一、工程概況1.1編制說(shuō)明本方案適用于貴州管網(wǎng)項(xiàng)目獨(dú)山天然氣支線(xiàn)管道工程線(xiàn)路部分管道交叉穿越中緬天然氣管道的施工工作。1.2工程概況本工程管道線(xiàn)路起于中緬天然氣管道47#閥室，止于獨(dú)山分輸站。管線(xiàn)水平長(zhǎng)11.33km，管道采用D219.1*7.1

L360N

PSL2無(wú)縫鋼管,設(shè)計(jì)壓力10.0MPa,彎管采用D219.1x7.1

L360N

PSL2無(wú)縫鋼管，管道線(xiàn)路設(shè)計(jì)長(zhǎng)度11.55km。本工程新建獨(dú)山分輸站1座，擴(kuò)建中緬天然氣管道47#閥室1座，獨(dú)山分輸站站內(nèi)設(shè)清管收球裝置、過(guò)濾分離、調(diào)壓等設(shè)備;

47#閥室增設(shè)清管收球裝置。本工程線(xiàn)路全線(xiàn)交叉穿越中緬天然氣管道4次。1.3工程特點(diǎn)（1）施工絕對(duì)周期較短，施工期間恰逢雨季，降雨較多。（2）施工在已運(yùn)行的中緬管道上方或下方交叉穿越，任何工作以安全為第一要素。（3）本方案實(shí)施過(guò)程中必須由屬地管理單位監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。1.4主要工程量主要施工內(nèi)容包括作業(yè)套掃線(xiàn)、管溝開(kāi)挖、管線(xiàn)焊接、管線(xiàn)防腐、管線(xiàn)回填等工作內(nèi)容。1.4.1交叉穿越位置的照片及中緬管道的埋深（雷迪探管儀探管）對(duì)新建管道現(xiàn)中緬管線(xiàn)的交叉點(diǎn)進(jìn)行實(shí)地踏探，了解新建管道與中緬管線(xiàn)交叉穿越位置的原始地貌和中緬管線(xiàn)實(shí)測(cè)埋深，由于AA88-AA89樁與中緬線(xiàn)穿越，施工難度大，施工采用中緬線(xiàn)上方通過(guò)（見(jiàn)附圖一），確定保護(hù)措施和施工方案。穿越點(diǎn)中緬線(xiàn)埋深及照片如下：（1）AA088-AA089樁中緬管線(xiàn)探管埋深2.5m1.4.2具體工程量具體工程量見(jiàn)下表（管道埋深經(jīng)以上探中緬管線(xiàn)埋深而得）：表1.4.1地下管道穿越統(tǒng)計(jì)表序號(hào)穿越位置障礙物名稱(chēng)中緬管線(xiàn)實(shí)測(cè)埋深（m）穿越中緬線(xiàn)方式管道埋深（m）備注1AA088-AA089中緬管道2.5上穿1.2一次開(kāi)挖1）線(xiàn)路施工圖要標(biāo)明相關(guān)地下構(gòu)筑物和管道的相互位置關(guān)系。2）與電(光)纜交叉時(shí)，管道與電(光)纜凈距不小于0.5m，還要對(duì)電(光)纜采取保護(hù)措施，如用角鋼圍裹住電纜。穿越地下電(光)纜詳見(jiàn)通用圖QN01B01-GI001-A18#EPL-DW-0104。3）與其它管道交叉時(shí)，施工前應(yīng)探明被穿越管道性質(zhì)和走向及交叉點(diǎn)的埋深位置，并作出明顯標(biāo)記，并制定相應(yīng)的施工方案，以確保對(duì)已建管道及其光纜的安全防護(hù)。穿越地下管道詳見(jiàn)通用圖QN01B01-GI001-A18#EPL-DW-0105。4）該處交叉穿越時(shí)，兩管間凈距不小于1m，且應(yīng)從被穿越管道的上方通過(guò)，新建管道與中緬天然氣管道的交叉角度為80°，采用人工開(kāi)挖的方式進(jìn)行，每開(kāi)挖0.5m至1m探出中緬管線(xiàn)的埋深位置，以免開(kāi)挖過(guò)深。5）在施工前，進(jìn)一步調(diào)查核實(shí)，如發(fā)現(xiàn)管道穿電(光)纜按上述要求處理。并在位置確認(rèn)后進(jìn)行人工開(kāi)挖，注意保護(hù)電(光)纜和管道避免損傷。6）交叉穿越開(kāi)挖位置必須錯(cuò)開(kāi)中緬管道的焊口位置，開(kāi)挖前，定位中緬天然氣管道焊縫位置，錯(cuò)開(kāi)焊縫位置不少于3m，新建管道在交叉位置不得有焊口。7）交叉穿越處穿管：每根防腐管長(zhǎng)約12m，在交叉處除地形特殊保證不了開(kāi)挖的尺寸外，不允許以割管來(lái)彌補(bǔ)穿管條件。管道AA088-AA089號(hào)樁管段上穿中緬線(xiàn)示意圖交叉穿越處穿管操作坑開(kāi)挖圖如下:編制依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012《挖掘作業(yè)安全管理規(guī)范》Q(chēng)/SY1247-2009《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235-2010《油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50369-2014《油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范》GB50424-2015《石油天然氣鋼質(zhì)管道無(wú)損檢測(cè)》SY/T4109-2013《動(dòng)火作業(yè)安全管理規(guī)定》西南管道公司體系文件業(yè)主提供的相關(guān)圖紙三、施工組織機(jī)構(gòu)及各相關(guān)單位職責(zé)3.1施工單位本工程由中油（新疆）石油工程有限公司組織實(shí)施。3.2參加工程人員3.2.1參與本工程的主要管理、施工人員名單序號(hào)部門(mén)姓名崗位1項(xiàng)目經(jīng)理梁志榮2項(xiàng)目副經(jīng)理陳中3現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人劉洪4生產(chǎn)技術(shù)部許建軍5QA/QC部王強(qiáng)6HSE部陳太平注：參與本工程建設(shè)單位、監(jiān)理單位人員、施工單位名單詳見(jiàn)附件。3.3職責(zé)3.3.1項(xiàng)目經(jīng)理1）根據(jù)單位法定代表人的授權(quán)，代表單位履行合同規(guī)定的權(quán)利和義務(wù)，對(duì)工程的安全、質(zhì)量、環(huán)保、費(fèi)用、工期負(fù)總責(zé)，主持項(xiàng)目部全面工作。2)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)西南管道公司、屬地單位及其他相關(guān)方的溝通協(xié)調(diào)。3)對(duì)項(xiàng)目實(shí)行全過(guò)程管理，負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目的計(jì)劃、組織、控制和實(shí)施。3.3.2項(xiàng)目副經(jīng)理1）全面負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目施工及技術(shù)管理，并對(duì)人力計(jì)劃、機(jī)具設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施、施工計(jì)劃等進(jìn)行總體協(xié)調(diào)。2）負(fù)責(zé)組織編制、審核批準(zhǔn)施工方案。3）處理項(xiàng)目施工出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量問(wèn)題。

4）組織技術(shù)交底與現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)工作。3.3.3現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：1）負(fù)責(zé)施工人員的培訓(xùn)和提高；負(fù)責(zé)提供足夠的施工管理人員；負(fù)責(zé)指導(dǎo)施工隊(duì)及其施工管理人員工作。2）負(fù)責(zé)工程開(kāi)工前的施工準(zhǔn)備工作和施工過(guò)程控制，協(xié)調(diào)處理地方關(guān)系，及時(shí)解決施工中的有關(guān)問(wèn)題。3）負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)工程物資的運(yùn)輸，搞好施工現(xiàn)場(chǎng)車(chē)輛管理。做到均衡施工。4）負(fù)責(zé)落實(shí)施工裝備的高度、維修、保養(yǎng)，監(jiān)督、檢查安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況，組織對(duì)設(shè)備事故進(jìn)行分析、鑒定和處理，努力完成設(shè)備管理各項(xiàng)考核指標(biāo)。5）負(fù)責(zé)后勤管理。3.3.4生產(chǎn)技術(shù)部1）編制施工技術(shù)方案。2）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)交底。3）監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量，確保質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。4）配合貴州分公司和質(zhì)量監(jiān)督等部門(mén)的檢查。3.3.5HSE部1）制定現(xiàn)場(chǎng)HSE措施，跟蹤現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行情況，對(duì)不符合安全要求的提出整改措施和要求，并落實(shí)檢查整改情況。2）負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全風(fēng)險(xiǎn)管理、應(yīng)急管理、水土保持和環(huán)境保護(hù)管理工作，處理安全、健康和環(huán)境影響方面問(wèn)題和事故，協(xié)助承保單位、保險(xiǎn)公司進(jìn)行工程保險(xiǎn)證據(jù)收集，提供項(xiàng)目HSE方面績(jī)效。3）與屬地管理單位及業(yè)主進(jìn)行HSE方面的接口，配合各方對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查。3.3.6QA/QC部1）負(fù)責(zé)編制工程質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃與控制文件、手冊(cè)及工作活動(dòng)。2）確定質(zhì)量目標(biāo)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行質(zhì)量活動(dòng)。3）協(xié)調(diào)、落實(shí)質(zhì)量管理的各項(xiàng)工作。4）建立健全施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系。3.3.7工藝施工機(jī)組1）負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場(chǎng)施工，按照批復(fù)的施工方案組織施工工作。2）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全措施的實(shí)施。3）接受各方提出的安全、技術(shù)、質(zhì)量要求。4）接受西南管道公司都勻作業(yè)區(qū)監(jiān)護(hù)人員的監(jiān)督與管理。3.4各相關(guān)單位職責(zé)3.4.1屬地單位職責(zé)（（西南）貴州輸油氣分公司都勻作業(yè)區(qū)）(1）負(fù)責(zé)施工方案審查，落實(shí)相關(guān)手續(xù)的辦理；(2）負(fù)責(zé)按照施工方案進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、監(jiān)督和監(jiān)護(hù)。3.4.2建設(shè)單位職責(zé)（（西南）中石油貴州天然氣管網(wǎng)有限公司）（1）負(fù)責(zé)配合屬地單位審查施工方案，參與方案的報(bào)審和相關(guān)手續(xù)的辦理；（2）配合屬地單位按照施工方案進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、監(jiān)督、監(jiān)護(hù)；（3）負(fù)責(zé)監(jiān)理、施工單位的溝通協(xié)調(diào)工作。3.4.3監(jiān)理單位職責(zé)（四川雙正石油天然氣監(jiān)理咨詢(xún)有限責(zé)任公司）（1）負(fù)責(zé)施工人員、設(shè)備和相關(guān)圖紙施工的確認(rèn)；（2）負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的施工程序、安全、質(zhì)量監(jiān)督、檢查，履行監(jiān)理職責(zé)；（3）執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢驗(yàn)職責(zé)，發(fā)布下道工序開(kāi)工令。3.4.4施工單位（中油（新疆）石油工程有限公司）（1）負(fù)責(zé)編制和報(bào)批施工方案；（2）負(fù)責(zé)對(duì)施工人員進(jìn)行施工方案的技術(shù)交底及施工安全教育；（3）制定并落實(shí)施工作業(yè)安全措施，制定HSE作業(yè)計(jì)劃書(shū)；（4）參加屬地單位組織的JSA，每次作業(yè)前進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析；（5）負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)、施工設(shè)備準(zhǔn)備和維護(hù)、施工人員專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)和資質(zhì)審查并報(bào)批；（6）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工等工作；（7）在施工工程中嚴(yán)格管理，確保施工安全和工程質(zhì)量；（8）明確現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急物資和設(shè)施配備；（9）負(fù)責(zé)消防和醫(yī)療設(shè)備、器材的準(zhǔn)備和施工協(xié)調(diào)等工作。3.4.5專(zhuān)職安全管理小組專(zhuān)職負(fù)責(zé)與中緬天然氣管道交叉穿越段施工時(shí)的安全。每處交叉穿越段施工安排專(zhuān)職安全管理小組人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，實(shí)時(shí)掌握施工進(jìn)度，保證中緬天然氣管道的安全運(yùn)行。四、施工方案4.1準(zhǔn)備工作4.1.1施工準(zhǔn)備1）按施工要求及有關(guān)部門(mén)的相關(guān)規(guī)定，準(zhǔn)備好施工所需的一切設(shè)備、機(jī)具和材料，制定出切實(shí)可行的應(yīng)施工方案，保證穿越萬(wàn)無(wú)一失。2）施工方案編制、審批完成、作業(yè)票據(jù)辦理完成；3）針對(duì)施工的關(guān)鍵部位、施工難點(diǎn)、質(zhì)量和安全要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行全面的交底；4）在施工前對(duì)設(shè)計(jì)確定的地下管道，首先派專(zhuān)人復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后，對(duì)實(shí)際位置然后做好標(biāo)記，將地下管道的深度、走向詳細(xì)記錄；5）在交叉穿越點(diǎn)施工前，在穿越點(diǎn)設(shè)置警戒區(qū)及警戒警示標(biāo)志，非施工人員不得入內(nèi)。4.2交叉穿越施工方案4.2.1作業(yè)帶掃線(xiàn)在施工作業(yè)帶范圍內(nèi)，對(duì)于影響施工機(jī)具通行或施工作業(yè)的石塊、雜草、樹(shù)木等用挖掘機(jī)清理干凈，溝、坎、坑、洼予以平整。4.2.2管溝開(kāi)挖4.2.2.1穿越施工處過(guò)施工設(shè)備根據(jù)設(shè)計(jì)需要穿越中緬管道，施工設(shè)備與機(jī)械需要從其上方經(jīng)過(guò)，存在可能損傷運(yùn)行管道的防腐層與管道的風(fēng)險(xiǎn)；先用探管儀探出經(jīng)過(guò)處的埋深，在每處穿越管道的上方鋪設(shè)1.5m*6mδ=25mm鋼板2塊過(guò)渡，且施工設(shè)備與機(jī)械經(jīng)過(guò)點(diǎn)的管道埋深必須大于1.5m以上。4.2.2.2管道交叉位置施工管溝開(kāi)挖前，由施工單位現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員聯(lián)系被穿越管道所屬企業(yè)西南管道貴陽(yáng)輸油氣分公司都勻輸氣站技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)用DM雷迪探測(cè)儀確定原中緬天然氣管道走向、管道位置及穿越處設(shè)置標(biāo)志，標(biāo)明被穿越電（光）纜及管道的名稱(chēng)、管徑、走向、埋深等。并做標(biāo)記標(biāo)明。穿越點(diǎn)5m范圍內(nèi)的管溝應(yīng)采用人工方式開(kāi)挖，并有專(zhuān)職安全員和都勻作業(yè)區(qū)監(jiān)督人員在場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo)。1）電（光）纜及管道周?chē)?m以?xún)?nèi)管溝的開(kāi)挖被穿越處5m范圍內(nèi)的土石方開(kāi)挖采用人工開(kāi)挖方式。管溝開(kāi)挖前應(yīng)請(qǐng)都勻輸氣站主管部門(mén)的人員到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)施工，首先采用人工開(kāi)挖探測(cè)出的管道、光（電）纜位置，在其垂直方向挖出長(zhǎng)槽的探測(cè)溝，探溝為2×0.7m，用鐵锨挖土，用平鏟法挖土，邊挖邊清理散土，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行坑探作業(yè)時(shí)，必須小心謹(jǐn)慎，防止損傷管線(xiàn)防腐層和光纜，挖溝人員要時(shí)刻注意土層的變化，如果在堅(jiān)硬的土層中出現(xiàn)軟土或沙土層，很可能就是電纜（光纜）周?chē)能浲翆?，挖土?xí)r就要格外的小心，當(dāng)用人工開(kāi)挖看到管道、光（電）纜時(shí)，應(yīng)用小鐵鏟、木鏟和毛刷慢慢開(kāi)挖、清理，防止損壞防腐層和光（電）纜。直至將管道、光（電）纜周?chē)?m之內(nèi)的管溝全部挖出。管溝放坡系數(shù)放坡系數(shù)為1:0.25，開(kāi)挖成型后，通知監(jiān)理等相關(guān)方進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下道工序。2）管道、光（電）纜周?chē)?m以外的管溝開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，應(yīng)在管道、光（電）纜位置已確定，且被人工挖出情況下進(jìn)行。管溝開(kāi)挖前，技術(shù)人員向挖掘機(jī)司機(jī)詳細(xì)交底，并設(shè)專(zhuān)人指揮，及時(shí)測(cè)量溝底高程和寬度，防止超挖和欠挖。開(kāi)挖中發(fā)現(xiàn)土質(zhì)松軟地段，立即采用木板、支架、方木進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。派設(shè)安全員巡視，及時(shí)觀測(cè)溝槽穩(wěn)定情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除各種險(xiǎn)情和安全隱患。3）管道及光纜的保護(hù)在露出管道、光電纜時(shí)，施工單位進(jìn)行管道防腐層電火花檢測(cè)、光纜完好性檢查，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物照相，做好相應(yīng)的管道、光纜情況記錄并取得現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、穿越管道、光纜的主管部門(mén)代表簽字確認(rèn)。光纜的角鋼保護(hù)在人工開(kāi)挖管溝時(shí)，挖出光纜的同時(shí)，用兩根角鋼對(duì)扣將光纜保護(hù)起來(lái)，角鋼長(zhǎng)度必須超出管溝兩側(cè)以外0.5m的距離，角鋼使用前清除切口處的毛刺、棱角等鋒利邊角，角鋼間用鍍鋅鐵絲綁扎，如果光纜與新建管道交叉段較長(zhǎng)，可用Φ70mm鋼管在管溝上面橫置，用鐵絲連接光纜保護(hù)角鋼，吊起角鋼，避免光纜下沉量過(guò)大。角鋼外用瀝青進(jìn)行防腐。電（光）纜固定見(jiàn)圖4.2-1。圖4.2-1電（光）纜固定示意圖4）管道穿越新建管線(xiàn)交叉穿越處位于中緬天然氣管道上方，用2臺(tái)設(shè)備將預(yù)制管段緩緩放入新建管道開(kāi)挖的管溝內(nèi)，預(yù)制管道兩端焊接位置離中緬天然氣管道不小于5米，保證作業(yè)時(shí)不影響中緬天然氣管道的安全。在中緬天然氣管道上方兩側(cè)各5米設(shè)置加強(qiáng)級(jí)絕緣橡膠皮，確保后期陰?；ゲ桓蓴_。在絕緣膠皮上回填細(xì)土后，再敷設(shè)新建管道。每處管道交叉位置施工計(jì)劃時(shí)間表工序名稱(chēng)所需時(shí)間（天）備注1探坑開(kāi)挖、管道防護(hù)125米內(nèi)管溝人工開(kāi)挖13管道預(yù)制14管道穿管15焊接、無(wú)損檢測(cè)16防腐、回填2合計(jì)74.2.3管線(xiàn)焊接（1）焊接工藝焊接工藝執(zhí)行焊接工藝評(píng)定，并根據(jù)工藝評(píng)定編制焊接工藝規(guī)程指導(dǎo)施工。焊工上崗前，須按照工藝規(guī)程的要求，通過(guò)上崗考試，合格后才能參加工程焊接。管線(xiàn)材質(zhì)為L(zhǎng)360NPSL2，焊接方法采用手工氬電聯(lián)焊。結(jié)合焊接工藝評(píng)定，擬選用以下焊接材料：手工電弧焊打底采用ER50-6（CHG-56）Φ2.5焊絲，填充、蓋面采用E5015（CHG-507）Φ3.2焊條。（2）焊前要求管口組對(duì)完成后，首先由質(zhì)檢員檢查對(duì)口質(zhì)量是否合格。焊前必須將坡口清理干凈，其兩側(cè)25mm范圍內(nèi)露出金屬光澤。焊接電流、電壓預(yù)先調(diào)整在規(guī)定范圍內(nèi)，保證焊接質(zhì)量。（3)焊接過(guò)程要求焊接層次必須符合工藝評(píng)定的要求，不得隨意增加焊層或減少焊層，焊層厚度應(yīng)均允。焊接過(guò)程中電流、電壓、焊接速度必須在工藝評(píng)定范圍內(nèi)，不得擅自更改。焊接施工時(shí)不能在管壁上引弧和接地線(xiàn)，采用膠皮對(duì)焊接飛濺進(jìn)行防護(hù)焊接地線(xiàn)應(yīng)靠近焊接區(qū)，宜用卡具將地線(xiàn)與被焊管牢固接觸，不應(yīng)產(chǎn)生電弧灼傷母材。圖4.2-3飛濺防護(hù)示意圖外對(duì)口器須在根焊道焊完50%以上，才能撤離，避免產(chǎn)生根部裂紋。采用流水作業(yè)焊接，要注意根焊、填充焊、蓋面焊之間的時(shí)間間隔控制在10分鐘以?xún)?nèi)，不宜過(guò)長(zhǎng)，保證層間溫度。根焊完成后用角向磨光機(jī)將焊渣及缺陷清除干凈，須補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)立即補(bǔ)焊。焊接時(shí)，焊條或焊絲不宜擺動(dòng)過(guò)大，對(duì)較寬焊道宜采用多道焊方法。焊接時(shí)發(fā)現(xiàn)偏吹、粘條、表面氣孔或其它不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停止焊接，修磨接頭后繼續(xù)施焊。根焊完成后，用角向磨光機(jī)修磨、清理根焊外表面熔渣、飛濺物、缺陷及焊縫凸高。修磨不得損壞管外表面的坡口形狀，根焊與熱焊時(shí)間間隔應(yīng)符合焊接工藝評(píng)定要求。手工焊操作時(shí)，隨時(shí)注意焊道寬度的變化以及電弧在坡口兩側(cè)的停留時(shí)間。各焊道應(yīng)連續(xù)焊接，并使焊道層間溫度達(dá)到規(guī)定的要求。焊口完成后，必須將連接頭表面的飛濺物、熔渣等清除干凈。焊接施工中，應(yīng)按規(guī)定認(rèn)真填寫(xiě)“焊接工藝記錄”。（4）焊接環(huán)境在下列情況下，如無(wú)有效防護(hù)措施（如設(shè)防護(hù)棚、加熱器等）嚴(yán)禁施焊?！暄┨鞖?。——大氣相對(duì)濕度大于90%?！蜌湫秃笚l電弧焊，風(fēng)速大于5m/s?！员Ｗo(hù)藥芯焊絲手工焊，風(fēng)速大于8m/s?！h(huán)境溫度低于焊接規(guī)程中規(guī)定的溫度。（5）焊后檢查焊縫外觀檢查內(nèi)容：焊縫及附近表面不得有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、引弧痕跡、焊瘤、凹坑等缺陷。焊縫外觀成型均勻一致，不得有焊渣、飛濺。焊縫余高不大于1.6mm，局部不大于3mm，超標(biāo)部分可進(jìn)行打磨，但不能傷及母材，應(yīng)與母材圓滑過(guò)度，除咬邊外，焊縫表面不應(yīng)低于母材表面。焊后錯(cuò)邊量不大于0.8mm；焊縫寬度應(yīng)比坡口寬1-2.0mm。咬邊深度不超過(guò)0.5mm；任何長(zhǎng)度的深度小于0.3mm的咬邊均合格；在0.3-0.5之間的咬邊連續(xù)長(zhǎng)度不超過(guò)30mm，且累積長(zhǎng)度不大于周長(zhǎng)的15％。管道焊縫質(zhì)量在外觀檢查合格后需對(duì)焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷檢查。無(wú)損檢測(cè)要求：穿越處管線(xiàn)焊口100%超聲波檢測(cè)，100%射線(xiàn)檢測(cè)4.2.4管道補(bǔ)口、補(bǔ)傷補(bǔ)口本工程線(xiàn)路采用三層PE加強(qiáng)級(jí)防腐層的埋地管道補(bǔ)口采用套環(huán)氧底漆的熱熔膠型聚乙烯熱收縮套。（1）輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套的材料性能指標(biāo)應(yīng)符合《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》(GB/T23257-2017)第9.1節(jié)的要求。補(bǔ)口材料必須是經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)的生產(chǎn)廠(chǎng)商提供，材料應(yīng)有出廠(chǎng)合格證、使用說(shuō)明書(shū)和經(jīng)國(guó)家質(zhì)量認(rèn)證檢測(cè)部門(mén)出具的檢驗(yàn)報(bào)告。（2）補(bǔ)口操作工應(yīng)組織培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后頒發(fā)上崗證方能進(jìn)行管道補(bǔ)口、補(bǔ)傷施工。（3）補(bǔ)口施工開(kāi)工前，應(yīng)按照《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》(GB/T

23257-2017)的第9.2章節(jié)“補(bǔ)口施工準(zhǔn)備”，進(jìn)行補(bǔ)口施工工藝規(guī)程(APS)的編制，并按施工工藝規(guī)程進(jìn)行工藝評(píng)定試驗(yàn)(PQT)驗(yàn)證。PQT應(yīng)在涂敷管體防腐層的管道上至少3個(gè)試驗(yàn)口進(jìn)行，試驗(yàn)口的長(zhǎng)度應(yīng)與實(shí)際補(bǔ)口長(zhǎng)度-

-致，使用的所有工具和設(shè)備類(lèi)型應(yīng)與實(shí)際補(bǔ)口施工中使用的相同。PQT結(jié)束后應(yīng)提交完整的評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告。測(cè)試合格后經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)后方可進(jìn)行補(bǔ)口施工。(4)無(wú)溶劑環(huán)氧樹(shù)脂底漆應(yīng)由熱收縮套廠(chǎng)家配套提供或指定，底漆供應(yīng)量應(yīng)滿(mǎn)足厚度≥150μm的涂敷要求。應(yīng)按照產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)和補(bǔ)口施工工藝規(guī):程的要求調(diào)配底漆并均勻涂刷，底漆的濕膜厚度不應(yīng)小于150μm。(5)補(bǔ)口部位鋼材表面除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分:未涂覆過(guò)的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)》(GB/T

8923.1-2011)規(guī)定的St3級(jí)，其余要求執(zhí)行GB/T

23257-2017中9.3章節(jié)的要求。(6)應(yīng)按照產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)和補(bǔ)口施工工藝規(guī)程的要求調(diào)配底漆并均勻涂刷，底漆的濕膜厚度應(yīng)不小于150μm。(7)熱收縮套與三層PE防腐層搭接長(zhǎng)度應(yīng)≥100mm，應(yīng)采用固定片固定熱收縮套，周向搭接寬度應(yīng)不小于80mm。搭接部位的聚乙烯層應(yīng)打磨至充分粗糙,粗糙程度應(yīng)符合熱收縮套使用說(shuō)明書(shū)的要求。(8)熱收縮套加熱，宜控制火焰強(qiáng)度,緩慢加熱，不應(yīng)對(duì)熱收縮套上任意一點(diǎn)長(zhǎng)時(shí)間烘烤。收縮過(guò)程中用指壓法檢查膠的流動(dòng)性，手指壓痕應(yīng)自動(dòng)消失。(9)其余施工要求應(yīng)執(zhí)行GB/T23257-2017以及供貨商的施工要求。(10)檢查驗(yàn)收a、補(bǔ)口外觀應(yīng)逐個(gè)檢查，熱收縮套(不包括固定片)表面應(yīng)光滑平整、無(wú)皺折、無(wú)氣泡、無(wú)空鼓，涂層兩端坡角處與熱收縮套貼合緊密，無(wú)空隙，表面沒(méi)有燒焦碳化現(xiàn)象。熱收縮套四周應(yīng)有膠粘劑均勻溢出。b、熱收縮套頭尾周向搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于80mm,固定片下的頭尾滑移量應(yīng)不大于5mm。(由于固定片將周向搭接部位已覆蓋住，在現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)中可通過(guò)對(duì)固定片兩側(cè)劃線(xiàn)(用白色蠟筆)，測(cè)量其頭尾滑移量。c、熱收縮套補(bǔ)口應(yīng)用電火花檢漏儀逐個(gè)進(jìn)行針孔檢查，檢漏電壓15kV。如出現(xiàn)針孔，應(yīng)重新補(bǔ)口并檢漏，直到合格。d、補(bǔ)口后熱收縮套的剝離強(qiáng)度按GB/T

23257-2017附錄K規(guī)定的方法進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)時(shí)的管體溫度宜為150C-250C,如現(xiàn)場(chǎng)溫度過(guò)低，可將防腐層加熱至檢測(cè)溫度后進(jìn)行測(cè)試，對(duì)鋼管和對(duì)聚乙烯防腐層的剝離強(qiáng)度都應(yīng)不小于50N/cm并80%表面呈內(nèi)聚破壞，當(dāng)剝離強(qiáng)度超過(guò)100N/cm時(shí)，可以呈界面破壞，剝離面的底漆應(yīng)完整附著在鋼管表面。每100個(gè)補(bǔ)口至少抽測(cè)1個(gè)口，如不合格，應(yīng)加倍抽測(cè)。若加倍抽測(cè)仍有-一個(gè)不合格，則對(duì)應(yīng)的100個(gè)補(bǔ)口應(yīng)全部返修。補(bǔ)傷當(dāng)防腐層損傷尺寸≦30mm時(shí)，采用粘彈體膠套+聚丙烯膠套保護(hù)層修補(bǔ)。應(yīng)采用粘彈體防腐膏填平后，再貼上粘彈套防腐套，外纏繞聚丙烯保護(hù)套。粘彈套防腐套與周?chē)栏瘜哟罱硬恍∮?00mm，外保護(hù)套與周?chē)栏瘜哟罱硬恍∮?0mm。對(duì)防腐層>30mm的損傷，先采用粘彈體防腐套貼補(bǔ)修補(bǔ)，與周?chē)栏瘜哟罱又辽?00mm;當(dāng)缺陷寬度超過(guò)1/4管周長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)采用粘彈體防腐套纏繞施工，相互搭接寬度不應(yīng)小于10mm,膠套首末端搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于1/4管周長(zhǎng)，且不小于100mm,與原防腐層的搭接至少100mm。聚丙烯膠套保護(hù)層在管道外圓周纏繞，相互搭接寬度為聚丙烯膠粘套寬度的50%~55%，與修復(fù)前周?chē)栏瘜拥拇罱又辽?0mm。聚丙烯膠粘套的產(chǎn)品性能指標(biāo)、施工技術(shù)要求及補(bǔ)傷質(zhì)量檢驗(yàn)執(zhí)行《鋼質(zhì)管道聚烯烴膠粘套防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(SY/T0414-2017)

的規(guī)定。4.2.5管線(xiàn)回填及地貌恢復(fù)(1)回填前，如管溝內(nèi)有積水，應(yīng)將水排凈再回填。(2)用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行管溝回填時(shí)，不得在管頂覆土上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，以防止回填過(guò)程中管道受碾壓而損壞管道及其防腐層。(3)管溝回填土高出地面0.3m以上，用來(lái)彌補(bǔ)土層沉降的需要。覆土要與管溝中心線(xiàn)一致，其寬度為管溝上開(kāi)口寬度，并做成有規(guī)則的外形。(4)沿線(xiàn)施工時(shí)破壞的護(hù)坡、排水溝、便道等地面設(shè)施按原貌恢復(fù)。(5)管溝回填先進(jìn)行生土的回填，回填到距自然地面150mm時(shí)，回填耕植土，并留出沉降余量。(6)石方段管溝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求回填細(xì)土，細(xì)土的最大粒徑不得超過(guò)10mm，回填細(xì)土應(yīng)平整、密實(shí)；回填原土石方時(shí)，石頭的最大粒徑不得超過(guò)250mm。(7)管溝回填土自然沉降密實(shí)后，一般地段自然沉降宜30天后，應(yīng)用雷迪檢測(cè)儀或地面音頻檢漏儀對(duì)管道防腐層進(jìn)行地面檢漏，符合設(shè)計(jì)規(guī)定為合格。(8）管道交叉地段回填對(duì)于管線(xiàn)與管線(xiàn)交叉的地段采用人工將管溝開(kāi)挖時(shí)堆放的符合粒徑要求的細(xì)土回填至管溝，施工時(shí)必須采取相應(yīng)措施保護(hù)好原有設(shè)施。采用人工將管溝開(kāi)挖時(shí)堆放的原狀土回填至管溝，要求新建管道與已建管道交叉時(shí)，相互垂直凈距不少于0.3m。施工完成后，在進(jìn)行地貌恢復(fù)時(shí)應(yīng)增加標(biāo)示標(biāo)牌，做好排水措施，避免該區(qū)域雨水匯集，長(zhǎng)時(shí)間浸泡管道；加強(qiáng)關(guān)注地貌變化及土體穩(wěn)定性。(9）記錄與驗(yàn)收整個(gè)工序完成時(shí)要填寫(xiě)《隱蔽工程記錄》、《管溝回填記錄》等其他要求的資料，按照合同要求的期限請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理到現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，作好有效簽證工作。施工資源配備5.1每處交叉點(diǎn)人力資源投入施工現(xiàn)場(chǎng)人員安排工種部門(mén)小計(jì)管理人員管工安全員電工焊工防腐工駕駛員后勤普工項(xiàng)目部74111安裝隊(duì)1121224合計(jì)184211221145.2每處交叉點(diǎn)施工機(jī)具配置序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1電焊機(jī)氬電聯(lián)焊分體機(jī)臺(tái)22電焊條烘干箱ZYH-10臺(tái)13紅外線(xiàn)測(cè)溫儀MT300臺(tái)14焊接檢驗(yàn)尺40型把25水平儀個(gè)16手動(dòng)葫蘆3噸個(gè)27砂輪機(jī)125型臺(tái)38烤把把19挖機(jī)臺(tái)210銅鍬把611銅鎬把35.3每處交叉點(diǎn)施工消耗材料序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1焊絲公斤202焊條公斤1003氧氣瓶304乙炔瓶155氬氣瓶156液化氣瓶107混凝土管節(jié)485mm后橡膠板㎡105.4每處交叉點(diǎn)消防、急救設(shè)施序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量性能備注1干粉滅火器8kg2良好2隔離套若干良好3安全警示牌4良好4告知牌1良好現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置5急救藥箱標(biāo)配1套良好六、作業(yè)安全分析根據(jù)施工方案對(duì)施工中存在的風(fēng)險(xiǎn)分析如下：附件：JSA分析XNGD/ZY.QHSE.01-01/JL-01作業(yè)安全分析表日期:單位名稱(chēng)中油（新疆）石油工程有限公司JSA組長(zhǎng)楊勇強(qiáng)參加分析人員楊勇強(qiáng)、季曉龍、王強(qiáng)、陳太平、陳中、許建軍工作任務(wù)簡(jiǎn)述：貴州管網(wǎng)項(xiàng)目獨(dú)山天然氣支線(xiàn)管道工程穿越中緬管線(xiàn)施工□新工作任務(wù)□已作過(guò)工作任務(wù)￡交叉作業(yè)￡承包商作業(yè)□相關(guān)操作規(guī)程□許可證□特種作業(yè)人員資質(zhì)證明工作步驟危害因素描述后果及影響人員風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)現(xiàn)有控制措施建議改進(jìn)措施殘余風(fēng)險(xiǎn)是否可接受暴露頻率可能性嚴(yán)重度風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別開(kāi)挖作業(yè)不明地下情況，盲目施工造成地下光纜、電纜、管線(xiàn)等損壞33中1、施工前核對(duì)施工圖紙，探明地下情況2、所有開(kāi)挖作業(yè)采用人工開(kāi)挖，嚴(yán)禁使用機(jī)械。3、開(kāi)挖作業(yè)前通知作業(yè)區(qū)，批準(zhǔn)后方可進(jìn)行開(kāi)挖作業(yè)。4、開(kāi)挖作業(yè)必須在監(jiān)護(hù)人員的監(jiān)護(hù)下作業(yè)。是開(kāi)挖作業(yè)基坑坍塌1.人員傷亡2.設(shè)備損壞33中作業(yè)時(shí)隨時(shí)檢查邊坡穩(wěn)定性，如有問(wèn)題及時(shí)處理。懸掛安全標(biāo)志?；舆厙?yán)禁堆放材料或其它東西。是物體打擊1.未佩套安全帽；2.投扔工具。1.人員傷亡2.設(shè)備損壞31低1.進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須佩套安全帽；2.禁止投扔工具；是臨時(shí)用電作業(yè)觸電、人員傷亡導(dǎo)致人員受傷32中1、電纜線(xiàn)路絕緣層包裹完好2、用電處設(shè)立警示牌是使用電動(dòng)工具引起電擊和觸電人員觸電32中1.電動(dòng)工具應(yīng)使用絕緣型或做好接地；2.使用前要做好細(xì)心的檢查，確保絕緣良好或接地；3.所有電動(dòng)工具做好漏電保護(hù)是組對(duì)、焊接、防腐設(shè)備受損、人員傷亡人員傷亡，財(cái)產(chǎn)損失32中1.作業(yè)區(qū)域消除可燃物質(zhì)，氣瓶保持安全距離、與電氣焊作業(yè)點(diǎn)保持安全距離，設(shè)置滅火器；2.與生產(chǎn)區(qū)域隔離，逃生通道平整通暢；3.現(xiàn)場(chǎng)安全員做好安全交底、監(jiān)護(hù)工作；4.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒線(xiàn)、警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入、專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。是焊接電弧光傷人灼傷皮膚，傷害眼睛人員傷亡31低1.為焊工配備適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)設(shè)備，如電焊眼鏡等；2.提醒所有人員不得直視電焊弧光；3.進(jìn)入電焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的人員必須穿戴齊全個(gè)人防護(hù)設(shè)備。是管道吊裝吊裝車(chē)輛缺陷、吊裝工、索具缺陷人員傷亡，財(cái)產(chǎn)損失31低1、施工前檢查所用設(shè)備完好程度，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排查2、施工前檢查所用吊具、索具完好程度，發(fā)現(xiàn)有缺陷的吊索具及時(shí)更換3、起重工持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)行起重工作。4、人員不得在吊臂及重物下方通過(guò)或停留。是焊接作業(yè)漏電、煙塵、電弧等傷人人員受傷31低穿好勞保用品，使用合格的電源線(xiàn)、焊把線(xiàn)是動(dòng)火作業(yè)引起爆炸人員受傷33中作業(yè)區(qū)域消除可燃物質(zhì)，氣瓶保持安全距離、與電氣焊作業(yè)點(diǎn)保持安全距離，設(shè)置滅火器是作業(yè)坑放坡不夠造成作業(yè)坑塌方人員受傷31低作業(yè)坑進(jìn)行放坡，設(shè)置逃生通道，作業(yè)坑上安排專(zhuān)人檢查有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)是設(shè)備漏電傷人人員觸電損傷，造成站場(chǎng)停電。33中專(zhuān)職電工對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行檢查，確保有可靠接地，線(xiàn)路完好是回填人工開(kāi)挖溝下作業(yè)塌方人員傷亡33中1、按照規(guī)范進(jìn)行管溝放坡。2、必要時(shí)設(shè)置溝壁支撐3、設(shè)置專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。4、堆土擺放管溝距離1米以上。是審核人：審核日期：七、應(yīng)急預(yù)案7.1適用范圍制定本應(yīng)急預(yù)案是當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)緊急情況時(shí)，能進(jìn)行控制、協(xié)調(diào)、管理緊急事態(tài)。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員發(fā)出緊急警報(bào)時(shí)，本預(yù)案便開(kāi)始運(yùn)行。一旦發(fā)生緊急情況所有應(yīng)急小組的成員都能知道他們的責(zé)任并盡快采取行動(dòng)。盡快將緊急情況控制住，采取有效、有序的措施將對(duì)人身和財(cái)產(chǎn)的損失控制在最低程度，并恢復(fù)正常工作。7.2應(yīng)急救援組織與職責(zé)7.2.1現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急反應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組【組長(zhǎng)】：梁志榮【副組長(zhǎng)】：陳中、許建軍【成員】：季曉龍、王強(qiáng)、楊勇強(qiáng)、陳太平、劉洪應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)職責(zé)：1）出現(xiàn)緊急情況，負(fù)責(zé)統(tǒng)一協(xié)調(diào)施工救援管理；2）保證應(yīng)急計(jì)劃的順利實(shí)施；3）負(fù)責(zé)將應(yīng)急方案與西南貴陽(yáng)輸油氣分公司都勻作業(yè)區(qū)、管網(wǎng)公司相關(guān)負(fù)責(zé)人員進(jìn)行溝通和確認(rèn)。7.2.2應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)組【組長(zhǎng)】：陳小東【成員】：楊勇強(qiáng)、段國(guó)偉、陳四東【職責(zé)】：1）負(fù)責(zé)在施工前與當(dāng)?shù)叵?、救護(hù)系統(tǒng)建立聯(lián)系；2）負(fù)責(zé)在緊急狀態(tài)下與當(dāng)?shù)叵?、救護(hù)聯(lián)系，并引導(dǎo)其趕赴現(xiàn)場(chǎng)。7.2.3應(yīng)急救援組【組長(zhǎng)】：陳四東【成員】：陳寧、袁漢中、鐘樹(shù)林【職責(zé)】：1）在緊急狀態(tài)下聽(tīng)從應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組指揮；2）在保障自身安全的前提下對(duì)受傷人員和物資進(jìn)行搶救和疏散。7.3應(yīng)急程序處置流程圖發(fā)現(xiàn)緊急情況應(yīng)急小組組長(zhǎng)根據(jù)預(yù)案組織自救并立即上報(bào)屬地單位及西南貴州輸油氣分公司相關(guān)負(fù)責(zé)人急救中心發(fā)現(xiàn)緊急情況應(yīng)急小組組長(zhǎng)根據(jù)預(yù)案組織自救并立即上報(bào)屬地單位及西南貴州輸油氣分公司相關(guān)負(fù)責(zé)人急救中心獨(dú)山縣人民醫(yī)急小組成員季曉龍、楊勇強(qiáng)、陳小東、陳寧消防隊(duì)獨(dú)山縣消防隊(duì)0854-119屬地單位及建設(shè)單位值班電0851-848750017.4應(yīng)急措施7.4.1管線(xiàn)泄漏應(yīng)急預(yù)案（1）密切觀察管線(xiàn)泄漏現(xiàn)場(chǎng)污染物的擴(kuò)散動(dòng)態(tài)。（2）立即將形成情況上報(bào)相關(guān)部門(mén)，進(jìn)行如下工作：1）在組織搶險(xiǎn)的過(guò)程中，人員要盡量站在上風(fēng)向，防止發(fā)生火災(zāi)或人員中毒，2）搶險(xiǎn)時(shí)人員的動(dòng)作要輕，切勿磨擦產(chǎn)生火花，發(fā)生火災(zāi)或爆炸。3）如果現(xiàn)場(chǎng)泄漏較大，難以控制，并有爆炸的危險(xiǎn)，應(yīng)立即組織人員撤離至安全區(qū)域，并向當(dāng)?shù)叵啦块T(mén)求助。7.4.2施工作業(yè)人員機(jī)械撞擊傷害事件應(yīng)急預(yù)案（1）施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生人員機(jī)械撞擊傷害后，施工現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救，并通知應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組人員，組織相關(guān)人員趕赴現(xiàn)場(chǎng)；（2）組織救助傷員，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)包扎等處置；（3）必要時(shí)電話(huà)告知醫(yī)院，電話(huà)：120，做好救護(hù)工作；安排現(xiàn)場(chǎng)車(chē)輛運(yùn)送傷員；（4）根據(jù)人員傷害情況，將情況上報(bào)相應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)和部門(mén)。7.4.3觸電應(yīng)急預(yù)案（1）發(fā)現(xiàn)有人觸電或被電擊時(shí)，要首先設(shè)法切斷電源，切記不能用手、腳去摸傷者，造成再次觸電。（2）現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即切斷電源，使觸電者脫離電源，如果現(xiàn)場(chǎng)電源無(wú)法切斷，應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)干燥的衣服、繩子、木棍等將電源線(xiàn)從觸電者的身體上挪開(kāi)。（3）發(fā)現(xiàn)者將傷者放到安全通風(fēng)的地方使其平臥，解開(kāi)觸電者的衣服，清除呼吸道內(nèi)的異物，保持呼吸道的暢通；如果患者已經(jīng)休克，應(yīng)用正確方法進(jìn)行人工呼吸或胸外心臟擠壓等方法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救，直到觸電者清醒為止。7.4.4其他氣體泄漏應(yīng)急預(yù)案：（1）小泄漏：視現(xiàn)場(chǎng)泄漏情況立即派專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)警戒，用可燃?xì)怏w檢測(cè)儀監(jiān)測(cè)泄漏點(diǎn)及泄漏點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)的可燃?xì)怏w濃度，確認(rèn)泄漏量和危險(xiǎn)系數(shù)。（2）較大泄漏：由屬地人員監(jiān)督指揮關(guān)閉上下游截?cái)嚅y，打開(kāi)放空，防止危險(xiǎn)、防止可燃?xì)怏w進(jìn)一步擴(kuò)散，并監(jiān)測(cè)其氣體濃度，盡量控制事態(tài)的進(jìn)一步惡化，把損失降到最低。第一時(shí)間通知相關(guān)部門(mén)，安全保衛(wèi)部門(mén)、消防部門(mén)、醫(yī)療救護(hù)部門(mén)，和當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)協(xié)調(diào)好，設(shè)置警戒線(xiàn)、警戒標(biāo)識(shí)并派專(zhuān)人看護(hù)警戒。通知消防部門(mén)。搶險(xiǎn)技術(shù)人員緊急確定搶修方案。7.4.5火災(zāi)、爆炸事故應(yīng)急預(yù)案（1）施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)、爆炸險(xiǎn)情后，施工現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救，立即發(fā)出警報(bào)，并通知應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)，組織人員趕赴現(xiàn)場(chǎng)；（2）組織現(xiàn)場(chǎng)人員立即進(jìn)行滅火，搶救傷員等應(yīng)急工作；（3）一旦火災(zāi)爆炸險(xiǎn)情無(wú)法得到控制，應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)應(yīng)將情況立即上報(bào)西南管道公司等，并立即組織緊急疏散站內(nèi)人員、周邊居民等，撤離火災(zāi)事故現(xiàn)場(chǎng)；（4）立即通知地方消防隊(duì)，告知情況，電話(huà)119；（5）立即電話(huà)告知醫(yī)院，電話(huà)：120，做好救護(hù)工作；安排現(xiàn)場(chǎng)車(chē)輛運(yùn)送傷員；（6）安排人員協(xié)助地方消防隊(duì)領(lǐng)路、配合滅火等工作；（7）火災(zāi)爆炸險(xiǎn)情控制后，應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)應(yīng)盡快將現(xiàn)場(chǎng)情況向上級(jí)及其它有關(guān)部門(mén)匯報(bào)。（8）保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，待相關(guān)部門(mén)進(jìn)行事故調(diào)查。（9）待原因查清后，組織恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)。7.4.6坍塌事故應(yīng)急預(yù)案（1）可能發(fā)生緊急情況或者事故時(shí)，當(dāng)事人要立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部應(yīng)急小組負(fù)責(zé)人。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)如發(fā)生土方坍塌事故，應(yīng)首先確認(rèn)是否有人員、設(shè)備滯留于基坑、管溝內(nèi)，并對(duì)坍塌區(qū)域進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)是否存在二次坍塌的風(fēng)險(xiǎn)。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生土方坍塌事故造成設(shè)備、工機(jī)具被掩埋時(shí)，發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組反映；應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)根據(jù)掩埋物資、周?chē)h(huán)境情況，在避免發(fā)