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鐵路信號(hào)工程道岔融雪裝置安裝施工實(shí)施細(xì)則一、總則(一)適用范圍本細(xì)則適用于鐵路信號(hào)工程道岔融雪裝置安裝施工全過(guò)程,涵蓋電氣控制柜、隔離變壓器、電加熱元件、軌溫傳感器等設(shè)備安裝及電纜配置防護(hù),為現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化施工提供技術(shù)指導(dǎo),確保施工質(zhì)量與安全符合規(guī)范要求。(二)編制依據(jù)《高速鐵路設(shè)計(jì)規(guī)范》(TB10007-2017/J529-2017)《高速鐵路信號(hào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10756-2018)《高速鐵路信號(hào)工程施工技術(shù)規(guī)程》(Q/CR9607-2015)《高速鐵路信號(hào)工程細(xì)部設(shè)計(jì)和工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(Q/CR9521-2018)國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范項(xiàng)目施工設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)文件二、施工準(zhǔn)備(一)內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員研讀施工圖紙及設(shè)計(jì)文件,復(fù)核道岔融雪裝置各設(shè)備安裝位置、尺寸、電纜規(guī)格等關(guān)鍵參數(shù),澄清技術(shù)疑問(wèn),形成圖紙會(huì)審紀(jì)要。編制專項(xiàng)施工方案,明確施工流程、技術(shù)要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全措施,方案經(jīng)審批后向施工人員開展技術(shù)交底和安全技術(shù)交底,確保全員掌握施工要求。熟悉相關(guān)規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),明確設(shè)備安裝限界、接地要求、絕緣測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)等核心指標(biāo);制定質(zhì)量控制計(jì)劃及應(yīng)急預(yù)案,明確質(zhì)量檢查節(jié)點(diǎn)及突發(fā)情況處置流程。對(duì)施工人員進(jìn)行上崗前安全技術(shù)培訓(xùn),重點(diǎn)講解設(shè)備安裝工藝、電纜防護(hù)、鐵路限界要求等實(shí)操技能及安全注意事項(xiàng),考核合格后方可上崗。(二)外業(yè)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備對(duì)土建等相關(guān)工程施工的接口、作業(yè)面進(jìn)行驗(yàn)收交接,確認(rèn)預(yù)留電纜槽、過(guò)軌管道符合電纜施工要求;電氣控制柜基礎(chǔ)、隔離變壓器基礎(chǔ)符合限界要求,基礎(chǔ)螺栓間距、露出高度滿足設(shè)備安裝要求。核對(duì)線路鋪設(shè)的道岔型號(hào)與施工圖紙一致;清理施工場(chǎng)地,劃分設(shè)備堆放區(qū)、作業(yè)區(qū)及廢料回收區(qū),設(shè)置明顯標(biāo)識(shí),確保施工不侵入鐵路限界。檢查施工材料質(zhì)量,所有材料需具備產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告,經(jīng)相關(guān)單位檢測(cè)合格;清點(diǎn)施工機(jī)具,確保長(zhǎng)撬棍、萬(wàn)用表、對(duì)講機(jī)等性能良好,滿足施工需求。落實(shí)施工安全防護(hù)措施,設(shè)置駐站聯(lián)絡(luò)員和安全防護(hù)員,配備對(duì)講機(jī)、小電話等通信設(shè)備,確保施工期間與車站調(diào)度的通信暢通;在施工區(qū)域周邊設(shè)置警示標(biāo)志,避免無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。三、資源配置(一)人員配置序號(hào)人員人數(shù)備注1負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織、協(xié)調(diào)及進(jìn)度管控2防護(hù)員2負(fù)責(zé)施工安全防護(hù)及與車站調(diào)度通信聯(lián)絡(luò)3技工2負(fù)責(zé)設(shè)備安裝、配線、絕緣測(cè)試等技術(shù)型工作4普工4負(fù)責(zé)設(shè)備搬運(yùn)、場(chǎng)地清理、基礎(chǔ)輔助施工等實(shí)操工作(二)物資材料配置序號(hào)材料名稱規(guī)格要求單位數(shù)量備注1電氣控制柜符合設(shè)計(jì)型號(hào)臺(tái)若干含配套附件2隔離變壓器符合設(shè)計(jì)型號(hào)臺(tái)若干含引出線及防護(hù)膠管3電加熱元件符合設(shè)計(jì)型號(hào)個(gè)若干需經(jīng)絕緣測(cè)試合格4軌溫傳感器符合設(shè)計(jì)型號(hào)個(gè)若干含固定卡具及防松螺母5鐵路數(shù)字信號(hào)電纜符合設(shè)計(jì)規(guī)格m若干用于車站控制終端至電氣控制柜等連接6電力電纜符合設(shè)計(jì)規(guī)格m若干用于電氣控制柜至隔離變壓器等連接7熱鍍鋅金屬基礎(chǔ)符合設(shè)計(jì)規(guī)格套若干用于電氣控制柜、隔離變壓器安裝8混凝土符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度m3若干用于基礎(chǔ)灌注及防護(hù)圍臺(tái)砌筑9橡膠管符合電纜規(guī)格m若干用于電纜防護(hù)10鋼管符合設(shè)計(jì)規(guī)格m若干用于電纜過(guò)軌、交叉等防護(hù)11專用卡具適配設(shè)備安裝個(gè)若干用于固定電加熱元件、電纜等12Ω型卡具適配電纜固定個(gè)若干用于固定隔離變壓器引出線13防松螺帽適配螺栓規(guī)格個(gè)若干用于鋼軌下部連接螺栓及傳感器固定14密貼檢查塊/塊1用于施工過(guò)程中道岔密貼檢查(三)設(shè)備機(jī)具配置序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1長(zhǎng)撬棍/根2用于設(shè)備搬運(yùn)及位置調(diào)整2活口扳手300mm把3用于螺栓緊固及設(shè)備安裝3活口扳手450mm把2用于大型螺栓緊固4眼鏡扳手27mm-30mm把4用于特定規(guī)格螺栓緊固5手錘/把2用于輔助安裝及調(diào)整6道岔專用工具/套1用于道岔相關(guān)作業(yè)7萬(wàn)用表/塊1用于絕緣測(cè)試及電路檢查8對(duì)講機(jī)/臺(tái)2用于施工人員及防護(hù)員通信9小電話/臺(tái)1用于與車站調(diào)度聯(lián)絡(luò)10水平尺/把1用于設(shè)備安裝水平度調(diào)整四、施工工藝(一)施工流程施工準(zhǔn)備→電氣控制柜基礎(chǔ)施工→電氣控制柜安裝→隔離變壓器基礎(chǔ)施工→隔離變壓器安裝→電加熱元件安裝→軌溫傳感器安裝→電纜配置與防護(hù)→手動(dòng)及自動(dòng)控制試驗(yàn)→質(zhì)量驗(yàn)收→施工結(jié)束(二)詳細(xì)施工步驟1.電氣控制柜基礎(chǔ)施工按設(shè)計(jì)位置開挖基坑,基坑埋深700-800mm;基坑底部整體灌注150mm高混凝土,中部用原土回填壓實(shí),上部(路基面以下)灌注150mm高混凝土。路基面以上砌筑150mm高的磚砌混凝土圍臺(tái),圍臺(tái)周邊比基坑寬50-100mm,頂面低于基礎(chǔ)頂面150mm±50mm?;A(chǔ)采用熱鍍鋅金屬材料,安裝時(shí)確?;A(chǔ)螺栓間距、露出高度符合設(shè)備安裝要求;基礎(chǔ)施工完成后,清理圍臺(tái)內(nèi)雜物,確保電纜敷設(shè)通道暢通。2.電氣控制柜安裝將電氣控制柜吊裝至基礎(chǔ)上,調(diào)整柜體位置,確保柜門背對(duì)線路;柜體最突出邊緣距線路中心一般為3100mm,特殊地段不小于2440mm。用螺栓將控制柜與基礎(chǔ)連接牢固,確保箱體平整,無(wú)傾斜;圍臺(tái)內(nèi)的電纜采用橡膠管防護(hù),柜內(nèi)穿線孔進(jìn)行密封處理,防止進(jìn)水進(jìn)塵。按要求對(duì)電氣控制柜進(jìn)行接地,接地線采用不小于25mm2的軟銅線,接地電阻不大于10Ω。3.隔離變壓器基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)采用熱鍍鋅金屬材料,按設(shè)計(jì)位置埋設(shè),基礎(chǔ)埋設(shè)及防護(hù)圍臺(tái)符合《室外軌道占用檢查設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書》規(guī)定。有砟地段基礎(chǔ)頂面與鋼軌底面相平;基礎(chǔ)螺栓間距、露出高度滿足設(shè)備安裝要求,確保變壓器安裝牢固。4.隔離變壓器安裝隔離變壓器引入端子面向所屬道岔,設(shè)置位置靠近加熱條把手端;其最突出邊緣距鋼軌內(nèi)緣不小于1500mm,距線路中心不小于2150mm,開蓋背對(duì)線路。將隔離變壓器固定在基礎(chǔ)上,螺栓緊固到位,確保設(shè)備安裝牢固、平整;隔離變壓器引出線采用膠管防護(hù),并用Ω型卡具固定在軌道板或道床板上。按要求對(duì)隔離變壓器進(jìn)行接地,接地電阻不大于10Ω,接地線連接可靠。5.電加熱元件安裝安裝前用500V兆歐表對(duì)電加熱元件進(jìn)行冷態(tài)絕緣測(cè)試,中心電熱材料和金屬外殼間絕緣電阻不小于25MΩ,測(cè)試不合格的元件不得安裝。打磨并清洗安裝部位的鋼軌表面,去除油污及銹層,確保電加熱元件與鋼軌表面接觸良好。電加熱元件直把手過(guò)渡段用專用卡具固定在軌腰上,距尖軌尖端距離不小于100mm;元件安裝在基本軌(翼軌)內(nèi)側(cè)軌腰,兩根平行元件間隙不小于20mm,縱向同側(cè)相鄰元件間隙為100-200mm。每個(gè)軌枕間至少安裝1組卡具固定電加熱元件,確保元件無(wú)松動(dòng)、移位,與鋼軌緊密貼合。6.軌溫傳感器安裝軌溫傳感器安裝在距離控制柜最近的道岔基本軌軌底,從岔尖往岔尾方向2-3m的位置。打磨并清洗安裝部位的鋼軌表面,去除油污及銹層;用帶防松螺母的卡具將傳感器與軌底連接緊密,確保安裝牢固,接觸良好。整理傳感器引線,采用防護(hù)套管保護(hù),避免引線受壓、受拉或磨損。7.電纜配置與防護(hù)車站控制終端至電氣控制柜、軌溫傳感器和控制柜間采用鐵路數(shù)字信號(hào)電纜;電氣控制柜至隔離變壓器、電纜盒間采用電力電纜,電纜規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。電纜引上、引下、過(guò)軌、過(guò)路、進(jìn)出箱處及與通信信號(hào)電纜交叉處穿鋼管保護(hù);過(guò)軌及直埋電纜埋入地下深度不小于700mm,過(guò)道埋深不小于1000mm。軌溫傳感器、隔離變壓器的電纜露出部分采用防護(hù)套管防護(hù);電纜敷設(shè)平整、順直,無(wú)扭曲、破損,固定牢固??刂平K端設(shè)備安裝位置與設(shè)計(jì)圖相符;安裝在防靜電地板上時(shí),設(shè)備下部加裝鍍鋅金屬底座,底座高度與防靜電地板相平,底座與設(shè)備和地面連接牢固;無(wú)防靜電地板時(shí),設(shè)備與水泥地面固定。8.手動(dòng)及自動(dòng)控制試驗(yàn)融雪裝置安裝完畢后,檢查所有接線是否正確、牢固,絕緣性能是否達(dá)標(biāo)。進(jìn)行手動(dòng)控制試驗(yàn),操作電氣控制柜相關(guān)按鈕,啟動(dòng)電加熱元件,檢查元件是否正常發(fā)熱,控制功能是否可靠。進(jìn)行自動(dòng)控制試驗(yàn),模擬不同軌溫條件,檢查軌溫傳感器信號(hào)傳輸是否正常,融雪裝置是否能按設(shè)定溫度自動(dòng)啟動(dòng)、停止,工作狀態(tài)是否穩(wěn)定。試驗(yàn)過(guò)程中記錄相關(guān)數(shù)據(jù),包括啟動(dòng)溫度、停止溫度、加熱時(shí)間等,確保各項(xiàng)功能符合設(shè)計(jì)要求;若發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)排查整改。五、質(zhì)量控制(一)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)材料質(zhì)量:所有材料規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求,具備合格證明及檢測(cè)報(bào)告,質(zhì)量達(dá)標(biāo)。基礎(chǔ)施工:電氣控制柜基礎(chǔ)埋深700-800mm,圍臺(tái)尺寸符合要求;隔離變壓器基礎(chǔ)頂面與鋼軌底面相平,基礎(chǔ)螺栓參數(shù)達(dá)標(biāo)。設(shè)備安裝:電氣控制柜柜門背對(duì)線路,最突出邊緣距線路中心≥2440mm(特殊地段),安裝牢固、平整;接地電阻≤10Ω。隔離變壓器引入端子面向道岔,最突出邊緣距鋼軌內(nèi)緣≥1500mm,開蓋背對(duì)線路,安裝牢固;接地電阻≤10Ω。電加熱元件絕緣電阻≥25MΩ,安裝位置、間距符合要求,與鋼軌接觸良好,固定牢固。軌溫傳感器安裝位置準(zhǔn)確,固定緊密,引線防護(hù)到位。電纜防護(hù):電纜規(guī)格符合設(shè)計(jì),敷設(shè)規(guī)范,穿鋼管防護(hù)到位,埋深達(dá)標(biāo);無(wú)扭曲、破損,固定牢固??刂乒δ埽菏謩?dòng)、自動(dòng)控制試驗(yàn)正常,電加熱元件發(fā)熱穩(wěn)定,傳感器信號(hào)傳輸準(zhǔn)確,控制邏輯符合設(shè)計(jì)。(二)質(zhì)量保障措施材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)嚴(yán)格檢驗(yàn),施工單位全部檢查,核對(duì)規(guī)格型號(hào)、質(zhì)量證明文件及檢測(cè)報(bào)告,不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)使用。施工過(guò)程中執(zhí)行“三檢制”(自檢、互檢、專檢),每道工序完成后,施工班組自檢合格,經(jīng)負(fù)責(zé)人復(fù)檢,再報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收,驗(yàn)收合格方可進(jìn)入下道工序,驗(yàn)收記錄簽字確認(rèn)。關(guān)鍵工序(設(shè)備安裝、電纜防護(hù)、控制試驗(yàn))由負(fù)責(zé)人全程旁站監(jiān)督,重點(diǎn)檢查安裝位置、限界尺寸、接地電阻及控制功能,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并整改質(zhì)量問(wèn)題。電加熱元件安裝前必須進(jìn)行絕緣測(cè)試,測(cè)試數(shù)據(jù)記錄完整;電纜敷設(shè)過(guò)程中避免損傷絕緣層,敷設(shè)完成后檢查絕緣性能。施工過(guò)程中嚴(yán)格控制鐵路限界,所有機(jī)具、材料不得侵入限界,防護(hù)員全程監(jiān)控,確保施工安全。六、施工要點(diǎn)施工期間設(shè)駐站聯(lián)絡(luò)員和安全防護(hù)員,保持與車站調(diào)度的實(shí)時(shí)通信,嚴(yán)格執(zhí)行施工天窗制度,不得擅自延長(zhǎng)施工時(shí)間。電氣控制柜和隔離變壓器基礎(chǔ)采用熱鍍鋅金屬材料,確保防腐性能;基礎(chǔ)混凝土灌注密實(shí),養(yǎng)護(hù)到位,強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后再進(jìn)行設(shè)備安裝。電加熱元件安裝前的絕緣測(cè)試必須嚴(yán)格執(zhí)行,測(cè)試不合格的元件嚴(yán)禁使用;安裝時(shí)避免元件受損,確保與鋼軌緊密接觸,提高加熱效率。電纜防護(hù)嚴(yán)格按要求執(zhí)行,穿鋼管保護(hù)部位確保防護(hù)到位,埋深符合規(guī)定,防止電纜受壓、受拉或被破壞。施工過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物及時(shí)回收,統(tǒng)一處理,做到人走料清場(chǎng)地凈;避免施工污染周邊環(huán)境。手動(dòng)及自動(dòng)控制試驗(yàn)必須全面、細(xì)致,確保融雪裝置在不同工況下都能正常工作;試驗(yàn)記錄完整、準(zhǔn)確,作為質(zhì)量驗(yàn)收的重要依據(jù)。七、施工質(zhì)量檢查表(一)施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量檢查表檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查時(shí)間檢查結(jié)果備注技術(shù)文件施工方案、交底記錄齊全,審批通過(guò)查閱文件負(fù)責(zé)人施工前材料檢驗(yàn)規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì),有合格證明及檢測(cè)報(bào)告觀察、核對(duì)負(fù)責(zé)人材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)工器具狀態(tài)設(shè)備性能良好,滿足施工需求檢查、核對(duì)負(fù)責(zé)人施工前現(xiàn)場(chǎng)條件接口驗(yàn)收合格,基礎(chǔ)螺栓參數(shù)達(dá)標(biāo),場(chǎng)地清理完畢觀察、測(cè)量負(fù)責(zé)人+防護(hù)員施工前(二)基礎(chǔ)施工質(zhì)量檢查表檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查時(shí)間檢查結(jié)果備注電氣控制柜基礎(chǔ)埋深700-800mm,圍臺(tái)尺寸符合要求,混凝土密實(shí)鋼卷尺測(cè)量+觀察負(fù)責(zé)人+技工基礎(chǔ)施工后隔離變壓器基礎(chǔ)頂面與鋼軌底面相平,基礎(chǔ)螺栓參數(shù)達(dá)標(biāo)水平尺+鋼卷尺測(cè)量負(fù)責(zé)人+技工基礎(chǔ)施工后(三)設(shè)備安裝質(zhì)量檢查表檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查時(shí)間檢查結(jié)果備注電氣控制柜安裝柜門背對(duì)線路,距線路中心≥2440mm,安裝牢固鋼卷尺測(cè)量+手扳檢查負(fù)責(zé)人+技工安裝后隔離變壓器安裝引入端子面向道岔,距鋼軌內(nèi)緣≥1500mm,安裝牢固鋼卷尺測(cè)量+手扳檢查負(fù)責(zé)人+技工安裝后電加熱元件安裝絕緣電阻≥25MΩ,位置、間距符合
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