石油鉆井作業(yè)安全操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)_第1頁
石油鉆井作業(yè)安全操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)_第2頁
石油鉆井作業(yè)安全操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)_第3頁
石油鉆井作業(yè)安全操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)_第4頁
石油鉆井作業(yè)安全操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)_第5頁
已閱讀5頁,還剩4頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

石油鉆井作業(yè)安全操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)石油鉆井作為油氣勘探開發(fā)的核心環(huán)節(jié),作業(yè)環(huán)境復(fù)雜(如高壓地層、易燃易爆介質(zhì)、高空高危操作等),安全風(fēng)險(xiǎn)貫穿鉆前準(zhǔn)備、鉆進(jìn)作業(yè)、后期處置全流程。建立科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩僮饕?guī)程,是防范井噴、機(jī)械傷害、有害氣體泄漏等事故,保障人員生命、設(shè)備安全與作業(yè)效率的核心前提。本規(guī)程結(jié)合行業(yè)技術(shù)規(guī)范與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐,從作業(yè)全流程維度明確安全操作要求,為鉆井作業(yè)安全管理提供實(shí)操指引。一、作業(yè)前安全準(zhǔn)備(一)人員資質(zhì)與培訓(xùn)所有參與鉆井作業(yè)的人員(含鉆工、司鉆、井控崗、電工等)需持有效資質(zhì)證書上崗:鉆井關(guān)鍵崗位(司鉆、井控操作員)需取得井控操作證、特種作業(yè)證;電工、焊工等需持對(duì)應(yīng)特種作業(yè)資質(zhì)。崗前需完成專項(xiàng)培訓(xùn),內(nèi)容涵蓋井控技術(shù)、應(yīng)急處置、設(shè)備操作規(guī)范、職業(yè)病防護(hù)等,考核合格后方可進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。(二)設(shè)備與工具檢查1.鉆井設(shè)備:鉆機(jī)、泥漿泵、井控裝置等核心設(shè)備需完成全系統(tǒng)調(diào)試。重點(diǎn)檢查:防噴器組:閘板防噴器密封性能(試壓壓力符合設(shè)計(jì)要求)、開關(guān)靈活性;環(huán)形防噴器膠芯磨損情況;遠(yuǎn)程控制臺(tái)壓力儲(chǔ)備(液壓油壓力≥17.5MPa,儲(chǔ)能器壓力≥21MPa)。鉆井泵:缸套、活塞磨損量(≤設(shè)計(jì)值1/3),安全閥校驗(yàn)(起跳壓力為工作壓力的1.05-1.1倍),嚴(yán)禁拆除或短接安全閥。絞車與提升系統(tǒng):剎車盤磨損、剎車片間隙(≤2mm),吊環(huán)、吊卡探傷檢測(cè)(每半年1次),鋼絲繩斷絲數(shù)(單捻鋼絲繩斷絲≥10%需更換)。2.工具與鉆具:鉆桿、鉆頭、扶正器等需核驗(yàn)規(guī)格(匹配地層與井眼設(shè)計(jì)),絲扣探傷檢測(cè)(新鉆具首用前、舊鉆具下井前);吊索具(吊帶、卸扣)需檢查載荷標(biāo)識(shí)、破損情況,嚴(yán)禁超載荷使用。(三)井場(chǎng)與環(huán)境準(zhǔn)備井場(chǎng)布局需符合《石油天然氣鉆井井場(chǎng)布置要求》:作業(yè)區(qū)、生活區(qū)、應(yīng)急通道(寬度≥4m)物理分離;泥漿池、循環(huán)罐做防滲處理(鋪設(shè)HDPE膜或澆筑混凝土),周邊設(shè)置防溢流堤(高度≥0.5m);井場(chǎng)周邊50m內(nèi)嚴(yán)禁搭建非防爆設(shè)施,安裝消防沙池(容積≥2m3)、滅火器(覆蓋半徑≤15m)、應(yīng)急照明(連續(xù)工作≥3h)。提前勘察井場(chǎng)地下管線(如輸油、輸氣管道)、地質(zhì)構(gòu)造(斷層、易塌層),制定防塌、防漏預(yù)案:針對(duì)易塌地層,儲(chǔ)備加重泥漿材料(如重晶石粉);針對(duì)漏失風(fēng)險(xiǎn),準(zhǔn)備橋接劑、水泥漿等堵漏材料。二、鉆井作業(yè)過程安全操作(一)鉆進(jìn)作業(yè)控制1.鉆井參數(shù)管理:依據(jù)地層巖性、井眼設(shè)計(jì)調(diào)整鉆壓、轉(zhuǎn)速、排量,嚴(yán)禁超參數(shù)作業(yè)(如泵壓超額定值10%、鉆速超地層穩(wěn)定臨界值)。實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)泥漿性能:密度偏差≤0.02g/cm3,粘度波動(dòng)≤5mPa·s,含砂量≤0.5%,確保井眼穩(wěn)定、攜巖充分。2.起下鉆操作:起鉆前:循環(huán)泥漿不少于1.5個(gè)井眼容積,觀察出口返砂情況,確認(rèn)井眼清潔;檢查鉆具絲扣(無油污、損傷)、臺(tái)肩密封(無變形)。起鉆中:控制起鉆速度(≤0.5m/s),每起3-5柱鉆具,向井內(nèi)灌泥漿(量與起出鉆具體積一致),防止井眼坍塌。下鉆中:控制下鉆速度(≤0.6m/s),遇阻卡嚴(yán)禁硬提硬砸,需分析原因(井眼縮徑、落物、泥包鉆頭),制定劃眼、倒劃眼或打撈方案。3.接單根/立柱:停泵后緩慢上提鉆具(距井底≥0.5m),對(duì)扣前清理絲扣油污,涂覆專用密封脂;緊扣時(shí)使用液壓大鉗,扭矩符合設(shè)計(jì)要求(如φ139.7mm鉆桿,扭矩≥3.5kN·m),防止絲扣損壞或密封失效。(二)井控安全操作1.防噴器管理:作業(yè)期間防噴器處于“待命”狀態(tài):環(huán)形防噴器試壓合格(壓力≥井口壓力的1.5倍),閘板防噴器對(duì)應(yīng)鉆具尺寸關(guān)閉靈活;遠(yuǎn)程控制臺(tái)與鉆臺(tái)通訊暢通(聲光、對(duì)講雙備份),每班檢查控制裝置壓力(液壓油、儲(chǔ)能器壓力偏差≤0.5MPa)。2.溢流監(jiān)測(cè)與處置:安排專人坐崗觀察泥漿液面、出口流量,發(fā)現(xiàn)溢流(液面上升≥0.5m、出口返速加快)立即發(fā)出警報(bào),按“關(guān)井程序”處置:軟關(guān)井:先開啟節(jié)流閥,再關(guān)閉防噴器,記錄關(guān)井立壓、套壓。硬關(guān)井:直接關(guān)閉防噴器(適用于溢流速度快、井涌風(fēng)險(xiǎn)高的工況)。關(guān)井后嚴(yán)禁擅動(dòng)鉆具,由技術(shù)人員分析溢流性質(zhì)(油、氣、水),制定壓井方案。3.井控演練:每周組織井控應(yīng)急演練,模擬溢流、井噴工況,確保作業(yè)人員熟悉關(guān)井流程、逃生路線、設(shè)備操作(如防噴器開關(guān)、節(jié)流閥調(diào)節(jié))。演練后復(fù)盤優(yōu)化方案,記錄存檔。(三)設(shè)備與用電安全1.機(jī)械操作:鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止觸碰旋轉(zhuǎn)部件(轉(zhuǎn)盤、水龍頭、鉆桿),檢修需停機(jī)、掛牌(“禁止合閘”);泥漿泵安全閥定期校驗(yàn)(每季度1次),嚴(yán)禁拆除或短接;高空作業(yè)(如二層臺(tái)操作、設(shè)備檢修)需系掛安全帶(高掛低用),設(shè)置防墜落裝置(如生命線、安全網(wǎng))。2.用電管理:井場(chǎng)電氣設(shè)備(配電箱、電機(jī)、照明)需防爆、接地(接地電阻≤4Ω),電纜架空(高度≥2.5m)或穿管防護(hù);雷雨天氣停止高空作業(yè),關(guān)閉非必要電源,人員撤離至防雷區(qū)域(如井場(chǎng)避雷塔15m范圍內(nèi))。三、特殊工況安全處置(一)井漏與井塌處置1.井漏:發(fā)現(xiàn)泥漿漏失(出口流量<泵入量),立即降低排量(至正常排量的1/3-1/2),泵入橋接堵漏材料(如核桃殼、云母片);若漏失量持續(xù)增大,起鉆至安全井段(距漏層≥50m),泵入水泥漿封閉漏層,待水泥凝固后恢復(fù)作業(yè)。2.井塌:井眼坍塌導(dǎo)致鉆具阻卡,先嘗試小排量循環(huán)泥漿(排量≤正常排量的1/2),調(diào)整泥漿密度(提高0.02-0.05g/cm3)以穩(wěn)定井壁;若卡鉆嚴(yán)重,制定套銑、震擊解卡方案,嚴(yán)禁暴力提拉(拉力≤鉆具額定載荷的80%)。(二)硫化氫等有害氣體防護(hù)1.監(jiān)測(cè)預(yù)警:井場(chǎng)安裝硫化氫檢測(cè)儀(量程0-1000ppm,精度≤±5ppm),設(shè)置聲光報(bào)警(報(bào)警值:低報(bào)10ppm、高報(bào)20ppm);鉆遇含硫地層前,儲(chǔ)備足夠的脫硫劑(如氫氧化鈉溶液)、正壓式呼吸器(備用量≥作業(yè)人數(shù)的1.5倍)。2.應(yīng)急處置:檢測(cè)到硫化氫超標(biāo)(≥20ppm),立即啟動(dòng)“三級(jí)報(bào)警”:一級(jí)報(bào)警(10ppm):佩戴防毒面具,加強(qiáng)監(jiān)測(cè);二級(jí)報(bào)警(20ppm):佩戴正壓式呼吸器,撤離非必要人員;三級(jí)報(bào)警(100ppm):全員撤離至上風(fēng)區(qū),同時(shí)采取井口點(diǎn)火(需評(píng)估火勢(shì)風(fēng)險(xiǎn))、注堿液中和等措施。四、應(yīng)急管理與事后處置(一)應(yīng)急預(yù)案與物資儲(chǔ)備1.預(yù)案編制:針對(duì)井噴、火災(zāi)、中毒、機(jī)械傷害等事故,制定專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,明確應(yīng)急分工(指揮組、救援組、通訊組)、處置流程(如井噴處置:關(guān)井→壓井→點(diǎn)火)、逃生路線(設(shè)置2條以上應(yīng)急通道,標(biāo)識(shí)清晰)。每季度評(píng)審更新預(yù)案,確保與現(xiàn)場(chǎng)工況匹配。2.物資儲(chǔ)備:配備足量的井控裝備(備用防噴器、節(jié)流管匯)、急救藥品(如心臟除顫儀、抗硫化氫藥物)、消防器材(泡沫滅火器、滅火毯),定期檢查有效期與完好性(每月1次)。(二)事故處置與報(bào)告1.現(xiàn)場(chǎng)處置:發(fā)生事故后,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人立即啟動(dòng)預(yù)案,組織人員救援(遵循“先救人、后救物”原則)、隔離危險(xiǎn)源(如關(guān)閉氣源、切斷電源);如井噴失控,聯(lián)系專業(yè)井控?fù)岆U(xiǎn)隊(duì)支援,嚴(yán)禁盲目處置(如非專業(yè)人員拆卸防噴器)。2.報(bào)告與復(fù)盤:事故1小時(shí)內(nèi)上報(bào)企業(yè)主管部門,24小時(shí)內(nèi)提交書面報(bào)告(含事故經(jīng)過、原因分析、處置措施);組織事故分析會(huì),落實(shí)“四不放過”(原因未查清、責(zé)任未落實(shí)、措施未到位、教育未開展不放過),形成閉環(huán)管理。五、安全管理保障體系(一)制度與責(zé)任落實(shí)建立“崗位責(zé)任制”,明確鉆井隊(duì)長(全面負(fù)責(zé))、司鉆(作業(yè)安全)、井控崗(井控操作)等職責(zé);制定《鉆臺(tái)安全守則》《設(shè)備巡檢制度》,將安全指標(biāo)(如井控隱患整改率、培訓(xùn)考核通過率)納入績效考核,實(shí)行“安全一票否決”。推行“屬地管理”,劃分作業(yè)區(qū)域安全責(zé)任人(如鉆臺(tái)區(qū)、泥漿池區(qū)、生活區(qū)),確保設(shè)備、人員、環(huán)境的全流程監(jiān)管(如鉆臺(tái)區(qū)責(zé)任人負(fù)責(zé)鉆具檢查、起下鉆安全)。(二)監(jiān)督與持續(xù)改進(jìn)1.內(nèi)部監(jiān)督:企業(yè)安全部門定期開展井場(chǎng)檢查(每周至少1次),重點(diǎn)排查井控隱患(如防噴器密封失效)、設(shè)備缺陷(如絞車剎車失靈)、操作違規(guī)(如超參數(shù)鉆進(jìn)),下發(fā)整改通知單并跟蹤閉環(huán)(整改期限≤72小時(shí))。2.外部審計(jì):每半年邀請(qǐng)第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行HSE審

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論