ICS25.160.01

CCSJ33

團體標準

T/CWAN0108—2024

硬釬料流動性試驗方法

Testproceduresoffluidityforbrazingfillermetals

2024-05-10發(fā)布2024-05-20實施

中國焊接協(xié)會發(fā)布

T/CWAN0108—2024

目次

前言.....................................................................................................................................................................2

1范圍......................................................................................................................................................................3

2規(guī)范性引用文件.................................................................................................................................................3

3術語和定義.........................................................................................................................................................3

4試件......................................................................................................................................................................3

5試驗材料..............................................................................................................................................................5

6加熱裝置..............................................................................................................................................................5

7試驗方法..............................................................................................................................................................5

8試驗結果記錄.....................................................................................................................................................6

1

T/CWAN0108—2024

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)

定起草。

本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。

本文件由中國焊接協(xié)會提出并歸口。

本文件起草單位：鄭州機械研究所有限公司、富耐克超硬材料股份有限公司、中國機械總院集

團寧波智能機床研究院有限公司、河南省科學院材料研究所、河南黃河旋風股份有限公司、鄭州磨

料磨具磨削研究所有限公司、安徽工程大學、中鐵工程裝備集團有限公司、上海交通大學、鄭州大

學、重慶科技大學。

本文件主要起草人：張冠星、李愛國、龍偉民、鐘素娟、李和鑫、徐東、秦建、丁宗業(yè)、丁天

然、李明濤、李彬、史榮豪、黃俊蘭、吳曉磊、程站、馬運五、李宇佳、王杜娟、任景莉、朱宏

濤、劉敏。

2

T/CWAN0108—2024

硬釬料流動性能試驗方法

1范圍

本文件規(guī)定了測定硬釬料流動性能的試驗方法。

本文件適用于硬釬料流動性能的評定。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文

件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適

用于本文件。

GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則

GB/T11364—2008釬料潤濕性試驗方法

3術語和定義

GB/T11364界定的以及下列術語和定義適用于本文件。

3.1

釬料流動性brazingfillermetalsfluidity

釬焊時，液態(tài)釬料的流動能力。一般與黏度、溫度、壓力、摩擦力等因素有關。

3.2

液相線溫度liquidustemperature

釬料開始凝固的溫度。

注：單位為攝氏度（℃）

3.3

固相線溫度solidustemperature

釬料開始熔化的溫度。

注：單位為攝氏度（℃）

3.4

其他形態(tài)釬料otherformsofbrazingfillermetals

除條狀外的其他形態(tài)釬料，包括粉狀、塊狀、片狀等。

4試件

4.1一般要求

試件用的試件表面、釬料等前期清理要求與GB/T11364中的規(guī)定保持一致。

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4.2形狀及尺寸

4.2.1條狀釬料流動性能試驗裝置形狀及尺寸見圖1。

單位為毫米

圖1條狀釬料流動性試件裝置形狀及尺寸示意圖

4.2.2其他形態(tài)釬料流動性試驗裝置形狀及尺寸見圖2。

單位為毫米

圖2釬料填縫試件的形狀及尺寸示意圖（1-工作臺；2-石墨坩堝；3-底座；4-光電計時器；5-無底井式電阻調(diào)溫爐；6-

測、控溫計時控制箱；7-熱電偶；8-蓋體；9-石墨漏斗；10-進料口；11-高溫支架）

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T/CWAN0108—2024

5試驗材料

5.1試驗裝置

5.1.1條狀釬料試驗裝置的材質(zhì)為石墨。

5.1.2試驗裝置槽的內(nèi)壁和石墨漏斗的內(nèi)壁需保持干燥、潔凈。

5.2釬料

5.2.1釬料需去油污、去氧化皮，酒精清洗干燥后備用。

5.2.2其它形態(tài)釬料還需高溫加熱熔融成金屬液備用。

5.3釬劑及保護氣體

5.3.1如需用釬劑，應選擇在釬焊溫度區(qū)間具有較高活性的釬劑，釬劑量應能完全覆蓋釬料。

5.3.2對比試驗時應保證釬劑種類及其用量一致。

5.3.3可用真空或保護氣氛進行流動性試驗。

6加熱裝置

6.1推薦加熱裝置為箱式電爐，也可為滿足試驗條件的其他加熱方式。

6.2加熱裝置的均溫區(qū)尺寸應符合試件尺寸要求，均溫區(qū)的溫度應滿足±5℃的要求。

6.3加熱裝置應具有測量爐溫及試件溫度的測量裝置。

6.4載物臺需水平，載物臺及其支撐桿應選用耐高溫的金屬材料。

7試驗方法

7.1條狀釬料試驗

7.1.1將試驗裝置置于箱式電爐內(nèi)，下部兩邊用鋼板支起來，下方放置石墨坩堝，并使石墨坩堝口徑

對應上方試驗裝置的小尺寸通孔。

7.1.2將箱式電爐溫度設為高于釬料液相線30℃～80℃，待箱式電爐達到設定溫度并穩(wěn)定后，將待

測條狀釬料置于裝置槽內(nèi)。如需釬劑，應將釬劑覆蓋在釬料表面。

7.1.3保溫5s～120s后，熔融釬料液通過裝置小尺寸通孔滴流入石墨坩堝內(nèi)。

7.1.4試驗結果用單位時間內(nèi)釬料液的流出質(zhì)量來評價釬料的流動性能，每次測定3組取平均值。

圖4條狀釬料流動性試樣過程

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7.2其它形態(tài)釬料流動性試驗

7.2.1將無底井式電阻調(diào)溫爐加熱至高于釬料液相線30℃～80℃，保證爐內(nèi)溫度恒定

7.2.2將其他形態(tài)釬料置于石墨坩堝內(nèi)并放入箱式電阻爐，加熱至高于釬料液相線線30℃～80℃，保

溫50s～120s，使釬料熔融成金屬液。

7.2.3將石墨坩堝內(nèi)一定體積的釬料金屬液由進料口加入裝置石墨漏斗中，當待測流體開始流出時光

電計時器自動計時，直至流體不再流出計時完畢。

7.2.4試驗結果用單位體積待測流體流出時間（s）來評價釬料的流動性，每次測定