第一章工程概況和工程特點

1o工程概況

1.1工程規(guī)模

本工程是諸城市濰河公園改造工程，主要解決現(xiàn)狀人口的各項問懣，包括西

入口、北入口(西)、北入口(東)等路口改造，包括加設(shè)電動伸縮門及門衛(wèi)房，

個別路口拓寬以及積水改造，以及園區(qū)內(nèi)停車場改造、綠化提升、園區(qū)道路和廣

場劃線等內(nèi)容。

1o2結(jié)構(gòu)形式

園路：15cm級配碎石基礎(chǔ)+20cmC20水泥混凝土+透水磚園路恢復(fù)

塊料鋪設(shè)：15cm級配碎石基礎(chǔ)+C15素混凝土墊層+3cm水泥砂漿+廣場磚

2.工程特點

經(jīng)詳細研究施工圖設(shè)計、招標文件，并經(jīng)反發(fā)踏勘現(xiàn)場，我們認為本工程有

以下特點和難點，我公司將對這些特點和難點采取專門措施并想方設(shè)法予以解

決和完成，以確保本工程各項指標得以順利實現(xiàn)。

2.1本期是公園改造工程，內(nèi)容復(fù)雜繁多。

2.2其他特點

2o2o1外部協(xié)調(diào)多

進場施工后，需要和建設(shè)單位、監(jiān)理單位以及其它相關(guān)單位配合協(xié)調(diào)外部矛

盾，還要與當?shù)鼐用駞f(xié)調(diào)，外部協(xié)調(diào)相對較多。

2。2。2工期要求高

施工工期為2009年9月29日-2009年11月12日，工期為45天.任務(wù)量大、

工期緊張。

2o2o3內(nèi)容多、復(fù)雜

(1)地質(zhì)情況復(fù)雜，施工場地限制。

(2)基礎(chǔ)施工面臨秋、雨季施工。

第二章現(xiàn)場管理班子

2.1項目部成員構(gòu)成

為了保證工程建設(shè)，達到預(yù)期項目規(guī)劃目標，必須建立一個精干、高效且能打硬仗的項目組

織機構(gòu).項目部組織形式采用直線職能制，組織人員持證上崗，各司其職。

第三章施工方案

3.1工程總體部署和原則

(1)本工程采用立體交叉、平行作業(yè)的施工方法。

(2)采取多斷面和流水作業(yè)相結(jié)合的施工方法。

(3)采取以機械為主人工為輔的施工方法，積極投入足夠數(shù)量的機械。

(4)施工以“先地下、后地上”，“先深后淺”，“先主體后附屬”的施工

流向0

(5)利用施工范圍外臨近河道和新建雨水排水系統(tǒng)多處打通雨水出水口進

行排水。

3o2施工原則

3.2o1遵循設(shè)計要求和各施工過程之間存在的客觀工藝關(guān)系

3o2.2施工方法和施工機械不影響施工順序

3o2.3滿足勞動力連續(xù)作業(yè)及人力平衡的要求

3.204滿足施工質(zhì)量和安全的要求

3o2.5努力考慮二藝間隔和季節(jié)性施工要求

3o3施工階段劃分

施工階段原則上劃分施工準備階段、施工階段、竣工險收階段。

3.3.1施工準備階段

從接到中標通知書后至開工前進行，編制施工準備計劃，按計劃進行各種施

工前準備.

3O3o2施工階段

在這投標工期期間需合理組織、精心施工，完成工程各項指標.

3o3.3竣工驗收階段

在工程完工后進行，期間需進行大量資料準備工作，整理各項原始數(shù)據(jù)，并

對已完工程進行回訪，在缺陷責(zé)任期內(nèi)負責(zé)保修。

按業(yè)主要求提供項目竣工聆收各項資料，配合業(yè)主進行項目竣工聆收.

3o4施工單元及施工段面劃分

3o4O1施工單元的劃分

根據(jù)現(xiàn)場實際情況，以本次實施的道路分為4個單元，基礎(chǔ)工程為I單元，

管線工程為II單元，槽裝、砌工程為III單元，房建附屬等工程為IV單元.

3.4o2施工段面劃分

在劃分施工單元的基礎(chǔ)上，各單元再劃分施工段面。結(jié)合困紙及現(xiàn)場實際情

況，為保證施工場地排水，除利用路基外鄰近河道進行排水，還需利用新建的

雨水管道系統(tǒng)進行排水。故雨水管道必須由下游向上游施工，以出水口為控制點

進行分段。各段面施工時按流水形式組織，既不能在段面窩工，又不能水流不開，

注意做到工序?qū)哟畏置鳎袟l不紊。

3.5施工流向和施工程序

3.5.1施工程序說明

在大面積施工基礎(chǔ)前需完成以下幾項工作：

①清除在基礎(chǔ)和管道施工范圍內(nèi)的生活垃圾、有機物殘渣及30cHi左右的地

表耕植土。

②清除舊園路、鋪裝面層等。

3.5.2單個施工段面施工先后程序

⑴施工準備

做好施工前準備工作，包括管理人員組織、勞動力組織、材料準備、機械準

備、技術(shù)準備、現(xiàn)場情況踏勘等.特別要進行詳細的地質(zhì)情況勘察，確定實際的

基礎(chǔ)處理范圍，再進行施工。

(2)基礎(chǔ)施工

鋪裝部分：壓實土基、級配碎石、C15素混凝土墊層。

園路部分：壓實土底、級配碎石、C20水泥混凝土。

(3)管道鋪設(shè)施工

管道施工作為一個施工段面，采用同槽開挖的方式，先施工深的管線，再

施工淺的管線.具體施工詳見施工圖。

(4)排水溝挖設(shè)

基礎(chǔ)施工前，先進行排水溝挖設(shè)，供基礎(chǔ)排水用.

(5)級配碎石基層施工

15cm厚級配碎石應(yīng)在土基施工完成后進行。

(6)驗基層施工

在級配碎石施工完成后進行混凝土基礎(chǔ)施工。

(7)側(cè)平石施工

在總基層施工完成后進行側(cè)平石施工.

(8)鋪裝工程施工

該工序在舲基礎(chǔ)完成后進行園路面層、鋪設(shè)廣場磚、盲道磚等。

(9)房建及其附屬施工

同步進行門衛(wèi)房、電動門、景觀石等施工。

(10)綠化施工

綠化養(yǎng)護期3年。

(11)工程收尾掃邊

該工作最后進行.

3.6施工組織

3o6o1施工管理組織(詳見第二章)

3.6o2施工隊伍組織

為了確保工期和質(zhì)量，本標段工程采取劃區(qū)分段和階段施工方案，計劃準

備設(shè)置兩個道路工程施工隊，兩個管線工程施工隊。具體組織劃區(qū)分段和任務(wù)分

配安排如下：

(1)管線隊負責(zé)股有管線的施工。

(2)基礎(chǔ)施工隊負責(zé)所有基礎(chǔ)施工.

(3)鋪裝施工隊負責(zé)所有鋪裝、砌工程施工。

(4)房建施工隊負責(zé)門衛(wèi)房及其他附屬施工包括綠化。

3o7管線施工方案

3o7o1總體方案

為保障管道和道路施工過程中的施工排水，除了將施工排水引入鄰近河道

內(nèi)，還須先施工雨水管道打通雨水出水口，將施工排水由新建雨水管道系統(tǒng)排

出。出水口由下游向上游順序施工.管道施工，采用同槽開挖的方式，先施?工深的

管線，再施工淺的管線.首先打通各段面的出水口，以保證各施工段的排水.

3.7O2具體施工方法

(1)溝槽開挖

在溝槽開挖前，首先了解現(xiàn)場的出水問題，結(jié)合現(xiàn)場情況和便道位置，考

慮溝槽回填和對下道工序的影響，首先解決開挖土方的堆放問題。溝槽開挖土方

堆放在溝槽旁，擬用推土機或挖掘機翻到溝槽外一定距離。

①采用人工配合機械開挖法。

②開挖溝槽時先指定專人與司機配合用機械開挖到離設(shè)計槽底10cm左右，

再用人工進行清底。以保證不擾動槽底土壤及準確地挖到槽底高程和寬度，防止

超挖。

③在槽底兩側(cè)開挖排水邊溝，并設(shè)置一個集水井進行溝槽排水。保證槽底土

不受水浸泡。

④溝槽開挖時如遇不良土質(zhì)塌方，則采取臨時木擋土板或鋼支護，確保施

工安全。

⑤當天挖到的溝槽保證當天進行碎石墊層及平基的施工。若當天不能進行墊

層及平基的施工，則開挖溝槽底部土方時預(yù)留10—20cm的土，待第二天繼續(xù)開

挖到指定標高。

⑥溝槽開挖后，遇到軟土、松土或擾動土?xí)r先采用人力插釬測定地基處理深

度方法，報監(jiān)理工程師及甲方代表進行適當處理。

(2)墊層及基層施工

①管道基礎(chǔ)鋪筑前檢查土質(zhì)情況，如有異常，報監(jiān)理、設(shè)計采取處理措施。

②溝槽經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格，及時進行墊層及基礎(chǔ)的施工，減少地基擾動

的可能。

③具體按圖紙施工.

(3)下管

①下管前對平基進行刷毛，并沖洗干凈后，在平基面上彈線，以控制安管中

心線。管子下溝時，以逆流方向鋪設(shè).

②下管前對混凝土管(水泥混凝土管)進行檢查：首先檢查質(zhì)量保證書,若

無保證書退回其管子，若有則進行外觀檢查.外觀質(zhì)量及尺寸公差應(yīng)符合國家標

準《混凝土和鋼筋混凝土排水管》(GB11836-89)或廠標的要求.不合格管材退回

不用。

③管子內(nèi)外側(cè)應(yīng)清掃干凈。

④下管前應(yīng)在一個井段內(nèi)按照管壁厚度進行排號，以保證相鄰管內(nèi)錯口不

大于3mm.

⑤下管一律采用機械下管，擬采用吊棄在溝槽西側(cè)進行吊管，人工予以配

合。

⑥下管由檢查井的一端開始，如鋪設(shè)承插管，承口在前.

⑦下管時注意平緩作業(yè)，防止繩索折斷.下管時要適時撥正找直，撥正時撬

棍下墊以木版，不直接插在混凝土基礎(chǔ)上。

⑷安管

①管子安好后，用干凈的預(yù)制穩(wěn)管墊塊扭牢.

②安管前管子內(nèi)外側(cè)清掃干凈.

③遇檢查井處溝槽基底與檢查井的底槽跨空處安管時，管下處理必須填實。

④遇到檢查井處安管需要截斷短管時，其破茬不得朝向檢查井內(nèi)。

(5)管座

①澆筑前平基和管子應(yīng)清洗干凈。

②對平基與管子接觸的三角部分，要選用同強度等級混凝土中的軟灰，先

行填搗密實。

③澆筑水泥混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)同時進行，防止將管子擠偏.用機械或人工挑

運混凝土到溝槽內(nèi)進行澆筑.用插入式振動器進行振搗.

(6)接口形式詳見圖紙

(7)回填土

①管道完成，管道接口和混凝土強度達到一定的強度后，報監(jiān)理同意后，

方可回填.

②在管頂500mm內(nèi)，不回填大于30cm的石塊、磚塊等雜物.填土中不得還有

淤泥、腐植土.

③填土分層填筑，每層厚度小于150mm,采取蛙式夯或沖擊夯，在管頂大

于50cm后，壓路機進入溝槽，以保證密實度和填土進度。填土碾壓出現(xiàn)翻漿、“彈

簧”情況時，做到及時處理.

3o8混凝土施工方案

3.8o1總體方案

1、模板

1.1.模板的材料選用白松、本松木材和多層膠合板，模板的支架采用鋼管、

扣件組成。

1.2.模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的

正確；

保證具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑校的自重和

側(cè)壓力，以及施工過程中所產(chǎn)生的荷載；模板必須構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼

筋的綁扎、安裝和校的澆筑、養(yǎng)護等要求；模板的接縫不應(yīng)漏漿.

2o3.模板與脛的接觸面應(yīng)涂隔離劑。隔離劑宜采用石臘油脫模劑。對有影

響結(jié)構(gòu)和妨礙裝飾工程施工的油質(zhì)類隔離劑不宜采用。隔離劑不得沾污鋼筋與監(jiān)

接槎處.

2.4.模板及其支架應(yīng)定期維修、保養(yǎng)。

2.5.模板的設(shè)計

2。5。1、模板工程施工前，應(yīng)先進行設(shè)計。支撐系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)計算，并繪制搭設(shè)

示意圖，模板畫出排列圖.

2.502.模板及其支架的設(shè)計應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、

施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行。

2.5.3.鋼支架的設(shè)計、木模板的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準.

2o6.模板的安裝

2。6。1、豎向模板和支架的支承部分，當安裝在基士上時應(yīng)加設(shè)墊板，基土

必須預(yù)先夯實，并采取排水措施。

2.6。2.模板支架的立柱或桁架應(yīng)保持穩(wěn)定，并用撐拉桿件固定。模板及其

支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定沒施。

2.6。3.現(xiàn)澆鋼筋驗梁、板，當跨度等于或大于4m時，模板應(yīng)起拱（板要求

雙向起拱），當設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨度長的1/1000~3/1000.

2.6.4、固定在模痂上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位

置正確，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)定.

2.7、模板的拆除

2.7。1.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的攻強度，應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計

無具體要求時，應(yīng)符合以下規(guī)定：

2o7.2、側(cè)模：在總強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，方可

拆除；底模：在總強度達到以下按設(shè)計的總強度標準值的百分率以上時方可拆除。

2O7o3.用于拆模的&試塊，應(yīng)在構(gòu)件腔澆搗時留置，以自然養(yǎng)護（與構(gòu)件

同條件養(yǎng)護）試驗值為準。

2。7.4.模板拆除時用力不能過猛過急，拆下的模板應(yīng)及時運走、整理，分類

堆放，以便再用.

2.705、模板拆除的順序應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重知分,

后拆除承重部分。

2.7。6.拆除跨度較大的梁下支柱時，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。多層

樓板模板支柱的拆除，應(yīng)按以下要求進行。

2.7.7、上層樓板正在澆筑脛時，下一層樓板的支柱不得拆除，再下層樓板模

板的支柱，僅可拆除一部份；

2O7.8、跨度24。0m的梁下均應(yīng)保留支柱，其間距不得大于3m。

2o7.9、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在構(gòu)件的腔強度符合設(shè)計的驗強度等

級的要求后，方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效

應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時支撐。

2、鋼筋

2o1.鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）綱筋

均應(yīng)有標志。進場時按爐罐（批）號及直徑分批檢驗。檢驗內(nèi)容包括查對標志、外

觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗，合格后方可使

用。

2O2、鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正

常等現(xiàn)象，尚應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標準對該批綱筋進行化學(xué)成分檢險或其他專項檢

檢.

3.混凝土施工

3o1舲澆筑

在地基或基土上澆筑磴時，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水和防水措施。對

干燥的非粘性土，應(yīng)用水濕潤，但其表面不得留有積水。

柱、梁、墻、板澆筑時，應(yīng)檢查模板及其支架，涂除模板內(nèi)的雜物，模板的

縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴，木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水，模板與般接觸面應(yīng)涂

隔離劑。

檢查鋼筋和預(yù)埋件，清除鋼筋上的油污和雜物。鋼筋和預(yù)埋件的位置如有偏

差應(yīng)予糾正。

在澆筑柱、墻豎向結(jié)構(gòu)前，應(yīng)先在底部灌筑50?100mm厚與舲內(nèi)砂漿成分相

同的水泥砂漿：當澆筑高度超過3m時，應(yīng)采用串笥、灌管或振動灌管使校下落.

在澆筑與柱或墻連成整體的梁和板時，應(yīng)左柱或墻澆筑完畢后停歇1?

1.5兒再繼續(xù)澆筑。有梁板及澆筑，梁和板宜同時澆筑。

獨立梁宜從兩端同時向中間澆筑經(jīng)，有主次梁的樓板，聆宜順著次梁方向澆

筑.

舲在澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，

當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)及時采取措施進行處理。

脛澆筑應(yīng)連續(xù)進行，當必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層險凝

結(jié)之前，將次層段澆筑完畢。

3.2校報搗

經(jīng)應(yīng)用校振動器進行振實搗固。

①后插入式振動器使用：

振動器使用前，應(yīng)檢查各部件是否完好，各連接處是否緊固，電動機絕緣是

否良好，電源電壓和頻率是否符合銘牌規(guī)定，檢查合格后，方可接通電源進行

試運轉(zhuǎn)。

振動器的電動機旋轉(zhuǎn)時，若軟軸不轉(zhuǎn)，振動棒不起振，是電動機旋轉(zhuǎn)方向

不對，可調(diào)換任意兩相電源線即可；若軟軸轉(zhuǎn)動，振動棒不起振，可搖晃棒頭或

將棒頭輕嗑地面，即可起振.當試運轉(zhuǎn)正常后，方可進行作業(yè)。

作業(yè)時，要使振動棒自然沉入於，不可用力猛插，一般應(yīng)垂直插入，并插到

尚未初凝的下層中50?100mm,以使上下層相互結(jié)合°振動棒各插點間距應(yīng)均勻,

插點間距一般不應(yīng)超過振動棒作用半徑的1.5倍。振搗時，要做到“快插慢拔”。

快插是為了防止將表層校先振實，與下層驗發(fā)生分層、離析現(xiàn)象.慢拔是為了使驗

能來得及填滿振動棒抽出時所形成的孔洞.振動棒在診內(nèi)振搗時間，一般每插點

約20?30S,見到腔不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均

勻為止。由于振動棒下部振幅比上部大，故在振搗時應(yīng)上下抽動5~10cm,使於

振實均勻。

作業(yè)中要避免將振動棒觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件等，更不得采取通過振動棒

振動鋼筋的方法來促使硅振實.

作業(yè)時振動棒插入脛中的深度不應(yīng)超過棒長的2/3?3/4,過深會引起振動

棒不易撥出而導(dǎo)致軟管損壞；更不得將軟管伸入診中，以防水侵蝕軟管而損壞機

件。

振動器在使用過程中如溫度過高，應(yīng)立即停機冷卻檢查，冬期低溫下，振

動器使用前，要緩慢加溫，使振動棒內(nèi)的潤滑油解凍后，方能使用.振動器不得

在初凝的腔上及干硬的地面上試振。檢修或作業(yè)間歇時，應(yīng)切斷電源.振動器軟管

的彎曲半徑不得超過50cm,并不得多于兩個彎。軟管不得有斷裂、死彎現(xiàn)象。

若軟管使用過久，長度變長時，應(yīng)及時更換。

嚴禁用振動棒撬動鋼筋和模板，或?qū)⒄駝影舢斿N使用；切勿將振動棒頭夾到

鋼筋中。

振動器操作人員應(yīng)掌握用電安全知識，作業(yè)時必須穿戴好膠鞋及絕緣膠皮

手套。移動振動器時，必須切斷電源，不得用軟管或電纜線拖拉振動器。作業(yè)完

畢，應(yīng)將電機、軟管、振動棒擦刷干凈，按規(guī)定要求進行保養(yǎng)。振動器放置在干

燥處，軟管上不得堆壓物件。

②驗平板振動器使用

振動器使用前，要進行檢查和試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)不應(yīng)在干硬土地上進行，以

防使振動器振跳過甚而損壞。平板振動器設(shè)計時不考慮軸承承受軸向力，故在使

用時，電動機軸應(yīng)呈水平狀態(tài)。振搗脛時，應(yīng)使平板底面與%仝全面接觸，每一處

振到於表面泛漿，不再下沉后，即可緩慢移動。移動方向應(yīng)按電動機旋轉(zhuǎn)方向自

動地向前或后，移動速度以能保證每處於振實泛漿為準.在振的振動器不得放置

在巳初凝的體上。振動器的引出電纜不能拉得過緊，不得用電纜拖拉振動器。振

動器外殼應(yīng)保持清潔，以保證電動機散熱良好。振動機在作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查軸承

及電動機溫度，如溫升超過60℃或有異聲，應(yīng)立即停機修理.振動器作業(yè)完畢

后，應(yīng)按規(guī)定進行清潔和保養(yǎng).

4o3於養(yǎng)護

對已澆筑完畢的腔，應(yīng)在監(jiān)澆筑完畢后的12h以內(nèi)對於加以覆蓋和澆水。

校的澆水養(yǎng)護時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥

拌制的診，不得少于7d;對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的肚，不得少于

14d.

澆水次數(shù)應(yīng)能保持被處于潤濕狀態(tài)。

驗養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同°

采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的砂，其散露的全部表面應(yīng)用塑料布覆蓋嚴密，并應(yīng)

保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。

診表面不便澆水或使用塑料薄膜時，宜涂刷薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護，防止於內(nèi)部

水分蒸發(fā).

對大體積校的養(yǎng)護，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后

的磴表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計要求的范圍以內(nèi)；當設(shè)計無具體要求時,

溫差不宜超過25℃。

在已澆筑的校強度未達到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支

架.

3o9鋪裝工程

鋪裝待基層驗收合格后進行鋪砌施工。

(1)檢臉：鋪砌前檢臉尺寸是否合格(兩對角線允許誤差±3mm,厚度允許誤

差±3mm,邊長允許誤差±3mm,缺邊掉角長度不大于5mm),表面平整、線路清

晰和棱角整齊，且表面不得有蜂窩、露石、脫皮裂縫等現(xiàn)象。

(2)檢查方格坐標：按控制點定出方格座標并掛線，再分段鋪砌(鋪裝樣板

條)，且隨時檢查位置與高程.

(3)道痂鋪裝時輕拿輕放，用橡皮鋒或木錘(釘橡皮)敲實，避免損壞磚邊

角.

(4)縱、橫縫：，朱證平正直順，避免彎曲不平，縫寬符合設(shè)計要求。

(5)鋪好方磚后檢查平整度，發(fā)現(xiàn)有位移翹南、與相鄰板不平等現(xiàn)象，立即

修正，最后用干沙摻水泥均勻?qū)⒋u縫填滿并使混合料沉實，直至灰砂灌滿為度，

保持烤面清潔.

(6)施工階段不得行專行人，防止松動。

園林卵石道路鋪裝

一、繪制圖案繪制圖案.

用木樁定出鋪裝圖案的形狀，調(diào)整好相互之間的距離，在將其固定。然后用

鐵鍬切割出鋪裝圖案的形狀，開挖過程中盡可能，‘呆證基土的平整。

二、平整場地平整場地。

勾勒出圖案的邊線后，就要用把子平整場地，在此過程之中還要在平整妁場

地上放置一塊木板，將酒精水準儀放在它的上面。

三、鋪設(shè)墊層鋪設(shè)墊層。

在平整后的基層上，鋪設(shè)一層粗沙(厚度大約為3厘米)。在它的上層再抹

上一層約為6厘米的水泥砂漿(混合比為7:1)：然后用木板將其壓實，整立。

四、填充卵石填充卵石。

按照你設(shè)計的圖案依次將卵石、圓石、碎石萊入水泥砂漿之中。

五、修整圖案修整圖案。

使用泥鏟將卵石上邊干的水泥砂漿刮掉，并檢查鋪裝材料是否穩(wěn)固，如果需

要的話還應(yīng)使用水泥砂漿對其重新加固。

六、清理現(xiàn)場清理現(xiàn)場.

最后在水泥砂漿完全凝固之前，用硬毛刷子清除多余的粗沙和無用的材料，

但是注意不要破壞剛剛鋪好的卵石。

第四章施工進度計劃及保證措施

4.1進度計劃編制說明

為確保本工程施工總工期和各階段工期目標的實現(xiàn)，制定一系列行之有效、

切實可行的保證措施。甲乙雙方的配合、外部環(huán)境關(guān)系的協(xié)調(diào)，環(huán)境、安裝、綠

化的緊密配合，是工期保證的前提。有效的組織管理、工序控制、工藝流程安排，

先進工藝技術(shù)的應(yīng)用，工期計劃控制的目標管理是工期保證的關(guān)鍵，資金保證、

機械設(shè)備有效配備，材料、工程施工人員的及時組織進場，勞動力的統(tǒng)籌安排是

工期保證的基本條件。嚴格的現(xiàn)場管理制度，是最終實現(xiàn)工期目標的重要手段。

4o2施工進度計劃

總工期日歷天數(shù)為60天，為確保工期如期完成，主要工作內(nèi)容及工期安排

見附件：施工進度計劃

4o3施工進度計劃的執(zhí)行與控制

建立例會制度：每月召開生產(chǎn)會，做階段性總結(jié)；每周一次的工程例會，安排

檢查周進度；月巡查會，檢查作業(yè)進度，周報和月報，以控制保證計劃層層落

實。

施工中影響進度及專業(yè)協(xié)調(diào)的問題在例會上要及時解決，編制施工進度計

劃的同時也應(yīng)編制相應(yīng)的人力、資源需要用量計劃，資金流量計劃、材料、構(gòu)配

件加工，裝運計劃并派人追蹤檢查，確保人力資源滿足計劃執(zhí)行的需要，為計

劃的執(zhí)行提供可靠的物資保證.

4o4施工進度計劃完成的保障措施

4o401施工組織保障措施

.為保證計劃的完成，我們將選派曾擔任類似工程的項目經(jīng)理擔任該項目工

程的項目經(jīng)理，該同志有豐富的現(xiàn)場施工管理組織經(jīng)臉，同時選派一位經(jīng)臉豐

富、精力充沛的項目技術(shù)負責(zé)人駐在現(xiàn)場.實施項目施工技術(shù)管理.

2充分利用空間、時間，應(yīng)用流水段均衡施工工藝，合理安排工序，在施工

時保證安全質(zhì)量的前提下，充分利用施工空間及氣候條件，科學(xué)組織立體交叉

作業(yè).

3嚴格工序施工質(zhì)量，確保一次驗收合格，減少或杜絕返工，以一次完成

優(yōu)質(zhì)良好的施工，獲取工期的縮短。

4.402選擇優(yōu)良施工班組，提高機械化作業(yè)水平

1為確保工期的完成，我們將選擇具有很高專業(yè)素質(zhì)的施工隊進場承擔施工

任務(wù)，該隊來自我單位多年的固定施工技術(shù)隊伍，具有良好的合作基礎(chǔ)，施工技

術(shù)人員相對穩(wěn)定，不會因節(jié)假日或農(nóng)忙季節(jié)而導(dǎo)致勞動力缺乏，做到勞動力保障

有力及時C

2為確保工期，降低勞動強度，我們將最大限度地提高機械化施工水平，

如混凝土攪拌、砂漿攪拌機設(shè)備等，且各專業(yè)工種配備中、小型機具.這些都是完

成計劃的有力保證.

4.4。3資金材料管理保障措施

本工程執(zhí)行專用制度以防止施工中因為資金問題而影響工程進展，充分保

證勞動力、機械的充分配備，材料的及時進場。本工程資金專款專用隨著工程各

階段控制日期的的完成，及時兌現(xiàn)各種材料、設(shè)備等專業(yè)隊伍的勞務(wù)費用，為施

工項目財力、物力、人力提供了保證。

4o404外部環(huán)境保障措施

1積極主動的與當?shù)嘏沙鏊h(huán)衛(wèi)等政府部門協(xié)調(diào)聯(lián)系，取得他們的理解支

持，并為施工提供方便條件。

2作?好施工擾民問題的細致工作，積極熱情地與當?shù)鼐用衤?lián)系溝通，取得

周圍單位和居民的理解支持，做到能全天候施工，保證施工進度計劃要求。

4o405季節(jié)性漁工措施

4o4.5.1施工進度計劃的調(diào)整

為確保總體施工進度計劃的如期實現(xiàn)，必須根據(jù)雨季施工的特點要求對階

段性計劃進行調(diào)整，在計劃安排上，考慮既不影響工程的順利進行，又不過多

增大雨季措施工費用的投入，加大工程成本；既要突出關(guān)鍵，又要統(tǒng)籌兼顧；對

于流水線上的關(guān)鍵部位，必須集中資源保證按計劃完成，并及時注意發(fā)現(xiàn)流水線

路中關(guān)鍵線路的變化和調(diào)整，采取措施加以克服。

在施工部署上要根據(jù)晴、雨結(jié)合的原則，晴天多作室外，盡量縮短雨天露天

作業(yè)時間.

堅持以預(yù)防為主的原則，加強對氣象預(yù)報信息的收集工作，對雨天施工用

材料（特別是砂、石等水運材料）必須根據(jù)預(yù)報提前儲備。

加強技術(shù)管理和安全工作，要定期組織雨季施工交底和檢查，積極督促做

好有關(guān)工作，特別是在基礎(chǔ)開挖階段，必須加強對坑、槽邊坡的支護工作

4O405.2雨季施.工措施

加強現(xiàn)場排水，按照施工現(xiàn)場總平面布置方案，采用明溝排水，并根據(jù)雨

量，同時采用水泵強制排水與明溝相結(jié)合作為疏水渠道，溝管排水、積水井匯水,

用水泵強制排水和雨水自由疏散的方式排出現(xiàn)場，保證本工程雨季期間現(xiàn)場排

水順利，最大限度的減少雨水對施工的影響，確保施工生產(chǎn)的順利進行。

水泥應(yīng)按不同品種，強度等級、出廠日期和廠別分別堆放，雨季更應(yīng)遵守先收

先發(fā)，后收后發(fā)的原則，避免久存的水泥受潮影響。水泥要盡量堆放在正式的房屋

內(nèi)，要作到絕對不使水泥因雨受潮。雨季前要檢查庫房，防止?jié)B漏.磚要堆碼整齊,

四周注意排水.現(xiàn)場加工木制品及鐵活等怕潮濕的材料可架高，苫蓋或堆放室

內(nèi)。

第五章主要項目工程施工方法及技術(shù)措施

5o1施工測量

景觀施工測量是把施工圖上已設(shè)計好的環(huán)境景點，按照設(shè)計要求位置及標

高測設(shè)到相應(yīng)的地面上，并設(shè)置固定標志作為施工的依據(jù)，以指導(dǎo)各工序的施

工，保證符合設(shè)計要求.

本工程分布較廣，因而必須采用圖根三角測量及附加導(dǎo)線測量法，個別地

區(qū)采用附合導(dǎo)線測量，總之，主景點三角測量應(yīng)平面閉合，標高測量總高程應(yīng)控

制在10mm,單個（指景點）3mm以內(nèi).

1在施工標樁平面布置時，要與各方環(huán)境協(xié)調(diào)一致，選好點位，避免事后

互相干擾。

2根據(jù)設(shè)計總平面和施工平面布置，制定切實可靠的測量、放線方案，是保

證測量、放線工作順利進行的重要措施。熟習(xí)掌握工程概況現(xiàn)場地貌，會同建設(shè)

單位，設(shè)計單位共同在現(xiàn)場進行具體位置的確定，以防止發(fā)生差錯。

5.2場地平整

我方對景點厚度不大于300mm的場地平整，采用人工進行開挖，厚度大于

300mm的或體量超過200m3的土石方采用機械開挖，對各景點的槽、坑、管線溝

等采用人工開挖，開挖前作平面控制樁和水準點避免超挖。棄土出場內(nèi)土石方標

高平衡外，多余部份運至建設(shè)單位指定地點。

5o3混凝土及墊層工程

5.3o1材料要求

水泥：施工現(xiàn)場的水泥應(yīng)按品種、等級、出廠日期分別入庫堆放，嚴禁混用。

砂：采用抽砂，含泥量不得大于2%。

碎石：采用5—20mm碎石。

水：飲用水

5o3o2混凝土配合比

混凝土工程施工前，對使用的原材料，水泥、砂、石進行現(xiàn)場見證抽樣試配，

提供各級混凝土施工配合比，施工中除因砂、石含水率變化而調(diào)整用水量外.其

它用量不得變動.

5.3o3混凝土攪拌

攪拌場由專人負責(zé)，掛牌計量，每次攪拌第一盤混凝土?xí)r先加水空轉(zhuǎn)數(shù)分

鐘，將積水倒凈使拌筒充分泄?jié)?，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量按配合

比規(guī)定減半.混凝土的攪拌采用預(yù)拌水泥漿法：先將水泥和水充分攪拌成均勻的

水泥凈漿，在加入砂和石攪拌成混凝土.此種攪拌方法可充分改善混凝土內(nèi)部結(jié)

構(gòu)，減少混凝土澆筑入模時混凝土的離析現(xiàn)象，提高混凝土的強度?；炷恋臄?/p>

拌時間不宜超過規(guī)定時間的三倍.

5.3.4混凝土養(yǎng)護

混凝土拌合物經(jīng)澆筑振搗密實后，即進入靜置養(yǎng)護期，其中水泥與水起水化

作用而增長混凝土的強度。在此期間設(shè)法為水泥的順利水化創(chuàng)造條件，稱為混凝

土的養(yǎng)護。為保證已澆好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度，并防止產(chǎn)

生收縮裂縫，必須認真散好初凝前的二次抹面和終凝后的養(yǎng)護工作。混凝土光筑

后2-3小時后即用稻草進行覆蓋并及時澆水養(yǎng)護以保持混凝土具有足夠的潤濕

狀態(tài)，混凝土澆水養(yǎng)護時間不少于7天，摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求妁混

凝土，不得小于14天.

5o4鋼筋工程

5o4.1o材料驗收

運至現(xiàn)場的鋼筋必須有出廠合格證及質(zhì)量保證書，并對現(xiàn)場鋼筋分批見證

取樣測試，每批由同一規(guī)格、同一級別的鋼筋組成，每60T為一個檢查組，不足

60T按60T檢驗，符合質(zhì)量要求方可使用，進場鋼筋應(yīng)按綱號、級別、規(guī)格分別

掛牌堆放和使用。

5.4o2.鋼筋的綁扎

綁扎時應(yīng)注意位器正確，綁扎牢固，綱筋接頭采用搭接連接，搭接長度及

綁扎點位應(yīng)符合規(guī)范要求.搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不應(yīng)小于鋼筋

直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處.鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用扎

絲綁牢.搭接長度應(yīng)符合規(guī)范要求。

5.5轉(zhuǎn)物體工程

5o5o1物筑砂漿的制備

5?5.1.1砌筑砂漿應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的種類和標號由試臉室作好試配，翼稠度必

須適應(yīng)操作需要，并且有良好的保水性和合易性。

5o5.1.2砂漿應(yīng)隨拌隨用.水泥砂漿或水泥混合砂漿必分別在拌成后3小

時至4小時內(nèi)使用完畢，如施工期間最高氣溫超過30℃,必須分別在拌成后2

小時和3小時內(nèi)使用完畢。

5o5o1.3砌筑砂漿用砂不得含有有害雜物，砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足下列

要求：對水泥砂漿和強度等價不小于M5的混合砂漿，不應(yīng)超過5%。

50502磚物體的曲筑

1磚在砌筑前澆水濕潤，濕潤程度應(yīng)根據(jù)砂漿，磚塊的性質(zhì)和氣候條件而

定，要求能達到砍斷后躊心還有15—20mm干心為宜，防止?jié)駶櫜痪蜻^度濕泗，

潤磚的目的是不使磚砌筑后很快吸收砂漿中的水分而影響磚的粘結(jié)和水泥正常

水化.

2開始砌筑前應(yīng)先進行擺磚，排出灰縫寬度，統(tǒng)一組砌方式.

3基礎(chǔ)大放腳必須用一順一丁法砌筑，大放腳最下一皮及每個臺階的上面

一皮應(yīng)以丁磚為主。

4水平灰逢的砂漿飽滿度應(yīng)不小于80%,鋪灰時嚴禁采用“滿刀灰”

5砌體應(yīng)上下錯縫、豎縫至少錯1/4磚長，轉(zhuǎn)體每日砌筑高度不應(yīng)超過1.8

米。

6磚砌體的質(zhì)量要求：橫平堅直、砂漿飽滿、組砌得當、接槎可靠。

5o6飾面工程

考慮到本工程的石材及水泥磚鋪貼量大，要求高的特點飾面工程施工前均需

先作樣板段、樣板塊，以樣板帶路，經(jīng)監(jiān)理及建設(shè)單位認可后方可正式施工。

5.6O1一般抹灰

5。6。1。1.抹灰工程施工，必須在結(jié)構(gòu)或基體質(zhì)量檢聆合格并進行工序交接

后進行。對其他配合工種項目也必須進行檢查，這是確保抹灰工程質(zhì)量和生產(chǎn)進

度的關(guān)鍵。抹灰前應(yīng)對下列項目進行檢查：主體結(jié)構(gòu)和水電設(shè)備的預(yù)埋件是否齊

全和牢固，各種預(yù)埋鐵件、木磚位置標高是否正確.

5o6o1.2.基體的表面處理抹灰前應(yīng)根據(jù)具體情況對基體表面進行必要欠理：

(1)腳手眼、各種管道穿越過的墻洞、剔槽等應(yīng)用1:3水泥砂漿填嵌密實

或堵砌好.

(2)基體表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜、瀝青漬、粘結(jié)砂漿等均應(yīng)清除

干凈，并用水噴灑濕潤。

(3)澆水泗墻：為了確保抹灰砂漿與基體表面牢固地粘結(jié)，防止抹灰層空

鼓、裂縫、脫落等質(zhì)量通病，在抹灰前，除必須對抹灰基體表面進行處理外，還

應(yīng)對墻體澆水濕潤.

5o6O103.一般抹灰砂漿的技術(shù)要求

由于各層砂漿的作用不同，其成分和稠度也各不相.底層主要起著與若基體

粘結(jié)的作用，所以要求砂漿有較好的保水性，其稠度較中層和面層要大，砂漿

的組成材料要根據(jù)基體的種類不同而選用相應(yīng)的配合比。中層起到找平的作用，

砂漿的種類基本與底層相同，只是稠度要稍小。面層起到裝飾的作用，要求涂抹

平整光滑、潔凈。

5.601o4.抹灰

抹底層及中層灰：底層與中層抹灰在標志塊、標筋做好后即可進行，這道工

序也叫裝擋或刮糙。方法是將砂漿抹于墻面兩標筋之間，底層要低于標筋，待收

水后再進行中層抹灰，其厚度以墊平標筋為準，并使其略高于標筋。

中層砂漿抹后，即用中、短木杠按標筋刮平。使用木杠時，人站成騎馬式，

雙手緊握木杠，均勻用力，由下往上移動，并使木杠前進方向的一邊略微翹起，

手腕要活.凹陷處補抹砂漿，然后再刮，直至平直為止。緊接著用木抹子搓磨一

遍，使表面平整密實光潔。

5o6.2大理石、花崗石飾面

5o6o2o1.施工準備

1.大理石塊、花度石的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。

2.水泥：32。5普通晶酸盆水泥或白水泥。

3.大理石塊、花崗石、進場后應(yīng)堆放在室內(nèi)，側(cè)立堆放，底下應(yīng)加墊木方。

并詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計要求。規(guī)格偏差過大，有裂

紋、缺棱掉角的不得使用.

4.施工前應(yīng)放出鋪設(shè)大理石、花崗石施工大樣圖。

5.因為黃木紋板巖及紅色砂巖強度不高，容易缺損，因此在石材的上下車

及運輸途中需要采取忖別的保護措施。

5o6.2.2.施工操作工藝

5o6o2.2.1、熟悉圖紙：以施工圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸

和作法，弄清洞口、邊角等部位之間關(guān)系。

5O6o2o202.彈線：在主要部位彈互相垂直的控制十字線，用以檢查和控

制大理石、花崗石的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至不易破壞的地

方。

5.6O2o2o3.試排：在鋪貼的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度

大于板塊，厚度不小于3cm.根據(jù)圖紙要求把大理石、花崗石、木紋石、水泥磚

排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與各邊相對位置.

5.602.2.4.基層處理：在鋪砌大理石、花崗石之前將混凝土墊層清掃干凈

（包括試排用的干砂及大理石塊、花崗石），然后灑水濕潤，掃一遍素水泥漿.

5.6o2O205.鋪妙漿：根據(jù)水平線，定出她而找平層厚度，拉十字線，鋪

找平層水泥砂漿（找平層一般采用1:2.5的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捍成

團不松散為宜）。砂漿從里信門口處攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實，用抹子找平，其

厚度適當高出根據(jù)水平線定的找平層厚度.

5.602.206、鋪大理石塊、花崗石：按照試拼排列，依次鋪砌，逐步退貼完

成。

鋪前將板塊預(yù)先浸濕陰干后備用。在鋪好的干硬性水泥砂漿上行先試鋪合適

后，翻開石板，在石材背面和水泥砂漿層上抹一層水灰比Oo5的素水泥稠漿，

然后正式鑲鋪.安放時四角同時往下鋪，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木

錘直接敲擊大理石、花崗石、虎皮石），根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊

向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將石板掀起用砂漿補實再行安裝。

5c6.2.2。7、灌漿、擦縫：在鋪砌后1?2晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)大理石、

花崗石、木紋石顏色選擇設(shè)計色的礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成1:1水泥漿，灌

入大理石、花崗石之間縫隙，并用小木條把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿1?

2h后，用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，與地面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈。

然后面層加以覆蓋保護。

5.6o3.席?面層：粘土磚、植草磚、水泥花轉(zhuǎn)

5o6O3.1.施工準備

5o6.3.1o1.水泥：水泥應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽

水泥，白水泥，水泥強度等級不應(yīng)低于32.5級。

5o6.3o1o2、砂：砂應(yīng)采用潔凈無有機雜質(zhì)的特細砂，含泥量不大于3%.

5.6.3.1o3.水泥砂漿：鋪設(shè)黏土磚、缸磚面層時，水泥砂漿采用體積比為

1:2,,其稠度為25?35nlm;鋪設(shè)水泥花磚面磚時，水泥砂漿采用體積比為1:

3,其稠度為30-35mmo

5。6。3.1.4.膠粘劑：膠粘劑應(yīng)為防水、防菌，其選用應(yīng)根據(jù)基層所鋪材料

和面層的使用要求，通過試臉確定，并應(yīng)符合國家《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染

控制規(guī)范》（GB50325-2001）的規(guī)定。

5o60302.操作要點

1.有防腐蝕要求的磚面層采用的耐酸瓷磚、浸漬瀝青磚、缸磚的材料質(zhì)量

和鋪設(shè)方法以及施工方法以及施工質(zhì)量驗收，應(yīng)按現(xiàn)行國家《國家建程施工及驗

收規(guī)范》（GB50212）的規(guī)定執(zhí)行。

2.鋪設(shè)磚面層（含結(jié)合層）下的基層表面要求堅實、平整，不允許有施工質(zhì)

量通病現(xiàn)象，并應(yīng)清掃干凈.

3.在鋪貼前，對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量色澤等應(yīng)進行預(yù)選（配）,并事

先在水中浸泡或淋水濕潤后晾干待用.

4.鋪貼時宜采用1:3或1:4干硬性水泥砂漿，水泥砂漿表面要求拍實并

抹成毛面。鋪面磚應(yīng)緊密、堅實，砂漿要飽滿。嚴格控制面層的標高，并注意檢

測泛水。

5.面磚的縫隙寬度：當緊密鋪貼時不宜大于1mm：當虛縫鋪貼時一般為

10mm,或按設(shè)計要求；

6、大面積施工時，應(yīng)采取分段順序鋪貼，按標準拉線鑲貼，嚴格控制方正，

并隨時做好鋪磚、找平、拔縫、修整等各道工序的檢查和復(fù)驗等工作，以保證鋪

貼面層質(zhì)量。

7、磚面層鋪貼24h內(nèi)，根據(jù)各類磚面層的要求，分別進行擦健、勾縫或壓

縫工作.擦縫和勾縫應(yīng)采用同品種、同強度等級、同顏色的水泥。同時應(yīng)隨做隨

即清理面層的水泥，并做好磚面層的養(yǎng)護和保護工作。

5o6.4.水洗石飾面

5.6.4.1.施工準備

5o6.4.1o1.水泥：P.032.5以上白水泥或普通硅酸鹽水泥，顏色一致，應(yīng)

采用同一批產(chǎn)品。

5o604.1.2、特細砂：顆粒緊實，含泥量不得大于2%,含有粘土及其他有

機物等有害物質(zhì)。

506o4o1.3.石子：規(guī)格品種應(yīng)符合要求，級配應(yīng)均勻，使用前用水洗凈，

按規(guī)格、顏色不同分堆驚干、堆放，采用同品種石子顏色應(yīng)一致，最好一次到貨.

5o6o401.4.顏料:應(yīng)用堿性和耐光性好的礦物質(zhì)顏料。

5.601.405、結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過驗收后，且符合合格的標準。

5.604.1o6.水洗石應(yīng)先做樣板，確定配合比和施工工藝，統(tǒng)一按配合比配

料并責(zé)成專人把關(guān)。

5.604O2.操作工藝

5.6O4o2。1.將表面的光板鑿毛，用鋼絲刷將粉塵刷掉，清水沖洗干凈。

澆水濕泄。

5o6o4O2.2、抹底層砂漿：刷一道摻水重1C%107膠的水泥漿，隨后緊跟分

層分遍抹底層砂漿，常溫施工采用配比為1:1.25—2.5,按上述已抹灰餅，沖筋,

分層裝檔抹平，用木抹子搓平，終凝后澆養(yǎng)護。

5.604O2.3.彈線分格、粘分格條按圖紙尺寸要求，分塊，彈線，并按其設(shè)

計要求將不同寬窄的分格條用素水泥粘結(jié)到底灰上。并要求