查廠常見(jiàn)安全隱患整改措施表（機(jī)械綜合類）常見(jiàn)機(jī)械設(shè)備隱患類別存在隱患整改措施引用標(biāo)準(zhǔn)一、砂輪機(jī)砂輪機(jī)1、砂輪機(jī)安放位置不當(dāng)；2、砂輪機(jī)未接PE保護(hù)線；3、未安裝剩余電流保護(hù)裝置；46.3.1.2砂輪機(jī)的開(kāi)口方向應(yīng)盡可能朝墻，不能正對(duì)著人行通道或附近有設(shè)備及操作的人員。46.3.1.3如果砂輪機(jī)已經(jīng)安裝在設(shè)備附近或通道旁，在距砂輪機(jī)開(kāi)口處1－1.5m處應(yīng)設(shè)置高1.8m金屬網(wǎng)加以屏障隔離。46.3.1.4砂輪機(jī)不得安裝在有腐蝕性氣體或易燃易爆場(chǎng)所。46.3.8PE連接可靠，控制電器符合規(guī)定5.11砂輪機(jī)一般應(yīng)設(shè)置專用的砂輪機(jī)房，不得安裝在正對(duì)著附近設(shè)備、操作人員或經(jīng)常有人過(guò)往的地方。如果因條件限制不能設(shè)置專用的砂輪機(jī)房，則應(yīng)在砂輪機(jī)正面裝設(shè)不低于1.8m高度的防護(hù)擋板。5.13磨削機(jī)械的使用單位應(yīng)編制設(shè)備安全操作規(guī)程。4.5必須安裝剩余電流保護(hù)裝置的設(shè)備和場(chǎng)所4.5.1末端保護(hù)b)生產(chǎn)用的電氣設(shè)備;《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：46.3《磨削機(jī)械安全規(guī)程（GB4674-84）》《剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置安裝和運(yùn)行（GB13955-2005）》砂輪沒(méi)有防護(hù)罩3.10磨削機(jī)械上所有砂輪、電機(jī)、皮帶輪和工件頭架等回轉(zhuǎn)件，應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。防護(hù)罩應(yīng)牢固地固定，其聯(lián)結(jié)強(qiáng)度不得低于防護(hù)罩的強(qiáng)度?！赌ハ鳈C(jī)械安全規(guī)程（GB4674-2009）》砂輪磨損；46.3.7.4砂輪磨損到一定程度后必須更換（法蘭盤D+10）《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：46.3二、沖、剪、壓、切設(shè)備沖、剪、壓、切設(shè)備無(wú)緊急停止按鈕44.3.3緊急停止按鈕靈敏、醒目，在規(guī)定位置安裝有效44.3.3.1大型沖壓機(jī)前、后面均應(yīng)按裝緊停按鈕，一般設(shè)置在控制點(diǎn)、給料點(diǎn)附近，人手可迅速觸及且不會(huì)產(chǎn)生誤動(dòng)作之處?！稒C(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：44.3≤2m的旋轉(zhuǎn)部件，未裝設(shè)有效的防護(hù)罩或防護(hù)蓋44.3.4傳動(dòng)外露部分的防護(hù)裝置齊全可靠44.3.4.1露于設(shè)備外部，距操作者站立平面≤2m的旋轉(zhuǎn)部件，均應(yīng)裝設(shè)有效的防護(hù)罩或防護(hù)蓋；大型機(jī)床某些部件受條件限制時(shí)，可設(shè)置防止人員觸及的防護(hù)欄。《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：46.3腳踏開(kāi)關(guān)無(wú)完備的防護(hù)罩44.3.5腳踏開(kāi)關(guān)應(yīng)有完備的防護(hù)罩且防滑44.3.5.1外露在工作臺(tái)面外部的腳踏開(kāi)關(guān)，只要有物體撞壓可能的，均應(yīng)在開(kāi)關(guān)上部、兩側(cè)裝設(shè)防護(hù)罩?！稒C(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：46.3設(shè)備無(wú)PE可靠連接44.3.6機(jī)床PE可靠，電氣控制有效44.3.6.1沖剪壓機(jī)械的金屬結(jié)構(gòu)件、電動(dòng)機(jī)殼體、變壓器殼體、穿線金屬管等，均應(yīng)PE可靠?！稒C(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：46.3剪板機(jī)危險(xiǎn)處無(wú)防護(hù)欄、網(wǎng)剪扳機(jī)等壓料腳應(yīng)平整，危險(xiǎn)部位有可靠的防護(hù)欄（或透明板）?！都羟袡C(jī)械安全規(guī)程（GB6077－85）》4.2剪板機(jī)無(wú)托料裝置2.5.1剪板機(jī)應(yīng)設(shè)有托料裝置。前托料裝置按剪切需要可以有旋轉(zhuǎn)、升降等動(dòng)作，但必須是安全可靠的結(jié)構(gòu)?！都舭鍣C(jī)安全技要求JB8781—1998》2.5.1剪板機(jī)后落料處無(wú)檔板。

在使用剪板機(jī)時(shí)，剪板機(jī)后部落料危險(xiǎn)區(qū)域一般應(yīng)設(shè)置阻擋裝置，以防止人員發(fā)生危險(xiǎn)?！都舭鍣C(jī)安全技要求JB8781—1998》4.12機(jī)械金屬外殼及其它殼體未設(shè)PE線；1）機(jī)床PE可靠，電氣控制有效2）沖剪壓機(jī)械的金屬結(jié)構(gòu)件、電動(dòng)機(jī)殼體、變壓器殼體、穿線金屬管等，均應(yīng)PE可靠?！都羟袡C(jī)械安全規(guī)程（GB6077－85）》未安裝剩余電流保護(hù)裝置；4.5必須安裝剩余電流保護(hù)裝置的設(shè)備和場(chǎng)所：4.5.1末端保護(hù)b)生產(chǎn)用的電氣設(shè)備;《剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置安裝和運(yùn)行（GB13955-2005）》電源線未采用三芯橡膠電纜線且無(wú)防護(hù)措施沖剪壓機(jī)械可移動(dòng)的開(kāi)關(guān)電源線應(yīng)采用三芯橡膠電纜線，外套蛇皮管，如有物件壓砸可能時(shí)，應(yīng)用槽鋼或鋼管（蓋）防護(hù)?！队秒姲踩珜?dǎo)則（GB/T13869-2008）》壓力機(jī)沒(méi)有雙按鈕開(kāi)關(guān)4．4．3雙手控制保護(hù)裝置

雙手控制保護(hù)裝置應(yīng)滿足GB19671、GB17120和JB3350的要求。《機(jī)械壓力機(jī)安全使用要求（AQ7001-2007）》4.4.3壓力機(jī)未加裝防護(hù)柵欄或不符合安全要求危險(xiǎn)區(qū)安全保護(hù)柵欄用于在壓力機(jī)操作時(shí)防止人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，其設(shè)計(jì)、制造、使用、調(diào)整應(yīng)滿足下列要求：a)應(yīng)能防止手或其他任何身體部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)；b)保護(hù)裝置不能與移動(dòng)部件產(chǎn)生夾緊點(diǎn)；c)透過(guò)保護(hù)裝置可以看到操作區(qū)；d)應(yīng)利用緊固件緊固；e)材料強(qiáng)度應(yīng)足夠。《機(jī)械壓力機(jī)安全使用要求（AQ7001-2007）》4．4．2光線式安全保護(hù)裝置不符合要求44.3.7.3光線式安全保護(hù)裝置的要求⑴安全保護(hù)裝置應(yīng)具有自檢功能，按需要可再配有自保功能；⑵安全保護(hù)裝置響應(yīng)時(shí)間不得大于20ms，壽命應(yīng)大于106次；⑶安全保護(hù)裝置應(yīng)具有不受裝置投射光線以外的光源的干擾影響；⑷投光器、受光器的保護(hù)高度一般應(yīng)取壓力機(jī)行程長(zhǎng)度與滑塊調(diào)節(jié)量之和，其所需高度超過(guò)400mm時(shí)，只取400mm；《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：44.3.7剛性壓力機(jī)(行程次數(shù)120次/min以下)：使用腳踏開(kāi)關(guān)未采用配套安全設(shè)施腳踏操作裝置的使用

只有在使用安全模具或采用安全保護(hù)柵欄，并剛性離合器裝有緊急制動(dòng)裝置時(shí)，才可以使用腳踏操作裝置?！稒C(jī)械壓力機(jī)安全使用要求（AQ7001-2007）》5．1．1磨擦壓力機(jī)：使用腳踏開(kāi)關(guān)未配光電保護(hù)裝置摩擦離合器壓力機(jī)使用腳踏操作裝置時(shí)．壓力機(jī)必須配有光電保護(hù)裝置。《機(jī)械壓力機(jī)安全使用要求（AQ7001-2007）》6．1運(yùn)動(dòng)的物體無(wú)防護(hù)隔欄(自動(dòng)送料)6.4.2機(jī)械化裝置的傳動(dòng)部分和運(yùn)轉(zhuǎn)零部件，在可能危及人身安全的地方，應(yīng)設(shè)置防護(hù)隔欄?！稕_壓車間安全生產(chǎn)通則（GB8176-87）》6.4.2作業(yè)員工未著勞動(dòng)防護(hù)用品機(jī)械壓力機(jī)操作工、沖模安裝調(diào)整工以及維修人員不得穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或赤腳進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。應(yīng)為機(jī)械壓力機(jī)操作者及相關(guān)人員免費(fèi)提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品，包括工作服、工作鞋、工作帽、手套等，并指導(dǎo)、督促操作者及相關(guān)人員正確佩戴、使用勞動(dòng)防護(hù)用品。《機(jī)械壓力機(jī)安全使用要求（AQ7001-2007）》8．5《機(jī)械壓力機(jī)安全使用要求（AQ7001-2007）》8．6三、切模壓痕機(jī)切模壓痕機(jī)未安裝剩余電流保護(hù)裝置；4.5必須安裝剩余電流保護(hù)裝置的設(shè)備和場(chǎng)所：4.5.1末端保護(hù)b)生產(chǎn)用的電氣設(shè)備;《剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置安裝和運(yùn)行（GB13955-2005）》電動(dòng)機(jī)、電氣控制箱等金屬外殼未接地或接零保護(hù)模切壓痕機(jī)的電動(dòng)機(jī)、電氣控制箱等金屬外殼必須有良好的接地或接零保護(hù)?！肚心汉蹤C(jī)勞動(dòng)安全技術(shù)規(guī)程（QB3694—1999）》2.3操作者站板不符合安全要求根據(jù)操作者的高度，可采用鋪設(shè)木質(zhì)站板來(lái)調(diào)整模切壓痕機(jī)的操作高度。站板應(yīng)完好，板條間隙不大于40mm.《切模壓痕機(jī)勞動(dòng)安全技術(shù)規(guī)程（QB3694—1999）》2.9.2未設(shè)置操作方便的腳踏和手動(dòng)控制的緊急停車裝置3.4.6切模壓痕機(jī)除由觸動(dòng)式應(yīng)急控制開(kāi)關(guān)外還應(yīng)設(shè)置操作方便的腳踏和手動(dòng)控制的緊急停車裝置《切模壓痕機(jī)勞動(dòng)安全技術(shù)規(guī)程（QB3694—1999）》3.4.6所有外露傳動(dòng)部件無(wú)可靠完好的防護(hù)3.5.1.模切壓痕機(jī)所有外露傳動(dòng)部件應(yīng)有可靠完好的防護(hù)?！肚心汉蹤C(jī)勞動(dòng)安全技術(shù)規(guī)程（QB3694—1999）》3.5.12、無(wú)托手式保護(hù)架或壓桿式保護(hù)架；3.5.2模切壓痕機(jī)壓架上應(yīng)設(shè)置托手式保護(hù)裝置或壓桿式保護(hù)裝置?！肚心汉蹤C(jī)勞動(dòng)安全技術(shù)規(guī)程（QB3694—1999）》3.5.2觸動(dòng)式防護(hù)裝置上行程開(kāi)關(guān)的數(shù)目不應(yīng)少于2個(gè)。3.5.3行程開(kāi)關(guān)的安裝要求3.5.3.1安裝行程開(kāi)關(guān)的觸動(dòng)式防護(hù)裝置的觸動(dòng)部分離模切壓痕機(jī)機(jī)座上口的水平距離不得小于100mm,3.5.3.2觸動(dòng)式防護(hù)裝置上行程開(kāi)關(guān)的數(shù)目不應(yīng)少于2個(gè)?！肚心汉蹤C(jī)勞動(dòng)安全技術(shù)規(guī)程（QB3694—1999）》3.5.3四、注塑機(jī)注塑機(jī)未安裝剩余電流保護(hù)裝置；4.5必須安裝剩余電流保護(hù)裝置的設(shè)備和場(chǎng)所：4.5.1末端保護(hù)b)生產(chǎn)用的電氣設(shè)備;《剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置安裝和運(yùn)行（GB13955-2005）》安全門損壞或不聯(lián)鎖；防護(hù)罩、安全門、欄的安裝應(yīng)牢固，無(wú)明顯的銹蝕或變形破損，且與電氣聯(lián)鎖?！稒C(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：49.3.1熱融物質(zhì)噴出49.3.1.1防護(hù)罩應(yīng)堅(jiān)固，可防止熱融物質(zhì)噴到操作者身上。各種轉(zhuǎn)動(dòng)部件的蓋口都應(yīng)裝有聯(lián)鎖裝置，一旦打開(kāi)蓋口，保證部件停止轉(zhuǎn)動(dòng)?！稒C(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：49.3.1.1無(wú)可靠的接地裝置；49.3.1.4所有金屬部件應(yīng)有可靠的接地裝置?！稒C(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：49.3.1.4模具各緊固螺栓不齊全，松動(dòng)；49.3.5模具各緊固螺栓齊全，無(wú)松動(dòng)、變形、裂紋《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：49.3.5注塑機(jī)旁工作臺(tái)使用220V照明燈：未接PE保護(hù)線及未安裝剩余電流動(dòng)作保護(hù)置；1.0.10………當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時(shí)，應(yīng)使用額定電壓為36V及以下的照明燈具，或采取保護(hù)措施?！峨姎庋b置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50259—96）》五、碎料機(jī)、混料機(jī)碎料機(jī)、混料機(jī)未安裝剩余電流保護(hù)裝置；4.5必須安裝剩余電流保護(hù)裝置的設(shè)備和場(chǎng)所：4.5.1末端保護(hù)b)生產(chǎn)用的電氣設(shè)備;《剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置安裝和運(yùn)行（GB13955-2005）》防護(hù)罩、蓋、欄未做到完整可靠52.3.1防護(hù)罩、蓋、欄應(yīng)完整可靠52.3.1.1易造成傷害事故的機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件，都應(yīng)采用封閉式屏蔽，各種傳動(dòng)裝置，必須設(shè)置防護(hù)裝置。52.3.1.2以操作人員所站立平面為基準(zhǔn)，高度在2米以內(nèi)的各種傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位，必須有防護(hù)罩、蓋、欄等防護(hù)裝置，且安裝牢固《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：52.3.1控制裝置應(yīng)與安全防護(hù)裝置聯(lián)鎖52.3.2.1聯(lián)鎖、控制裝置：在設(shè)備運(yùn)行中，當(dāng)防護(hù)裝置開(kāi)啟時(shí)，控制裝置應(yīng)與安全防護(hù)裝置聯(lián)鎖，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、安全防護(hù)裝置同時(shí)起作用?！稒C(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：52.3.2局部照明電壓為220V52.3.3局部照明為安全電壓《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：52.3.3未接PE保護(hù)線52.3.4PE及電器完好可靠《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：52.3.4未佩戴個(gè)人防護(hù)用品5.1.9……根據(jù)需要佩戴安全防護(hù)用具……:（如防護(hù)耳塞,防護(hù)眼鏡.防護(hù)口罩。）《破碎設(shè)備安全要求（GB18452-2001）》5.1.9送料口無(wú)防護(hù)簾5.2.2……應(yīng)對(duì)進(jìn)料、出料、輸送等過(guò)程采取必要的防護(hù)措施?！镀扑樵O(shè)備安全要求（GB18452-2001）》5.2.2無(wú)安全警示標(biāo)志有潛在的危險(xiǎn)時(shí)必須設(shè)置安全警示標(biāo)志（如:必須戴防護(hù)耳塞,當(dāng)心傷手等）?！镀扑樵O(shè)備安全要求（GB18452-2001）》6.2.2六、金屬切削機(jī)床金屬切削機(jī)床PE連接不規(guī)范43.3.1.4機(jī)床PE連接規(guī)范可靠43.3.1.4.1機(jī)床PE線若明設(shè)時(shí)，應(yīng)選用≥4mm2的銅芯線，不許使用鋁芯線。43.3.1.4.2機(jī)床PE線若暗設(shè)時(shí)（隨穿線管接入設(shè)備本體）應(yīng)選用≥2.5mm2的銅芯線或≥4mm2的鋁芯線?！稒C(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：43.3.1未安裝剩余電流保護(hù)裝置；4.5必須安裝剩余電流保護(hù)裝置的設(shè)備和場(chǎng)所：4.5.1末端保護(hù)b)生產(chǎn)用的電氣設(shè)備;《剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置安裝和運(yùn)行（GB13955-2005）》局部或移動(dòng)照明使用220V電壓（1）機(jī)床局部或移動(dòng)照明必須采用36V或24V安全電壓。（2）使用220V整機(jī)照明燈高度應(yīng)≥1.8m（以操作站立面為準(zhǔn)），線路規(guī)范完好可靠，燈泡上部應(yīng)裝燈罩。《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：43.3.1.配電箱前放置雜物電氣箱、柜門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，門前0.8m內(nèi)無(wú)雜物、無(wú)工件，箱柜門開(kāi)啟方便?！稒C(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：31.3.2配電箱內(nèi)放置雜物箱、柜內(nèi)清潔干燥，無(wú)積塵、積水、積油，無(wú)雜物或電器備件?！稒C(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：31.3.2清屑作業(yè)無(wú)專用工具1）清屑專用工具有拉屑鉤、夾屑鉗、扒屑鏟、毛刷等。2）切、磨屑會(huì)積存在工件或設(shè)備上的機(jī)床均應(yīng)配備毛刷；機(jī)床加工產(chǎn)生切屑的，應(yīng)同時(shí)配備拉屑鉤或夾屑鉗等?！稒C(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：43.3.1.金屬切削機(jī)床防護(hù)罩、蓋、欄不完整金屬切削機(jī)床有下列情況之一的應(yīng)選裝防護(hù)罩、蓋、欄：a.距操作者站立地面高度≤2m處有外露的傳動(dòng)部位；b.旋轉(zhuǎn)部位的鍵、銷、楔等突出≥3mm的部位；c.產(chǎn)生切屑、磨屑、冷卻液等飛濺可能觸及人體或造成設(shè)備與環(huán)境污染的部位；i.超出主軸后端300mm以上的工件；f.易傷人的機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位（如龍門刨床兩端）；《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：43.3.1.金屬切削機(jī)床不滿足安全防護(hù)的通用部分5．2．2外形5.2.2.3可接觸的外露部分不應(yīng)有可能導(dǎo)致人員傷害的銳邊、尖角和開(kāi)口。5.2.2.4機(jī)床的各種管線布置排列應(yīng)合理、無(wú)障礙，防止產(chǎn)生絆倒等危險(xiǎn)。5.2.2.5機(jī)床的突出部分、移動(dòng)部分、分離部分應(yīng)采取安全措施，防止產(chǎn)生磕傷、碰傷、劃傷、剮傷危險(xiǎn)。5.2.3.運(yùn)動(dòng)部件5.2.3．1有可能造成纏繞、吸入或卷入等危險(xiǎn)的運(yùn)動(dòng)部件和傳動(dòng)裝置(如鏈、鏈輪、齒輪、齒條、皮帶輪、皮帶、蝸輪、蝸桿、軸、絲杠、排屑裝置等)應(yīng)予以封閉或設(shè)置安全防護(hù)裝置、或使用信息，除非它們所處位置是安全的。5.2.3．2運(yùn)動(dòng)部件與運(yùn)動(dòng)部件之間或運(yùn)動(dòng)部件與靜止部件之間，不應(yīng)存在擠壓危險(xiǎn)和／或剪切危險(xiǎn)，否則應(yīng)按GB12265．3的有關(guān)規(guī)定采取安全措施。5.2.3．3有慣性沖擊的機(jī)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)設(shè)置可靠的限位裝置，必要時(shí)可采取可靠的緩沖措施。若設(shè)置限位裝置有困難時(shí)，應(yīng)采取必要的安全措施?！督饘偾邢鳈C(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件（GB15760－2004）》5.2七、木工機(jī)械木工機(jī)械安全未安裝剩余電流保護(hù)裝置；4.5必須安裝剩余電流保護(hù)裝置的設(shè)備和場(chǎng)所：4.5.1末端保護(hù)b)生產(chǎn)用的電氣設(shè)備;《剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置安裝和運(yùn)行（GB13955-2005）》PE連接不規(guī)范45.3.5.1PE連接必須可靠，《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：45.3.5控制電器不符合安全要求45.3.5.2木工機(jī)械的控制電器，應(yīng)滿足下列要求：⑴控制電器與木工機(jī)械的負(fù)荷必須匹配，不許過(guò)載、燒損、發(fā)熱等現(xiàn)象。⑵線路連接規(guī)范，符合電氣安裝規(guī)程的要求。⑶凡在木工機(jī)械本體上安裝的控制電器必須密閉，防止木塵、木屑進(jìn)入電器內(nèi)部。⑷控制電器必須有防止短路與過(guò)載的保護(hù)裝置，且完好有效《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：45.3.5木工機(jī)械裸露的傳動(dòng)裝置（如帶和帶輪、鏈和鏈輪、變速齒輪等）未設(shè)置防護(hù)裝置；4.5.1裸露的傳動(dòng)裝置（如帶和帶輪、鏈和鏈輪、變速齒輪等）應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置；手進(jìn)入這一防護(hù)區(qū)域工作時(shí)，則可使用活動(dòng)式防護(hù)裝置，使用活動(dòng)式防護(hù)裝置時(shí)，應(yīng)與機(jī)器啟動(dòng)聯(lián)鎖。《木工機(jī)械安全使用要求（AQ700-2008）》手推工件進(jìn)給的機(jī)器未設(shè)置防止與切削刀具接觸的接觸預(yù)防裝置4.5.2手推工件進(jìn)給的機(jī)器應(yīng)設(shè)置防止與切削刀具接觸的接觸預(yù)防裝置?！赌竟C(jī)械安全使用要求（AQ700-2008）》防護(hù)裝置不能抗御由機(jī)器部件、工件、折斷的工具、噴射的固體的沖擊，等引起的沖擊。4.5.3防護(hù)裝置應(yīng)能抗御由機(jī)器部件、工件、折斷的工具、噴射的固體的沖擊，等引起的沖擊?！赌竟C(jī)械安全使用要求（AQ700-2008）》旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置不完全45.3.2旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置應(yīng)完好有效凡是外露的旋轉(zhuǎn)部位，都必須安裝防護(hù)罩或蓋?！稒C(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：45.3.縱剖園鋸機(jī)；旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置不完全45.3.2.1自動(dòng)進(jìn)料的縱剖園鋸機(jī)，其進(jìn)料輥筒等處，應(yīng)加罩或遮護(hù)板。同時(shí)，在送料輥筒的全寬上，應(yīng)設(shè)置分段的反回彈裝置?！稒C(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：45.3.吊截鋸機(jī)；旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置不完全45.3.2.2所有的吊截鋸機(jī)，其平衡錘外露處，凡人員可能接觸的部位都應(yīng)該加防護(hù)罩?！稒C(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：45.3.反向吊截鋸；旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置不完全45.3.2.3反向吊截鋸（支點(diǎn)在工作臺(tái)下面）、升降園鋸機(jī)、腳踏平衡鋸等鋸片移動(dòng)時(shí)，防護(hù)罩應(yīng)同時(shí)移動(dòng)，并且通過(guò)工件時(shí)要蓋住工件的上方，不使鋸齒外露?！稒C(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：45.3.萬(wàn)能園鋸機(jī)：旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置不完全45.3.2.4萬(wàn)能園鋸機(jī)的防護(hù)罩應(yīng)能完全罩住鋸片上部和鋸軸端頭，上鋸罩的結(jié)構(gòu)，應(yīng)能保護(hù)操作者不受飛屑和斷裂鋸齒飛出的傷害，還能控制木屑不向操作者的方向排出。在靜止位置時(shí)，鋸片下部的外露部分應(yīng)加以防護(hù)，以鋸齒齒尖到齒槽之間內(nèi)彎的圓弧不得外露。此防護(hù)裝置應(yīng)能隨加工木料的厚度自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，在鋸片對(duì)工件作傾斜切削（90°－0°）的整個(gè)工作范圍內(nèi)，防護(hù)裝置均能與工件保持接觸?！稒C(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：45.3.帶鋸機(jī)：旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置不完全45.3.2.5帶鋸機(jī)用帶鋸條的各個(gè)部分，除鋸卡、導(dǎo)向輥的底面到工作臺(tái)之間的工作部位以外，都應(yīng)有防護(hù)罩封閉。鋸輪應(yīng)該完全封閉；鋸輪罩的外園面應(yīng)為整體；鋸卡與上鋸輪罩之間的防護(hù)裝置應(yīng)罩住鋸條有正面和兩側(cè)面，并能自動(dòng)調(diào)整，隨鋸卡升降。《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：45.3.木工平刨床：旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置不完全45.3.2.6木工平刨床的刀片安裝與調(diào)整后，其徑向伸出量不得大于1.1mm。同一刀片的兩端和各刀片之間的徑向伸出量允差不得大于0.05mm。新刀片的寬度應(yīng)大于30mm，重磨后其寬度不得小于原寬度的三分之二。平刨床應(yīng)有刀軸止動(dòng)機(jī)構(gòu)，刀軸的制動(dòng)停轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?！稒C(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：45.3.壓刨床：旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置不完全45.3.2.7壓刨床在刀軸上方的頂蓋上，應(yīng)裝有防護(hù)罩，一是罩住刀軸，二是將導(dǎo)出的刨花引出機(jī)外。有的壓刨床在機(jī)體內(nèi)也裝有安全防護(hù)裝置?！稒C(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：45.3.開(kāi)榫機(jī)：旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置不完全45.3.2.8開(kāi)榫機(jī)的轉(zhuǎn)速很高，分別采用直刀頭、水平刀頭或園鋸片等多刀多刃切削。因此，這些刀具都必須采用封閉的防護(hù)罩?！稒C(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：45.3.鏈?zhǔn)介静蹤C(jī)：旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置不完全45.3.2.9鏈?zhǔn)介静蹤C(jī)的切削鏈頂部和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)必須加設(shè)防護(hù)罩?！稒C(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：45.3.盤式磨光機(jī)：旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置不完全45.3.2.10盤式磨光機(jī)砂輪盤應(yīng)加防護(hù)罩?！稒C(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：45.3.木工車床的夾緊或鎖緊裝置不可靠45.3.3.2木工車床應(yīng)采用爪形頂尖來(lái)頂工件，一般不應(yīng)采用錐形頂尖。如確需使用時(shí)，則必須在木材的相應(yīng)部位牢固地裝上3－5mm厚的鐵板，使頂尖頂在鐵板孔內(nèi)?！稒C(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：45.3.45.3.3.3在木工車床的花盤上裝夾工件時(shí)，應(yīng)根據(jù)工件和花盤的直徑合理地進(jìn)行裝夾?！稒C(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：45.3.木工研磨機(jī)的夾緊或鎖緊裝置不可靠45.3.3.4木工研磨機(jī)的砂輪裝夾應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，在裝刃磨鋸片面時(shí)或刨刀時(shí)，必須牢固?！稒C(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：45.3.鋸條、鋸片不符合規(guī)定45.3.4.2鋸片不允許有任何形狀的裂紋，工作時(shí)，鋸片不允許有明顯的振動(dòng)?？荚u(píng)時(shí)，應(yīng)檢查兩側(cè)是否有足夠的間隙，鋸片的轉(zhuǎn)速是否在允許的范圍內(nèi)。鋸片的線速度應(yīng)控制在60－96m／s以內(nèi)?！稒C(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：45.3.木工機(jī)械作業(yè)空間1、設(shè)備外露移動(dòng)件與相鄰設(shè)備或廠房構(gòu)件小于800mm2、木工帶鋸機(jī)布置在電氣走線的下方3、木工機(jī)械安裝不牢靠固定7.2.1木工機(jī)械的布置應(yīng)考慮生產(chǎn)活動(dòng)對(duì)相鄰設(shè)備的操作人員不會(huì)構(gòu)成意外的傷害。7.2.2木工機(jī)械的外露移動(dòng)件的行程達(dá)到極限位置的距離，其邊緣距相鄰的設(shè)備和廠房構(gòu)件不得小于800mm。7．2．3木工帶鋸機(jī)不能布置在電氣走線的下方7.2.4木工機(jī)械安裝應(yīng)牢靠固定，以防止翻倒和意外位移?！赌竟C(jī)械安全使用要求（AQ700-2008）》7.2木工車間作業(yè)環(huán)境主通道的寬度不符合標(biāo)準(zhǔn)要求木工車間內(nèi)宜設(shè)有貫穿車間的縱橫通道。主通道的寬度應(yīng)根據(jù)運(yùn)行車輛的種類而定，最窄處不得小于2m。單獨(dú)用作安全疏散用的通道，其最小寬度不得小于1.4m。《木工(材)車間安全生產(chǎn)通則（GB15606—2008）》5.4.1、5.4.2車間設(shè)施、材料堆放、加工未能防止火災(zāi)或爆燃蔓延到鄰近區(qū)域車間設(shè)施、材料堆放、加工過(guò)程的設(shè)計(jì)、加工和維護(hù)上應(yīng)能防止火災(zāi)或爆燃蔓延到鄰近區(qū)域，并能防止人員受傷?！赌竟?材)車間安全生產(chǎn)通則（GB15606—2008）》6.2.5消火栓、砂箱及相應(yīng)的滅火器放不置明顯木工車間內(nèi)應(yīng)在明顯并便于取用處放置消火栓、砂箱及相應(yīng)的滅火器。《木工(材)車間安全生產(chǎn)通則（GB15606—2008）》6.2.7安全出口的門未往外開(kāi)，設(shè)有門坎和臺(tái)階木工車間的安全出口的門須往外開(kāi)，不得設(shè)門坎和臺(tái)階。《木工(材)車間安全生產(chǎn)通則（GB15606—2008）》6.2.8進(jìn)口處的明顯位置沒(méi)有醒目的嚴(yán)禁煙火的標(biāo)志木工車間應(yīng)在進(jìn)口處的明顯位置設(shè)有醒目的嚴(yán)禁煙火的標(biāo)志。車間內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙和采用明火?！赌竟?材)車間安全生產(chǎn)通則（GB15606—2008）》6.2.10車間內(nèi)必須進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，未采取相應(yīng)的防范措施。車間內(nèi)必須進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的防范措施。《木工(材)車間安全生產(chǎn)通則（GB15606—2008）》6.2.11粉塵大，措施不力所有設(shè)備，應(yīng)最大程度地降低粉塵從設(shè)備中散發(fā)出來(lái)。《木工(材)車間安全生產(chǎn)通則（GB15606—2008）》7.5刀具的鋒利度未保持在使木加工產(chǎn)生最小熱量的水平上切削、成型及刨削機(jī)床（設(shè)備），其刀具的鋒利度應(yīng)保持在使木加工產(chǎn)生最小熱量的水平上?！赌竟?材)車間安全生產(chǎn)通則（GB15606—2008）》7.6高溫設(shè)備未防止熱危險(xiǎn)，沒(méi)有高溫危險(xiǎn)警告標(biāo)志對(duì)于生產(chǎn)設(shè)備中包含木材烘干設(shè)備和木材定型設(shè)備等高溫設(shè)備應(yīng)防止熱危險(xiǎn)，并設(shè)有高溫危險(xiǎn)警告標(biāo)志?！赌竟?材)車間安全生產(chǎn)通則（GB15606—2008）》7.7機(jī)臺(tái)光照度不符合要求木工車間的工作空間應(yīng)有良好的照度。白天采用天然照明時(shí)，應(yīng)避免太陽(yáng)光直射到工作臺(tái)。當(dāng)照度不足時(shí)，應(yīng)增加局部照明?！赌竟?材)車間安全生產(chǎn)通則（GB15606—2008）》4.3.2區(qū)域未劃線各功能區(qū)域用區(qū)域線劃分，區(qū)域線寬度為50MM，用白色或黃色材料（安全通道用綠色）?！赌竟?材)車間安全生產(chǎn)通則（GB15606—2008）》5.1.1八、弧焊設(shè)備弧焊設(shè)備電源線接線柱裸露電源線、焊接電纜與焊機(jī)連接處的裸露接線板均應(yīng)采取安全防護(hù)罩或防護(hù)板隔離，以防人員或金屬物體（如：貨車、起重機(jī)吊鉤等）與之相接觸。《焊接與切割安全（GB9448—1999）》11．2．4作業(yè)人員未佩戴防護(hù)用品4．2．1眼睛及面部防護(hù)作業(yè)人員在觀察電弧時(shí)，必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持面罩，或佩戴安全鏡、護(hù)目鏡或其他合適的眼鏡。輔助人員亦應(yīng)配戴類似的眼保護(hù)裝置?！逗附优c切割安全（GB9448—1999）》4.2.1在放有易燃物10M區(qū)域內(nèi)焊接6．3放有易燃物區(qū)域的熱作業(yè)條件：焊接或切割作業(yè)只能在無(wú)火災(zāi)隱患的條件下實(shí)施?！逗附优c切割安全（GB9448—1999）》6.3在封閉空間內(nèi)作業(yè)不符合安全要求7封閉空間內(nèi)的安全要求在封閉空間內(nèi)作業(yè)時(shí)要求采取特殊的措施?！逗附优c切割安全（GB9448—1999）》7源線、焊接電纜與焊機(jī)連接處無(wú)可靠屏護(hù)34.3.1電源線、焊接電纜與焊機(jī)連接處有可靠屏護(hù)《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：34.3.1電源線長(zhǎng)度超過(guò)3米34.3.4焊機(jī)一次側(cè)電源線長(zhǎng)度不超過(guò)3米，且不得拖地或跨越通道使用《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：34.3.4二次線接頭超過(guò)3個(gè)34.3.5焊機(jī)二次線連接良好，接頭不超過(guò)3個(gè)《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：34.3.5焊鉗絕緣不可靠，隔熱層破損34.3.6焊鉗夾緊力好，絕緣可靠，隔熱層完好《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：34.3.6焊機(jī)沒(méi)有或不規(guī)范的接地（或接零），34.3.2焊機(jī)外殼PE線接線正確，連接可靠焊機(jī)必須以正確的方法接地(或接零)。接地(或接零)裝置必須連接良好，永久性的接地(或接零)應(yīng)做定期檢查。《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：34.3.1存在火災(zāi)爆炸的隱患禁止使用氧氣、乙炔等易燃易爆氣體管道作為接地裝置?！逗附优c切割安全（GB9448—1999）》11．3存在電擊的隱患在有接地(或接零)裝置的焊件上進(jìn)行弧焊操作，或焊接與大地密切連接的焊件(如：管道、房屋的金屬支架等)時(shí)，應(yīng)特別注意避免焊機(jī)和工件的雙重接地?！逗附优c切割安全（GB9448—1999）》11．3焊接電纜破損焊接電纜必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。損壞的電纜必須及時(shí)更換或修復(fù)。更換或修復(fù)后的電纜必須具備合適的強(qiáng)度、絕緣性能、導(dǎo)電性能和密封性能。電纜的長(zhǎng)度可根據(jù)實(shí)際需要連接，其連接方法必須具備合適的絕緣性能。《焊接與切割安全（GB9448—1999）》11.6.3九、氣焊（割）設(shè)備氣焊（割）設(shè)備氣瓶立放在通道上且防傾倒措施不可靠以及與可燃物太近，存在火災(zāi)爆炸隱患。氣瓶必須儲(chǔ)放在遠(yuǎn)離電梯、樓梯或過(guò)道，不會(huì)被經(jīng)過(guò)或傾倒的物體碰翻或損壞的指定地點(diǎn)。在儲(chǔ)存時(shí)，氣瓶必須穩(wěn)固以免翻倒。

氣瓶在儲(chǔ)存時(shí)必須與可燃物、易燃液體隔離，并且遠(yuǎn)離容易引燃的材料(諸如木材、紙張、包裝材料、油脂等)至少6m以上，或用至少1.6m高的不可燃隔板隔離?！逗附优c切割安全（GB9448-1999》10．5．3氧氣瓶與油脂接觸存在燃燒和爆炸隱患氧氣與可燃物的隔離

氧氣瓶、氣瓶閥、接頭、減壓器、軟管及設(shè)備必須與油、潤(rùn)滑脂及其他可燃物或爆炸物相隔離。嚴(yán)禁用沾有油污的手、或帶有油跡的手套去觸碰氧氣瓶或氧氣設(shè)備。《焊接與切割安全（GB9448-1999》10．1．2

用氧氣代替壓縮空氣使用10．1．4氧氣的禁止使用嚴(yán)禁用氧氣代替壓縮空氣使用。氧氣嚴(yán)禁用于氣動(dòng)工具、油預(yù)熱爐、啟，動(dòng)內(nèi)燃機(jī)、吹通管路、衣服及工件的除塵，為通風(fēng)而加壓或類似的應(yīng)用。氧氣噴流嚴(yán)禁噴至帶油的表面、帶油脂的衣服或進(jìn)入燃油或其他貯罐內(nèi)?！逗附优c切割安全（GB9448-1999》10．1.4氣焊氣割火焰距明火太近，存在火災(zāi)、爆炸隱患。2.3.3.3與明火間距符合規(guī)定氣瓶不得靠近熱源，可燃、助燃?xì)怏w氣瓶與明火間距應(yīng)大于10米，氣瓶壁溫應(yīng)小于60℃。嚴(yán)禁用溫度超過(guò)40℃的熱源對(duì)氣瓶加熱?！稒C(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：2.3.3.3乙炔瓶與氧氣瓶放在同一庫(kù)房?jī)?nèi)儲(chǔ)存，存在火災(zāi)和爆炸的隱患嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶及易燃物品同室儲(chǔ)存；

《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》第六十二條7.乙炔瓶沒(méi)有防傾倒措施1、乙炔瓶?jī)?chǔ)存時(shí)，應(yīng)保持直立位置，且應(yīng)有防止傾倒的措施；2、使用乙炔瓶時(shí)，要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。1、《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》第六十二條8.2、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》第五十條7.將乙炔氣瓶放在電絕緣體上使用，存在產(chǎn)生靜電火花引起爆炸的隱患乙炔瓶嚴(yán)禁敲擊、碰撞，嚴(yán)禁在瓶體上引弧，嚴(yán)禁將乙炔瓶放置在電絕緣體上使用?！度芙庖胰矚馄堪踩O(jiān)察規(guī)程》第六十三條５.乙炔氣瓶?jī)?nèi)的氣體用盡存在火災(zāi)、爆炸的隱患。乙炔瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于0.05MPa的剩余壓力?！度芙庖胰矚馄堪踩O(jiān)察規(guī)程》第六十三條11.不規(guī)范代替氧氣和乙炔管，易造成接錯(cuò)、泄漏存在火災(zāi)和爆炸的隱患

1.軟管及軟管接頭:用于焊接與切割輸送氣體的軟管，如氧氣軟管和乙炔軟管，其結(jié)構(gòu)、尺寸、工作壓力、機(jī)械性能、顏色必須符合GB／T

2550、GB／T

2551的要求。2.為了標(biāo)識(shí)軟管所適用的氣體，乙炔和其他可燃?xì)怏w（除LPG、MPS、天然氣、甲烷外）外覆層顏色為紅色；氧氣管為藍(lán)色。1.《焊接與切割（GB9448-1999》10.32.《氣體焊接設(shè)備焊接、切割和類似作業(yè)用橡膠軟管（GBT2550-2007）》7.2同時(shí)使用兩種氣體進(jìn)行焊接或切割時(shí)，未裝單向閥同時(shí)使用兩種氣體進(jìn)行焊接或切割時(shí)，不同氣瓶減壓器的出口端都應(yīng)裝上各自的單向閥，以防止氣流相互倒灌?！逗附优c切割安全（GB9448-1999》10.4作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的氣瓶數(shù)量超5瓶，無(wú)安全措施2.3.3.2工作場(chǎng)地存放量符合規(guī)定作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的氣瓶，同一地點(diǎn)放置數(shù)量不應(yīng)超過(guò)5瓶；若超過(guò)5瓶，但不超過(guò)20瓶時(shí)，應(yīng)有防火防爆措施；超過(guò)20瓶以上時(shí)，必須設(shè)置二級(jí)瓶庫(kù)。《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：2.3.3.2氣瓶應(yīng)儲(chǔ)存庫(kù)不規(guī)范2.3.2.1.1氣瓶應(yīng)儲(chǔ)存于氣瓶專用庫(kù)內(nèi)，庫(kù)房應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不得有地溝、暗道，嚴(yán)禁明火和其他熱源，庫(kù)房門口應(yīng)有醒目的安全標(biāo)志。2.3.2.1.2庫(kù)房應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，嚴(yán)禁明火，有防止日光直射庫(kù)內(nèi)的措施，庫(kù)內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，保持干燥等?！稒C(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：2.3.3.2空、實(shí)瓶的存放不規(guī)范2.3.2.3標(biāo)記明顯，間距合理空、實(shí)瓶的存放處應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)，并保持間距1.5m以上。《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：2.3.3.2十、特種設(shè)備起重機(jī)起重設(shè)備未在有效檢測(cè)周期性內(nèi)使用或無(wú)使用登記證；吊鉤無(wú)防脫鉤的保險(xiǎn)有效裝置1、額定起重量≥0.5噸的升降機(jī)，額定起重量≥1噸且提升高度≥2米的起重機(jī)和以承重形式固定的電動(dòng)葫蘆等;a設(shè)備應(yīng)有定期檢驗(yàn)合格證；b、設(shè)備應(yīng)附有設(shè)計(jì)文件，產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說(shuō)明書(shū)等。c、吊鉤應(yīng)有防脫鉤的保險(xiǎn)有效裝置?！镀鹬貦C(jī)械安全規(guī)程（TSGQ7015-2008）》《起重機(jī)械定期測(cè)驗(yàn)規(guī)則B6.2》壓力容器壓力容器（及附件）未在有效檢測(cè)周期性內(nèi)使用或無(wú)檢驗(yàn)合格證設(shè)計(jì)壓力大于1.6MPa,容積大于1000L的壓力容、最高工作壓力≥0.1MPa（表壓）且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa.L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器。a、《壓力容器使用登記表》《壓力容器使用證》、注冊(cè)證件、定期檢驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量說(shuō)明書(shū)、出廠合格證、年檢報(bào)告等技術(shù)資料齊全b、本體外觀完好無(wú)損。c、安全附件齊備，壓力表應(yīng)指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整、在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用，安全閥動(dòng)作可靠鉛封完好，爆破片的工作壓力、溫度與工作參數(shù)相符，安裝合理。液位計(jì)指示準(zhǔn)確，安全可靠。d、支承應(yīng)完好，基礎(chǔ)可靠。e、運(yùn)行情況良好，有定期巡回檢查記錄。《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（1999.06.）》01載人電梯沒(méi)有在有效檢測(cè)周期性內(nèi)使用，或檢驗(yàn)合格證本項(xiàng)目適用于企業(yè)生產(chǎn)、生活過(guò)程中使用的各類電梯、升降機(jī)等。48.3.2電梯按規(guī)定周期由法定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行了檢驗(yàn)在用電梯的定期檢驗(yàn)周期為一年，應(yīng)有合格的檢驗(yàn)報(bào)告，并長(zhǎng)期保存?！稒C(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：48..3.2廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛證、照不全；安全裝置沒(méi)有和損壞；機(jī)動(dòng)叉車、堆垛機(jī)、電瓶車、等各類廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛。1）車輛整潔、各項(xiàng)設(shè)備資料齊全。2）車輛必須具有國(guó)家統(tǒng)一制定的牌照，有關(guān)技術(shù)資料及檔案齊全，且定期檢驗(yàn)。3）燈光電氣部分完好，儀表、照明、信號(hào)及各附屬安全裝置性能良好。4）車輛必須設(shè)置轉(zhuǎn)向燈、制動(dòng)燈,且完好有效。5）車輛應(yīng)安裝喇叭，且靈敏有效，音量不得超過(guò)105dB(A)。6）車輛必須設(shè)置行車制動(dòng)和停車制動(dòng)裝置，且功能有效，駐車制動(dòng)器必須是機(jī)械式《廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛安全技術(shù)檢驗(yàn)要求GB/T16178－1996）》1）、4.42）、4.1.43）、5.14）、5.65）、5.6.86）、5.5蒸汽鍋爐沒(méi)有按周期檢驗(yàn)、安全裝置失效第二十八條

特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求，在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。10.3.1鍋爐“三證”（產(chǎn)品合格證、使用登記證、年度檢驗(yàn)報(bào)告）齊全10.3.1.1出廠資料齊全，至少應(yīng)包括：質(zhì)量證明書(shū)，合格證，鍋爐總圖，主要受壓部件圖，受壓元件強(qiáng)度計(jì)算書(shū)，安全閥排放量計(jì)算書(shū)，安裝使用說(shuō)明書(shū)以及各種輔機(jī)的合格證書(shū)等。10.3.1.2鍋爐使用登記證必須懸掛在鍋爐房?jī)?nèi)。10.3.1.3在用鍋爐必須持有鍋爐定期檢驗(yàn)合格證并在檢驗(yàn)周期內(nèi)進(jìn)行。10.3.2安全附件完好，安全閥、水位表、壓力表齊全、靈敏、可靠，排污裝置無(wú)泄漏《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國(guó)務(wù)院令549號(hào)2009.06.01實(shí)施）《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：48..3.2十一、酸、堿、油、電鍍槽、超聲波清洗酸堿油、電鍍槽、超聲波清洗槽體堅(jiān)固，不得滲漏槽體用硬質(zhì)材料制作，且有一定的強(qiáng)度和剛度，有防腐蝕措施，酸、堿槽不得用普通鋼板制作。槽體應(yīng)無(wú)裂紋、無(wú)滲漏?！渡a(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則（GB5083—1999）》《電熱設(shè)備的安全第一部分通用的要求（GB5959.1-86）》導(dǎo)電裝置與槽體無(wú)絕緣措施1、鍍槽及電解槽上的電極及導(dǎo)線與槽體應(yīng)無(wú)直接接觸，其絕緣層應(yīng)無(wú)老化、無(wú)損傷現(xiàn)象，絕緣電阻值滿足電氣設(shè)備的要求。2、槽內(nèi)的導(dǎo)電部位保持干凈，導(dǎo)電性能良好，“正”、“負(fù)”極有一定距離。工作期間，能確保“正”、“負(fù)”極不得接觸。地下槽無(wú)防護(hù)圍欄地下槽體應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄，槽體圍欄的高度不應(yīng)低于1050mm，特定條件下不應(yīng)低于700mm，且應(yīng)封閉。無(wú)防止液體從設(shè)備中飛出或?yàn)R出設(shè)施4.2裝置工作時(shí)，如果存在有被加工料、碎塊（物品破裂）或液體從設(shè)備中飛出或?yàn)R出而發(fā)生危險(xiǎn)的情況，應(yīng)設(shè)置透明的防護(hù)罩、隔板等防護(hù)措施，其強(qiáng)度應(yīng)能承受可以預(yù)料的負(fù)荷。《電鍍生產(chǎn)裝置安全技術(shù)條件（AQ5203—2008）》整流器的外殼無(wú)接地6.1整流器的外殼應(yīng)安全接地。《電鍍生產(chǎn)裝置安全技術(shù)條件（AQ5203—2008）》電加熱器應(yīng)無(wú)可靠的保護(hù)接地7.4電加熱管應(yīng)安全接地，不允許與金屬槽體、工件、極桿和極板接觸?！峨婂兩a(chǎn)裝置安全技術(shù)條件（AQ5203—2008）》排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置不安全10.2生產(chǎn)過(guò)程中的排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置應(yīng)遵循的原則如下：a.砂輪機(jī)、磨光機(jī)與布輪拋光機(jī)的排風(fēng)不能合并；b.各類槽子與噴砂機(jī)的排風(fēng)不能合并；c.嚴(yán)禁氰化物槽與酸槽的排風(fēng)合并，而氰化物槽與堿槽的排風(fēng)可以合并；d.鉻酸槽、硝酸槽的排風(fēng)應(yīng)各自單獨(dú)設(shè)置；e.有機(jī)溶劑除油槽不能與其他槽體的排風(fēng)合并，應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的排風(fēng)系統(tǒng)并考慮防火防爆措施?！峨婂兩a(chǎn)裝置安全技術(shù)條件（AQ5203—2008）》用電設(shè)施未安裝剩余電流保護(hù)裝置；5.8.2安裝在潮濕場(chǎng)所的電氣設(shè)備應(yīng)選用額定剩余動(dòng)作電流為(16^-30)mA、一般型(無(wú)延時(shí))的剩余電流保護(hù)裝置?！妒Ｓ嚯娏鲃?dòng)作保護(hù)裝置安裝和運(yùn)行（GB13955-2005）》十二、輸送機(jī)械（裝配線）輸送機(jī)械（裝配線）屬于工類的移動(dòng)式電氣設(shè)備及手持式電動(dòng)工具未安裝剩余電流保護(hù)裝置4.5必須安裝剩余電流保護(hù)裝置的設(shè)備和場(chǎng)所4.5.1末端保護(hù)a)屬于工類的移動(dòng)式電氣設(shè)備及手持式電動(dòng)工具《剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置安裝和運(yùn)行（GB13955-2005）》運(yùn)輸線外露的旋轉(zhuǎn)部位無(wú)防護(hù)設(shè)施運(yùn)輸線的傳動(dòng)部位、外露的旋轉(zhuǎn)部位均應(yīng)有防護(hù)罩、屏且符合：⑴距操作者站立地面高度≤2m處有外露的傳動(dòng)部位；⑵旋轉(zhuǎn)部位的鍵、銷、楔等突出≥3mm的部位；⑶產(chǎn)生切屑、磨屑、冷卻液等飛濺可能觸及人體或造成設(shè)備與環(huán)境污染的部（4）超出主軸后端300mm以上的工件；《帶式輸送機(jī)安全規(guī)范（GB14784－1993）》運(yùn)輸線下方的通道凈空高度小于1.9米。27.3.4.1運(yùn)輸線下方的通道凈空高度不小于1.9米?！稒C(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：27.3.4接地（零）線不符合要求27.3.5接地（零）線符合要求《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：27.3.5急停開(kāi)關(guān)不符合安全要求機(jī)械化運(yùn)輸線路上必須安裝足夠數(shù)量的緊急開(kāi)關(guān)，一般應(yīng)保證20米范圍內(nèi)不少于一個(gè)，且在操作工位、升降段路或轉(zhuǎn)彎處都必須設(shè)置紅色的緊急開(kāi)關(guān)。緊急開(kāi)關(guān)能保證運(yùn)輸線緊急停機(jī)，并不得自動(dòng)恢復(fù)，必須采取手動(dòng)復(fù)位?！稒C(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：50.3.550.3.7電動(dòng)工具使用帶保護(hù)極的插頭插座，采用良好護(hù)套的銅芯軟電纜，使用專用芯線作接地保護(hù)，并采用漏電保護(hù)器?！稒C(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：50.3.7十三、移動(dòng)電器、（手持電動(dòng)工具）移動(dòng)電器設(shè)備(移動(dòng)風(fēng)扇/手持電動(dòng)工具)手持工具電源線不符合安全要求電源線采用三芯或四芯多股橡膠電纜，無(wú)接頭，不跨越通道，絕緣層無(wú)破損，長(zhǎng)度不得超過(guò)6米，其中綠／黃雙色線在任何情況下只能用做PE線，中間不允許有接頭及破損?！妒殖质诫妱?dòng)工具的管理使用維修檢查安全技術(shù)規(guī)程（GB/T3787—2006）》4.6未及時(shí)檢查電阻絕緣電阻值一般應(yīng)不小于1兆歐。間斷性使用的移動(dòng)電氣設(shè)備（停用超過(guò)三個(gè)月），使用前和使用過(guò)程中必須測(cè)量其絕緣電阻；常年使用的移動(dòng)電氣設(shè)備應(yīng)每年測(cè)量一次，絕緣電阻值不少于1兆歐，并有測(cè)量記錄?！妒殖质诫妱?dòng)工具的管理使用維修檢查安全技術(shù)規(guī)程（GB/T3787—2006）》5.4手持工具防護(hù)罩不符合要求防護(hù)罩、屏護(hù)、蓋等防護(hù)部位，且應(yīng)完好、無(wú)松動(dòng)，保持旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)?！妒殖质诫妱?dòng)工具的管理使用維修檢查安全技術(shù)規(guī)程（GB/T3787—2006）》4.10移動(dòng)電器電源線不符合安全要求36.3.2電源線采用三芯或四芯多股橡膠電纜，無(wú)接頭，不跨越通道，絕緣層無(wú)破損，長(zhǎng)度不得超過(guò)6米《機(jī)械安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)第三章：36.3.2移動(dòng)電器防護(hù)罩不符合要求36.3.4防護(hù)罩、遮攔、屏護(hù)、蓋應(yīng)完好、無(wú)松動(dòng)防護(hù)罩、遮攔、屏護(hù)、蓋應(yīng)能防止人手指觸及旋轉(zhuǎn)部