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普洱茶生產(chǎn)工藝流程一、普洱茶生產(chǎn)工藝流程概述
普洱茶是中國(guó)特有的茶葉品類,以其獨(dú)特的陳化工藝和風(fēng)味著稱。其生產(chǎn)過(guò)程主要分為兩個(gè)階段:生茶和熟茶。生茶是指未經(jīng)人工渥堆發(fā)酵的茶葉,而熟茶則是通過(guò)人工加速發(fā)酵工藝制成的。無(wú)論是生茶還是熟茶,普洱茶的生產(chǎn)都遵循一系列嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ば?,以確保最終產(chǎn)品的品質(zhì)和口感。
二、普洱茶生茶生產(chǎn)工藝流程
生茶的生產(chǎn)工藝主要依靠自然陳化和微發(fā)酵,其流程較為復(fù)雜,涉及多個(gè)關(guān)鍵步驟。
(一)采摘與萎凋
1.采摘:選擇春季或秋季的嫩芽和一芽?jī)扇~,要求茶葉新鮮、完整。
2.萎凋:將采摘的茶葉攤放在竹篩或室內(nèi)萎凋槽中,通過(guò)自然風(fēng)干或加溫萎凋,使茶葉含水量降低至60%左右。
(二)殺青
1.加熱:使用鍋炒或滾筒殺青機(jī),通過(guò)高溫迅速破壞茶葉中的酶活性,停止發(fā)酵。
2.翻炒:不斷翻動(dòng)茶葉,確保殺青均勻,避免焦葉。
(三)揉捻與干燥
1.揉捻:將殺青后的茶葉進(jìn)行揉捻,使茶葉細(xì)胞破裂,便于后續(xù)發(fā)酵。
2.干燥:將揉捻后的茶葉攤晾或使用烘干機(jī),使含水量降至8%以下,便于儲(chǔ)存。
(四)壓制與成型
1.壓制:將干燥的茶葉通過(guò)模具壓制成餅、磚、沱等形狀,便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸。
2.成型:確保壓制力度均勻,避免茶葉破碎。
三、普洱茶熟茶生產(chǎn)工藝流程
熟茶的生產(chǎn)工藝通過(guò)人工渥堆發(fā)酵,加速茶葉的陳化過(guò)程,其流程主要包括以下步驟。
(一)原料準(zhǔn)備
1.選用:選擇優(yōu)質(zhì)的生茶作為原料,要求茶葉完整、無(wú)霉變。
2.篩分:將生茶按照大小和等級(jí)進(jìn)行篩分,確保發(fā)酵均勻。
(二)渥堆發(fā)酵
1.拌料:在茶葉中加入適量的濕水或微生物發(fā)酵劑,混合均勻。
2.堆制:將拌料后的茶葉堆放在發(fā)酵室中,保持溫度在30-40℃之間,濕度在85-95%。
3.翻堆:每隔2-3天翻動(dòng)一次茶葉,確保發(fā)酵均勻,避免局部發(fā)霉。
(三)干燥與整形
1.干燥:將發(fā)酵后的茶葉通過(guò)烘干機(jī)或自然晾曬,使含水量降至12%以下。
2.整形:將干燥的茶葉進(jìn)行再次壓制,形成最終的形狀,如餅、磚等。
(四)包裝與儲(chǔ)存
1.包裝:使用透氣性好的包裝材料,避免茶葉受潮或氧化。
2.儲(chǔ)存:將包裝好的茶葉放置在干燥、通風(fēng)的環(huán)境中,靜置陳化,時(shí)間越長(zhǎng)口感越好。
四、注意事項(xiàng)
1.嚴(yán)格控制溫度和濕度,避免茶葉發(fā)霉或過(guò)度發(fā)酵。
2.壓制過(guò)程中確保力度均勻,避免茶葉破碎影響品質(zhì)。
3.儲(chǔ)存環(huán)境要干燥、通風(fēng),避免陽(yáng)光直射。
**三、普洱茶熟茶生產(chǎn)工藝流程(續(xù))**
在完成了渥堆發(fā)酵的基本步驟后,普洱茶熟茶的生產(chǎn)還需要經(jīng)過(guò)精細(xì)的后續(xù)處理,以確保最終產(chǎn)品的品質(zhì)和口感達(dá)到理想狀態(tài)。
**(一)渥堆發(fā)酵(續(xù))**
雖然渥堆是熟茶的核心工藝,但對(duì)其過(guò)程的精細(xì)控制對(duì)于成品茶的質(zhì)量至關(guān)重要。
1.**濕度和溫度的動(dòng)態(tài)管理:**
*(1)初期:堆心溫度會(huì)迅速升高,通常在24-30小時(shí)內(nèi)達(dá)到峰值(可達(dá)60-65℃)。此時(shí)需密切監(jiān)控,防止溫度過(guò)高導(dǎo)致“燒堆”,或過(guò)低導(dǎo)致發(fā)酵緩慢。
*(2)中期:溫度開始下降,微生物活動(dòng)進(jìn)入穩(wěn)定期。此階段需通過(guò)翻堆(見下文)調(diào)節(jié)表層與內(nèi)部的溫度和濕度,確保均勻發(fā)酵。
*(3)后期:溫度進(jìn)一步下降至45℃以下,發(fā)酵趨于完成。此時(shí)需根據(jù)目標(biāo)口感調(diào)整發(fā)酵程度,并準(zhǔn)備進(jìn)入干燥階段。
2.**翻堆的操作規(guī)范:**
*(1)頻率:翻堆是控制發(fā)酵均勻性的關(guān)鍵。通常每隔12-48小時(shí)進(jìn)行一次,具體頻率取決于堆體大小、天氣(溫度、濕度)和茶葉自身的發(fā)酵速度。在發(fā)酵高峰期可能需要更頻繁地翻堆。
*(2)方法:使用長(zhǎng)柄的翻堆工具(如板刮或?qū)S梅哑鳎?,從堆體邊緣向中心翻動(dòng),并適當(dāng)混入表層和內(nèi)部的茶葉。翻堆時(shí)動(dòng)作要輕柔,避免過(guò)度打散茶葉結(jié)塊。
*(3)目的:通過(guò)翻堆,使堆內(nèi)空氣流通更均勻,熱量和水分分布更一致,微生物作用范圍擴(kuò)大,從而實(shí)現(xiàn)全面、均衡的發(fā)酵。同時(shí),也能有效防止局部高溫或高濕導(dǎo)致發(fā)霉。
3.**發(fā)酵結(jié)束的判斷標(biāo)準(zhǔn):**
*(1)氣味:散發(fā)出濃郁的、類似陳香或成熟水果的香氣,無(wú)霉味、酸味或其他異味。這是最直觀的判斷依據(jù)。
*(2)溫度:堆心溫度降至45℃以下,并穩(wěn)定數(shù)天不再明顯升高。
*(3)濕度:茶葉含水量降至合適范圍(通常為65%-75%),手握茶葉感覺濕潤(rùn)但不滴汁。
*(4)葉片色澤:葉片由生茶的黃綠色轉(zhuǎn)為深褐色或黑褐色,且色澤均勻。
*(5)微生物觀察:(此步驟通常在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行)堆體中心取樣,觀察微生物群落的變化,確認(rèn)優(yōu)勢(shì)菌種(如霉菌、酵母菌、細(xì)菌)已完成其主要代謝過(guò)程。
**(二)干燥與整形**
1.**干燥的目的與方法:**
*(1)降低含水量:將經(jīng)過(guò)渥堆發(fā)酵的茶葉含水量降至適合長(zhǎng)期儲(chǔ)存和后期陳化的水平,通常要求在12%以下,甚至更低(如8%-10%),以抑制殘余微生物的活動(dòng),防止返潮發(fā)霉。
*(2)增強(qiáng)韌性:干燥使茶葉變得干脆,便于后續(xù)壓制成型,也利于茶多酚等物質(zhì)的進(jìn)一步轉(zhuǎn)化和固定。
*方法:
***自然晾曬:**將發(fā)酵后的茶葉均勻攤放在通風(fēng)、避雨、陽(yáng)光散射的地方(如曬場(chǎng)),利用自然風(fēng)力和陽(yáng)光進(jìn)行干燥。優(yōu)點(diǎn)是成本較低,能更好地保留自然氣息;缺點(diǎn)是干燥速度受天氣影響大,可能不均勻,且容易受到外界雜物污染。
***烘干機(jī)烘干:**使用專業(yè)的茶葉烘干機(jī)進(jìn)行。可以通過(guò)調(diào)節(jié)溫度(通常設(shè)定在80-110℃之間,并逐步降低)和時(shí)間來(lái)控制干燥程度。優(yōu)點(diǎn)是效率高,干燥均勻可控;缺點(diǎn)是需要設(shè)備投入,且需注意控制溫度,避免高溫導(dǎo)致茶葉焦化或有效成分損失。
2.**干燥程度的控制:**
*(1)手感判斷:取少量茶葉放入手中揉捻,感覺葉片干燥、易碎,無(wú)粘濕感。
*(2)烘干機(jī)監(jiān)控:精確記錄烘干時(shí)間和溫度曲線,根據(jù)最終含水量目標(biāo)(如≤12%)來(lái)調(diào)整。
*(3)快速水分測(cè)定儀:使用專業(yè)儀器快速測(cè)量茶葉含水率,確保達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
3.**整形(壓制):**
*(1)曬干后的茶葉需要經(jīng)過(guò)再次壓制,形成固定的形狀,如傳統(tǒng)的餅狀(圓餅)、磚狀、沱狀(小磚塊)或柱狀等。這不僅是為了美觀和方便運(yùn)輸、儲(chǔ)存,也有助于在后續(xù)的陳化過(guò)程中,茶汁更均勻地浸潤(rùn)茶葉。
*(2)壓制設(shè)備:主要使用茶模(壓模)和茶壓機(jī)。茶模是具有特定形狀的模具,茶壓機(jī)則提供施加壓力的動(dòng)力。
*(3)壓制過(guò)程:
*將干燥的茶葉放入茶模中,分層鋪放,確保密度均勻。
*將裝有茶葉的茶模置于茶壓機(jī)上,施加適當(dāng)?shù)膲毫Α毫Υ笮「鶕?jù)茶葉緊壓程度要求(如普通餅茶、精制茶等)設(shè)定,通常在幾百公斤到幾千公斤不等。
*保持壓力一段時(shí)間(如數(shù)小時(shí)至數(shù)天),使茶葉在壓力下緊密成型。
*松壓后,取出茶模,即得到成型茶。
*(4)壓制注意事項(xiàng):確保茶葉在模內(nèi)受壓均勻,無(wú)空隙;壓力和時(shí)間要適當(dāng),過(guò)大會(huì)使茶葉破碎,過(guò)小則緊壓效果不佳。
**(三)包裝與儲(chǔ)存**
1.**包裝要求:**
*(1)材料選擇:包裝材料需具備良好的透氣性和防潮性。常用的是竹筍殼、紙袋、棉紙或復(fù)合透氣包裝材料。避免使用完全密封的塑料袋,以免濕熱積聚導(dǎo)致茶葉發(fā)霉或異變。
*(2)包裝方式:將壓制好的茶葉裝入包裝袋或容器中,通常內(nèi)層為透氣材料,外層可加保護(hù)層。對(duì)于餅茶、磚茶等,有時(shí)會(huì)在茶模內(nèi)或包裝時(shí)用筍殼、紙片等進(jìn)行間隔或填充,以固定形狀并增加透氣性。
*(3)標(biāo)識(shí):清晰標(biāo)注茶葉的品種、等級(jí)、壓制日期、廠家信息等。
2.**儲(chǔ)存條件:**
*(1)環(huán)境要求:儲(chǔ)存普洱茶熟茶的環(huán)境應(yīng)滿足“干、凈、通風(fēng)、無(wú)異味”的基本條件。
***干燥:**避免潮濕環(huán)境,防止茶葉吸濕返潮。
***清潔:**遠(yuǎn)離灰塵、霉變物及其他雜味、異味的物品。
***通風(fēng):**保持空氣流通,有助于茶葉緩慢、均勻地繼續(xù)轉(zhuǎn)化。
***避光:**避免陽(yáng)光直射,減少光線對(duì)茶葉內(nèi)含物質(zhì)的影響。
*(2)儲(chǔ)存位置:宜選擇在常溫、干燥的室內(nèi)陰涼處,如茶室的柜子、倉(cāng)庫(kù)等。避免放在墻角、地面或直接受潮的地方。
*(3)儲(chǔ)存方式:堆疊高度不宜過(guò)高,以利于通風(fēng)。定期檢查,確保儲(chǔ)存環(huán)境符合要求。
3.**儲(chǔ)存后的陳化:**
*普洱茶熟茶雖然經(jīng)過(guò)人工渥堆加速發(fā)酵,但其風(fēng)味仍在儲(chǔ)存過(guò)程中會(huì)緩慢演變和提升。良好的儲(chǔ)存條件能促進(jìn)其“后發(fā)酵”和香氣物質(zhì)的進(jìn)一步轉(zhuǎn)化,使茶湯更加醇厚、順滑,口感更佳。這個(gè)過(guò)程可能需要數(shù)月甚至數(shù)年。
**四、注意事項(xiàng)(續(xù))**
1.**衛(wèi)生管理:**在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中,從原料處理到成品包裝,都必須嚴(yán)格執(zhí)行衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),防止微生物污染。操作人員需保持清潔,生產(chǎn)環(huán)境定期消毒。
2.**設(shè)備維護(hù):**定期檢查和維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備,如萎凋槽、殺青鍋、揉捻機(jī)、烘干機(jī)、壓機(jī)等,確保其正常運(yùn)行,避免因設(shè)備問(wèn)題影響產(chǎn)品質(zhì)量。
3.**品質(zhì)監(jiān)控:**在關(guān)鍵工序(如殺青、揉捻、渥堆、干燥)后設(shè)立質(zhì)量檢查點(diǎn),對(duì)茶葉的色澤、香氣、含水量等指標(biāo)進(jìn)行抽檢或全檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正偏差。
4.**環(huán)境因素控制:**密切關(guān)注生產(chǎn)環(huán)境(溫度、濕度、空氣流通情況)的變化,并采取相應(yīng)措施(如調(diào)節(jié)加濕/除濕設(shè)備、控制通風(fēng))以保證工藝條件的穩(wěn)定。
5.**記錄與追溯:**建立完善的生產(chǎn)記錄制度,詳細(xì)記錄每批茶葉的生產(chǎn)日期、所用原料、各工序參數(shù)、檢測(cè)結(jié)果等信息,以便于質(zhì)量追溯和分析。
一、普洱茶生產(chǎn)工藝流程概述
普洱茶是中國(guó)特有的茶葉品類,以其獨(dú)特的陳化工藝和風(fēng)味著稱。其生產(chǎn)過(guò)程主要分為兩個(gè)階段:生茶和熟茶。生茶是指未經(jīng)人工渥堆發(fā)酵的茶葉,而熟茶則是通過(guò)人工加速發(fā)酵工藝制成的。無(wú)論是生茶還是熟茶,普洱茶的生產(chǎn)都遵循一系列嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ば?,以確保最終產(chǎn)品的品質(zhì)和口感。
二、普洱茶生茶生產(chǎn)工藝流程
生茶的生產(chǎn)工藝主要依靠自然陳化和微發(fā)酵,其流程較為復(fù)雜,涉及多個(gè)關(guān)鍵步驟。
(一)采摘與萎凋
1.采摘:選擇春季或秋季的嫩芽和一芽?jī)扇~,要求茶葉新鮮、完整。
2.萎凋:將采摘的茶葉攤放在竹篩或室內(nèi)萎凋槽中,通過(guò)自然風(fēng)干或加溫萎凋,使茶葉含水量降低至60%左右。
(二)殺青
1.加熱:使用鍋炒或滾筒殺青機(jī),通過(guò)高溫迅速破壞茶葉中的酶活性,停止發(fā)酵。
2.翻炒:不斷翻動(dòng)茶葉,確保殺青均勻,避免焦葉。
(三)揉捻與干燥
1.揉捻:將殺青后的茶葉進(jìn)行揉捻,使茶葉細(xì)胞破裂,便于后續(xù)發(fā)酵。
2.干燥:將揉捻后的茶葉攤晾或使用烘干機(jī),使含水量降至8%以下,便于儲(chǔ)存。
(四)壓制與成型
1.壓制:將干燥的茶葉通過(guò)模具壓制成餅、磚、沱等形狀,便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸。
2.成型:確保壓制力度均勻,避免茶葉破碎。
三、普洱茶熟茶生產(chǎn)工藝流程
熟茶的生產(chǎn)工藝通過(guò)人工渥堆發(fā)酵,加速茶葉的陳化過(guò)程,其流程主要包括以下步驟。
(一)原料準(zhǔn)備
1.選用:選擇優(yōu)質(zhì)的生茶作為原料,要求茶葉完整、無(wú)霉變。
2.篩分:將生茶按照大小和等級(jí)進(jìn)行篩分,確保發(fā)酵均勻。
(二)渥堆發(fā)酵
1.拌料:在茶葉中加入適量的濕水或微生物發(fā)酵劑,混合均勻。
2.堆制:將拌料后的茶葉堆放在發(fā)酵室中,保持溫度在30-40℃之間,濕度在85-95%。
3.翻堆:每隔2-3天翻動(dòng)一次茶葉,確保發(fā)酵均勻,避免局部發(fā)霉。
(三)干燥與整形
1.干燥:將發(fā)酵后的茶葉通過(guò)烘干機(jī)或自然晾曬,使含水量降至12%以下。
2.整形:將干燥的茶葉進(jìn)行再次壓制,形成最終的形狀,如餅、磚等。
(四)包裝與儲(chǔ)存
1.包裝:使用透氣性好的包裝材料,避免茶葉受潮或氧化。
2.儲(chǔ)存:將包裝好的茶葉放置在干燥、通風(fēng)的環(huán)境中,靜置陳化,時(shí)間越長(zhǎng)口感越好。
四、注意事項(xiàng)
1.嚴(yán)格控制溫度和濕度,避免茶葉發(fā)霉或過(guò)度發(fā)酵。
2.壓制過(guò)程中確保力度均勻,避免茶葉破碎影響品質(zhì)。
3.儲(chǔ)存環(huán)境要干燥、通風(fēng),避免陽(yáng)光直射。
**三、普洱茶熟茶生產(chǎn)工藝流程(續(xù))**
在完成了渥堆發(fā)酵的基本步驟后,普洱茶熟茶的生產(chǎn)還需要經(jīng)過(guò)精細(xì)的后續(xù)處理,以確保最終產(chǎn)品的品質(zhì)和口感達(dá)到理想狀態(tài)。
**(一)渥堆發(fā)酵(續(xù))**
雖然渥堆是熟茶的核心工藝,但對(duì)其過(guò)程的精細(xì)控制對(duì)于成品茶的質(zhì)量至關(guān)重要。
1.**濕度和溫度的動(dòng)態(tài)管理:**
*(1)初期:堆心溫度會(huì)迅速升高,通常在24-30小時(shí)內(nèi)達(dá)到峰值(可達(dá)60-65℃)。此時(shí)需密切監(jiān)控,防止溫度過(guò)高導(dǎo)致“燒堆”,或過(guò)低導(dǎo)致發(fā)酵緩慢。
*(2)中期:溫度開始下降,微生物活動(dòng)進(jìn)入穩(wěn)定期。此階段需通過(guò)翻堆(見下文)調(diào)節(jié)表層與內(nèi)部的溫度和濕度,確保均勻發(fā)酵。
*(3)后期:溫度進(jìn)一步下降至45℃以下,發(fā)酵趨于完成。此時(shí)需根據(jù)目標(biāo)口感調(diào)整發(fā)酵程度,并準(zhǔn)備進(jìn)入干燥階段。
2.**翻堆的操作規(guī)范:**
*(1)頻率:翻堆是控制發(fā)酵均勻性的關(guān)鍵。通常每隔12-48小時(shí)進(jìn)行一次,具體頻率取決于堆體大小、天氣(溫度、濕度)和茶葉自身的發(fā)酵速度。在發(fā)酵高峰期可能需要更頻繁地翻堆。
*(2)方法:使用長(zhǎng)柄的翻堆工具(如板刮或?qū)S梅哑鳎?,從堆體邊緣向中心翻動(dòng),并適當(dāng)混入表層和內(nèi)部的茶葉。翻堆時(shí)動(dòng)作要輕柔,避免過(guò)度打散茶葉結(jié)塊。
*(3)目的:通過(guò)翻堆,使堆內(nèi)空氣流通更均勻,熱量和水分分布更一致,微生物作用范圍擴(kuò)大,從而實(shí)現(xiàn)全面、均衡的發(fā)酵。同時(shí),也能有效防止局部高溫或高濕導(dǎo)致發(fā)霉。
3.**發(fā)酵結(jié)束的判斷標(biāo)準(zhǔn):**
*(1)氣味:散發(fā)出濃郁的、類似陳香或成熟水果的香氣,無(wú)霉味、酸味或其他異味。這是最直觀的判斷依據(jù)。
*(2)溫度:堆心溫度降至45℃以下,并穩(wěn)定數(shù)天不再明顯升高。
*(3)濕度:茶葉含水量降至合適范圍(通常為65%-75%),手握茶葉感覺濕潤(rùn)但不滴汁。
*(4)葉片色澤:葉片由生茶的黃綠色轉(zhuǎn)為深褐色或黑褐色,且色澤均勻。
*(5)微生物觀察:(此步驟通常在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行)堆體中心取樣,觀察微生物群落的變化,確認(rèn)優(yōu)勢(shì)菌種(如霉菌、酵母菌、細(xì)菌)已完成其主要代謝過(guò)程。
**(二)干燥與整形**
1.**干燥的目的與方法:**
*(1)降低含水量:將經(jīng)過(guò)渥堆發(fā)酵的茶葉含水量降至適合長(zhǎng)期儲(chǔ)存和后期陳化的水平,通常要求在12%以下,甚至更低(如8%-10%),以抑制殘余微生物的活動(dòng),防止返潮發(fā)霉。
*(2)增強(qiáng)韌性:干燥使茶葉變得干脆,便于后續(xù)壓制成型,也利于茶多酚等物質(zhì)的進(jìn)一步轉(zhuǎn)化和固定。
*方法:
***自然晾曬:**將發(fā)酵后的茶葉均勻攤放在通風(fēng)、避雨、陽(yáng)光散射的地方(如曬場(chǎng)),利用自然風(fēng)力和陽(yáng)光進(jìn)行干燥。優(yōu)點(diǎn)是成本較低,能更好地保留自然氣息;缺點(diǎn)是干燥速度受天氣影響大,可能不均勻,且容易受到外界雜物污染。
***烘干機(jī)烘干:**使用專業(yè)的茶葉烘干機(jī)進(jìn)行??梢酝ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)溫度(通常設(shè)定在80-110℃之間,并逐步降低)和時(shí)間來(lái)控制干燥程度。優(yōu)點(diǎn)是效率高,干燥均勻可控;缺點(diǎn)是需要設(shè)備投入,且需注意控制溫度,避免高溫導(dǎo)致茶葉焦化或有效成分損失。
2.**干燥程度的控制:**
*(1)手感判斷:取少量茶葉放入手中揉捻,感覺葉片干燥、易碎,無(wú)粘濕感。
*(2)烘干機(jī)監(jiān)控:精確記錄烘干時(shí)間和溫度曲線,根據(jù)最終含水量目標(biāo)(如≤12%)來(lái)調(diào)整。
*(3)快速水分測(cè)定儀:使用專業(yè)儀器快速測(cè)量茶葉含水率,確保達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
3.**整形(壓制):**
*(1)曬干后的茶葉需要經(jīng)過(guò)再次壓制,形成固定的形狀,如傳統(tǒng)的餅狀(圓餅)、磚狀、沱狀(小磚塊)或柱狀等。這不僅是為了美觀和方便運(yùn)輸、儲(chǔ)存,也有助于在后續(xù)的陳化過(guò)程中,茶汁更均勻地浸潤(rùn)茶葉。
*(2)壓制設(shè)備:主要使用茶模(壓模)和茶壓機(jī)。茶模是具有特定形狀的模具,茶壓機(jī)則提供施加壓力的動(dòng)力。
*(3)壓制過(guò)程:
*將干燥的茶葉放入茶模中,分層鋪放,確保密度均勻。
*將裝有茶葉的茶模置于茶壓機(jī)上,施加適當(dāng)?shù)膲毫?。壓力大小根?jù)茶葉緊壓程度要求(如普通餅茶、精制茶等)設(shè)定,通常在幾百公斤到幾千公斤不等。
*保持壓力一段時(shí)間(如數(shù)小時(shí)至數(shù)天),使茶葉在壓力下緊密成型。
*松壓后,取出茶模,即得到成型茶。
*(4)壓制注意事項(xiàng):確保茶葉在模內(nèi)受壓均勻,無(wú)空隙;壓力和時(shí)間要適當(dāng),過(guò)大會(huì)使茶葉破碎,過(guò)小則緊壓效果不佳。
**(三)包裝與儲(chǔ)存**
1.**包裝要求:**
*(1)材料選擇:包裝材料需具備良好的透氣性和防潮性。常用的是竹筍殼、紙袋、棉紙或復(fù)合透氣包裝材料。避免使用完全密封的塑料袋,以免濕熱積聚導(dǎo)致茶葉發(fā)霉或異變。
*(2)包裝方式:將壓制好的茶葉裝入包裝袋或容器中,通常內(nèi)層為透氣材料,外層可加保護(hù)層。對(duì)于餅茶、磚茶等,有時(shí)會(huì)在茶模內(nèi)或包裝時(shí)用筍殼、紙片等進(jìn)行間隔或填充,以固定形狀并增加透氣性。
*(3)標(biāo)識(shí):清晰標(biāo)注茶葉的品種、等級(jí)、壓制日期、廠家信息等。
2.**儲(chǔ)存條件:**
*(1
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