ICS65.160

CCSX87

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云南省地方標準

DB53/T1037—2021

密集烘烤穩(wěn)溫降濕烘烤工藝技術(shù)規(guī)程

2021-05-25發(fā)布2021-08-25實施

云南省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB53/T1037—2021

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。

本文件由云南省煙草專賣局（公司）提出。

本文件由云南省煙草標準化技術(shù)委員會（YNTC12）歸口。

本文件起草單位：云南省煙草農(nóng)業(yè)科學研究院、云南省煙草公司玉溪市公司、云南省煙草公司文山

州公司、云南省煙草公司紅河州公司、云南省煙草公司麗江市公司、云南省煙草公司昆明市公司、云南

省煙草公司臨滄市公司、云南省煙草公司曲靖市公司、云南省煙草公司大理州公司、云南省煙草公司保

山市公司、云南省煙草公司楚雄州公司。

本文件主要起草人：陳頤、鄒聰明、鄭志云、朱艷梅、冀新威、楊學書、喻曦、何軍、趙高坤、胡

彬彬、王濤、姜永雷、高福宏、蘇家恩、劉芮、徐天養(yǎng)、胡小東、童文杰。

I

DB53/T1037—2021

密集烘烤穩(wěn)溫降濕烘烤工藝技術(shù)規(guī)程

1范圍

本文件確立了烤煙密集烘烤穩(wěn)溫降濕烘烤工藝技術(shù)要求、烘烤工藝設置及操作注意事項等內(nèi)容。

本文件適用于烤煙生長后期多雨氣候條件下的煙葉烘烤。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

本文件沒有規(guī)范性引用文件。

3術(shù)語和定義

GB/T23219界定的下列術(shù)語和定義適用于本文件，為了方便引用，以下重復列出了GB/T23219中的

某些術(shù)語和定義。

3.1

變黃程度yellowingdegree

煙葉變黃整體狀態(tài)的感官反應，以煙葉變?yōu)辄S色的面積占總面積的比例（“幾成黃”）表示。通常涉

及應用到的有：

——五到六成黃：葉尖部、葉邊緣變黃。葉中部開始變黃，葉面整體50%～60%變黃；

——七到八成黃：葉尖部、葉邊緣和葉中部變黃，葉基部、主支脈及其兩側(cè)綠色，葉面整體70%～

80%變黃；

——九成黃：黃片青筋葉基部微帶青，或稱基本全黃，葉面整體90%左右變黃；

——十成黃：煙葉黃片黃筋。

[GB/T23219—2008，定義3.14]

3.2

干燥程度dryingdegree

煙葉含水量的減少反映在外觀上的干燥狀態(tài)。通常以葉片變軟、充分凋萎塌架、主脈變軟、勾尖卷

邊、小卷筒、大卷筒、干筋表示。

——葉片變軟：煙葉失水量為烤前鮮煙葉含水量的20%左右。煙葉主脈兩側(cè)的葉肉和支脈均已變軟，

但主脈仍呈膨硬狀，用手指夾在主脈兩面一折即斷，并聽到清脆的斷裂聲；

——主脈變軟：煙葉失水量為烤前鮮煙葉含水量的30%～35%。煙葉失水達到充分凋萎，手摸葉片

具有絲綢般柔感，主脈變軟變韌，不易折斷；

——勾尖卷邊：煙葉失水量為烤前鮮煙葉含水量的40%左右。葉緣自然向正面反卷，葉尖明顯向上

勾起；

——小卷筒：煙葉失水量為烤前鮮煙葉含水量的50%～60%。煙葉約有一半以上面積達到干燥發(fā)硬

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程度，葉面兩側(cè)向正面卷曲；

——大卷筒：煙葉失水量為烤前鮮煙葉含水量的70%～80%。葉片幾乎基本全干，更加卷縮，主脈

二分之一至三分之二未干燥。

——干筋：煙葉主脈水分基本被排除，此時葉片含水量5%～6%，葉脈含水量7%～9%。

[GB/T23219—2008，定義3.15]

3.3

干球溫度dry-bulbtemperature

顯示烤房內(nèi)（煙層中）空氣的受熱程度，單位為攝氏度（℃）。

3.4

濕球溫度wet-bulbtemperature

特定溫度下烤房內(nèi)空氣中的水蒸氣壓與濕球表面的水蒸氣壓相等時，濕球溫度計上所顯示的溫度

值，單位為攝氏度（℃）。反映了該溫度下烤房內(nèi)的空氣濕度。

3.5

循環(huán)風機circulatingfan

采用內(nèi)置電動機直聯(lián)結(jié)構(gòu)，葉輪葉頂和風筒間隙控制在5mm左右的軸流風機。

4技術(shù)要求

4.1基本原理

在煙葉烘烤過程中，提供適宜的溫度、濕度、時間等條件，促使煙葉發(fā)生充分、完善的生理生化變

化，使煙葉變黃和失水干燥協(xié)調(diào)一致，實現(xiàn)煙葉的烤黃、烤干、烤香，最終滿足卷煙企業(yè)原料需求。

4.2基本原則

高溫變黃、穩(wěn)溫降濕、低溫定色、緩慢升溫。

4.3密集式烤房穩(wěn)溫降濕烘烤工藝

4.3.1變黃前期

點火后，用4h～6h將干球溫度升至34℃～35℃、濕球溫度升至33℃～34℃，穩(wěn)溫6h～12h

至高溫層煙葉葉尖變黃5cm～8cm結(jié)束。循環(huán)風機采用低速檔。

4.3.2變黃中期

以1℃/（2h～2.5h）的速度將干球溫度升至38℃，濕球溫度升至35℃～36℃，穩(wěn)溫6h～8h；

之后穩(wěn)定干球溫度，濕球溫度每隔4h降低1℃，降至32℃不再下降；之后穩(wěn)溫至高溫層煙葉8成黃結(jié)

束。循環(huán)風機采用低速檔。

4.3.3變黃后期

以1℃/（2h～3h）的速度將干球溫度升至42℃，濕球溫度升至36℃～37℃，穩(wěn)溫6h～8h；

之后穩(wěn)定干球溫度，濕球溫度每隔4h降低1℃，降至34℃不再下降；之后穩(wěn)溫至高溫層煙葉黃片青筋、

勾尖卷邊，低溫層煙葉黃片青筋基部帶青結(jié)束。循環(huán)風機采用高速檔。

4.3.4定色期

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先以1℃/2h的速度將干球溫度升至47℃～48℃，濕球溫度升至36℃～37℃，循環(huán)風機采用高

速檔連續(xù)運轉(zhuǎn)，保持穩(wěn)溫12h～24h，烤至高溫層煙葉支脈全黃，勾尖卷邊，煙葉達到小卷筒。

再以1℃/1h的速度將干球溫度升溫至53℃～54℃，濕球溫度升至37℃～38℃，循環(huán)風機采用

高速檔連續(xù)運轉(zhuǎn)，保持穩(wěn)溫20h～30h，烤至高溫區(qū)煙葉葉片干燥，煙葉達到大卷筒，再轉(zhuǎn)入干筋期。

4.3.5干筋期

以1℃/2h的速度將干球溫度升至65℃～68℃，濕球溫度升至38℃～40℃（不超過42℃），

循環(huán)風機采用低速擋連續(xù)運轉(zhuǎn)，保持穩(wěn)溫20h～36h，直到煙葉全爐干燥結(jié)束。

5烘烤工藝設置及操作注意事項

烘烤工藝設置需滿足下列要求：

a)裝煙后點火時要保證烤房密閉；

b)煙葉變黃后開始排濕時，堅持早排濕小排濕的原則。干球溫度42℃以后向48℃升溫的過程

中，重點觀察煙葉的干燥程度，若干燥程度不達標，可以采取間歇性大排濕的方法進行排濕。

烘烤上部煙葉時不能為保濕而不排濕；

c)烘烤工藝的設置以煙葉變黃程度和干燥程度為重點觀察目標，烘烤時間要隨著煙葉素質(zhì)的不同

而調(diào)整；

d)編桿烘烤在裝煙后至煙葉變黃期，循環(huán)風機采用低速檔為主；轉(zhuǎn)入定色期，循環(huán)風機采用高速

檔為主；轉(zhuǎn)入干筋期，循環(huán)風機采用低速檔為主；

e)煙夾烘烤在裝煙后至煙葉定色期，循環(huán)風機采用高速擋為主，轉(zhuǎn)入干筋期，循環(huán)風機采用低速

檔為主。

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