiáng)信心6S為相關(guān)活動的展開，打下結(jié)實(shí)基礎(chǔ)，如ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的工作環(huán)境6S管理是其它管理的基礎(chǔ)6S運(yùn)動土壤四、6S和其他管理體系關(guān)系快速換產(chǎn)全面生產(chǎn)維護(hù)看板管理防錯法可視管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)辦公室改善6S是精益管理的基礎(chǔ)大多數(shù)重要的精益工具都是以6S作為關(guān)鍵的組成部分之一

6S是許多精益工具的關(guān)鍵組成部分，擁有良好的6S將更容易實(shí)施更高層次的精益工具，并在第一時間防止許多問題的發(fā)生。6S與精益的關(guān)系四、6S和其他管理體系關(guān)系

整理,整頓和清掃

標(biāo)準(zhǔn)化最佳實(shí)踐

目視化工具僅需很少的日常紀(jì)律和保持秩序和清潔說明了我們所做的工作和我們對質(zhì)量的態(tài)度6S&工作場所組織管理四、6S和其他管理體系關(guān)系6S推行如打造如飛機(jī)的駕駛艙，標(biāo)準(zhǔn)化和整潔使浪費(fèi)和異常非常直觀，做到高效6S&可視化的工作環(huán)境四、6S和其他管理體系關(guān)系6S與消除精益管理七種浪費(fèi)四、6S和其他管理體系關(guān)系廢料,返工,損壞的元件,錯誤批量定購,在制品,過多的原材料和供應(yīng)不合適的設(shè)備,多余的步驟材料,信息,工具沒有準(zhǔn)備好尋找,舉起,選擇,延伸運(yùn)送到庫房,移動部件進(jìn)出工作超前,超過下一步驟的速度將消除浪費(fèi)作為6S的目標(biāo)，將更容易維持6S改進(jìn)，因?yàn)楣ぷ鲌鏊鶎⒏踩?、更愉快、更容易工作。七種浪費(fèi)缺陷庫存流程等待動作運(yùn)送過量生產(chǎn)2對應(yīng)現(xiàn)象12345671234567素養(yǎng)1.整理、分離不需要的物品整理清掃3.清掃工作區(qū)域、設(shè)備、預(yù)防缺陷5.自律和培訓(xùn)整頓清潔2.將需要的物品規(guī)則放置，當(dāng)需要的時候可以隨時使用4.標(biāo)準(zhǔn)化，使整理、整頓、清掃成為日常工作TPM系統(tǒng)中6S運(yùn)動四、6S和其他管理體系關(guān)系將需要的物品和不需要的物品分開使用紅牌對不必要的部件