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文檔簡介
橡膠煉膠工是橡膠制品生產(chǎn)的核心崗位,其技能水平直接影響產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。本考核試卷涵蓋理論知識與實操技能,旨在全面檢驗煉膠工的職業(yè)能力,為技能評定與崗位勝任力評估提供依據(jù)。一、理論考核卷(總分60分)(一)單項選擇題(每題2分,共10題)1.橡膠混煉中,軟化劑的核心作用是()。A.引發(fā)硫化反應(yīng)B.加速硫化進程C.降低生膠黏度D.提升膠料強度*解析*:軟化劑通過滲透與生膠分子作用,降低分子間作用力,從而降低黏度、提高可塑性(如芳烴油、石蠟油等)。硫化劑(A)負(fù)責(zé)交聯(lián),促進劑(B)加速硫化,補強劑(D)提升強度,因此選C。2.開煉機混煉時,輥筒溫度過高最易引發(fā)的問題是()。A.膠料焦燒B.配合劑分散性提升C.輥筒粘膠減少D.混煉效率提高*解析*:輥溫過高會使膠料內(nèi)部溫度超過硫化臨界溫度,導(dǎo)致局部提前硫化(焦燒),混煉均勻性(B、D)反而下降,粘膠(C)因膠料軟化而增加。因此選A。(二)判斷題(每題2分,共10題)1.塑煉的本質(zhì)是通過物理/化學(xué)方法降低生膠分子量,以獲得可塑性。(√)*解析*:塑煉(如開煉機機械塑煉、化學(xué)塑解劑塑煉)通過破壞生膠分子鏈,降低分子量分布,使膠料從彈性態(tài)轉(zhuǎn)向塑性態(tài),滿足混煉、成型等工序要求。2.密煉機混煉卸料溫度越高,膠料硫化性能越優(yōu)異。(×)*解析*:卸料溫度過高(如>140℃)會導(dǎo)致膠料在密煉腔內(nèi)提前硫化(焦燒),后續(xù)硫化時交聯(lián)密度不均,制品性能(如強度、彈性)下降。需控制卸料溫度在合理區(qū)間(如100-130℃,依配方調(diào)整)。(三)簡答題(每題10分,共3題)1.簡述開煉機混煉的關(guān)鍵操作要點*解析*:開煉機混煉需把控“溫、序、勻、安”四大要點:溫度控制:前輥溫度(50-60℃)略低于后輥(60-70℃),防止膠料過熱焦燒,同時保證包輥性;加料順序:生膠包輥→小料(促進劑、氧化鋅等)→大料(炭黑、白炭黑等)→軟化劑(油類、樹脂等),避免小料飛揚、大料結(jié)團;混煉均勻性:通過“切割、打卷、三角包”循環(huán)操作(切割≥5次,打卷≥3次),確保配合劑分散無死角;安全操作:嚴(yán)禁手入輥隙,使用銅質(zhì)工具輔助操作,設(shè)備啟動前確認(rèn)輥隙無異物。2.分析膠料焦燒的誘因及預(yù)防策略*解析*:焦燒是膠料在加工/存放中提前硫化的現(xiàn)象,誘因與預(yù)防措施如下:配方因素:促進劑過量、硫化劑活性過強→優(yōu)化硫化體系(如減少促進劑用量、選用遲效性促進劑);工藝因素:混煉溫度過高、時間過長→控制密煉機卸料溫度(≤130℃)、開煉機輥溫(≤70℃),縮短混煉時間;存放因素:環(huán)境溫度高、存放時間久→膠料冷卻后(≤30℃)存放,24小時內(nèi)使用,或添加防焦劑(如CTP)延緩硫化。二、實操考核卷(總分40分)(一)開煉機混煉實操(20分)考核要求:按給定配方(天然膠+炭黑N330+芳烴油)完成混煉,考核維度包括操作規(guī)范性、膠料均勻性、安全意識。評分要點:1.設(shè)備準(zhǔn)備(3分):輥筒清潔無積膠,潤滑良好,溫度設(shè)置符合工藝要求(前輥55℃、后輥65℃);2.加料順序(5分):生膠包輥→小料(氧化鋅、硬脂酸)→炭黑→芳烴油,順序錯誤扣2分/項;3.混煉均勻性(7分):膠料出片厚度均勻(誤差≤0.5mm),無配合劑結(jié)團,翻料次數(shù)不足(<5次切割、<3次打卷)扣3分;4.安全操作(3分):工具使用規(guī)范(銅刀、銅鉤),無手近輥隙等違規(guī)動作,違規(guī)一次扣2分;5.時間控制(2分):30分鐘內(nèi)完成,超時1分鐘扣0.5分。(二)密煉機故障處理實操(20分)考核場景:模擬密煉機卸料門卡滯,無法正常卸料??己艘螅号挪楣收显虿⑼瓿尚迯?fù),考核維度包括故障診斷能力、操作規(guī)范性、安全意識。評分要點:1.安全處置(5分):停機掛牌、切斷電源,確認(rèn)設(shè)備無壓后開展作業(yè),未掛牌/斷電扣3分;2.故障診斷(5分):準(zhǔn)確判斷誘因(積膠硬化/液壓故障/機械損壞),診斷錯誤扣3分;3.修復(fù)操作(8分):積膠阻塞:用銅鏟清理卸料門積膠,避免損傷密封件(操作不當(dāng)扣2分);液壓故障:檢查液壓油位、管路氣密性,補充油液/排氣(步驟錯誤扣2分);機械損壞:更換損壞連桿/軸承(工具使用錯誤扣2分);4.調(diào)試驗證(2分):卸料門開關(guān)靈活,試運行無卡滯,未驗證扣2分。三、考核卷解析說明本試卷圍繞橡膠煉膠工核心技能設(shè)計:理論部分覆蓋原材料特性、設(shè)備原理、工藝參數(shù)、質(zhì)量控制等知識模塊;實操部分聚焦設(shè)備操作規(guī)范性、故障診斷與修復(fù)、安全風(fēng)險防控等實戰(zhàn)能力。解析中結(jié)合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(如GB/T____《橡膠混煉工藝規(guī)范》)與生產(chǎn)
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